生活消防水池及泵房土方开挖施工方案2.docx

1. 作业内容简介及工程量
1.1工程概况
天津华电南疆热电项目二期工程生活消防水池及泵房，生活、消防水池长30.6m,宽10.6m,基 础底标高-5.5m（局部-6.2m）；消防泵房长30m，宽10.45m，基础底标高-5.8m（局部-6.5m），厂区地坪标高-0.8m±0.相当于绝对标高4.60m。
1.2厂区地貌
厂址用地现状为盐场内的蓄水池，底部为淤泥。厂址周边海拔标高主要在1.4〜3.3m之间，局 部池埂顶部标高在3.5〜4.0m之间。
地下水情况
场地地下水为第四系孔隙潜水，可研勘测期间在钻孔实测水位埋深平均为0.3m左右，厂址区 大部分区域现在盐池，盐池水与地下水连通。
1.3工程地质条件
拟建厂区地层为第四系陆相、海相、海陆交互相沉积层，可研勘测钻探最大深度1m。根据 土层的沉积成因、物理力学性质，将所揭露的土层自上而下分为5大层，①〜②土层性质分述如下:
① 人工填土：由盐池围堤造池形成，主要分布于围堤，以素填土为主，新近回填，以黄褐色粉 质粘土、粉土为主，局部地段含有砖块和植物根。现回填土厚度不一。层厚1.20〜3.60m,平均厚 度2.43m。盐池内该层缺失。
盐池内底部普遍分布一层淤泥，该层淤泥主要是由于盐池静水沉积形成。淤泥一般厚度0.2m 左右，局部淤泥厚度0.5m。
静力触探测试结果，锥尖阻力（qc）值变化在0.45〜3.91MPa,平均值约0.79MPa , 壁摩阻 力（fs）一般为11.30〜70.32kPa平均值约27.17kPa平均摩阻比3.4%。
第二层（层号②），本层为海相沉积物，以灰色粉质粘土为主，夹有粉土、粘土、淤泥质粉质 粘土和粉细砂层。按岩性特征及物理力学性质分为3个亚层：
② 】层：淤泥质粉质粘土，褐灰〜灰色，流塑状态，很湿，土质均匀，无明显层理，局部土的 粘性增大，过渡为粘土，含贝（螺）壳碎片及有机质，有腥臭味，无摇震反应，干强度及韧性中等, 切面稍有光泽。该层顶板埋深0.〜3.60m,相应标高-0.3〜3.30m，层厚1.40〜6.80m,平均厚度
4.42m。
1.4工期及工程量
施工工期
1.4.1.基础土方开挖、支护计划从2016年10月05日开工，2016年10月15日完工。
工程量
工程量名称
工程量
备注
开挖土方量（m3）
约80m 3
一一 —

2. 编制依据
序号
资料名称
版本
出版单位
1
生活、消防水池土建图
S5305
华北电力设计院
2
消防泵房土建图
S5302
华北电力设计院
3
电力建设施工质量验收及评价规程（第1部分：土建
工程）
DL/T52lO. l
2012
电力工业部
4
《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）
DL59.1-2014

5
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-22

6
《建筑边坡工程技术规范》
GB50330-2013

7
《工程建设标准强制性条文》
2013 版

3. 先决条件和准备
3.1技术准备
序号
技术准备
责任单位
备注
1
施工图纸到位
工程部

2
图纸会审完
工程部

3
作业指导书编制、
工程部

4
开工报告编制、
工程部

5
各工种作业人员的确定
工程部

6
施工工器具和机械齐备
工程部

7
施工技术交底
工程部

8
施工记录、验收表格齐全。
工程部

9
施工人员审查、体检已完。
综合部

10
施工机械全面检查、检修，保证使用的可靠性。
工程部

11
施工人员熟悉图纸、技术要求，明确施工范围和内容。
计划经营部
n
12
施工组织机构健全并有序运转。
计划经营部

13
安全技术交底及双方签字进行完成。
安保部

14
现场通讯畅通。
综合部

15
现场消防、安全设施齐全，具备条件。
安保部

16
现场临时通道保持畅通
调度室

3.2参加作业人员的资格和要求
序
号
主要作
业人员
名称
人数
人员资格
职责
1
专业
经理
1
有组织协调能力，有
现场管理经验
负责人员组织配备、分工协调工作
2
建筑专
业主管
1人
熟悉施工程序，有相
应的施工经验，有组
织才能
1. 负责整个施工过程的技术管理工作。组织本作业的作业指 导书、安全和文明施工保证措施编制。
2. 参加图纸会审，解决施工中存在的技术问题。
3. 主持技术、安全的交底。
4. 组织验收和过程控制资料的填报，组织三级以下质量验 收，组织配合三级及以上质量验收。
5. 负责制定质量、安全、文明施工的纠正和预防措施并组织 实施，组织配合事故处理。
6. 参加本专业的安全、文明施工、质量工艺检查，配合项目 部及上级组织的检查并负责安排存在问题的整改和反馈。
7. 主持辨识、评价施工过程危险因素和环境因素，组织安全

防护设施、用具、标准化设施、安全警示的设置及调整。
8.负责设计变更、工程委托、材料代用的管理。
3
技术人
员
1人
有施工经验，熟悉施
工技术及验收规范。
1. 参加施工图纸会审；
2. 办理设计变更、设备缺陷、材料代用；
3. 参加施工计划及技术方案的制定，编制作业指导书，负
责施工交底；
4. 负责落实作业指导书要求，填写施工过程记录；
5. 编制工程材料预算；
6. 整理原始索赔资料，办理相关签证；
7. 掌握现场生产要素状况,解决施工技术问题；
8. 参加质量验收，填报一级验收单；
9. 参加质量、安全事故的调查分析。
4
安全员
1人
熟悉《电力建设安全 工作规程》，并经过 安全员岗位培训，持
证上岗。
1. 对分包单位安全施工负监督检查责任。负责检查分包队 安全文明施工情况；
2. 参加分包单位每天班前交底签字。协助分包队解决施工 中的问题；
3. 作业前检查工作环境，如：施工用电是否有缺陷，检查 施工人员正确使用安全防护用品、用具，杜绝私改乱拆安全 防护设施。
4. 负责记录施工过程中异常情况；负责向专业经理反馈施 工信息；
5. 负责检查施工过程中的问题整改情况。
6. 项目开工前无安全施工措施和未经安全交底的施工项目 有权拒绝安排施工，有权制止他人违章作业，坚持原则，向 主管领导汇报并采取措施整改。负责检查、落实项目开工前 的安全施工条件，对危险作业的施工地点亲自跟踪监督检 查，发现严重危及人身安全的紧急情况立即停止施工，报告

有关领导处理。
7.每天要掌握分包单位注册人员的变换，对私自进厂未经 安全教育、体检的人员要立即清除出厂，不得安排施工。发 生人身伤害事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报 告，在调查事故时必须如实反映情况，吸取教训。
5
质检员
1人
要求有质检工作经
验，经过培训，有质
检员上岗证，持
证上岗。
1. 负责审核本专业施工作业指导书中的有关质量条款。
2. 负责本作业三级验收项目的质量检查验收，监督检查一、 二级验收项目的验收情况；质量记录的收集、整理、移交。
3. 负责与业主、监理、质监站的日常业务工作联系，参加 四级验收，负责四级验收资料的收集、整理、报验。
4. 负责对工程施工质量进行过程的监督检查，发现质量问 题及时提出纠正（措施）要求并验证。
5. 负责本专业不合格品、设备缺陷处置后的验证。适时制 定纠正措施；
6. 参加本专业质量事故的调查分析并验证整改情况。
7. 负责管理、监督本专业检验和试验状态标识。

6
测量人
员
2人
要求熟练操作各种
测量仪器。
负责作业全过程的定位放线工作。
7
电工
2人
经过培训，有上岗
证，持证上岗。
1. 负责施工现场用电设备的安装、维护、检查工作。
2. 按照规程、规范、国家强制性标准、行业操作规程要求
及安全施工的要求，从事本专业的施工。
8
司机
10
经过培训，有上岗
证，持证上岗。
负责驾驶挖掘机及运输车以及相应的的维护与保养工作
9
力工
8
身体健康，年轻力壮
负责人工清挖土、边坡修复及维护等工作

3.3作业仪器及工机具
关键（高度）测量过程控制清单
项目部：
策划部门（专业）：
序号
关键（高度）测量过程名称
类别
备注

1
定位测量控制

采用全站仪测量
2
高程测量控制

采用水准仪测量

计量参数导出表
序
号
工序名
称及位
置
计量检
测参数
使用测
量设备
最大
允许
误差
允许
不确
定度
测量
范围
稳定性
分辨
率
环境条
件
操
作
人
员
1
高程基
准点
标高
水准仪
+
3 mm
+
3 mm
/
符合设计
要求
/
正常
测
量
员
2
轴线及
标高
定位、
经纬仪、
标高
水准仪
+
5 mm
+
5 mm
/
符合设计
要求
/
正常
测
量
员

注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。
测量仪器精度及要求
序号
仪器仪表名称
规格型号
数量
备注
1
水准仪
DSZ2
2台
校验合格，且在有效期内
2
全站仪
GTS-7
1台
校验合格，且在有效期内
3
经纬仪
DT-02
1台
校验合格，且在有效期内
4
线坠
0.75Kg
5个
校验合格，且在有效期内
5
塔尺
5m
2把
校验合格，且在有效期内
6
钢卷尺
2把
50米
计量检验合格
7
盒尺
2个
5m
计量检验合格

主要施工机械、机具
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
挖掘机
PC4-3
2台

2
装载机
5型
2辆
—
3
震动碾压机
18T
1台

4
可逆式振动夯实机
WGRC-1
3台

5
潜水排污泵
KWQ1
6台

6
汽车吊
25T
1台
——
7
自卸汽车

8辆

施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的 使用证、能力鉴定等资料齐全备查。

安全器具
序号
安全器具名称
单位
数量
备注
1
安全警示牌
块
10
—
2
安全帽
个
20

3
安全围栏
t
4
脚手管①48
X 3.5
4
绝缘手套
副
10
n
5
绝缘鞋
双
10

3.4施工现场准备
铺筑运输道路
为了便于基础土方施工，甲方华电集团委托我司在现场内圈修筑临时道路，外圈修筑永临道路。 具体做法按“施工道路总布置图”进行施工。
施工用电
我方已从现场甲方提供的变压器引电到总配电箱以及A排外从开关站引电至总配电箱，再在 现场根据需要，设立若干分配电箱，可满足施工用电需要。
4. 作业程序
4.1施工方案及工艺流程
基坑开挖及截桩、降水方案的选择
1）为保证水池及泵房基础开挖后正常施工和基坑边坡稳定。整个土方开挖采用大开挖与支护 工字钢板桩相结合的方案进行。根据图纸要求，基底标高以上3mm范围内必须采用人工开挖，开挖时保护好桩头及钢筋，承台下土不得扰动，人工清土至标高并应尽快进行基础垫层的施工。
2）由于厂址用地现状为盐场内的蓄水池，底部为淤泥。本工程降水采用明沟加集水井排水。
3）根据施工现场，基坑开挖最深为5.7m,采用人工截桩、25T汽车吊吊运桩头，由自卸汽车运 至指定地点。
4）基坑开挖深度为-5.7m,整个区域基坑采用型钢桩支护（工字钢）。
放坡系数的确定，
采用钢板桩支护，现场不采用放坡。
4.2工艺流程
基坑放线T型钢支护T开挖至标高T人工清槽T持续降水T基础施工
4.3施工方法及要求
开挖
4.3.1. 先将整个开挖现场用拆房砖垫一条循环道路，厚度5mm宽度4m以确保运土车辆平稳运 行为宜，或以钢板铺路。
4.3.1. 分层开挖：由于基坑较深，无法一次开挖至基底标高。总体开挖分2层。
坡道设置：分层开挖时需留设运输坡道，坡道设置在泵房与水池西北侧延向道路位置，在 分层退挖时可随时调整坡道坡度并将坡道延长至基坑外侧，坡道坡度比例不小于1:8
4.3.1. 第一层开挖至标高-2.5m第一层开挖可采用一台挖机退挖。
4.3.1. 第二层开挖由-2.5m标高挖至-6.5m此次开挖，再开挖前需将型钢支护桩打完再进行。 支护桩施工方法见专项循环水泵房基坑支护施工方案。
1）开挖由6轴向1轴方向退挖，为保证开挖进度，可采用两台挖机同时开挖。
2）第二层先开挖至基底时将集水井挖出，放置好潜水泵，随时排水。在退挖时由人工逐步将 排水明沟挖出，保证基坑随时排水畅通。
4.3.1. 基坑收开挖：沿坡道位置由两台挖机配合进行，并将坡道沿1轴外侧放坡，比例为1:8 由1台挖机挖土倒运至坡道上，再由另一台挖机配合装上运输车。
4.3.1. 严密监控土层位移情况，如监测数据有逼近限值趋势，要立即停止开挖。
1）边坡变形观测点设置：在基坑四周的边坡上分别设置不少于2点观测点，具体位置见图 示。
基坑边坡监测点设置平面图

基坑逐层下挖过程中，要及时对边坡修整平顺，并拍打密实；如遇下雨雪较大天气，在边 坡表面覆盖塑料薄膜，防止因雨水冲刷而坍方。
基坑开挖平面图
区域开挖剖面图

保证边坡稳定的措施
4.3.2. 严禁基坑周边堆放较重物料，严格控制坡顶附加荷载，按理论计算，在距边坡外缘1米处
设置钢管脚手围护，防止边坡坡顶因超载而塌方；
4.3.2. 将基础施工工作面放大到1.m宽，使基坑内排水及时、顺畅，防止坡角浸水引起塌方。
4.3.2. 基坑周围8米范围内严禁停车或堆放物料及土方，防止边坡坍塌。在四周设置警示牌。
4.3.2 .每日安排专人对边坡进行监测，如发现异常情况及时采取相应措施进行处理。
排水措施
结合现场实际情况，开挖期间采用排水明沟结合集水坑降水方法:在基坑底四周挖设排水网沟， 使地下水渗至排水沟流入四周集水井，并立即用潜水泵抽至基坑外排水沟，并设专人进行排水工作。 排水沟初定上宽4mm、下宽3mm，深250mm，施工时可按基坑实际涌水量适当调整，确 保流水畅通。
工程桩处理
桩头凿除工序：桩顶设计预留标高测量标识-桩顶设计标高标识复核^桩身钢筋笼保护层 砼剔凿-钢筋笼环筋割除-桩身用风钻钻垂直交叉孔-从钻孔将楔子打入桩身震断桩头 -桩头吊运-桩表面剔凿修理至设计标高。
4.3.4. 桩头剔凿前先在设计桩顶标高以上150mm沿桩身周围人工剔凿3 ~ 5mm宽槽，槽深以 露出桩钢筋笼主筋为宜，并用气割将钢筋笼环筋割除。
随后利用空压机及凿岩风镐等机械，在环桩身四周成垂直交叉进行开凿钻孔，钻孔深入钢 筋笼主筋以内50mm以上，此时再采用楔子打入桩身至桩头震断。桩头震断后必须及时吊运清理 外运。
桩头吊走后，再剔凿至设计标高，表面成活必须水平、平整，严格控制剔除深度，但必须 保证凿除至新鲜、密实砼面且达到桩顶设计标高，桩顶标高处混凝土质量能符合设计要求。经验收 合格后进行下道工序施工。
采用剔凿时不得野蛮施工，注意对不剔凿部位桩身的保护。剔凿中不得随意弯折、损伤钢 筋，严禁破坏检测埋管，凿打后用压力水冲洗干净。
如果遇到浮浆较厚，凿除浮浆后新鲜混凝土面标高低于设计桩顶标高的情况，应采取降低 承台底标高的做法，具体降低的尺寸由要降低的承台内凿除浮浆后桩顶标高最低的桩决定，降低标 高的承台钢筋下料时应作出相应的调整以满足设计要求。
4.3.4. 桩头钢筋处理：
1）桩身砼剔凿过程中如不慎将钢筋弯折，需及时进行调直。
2）砼垫层浇筑前必须仔细检查，不得将钢筋弯折埋于砼垫层面以下。
3）钢筋伸入承台内长度短于设计或规范锚固要求的，必须告知监理，通知桩基施工单位按要 求进行接长；如凿桩过程将钢筋折断，也必须按设计或规范要求将钢筋接长。接长采用单面搭接焊，
焊缝长度不少于10d。
剔凿桩头时要有防倾倒措施，切割桩头时人员要控制桩头倾倒方向，倾倒侧严禁站人。吊 车吊运时人员应远离吊车作业半径范围。
工程桩保护措施
土方开挖前必须先完善排水系统，以使基坑积水顺畅排出，防止基坑浸水扰动土体引起工 程桩偏移；
严格执行施工方案，确保按规定开挖流向开挖，分层厚度不超过规定要求，属于人工开挖 的范围严禁采用机械开挖，避免挖掘机碰撞工程桩产生破坏；
4.3.5. 挖土分层进行，且桩周围土体高差不宜大于1m。开挖的土方不宜堆积在基础周边，应及时 外运。
基坑四周工作面加宽到1.m （局部特殊情况例外），确保边坡稳定，防止边坡失稳引起边 坡处工程桩偏移；
土方开挖前先根据打桩单位提供的施工记录，对相邻桩基存在高差的工程桩、桩顶实际标 高高出预控标高的工程桩位置上作好显眼标记，以防挖掘机挖土时破坏工程桩；挖土时桩头一经挖 出，由测量人员及时测出桩位，挖土过程中随时进行对比观测，以免挖机站位不慎或临时边坡土方 坍塌、位移将桩基挤斜。
4.3.5. 阶层开挖土方过程中，如遇未沉桩到位的工程桩要先进行人工分段截桩处理，以免该部分 桩在剩余土方开挖中成为挡土桩而偏移；
边坡上工程桩、边坡位移监测
为及时了解边坡、工程桩的位移情况，确保工程质量和安全，在土方开控过程中和基础施工过 程中对边坡、及边坡上工程桩进行监测，做到信息化施工，以便及时调整挖土方法及程序。遇有异 常现象及时汇报，以便正确分析原因，商定对策，并采取有效措施进行处理。
4.3.6. 监测内容：边坡变形、边坡上工程桩水平位移及沉降、边坡有无裂缝、基坑边周围8m范围 内禁止堆土。
4.3.6. 观测方法
1）选用循环水泵房近旁控制点作为水平位移的观测基准点，由基准点引测观测点，观测水平 位移。
2）各控制点在观测期间，每天要对原基准点复核一次，观测频率为每天进行一次必要时增加 观测次数），并及时整理观测成果，以便确定应急措施。
3）边坡水平位移及沉降量连续三天大于6mm，单日偏移应小于10mm，或累计大于35mm报 警.
曰；
4）工程桩偏移量连续三天大于35mm,或垂直偏差大于1%报警。
后备应急措施
基坑开挖成败将决定整个基础施工的顺利与否，并对整个机组建设有着深远影响，为确保土方 开挖施工进展顺利，我们将另行制定土方施工应急预案，以下介绍常用后备应急措施：
4.3.7 .如发现土体边坡产生较大位移时，要暂停施工，并紧急处理边坡，监理等相关单位，研究、 分析位移原因，并采取相宜的紧急措施，防止位移值继续扩大，然后再实施其它开挖纠偏措施（如 有必要）；
基坑高差处由于土体侧压力较大，如发生工程桩位移现象，要及时上报，同时可采取一些 诸如人工挖除部分较高处基坑土体以卸除部分土体压力等办法，以防止位移继续增大。
4.3.7 .如果基坑边坡边缘出现裂缝，应及时将边坡裂缝处区域土体挖除。
4.3.7. 提前联系好相关单位的机械，形成联动机制，如遇突发情况集中调配机械抢修基坑。
4.3.7. 底板施工完成隐蔽验收后立即回填部分土方，防止坍塌和渗水。
弃土
4.3.8. 严格按业主指定的弃土场地进行集中堆土：
在弃土场地设置值班间，安排专人负责车辆行驶指挥，夜间施工安排电工值班，做好照明 保障。
4.3.8. 谴路沿途安排专门清扫队，对弃土车辆抛洒泥土及时进行清理，并将清扫土方运至弃土场 地。
5质量控制要求
5. 1质量控制点设置
序号
控制点
检验单位
班组
专业组
质量部
监理
见证方式
1
基坑定位放线及测定标高检查
★
★
★
★
H
2
排水检查
★
★
★
★
S
3
地基检查
★
★
★
★
W

4
支护桩
★
★
★
★
R
5
挖方分项工程验收
★
★
★
★
H
R:记录确认点W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护

5.2质量标准及要求
序号
项目名称
执行验收标准
1
土方开挖

2
填方

边坡允许偏差+ 2mm，严禁亏坡。
测量员随时测量，保证基底标高和基坑边线与设计图纸相一致。
6 HSE（健康、安全、环境）及消防保障措施
6.1作业的安全要求
加强工人教育，让每位工人自觉切实做到做到遵守现场安全各项规章制度。
确保施工质量，严格按照方案中规定的放坡系数、分层厚度、开挖流向、运输路径、开挖方 式等进行开挖，并作好排水工作及边坡稳定监测、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物要及时报告， 不得擅自处理。
车辆进出门的人行道下，如有地下管线道）必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。
挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理，每天 必须检查土壁和边坡稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。
人工挖土，前后操作人员间距离不得小于2m。
机械挖土，启动前要检查离合器等，经空车试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲要避 免过深，提升不能过猛。
机械须停在坚实的地基上，如基础过差，则采取走道板等加固措施，不得让挖土机在履带与 挖空的基坑平行2米范围内停、驶。运土汽车不得靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
配合机械修坡、清底的工人，不准在机械回转半径下工作。
向汽车上卸土要在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
基坑四周设置1.5m高双道护拦，设置2处临时上下施工斜步道。
各种车辆进入现场均设专人负责指挥引导。
基坑边坡顶8m内不得堆土方，以免引起地面堆载超荷引起土体位移。
为确保夜间施工照明，施工现场计划安排4座灯架，配备12盏3.5kW镝灯，具体根据实际 开挖进度进行安排。
汽车在现场限速行驶，一般控制在15km/h以内，超速将进行严厉处罚。
土方运输车辆离开土方开挖区域，进入厂区道路前要先进入冲水场地，将车轮及车身外壳冲 洗干净，防止车辆污染路面；
由于土方运输途中不可避免地会有遗弃，故要派专人在沿途清扫冲洗；
膳水泵安全操作规程
作业前
1、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵 应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
2、 启动前检查项目应符合下列要求：1）水管结扎牢固；2）放气、放水、注油等螺塞
均旋紧；3）叶轮和进水节无杂物；4）电缆绝缘良好。作业中
1、电泵应放在坚固的网篮内放入水中，以防乱草杂物轧住叶轮，其沉入水中最浅深度为
0.5m，最深不超过3m；应直立水中，不得陷入泥中，以防因散热不良而烧坏。
2、接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。
3、电泵放入水中或从水中提出，须拉住扣在电泵耳环上的绳子，严禁提拉电缆。出水管以能套 上电泵管接头为宜。
4、应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露 出水面。水缆不得与井壁、池壁相擦。
5、接好电源后，先试运转，检查旋转方向是否正确。电泵在水外运转的时间不得超过5秒，以防 过热。
6、经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部无泄漏现象现象，然后将润滑 油加入上、下壳体内。作业后
1、停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好电源箱。
6.2作业的环境条件
噪音控制
6.2.1. 产生建筑施工噪音的主要设备有：推土机、挖掘机、装载机、机动翻斗车等；
14
加强设备润滑和维护保养等有效措施，并控制和执行相应作业指导书和设备点检规程，以 减轻噪音对周围生活环境的影响。
6.2.1. 各部门须加强对机动车辆的维护和保养，保持技术性能良好，防止环境噪音污染；
6.2.1. 有关单位和部门须将对噪音控制的要求通知相关部门，并严格执行。
粉尘污染防治管理
防治粉尘污染的基本原则为加强对可能产生粉尘的物资管理，有效防止粉尘污染，规范建 筑施工操作。
6.2.2. 在清理打扫作业场地时，进行洒水湿润；
6.2.2. 对施工道路及可能产生粉尘污染的作业区，经常洒水，保持尘土不上扬；
6.2.2 .监测部门每季度进行监测并出示监测报告；
6.2.2. 如监测不合格，按规定进行信息处理。
油品物资管理
运输与入库：采购大量的油品物资由材料部门委托专业运输单位运输，并查验负责运输司 机的相应证件。
配备相应的灭火器材；严禁烟火；轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒；不得客货混装；入 库作业必须经仓库保管员同意后方能操作。
油品物资须及时使用，使用操作过程中严禁烟火，严防外泄，并及时清理操作场地上残留 的污染物。
材料部门须视废油回收池存量情况，负责进行回收工作，并做好相应记录。回收后，及时 安排油池的清理工作，清理后的污染物按指定地点进行规范处置。
基坑内积水以及汽车冲洗水排入厂区排水主干网前先经澄清池沉淀，防止将泥浆带入施工 区域以外。定期检查和疏通排水沟和澄清池，防止泥浆淤积过厚而堵塞。
杨尘控制
施工区域内的临时道路专人洒水，各种加工场地及材料堆场划分责任区，由相关施工班组 进行清扫。
6.2.4. 水泥、砂、土等材料运输时封闭或严密覆盖。
6.2.4. 禁止在道路和人行道上堆放或转运易扬尘的建筑材料。
6.2.4. 建筑工程完工后必须及时清理现场和平整场地，消除各种尘源。
6.2.4. 施工垃圾清理前洒水润湿，严禁向外倾倒，水平防护上的建筑垃圾清理后由室内集中装运， 不得向下翻落。
有扬尘产生的施工切割、打磨等尽量集中进行，密闭施工或带水作业，不能集中进行的尽 量密闭作业。
6.2.4. 为在粉尘工作环境中的施工人员配备罩等防尘措施，并随时注意检查、救护。
6.2.4. 遇有6级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。
6.2.4. 弃土应尽早清运至渣土场填筑处置。
垃圾要集中堆放、清理，垃圾堆场应与材料堆放场分开或封闭或严密覆盖 6.3作业的安全危害因素辨识、评价和控制

何人

风险

责任

危

危险

伤害

风险评估

采取措施

序
害
危
来源
或何
将如
伤害

级别

人
险
物可

/
/

号
类
源
分布
能受
何发
后果
P
F
S
RL

/

别

情况
伤害
生

/
/
/

挖掘机工作回转

机

致残

半径范围内不得

械
挖掘
清理
打击
或人

站人，装土时任何
喻艳
1
IV
危
机附
土方
撞击
生伤
2
1
7
14
1
人都不得停留在
兵

险
近
力工

害

装土车上，安全紧

源

急抢救措施

员工

机

有较

械
基坑
清理

小伤

禁止跨越安全围
喻艳
2
II
危
边坡
土方
坠落
害，需
1
1
3
3
1
栏，人员上下基坑
兵

险
附近
力工

要进

一路走安全通道

源

行医

疗处

理的

人身

伤害

事故

造成

人身

1、各种车辆进入

机

事故，

现场设专人指挥

械

交通
可能

引导。3、运土车
喻艳
3
I
危
道路
行人
事故
致残
3
3
4
36
1
限速行驶，控制在
兵

险

或人

15km/h。严禁酒

源

生伤

后驾车。

害

电

移动潜水泵，修缮

气
积水

造成

边坡，必须拉闸。
喻艳
4
IV
危
井处
力工
漏电
人身
3
2
8
40
1
夜间看管人员必
兵

险

伤害

须保持神志清醒。

源

挖掘机工作回转

造成

半径范围内不得

机

挖掘

机械

进行其他作业。挖

械
基坑
机、自

损伤

掘机、装载机卸
喻艳
5
III
危
开挖
卸汽
碰撞
或人
4
2
5
40
1
土,应待整机停稳
兵

险
处
车

身事

后进行，不得将铲

源

故

斗从运输汽车驾

驶室顶部越过。

6.4作业的环境因素辨识、评价和控制
序
生产
环境
可能导
环境影响的评价
影响
控制措施
备

号
经营
因素
致的环
a
b
c
d
e
f
g
h
M
M1
程度

注
1
车辆
运输
粉尘
污染
现场道路
灰尘弥漫
2
2
3
1
2
1
1
1
11
2
一般
及时清理
/
2
噪音
施工
// v 一 1 一 V >1 寸/*^
噪音
3
2
2
2
3
2
1
1
1
2
一般
夜间不施工
7
3
车染
运输
噪声
运输
遗洒
污染
污染道路
3
1
2
1
3
2
1
1
4
1
2
2
一般
运土车辆若
道路遗洒落
/

6.5安全文明施工图
基坑围栏布置图

基坑围栏平面图

防护栏杆搭设标准示意图

7附录
7.1强制性条文
7.1. 1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-22 ）
7.1.1. 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖， 严禁超挖”的原则。GB50202-22（7.1.）
土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准
控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。（6.1.）
7.1.1. 对雨季和冬季使用还应遵守国家现行有关标准。GB50202-22（6.1.）
7.1.1. 基坑（槽）、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应 及时处理，待恢复正常后方可继续施工。GB50202-22（7.1.）
7.1.1. 基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指 标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表的规定执行。B50202-22（7.1.）
表基坑变形的监控值（cm）

围护结构墙顶位移
围护结构墙体最大位移
地面最大沉降
基坑类别
监控值
监控值
监控值
一级基坑
3
5
3
二级基坑
6
8
6
三级基坑
8
10
10
注：1符合下列情况之一，为一级基坑；
19

1）重要工程或支护结构做主体结构的一部分；
2）开挖深度大于10cm;
3）与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑；
4）基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。
2三级基坑为开挖深度小于7cm，且周围环境无特别要求时的基坑。
3除一级和三级外的基坑属二级基坑。
4当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得 建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专 人指导下进行工作。JGJ33-2012 （ 2.0.）
在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。JGJ33-2012（2.0.5 ）
机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使 用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。JGJ33-2012（2.0.）
电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线与接地干线（或保护零 线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。JGJ33-2012（）
发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护，严禁在未切断电源之 前与触电者直接接触。JGJ33-2012（ 3.1.14 ）
在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：
7.1.2. 填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；
7.1.2. 地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；
7.1.2. 工作面净空不足以保证安全作业时；
7.1.2. 1施工标志、防护设施损毁失效时。JGJ33-2012（5.1.9）
配合机械作业的清底、平地、修坡等人员、应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半 径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。JGJ33-2012（ 5.1.10）
在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后， 方可开动。JGJ33-2012(5.4.)
作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。JGJ33-2012
(5.5.6)
非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位均不得载人或
装载易燃、易爆物品。JGJ33-2012 ( 5.5.1)
装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养
夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员 应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3〜4m的 余量。JGJ33-2012 ( 5.11.)
电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，作业时，电缆线 不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒