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施工组织设计方案 毕业论文 毕业设计

黄河科技学院毕业设计 第 42 页

1编制依据
编制说明：本施工组织设计是根据该工程的工程特点、技术要求、现场情况、业主要求工期、施工条件等要求而编制的。
本施工组织设计在编制中的不详之处，均以国家有关技术规范、标准、规定为准
1.1编制依据
1. 郑东新区贾岗拆迁安置小区住宅楼工程中标文件
2. 郑东新区贾岗拆迁安置小区住宅楼工程答疑文件
3. 郑东新区贾岗拆迁安置小区住宅楼工程设计图纸
4. 《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》
5. 河南省颁发的有关工程建设的法律、法规、规定及标准
6. 已学专业教材《工程估价》，《土木工程施工》
1.2 本工程施工拟依据的标准
1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
3《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
4《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
5《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001）
6《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
7《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-82）
8《建筑电气工程施工质量验收规范》（GBJ50303-2002）
9《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）
10本工程为本城市规划管理局提供的建设用地规划许可证。
11甲方同意的方案。
12国家及地方的有关规范 规程及规定
1.3 安全生产和文明施工规程
1《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
2《建设工程施工现场管理规定》（建设部91年15号令）
3《建筑施工安全检查标准》（JGJ89-99）
4 国家、地方安全文明施工管理规定和实施细则
2工程概况
2.1 工程位置
本工程位于郑东新区东四环以东，渠南路以西，金水东路与新 107国道交叉口东北角。地下一层架空，地上六层砌体结构。建筑结构总高度19.500m，室内外高差0.700m
2.2建设单位
郑州市金水区东区建设领导小组
2.3设计单位
天津市天友建筑设计有限公司
2.4开工日期
2010年三月初开工，本年十月份中下旬竣工，总工期八个半个月。
2.5建筑面积
2604.08㎡。建筑基底面积:427.95㎡。
2.6建筑结构
本工程为砖混结构
2.7设计使用年限
五十年
2.8构的安全等级
二级
2.9震设防烈度
七度
2.10施工条件
本工程施工场地相对开阔，水电连接方便，交通便利
3施工总平面布置及管理
3.1平面布置原则
施工现场平面布置图详见平面布置图，施工道路、施工用电及现场垂直运输机械的布置严格按施工现场平面布置图。（1）满足施工要求，场内道路畅通，运输方便，各种材料能按计划分期分批进场，充分利用场地；（2）材料尽量靠近使用地点，减少二次搬运；（3）现场布置紧凑，减少施工用地；采集者退散（4）在保证施工顺利进行的条件下，尽可能减少临时设施搭设，尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时设施；来源：（5）临时设施的布置，应便于工人生产和生活，办公用房靠近施工现场，福利设施应在生活区范围之内；考试大论坛（6）平面图布置应符合安全、消防、环境保护的要求。
3.2 施工平面管理
对现场总平面图的执行所作的控制和管理。凡属总图管理范围内的一切设施，包括施工用地、临时道路、临时给排水管道、输电线路、暂设工程、通讯设施、以及材料、设备、构件堆场等，都必须严格遵守施工组织设计和施工总的要求和规定，具体布置平面图在工程开工以前，首先应集中力量如期完成以路通、水通、电通、场地平整为主的。现场各项施工准备工作。　干线的临时电力线路，尽量采用埋设地下电缆。工程施工时要采取可靠的技术和组织措施，严防施工机械或操作人员触及电线，酿成事故。施工用各项暂设工程,必须合理布局,并按批准的总图布置进行搭建。暂设工程应力求做到生产和生活设施分开， 互不干扰，生活基地宜建在施工区域外面或现场边缘地带，保证生产。
4施工部署
施工部署是指导工程全过程施工的纲领性文件，明确了指导整个施工的原则性条款。在综合分析了工程特点、设计意图、建设场地实际情况、业主意向等因素后，对本工程进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点，以下对施工组织、施工准备、施工工艺流程等进行了明确，使今后施工处于全面受控状态，以便更好地完成本工程的施工任务。
4.1 施工人员组织
施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者。确保工程顺利进行施工，在本工程劳务人员组织时，我公司将安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的，且有类似工程施工经验的操作工人进场施工，施工人员进场前，统一经过公司培训，考核后上岗

项目经理

项目副经理

技术负责人

技术员

质检员

施工员

安全员

砌筑班组长

砼工班组长

木工班组长

水暖班组长

架子班组长

钢筋班组长

机械班组长

电工班组长

模板班组长

4.1项目组织机构图
项目施工劳务按三类进行组织：
1．业性强的技术工种类：根据工程施工进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种人员均经过我公司培训中心定期培训、考核后，持有相应上岗证上岗，平均技术等级为4.3级。
2．通技术工种类：这类工种有：木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等，平均技术等级为4.0级，公司将派曾施工过类似工程的施工员人员进场，根据工程施工需要，安排人员进场，具体详见主要劳动力投入计划。
3．技术性普通工种类：这类工种是长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质。
本工程劳动力配备详见附表4.1“拟投入本工程的劳动力计划表”。
4.2 施工机械组织
本工程机械设备主要有挖土设备、搅拌设备、钢筋机械和木工机械等，本工程选用龙门架为场内材料的主要垂直运输工具；施工现场的水平运输及楼层内的水平运输用一般铁斗车。钢筋焊接主要有对焊、电弧焊等，现场设2台交流电焊机。构造柱、梁板及厨、卫钢筋砼楼板主采用多层胶合板模板，现场设1个主木工棚，可满足施工要求。同时还必为本工程施工配套的主要施工机械配备详见附表5-2“拟投入本工程的主要机械设备表”。
为本工程施工配套的主要施工机械配备详见附表4.2“拟投入本工程的主要机械设备表”。
4.3原材料组织
大综材料由项目工程部在开工前向项目经理提供总体需用计划，与供货商签订采购定货合同，并通过业主及有关部门审批，对用于本工程的主要材料全部按招标文件的要求进行采购，钢材全部采用大厂的产品；本工程以商品混凝土为主。做好材料采购的同时还要务必保证模板、钢管等主要材料的周转工作，并根据形象进度实时调整、补充，确保工程顺利进行。
本工程主要周转材料配备计划见附表4. 3“拟投入本工程的主要周转材料表”。
4.4运输组织
根据施工总进度计划，安排材料分批进场计划，通过合理的运输调度，保证材料随到随用，而大材料的进场基本上集中在工作时间内，指定人员进行现场的指挥、调度及收料工作，根据现场实际平面布置，确定合理的运输通道路线。垂直运输在主体阶段和装饰阶段均通过龙门架运输机完成。
4.5现场准备
项目部将首先进行了现场的交接，与业主、监理单位进行交流、沟通，充分理解其管理意图，以使整个现场能符合文明施工现场的布置原则及要求，并根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网，还需按照现场标准化管理规定，将场地进一步平整，施工水电接入、做好临时道路，进行施工现场地坪硬化处理，安排现场办公、生产工棚的搭设、临时水电管线的布置、形象设计与布置等工作。
施工用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树干式与发射式相结合的配电方式，采用电缆埋地方式敷设。施工用水所有管道穿过道路处均采取保护措施。
4.6技术准备
在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。施工前做好施工图纸会审的准备工作，并编制技术作业指导书、施工方案。制定本工程详细的测量控制方案，根据施工安排，提出主要材料计划、半成品计划及进场时间。制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。
开工前3日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目总工程师对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。
5施工现场管理
5.1 施工设备、材料配置及管理
依据本工程特点及施工预算，确定施工方案、进行计划、编制施工设备配置计划表。根据施工进度计划，由工程量确定机具设备需用量及功率及设备进场时间和机械设备供应渠道。对工程所需主要设备、大宗材料实行统一计划、统一采购、统一供应、统一调度，并建立统一的材料管理体系，进行材料供应的动态配置和平衡协调。
5.2 降低成本措施
施工项目成本是反映施工经营管理水平和施工技术水平的一项综合经济指标，要求成本控制贯彻于施工经营活动的全过程，采取现代化成本管理进行成本预算，成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核。使施工项目在保证产品质量前提下，确保项目管理各个环节的成本得到有效控制。施工过程中要认真审查图纸，合理组织施工，正确选择施工方案，提高经营管理水平，极大提高劳动生产率，充分发挥施工机械设备的效能，加快施工进度，缩短工期，降低成本，提高经济效益。同时，节约材料的消耗也是是降低成本的主要途径。
5.3 安全文明施工措施
项目部设立安全员，安全检查实行专职安全员和安全值日制度，每天对施工现场的临电、邻边、施工预留洞口及脚手架等重点部位进行安全检查，定期进行安全大检查并做好安全文明施工日志的记录，还要定期召开安全文明施工专题会议，加强和提高施工人员的安全意识，做到安全施工，保证整个项目的顺利进行。
施工现场的各种标语要统一式样，内容详细，字迹清晰，工整美观并经常保持整洁完好。建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确。同时，在施工过程中，派专人对施工现场内的路面进行清扫，以便整个施工现场整齐清洁。保证整个项目文明施工。
6工程进度计划及工期保证措施
6.1施工进度计划综合说明
劳动力组织按原施工班组安排，不打乱工种界限，根据综合进度情况安排用工。每个施工段在安排施工时，应根据各个时间的施工高峰用人来确定进入施工场的人数和工种，根据工程情况和特点不会发生窝工和劳动力浪费。在施工过程中安排好各工种的穿插、立体交叉作业，平等流水施工，水、暖、电安装队根据施工进度陆续进入工地，随基础、主体同步穿插施工，竖向采用自下而上，逐层施工流向。主体完工后，由装修专业工程队进入工地进行装修。
6.2 施工进度计划总目标及节点控制目标
本工程为砖混结构，为确保工程按期完成，质量达到优良，根据图纸设计及现场实际情况，由项目经理和项目技术负责人制定严格、科学、系统、合理的施工网络图并按图实施，工程施工中组织各工种形成较紧凑的平行立体交叉作业（流水作业），确保各工序有计划进行，有目的地控制施工进度。施工中严格按网络计划实施，平衡劳力，充分利用资源和机械设备。初期以主体结构施工为主，立体分层、同步流水的施工方法，结合本工程具体特点，对整个施工总工期进行科学分析，在组织管理上、施工流程上、经济技术上采取行之有效的保证措施，合理安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应、机械设备配备等，确保本工程工期目标，并力争能够提前完成。
6.3组织保证措施
本工程成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子，严格管理、科学施工，各职能部门积极配合、全力服务，在人力、物力、财力技术上给予重点支持、重点保证。同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，保证工程的重点与难点的施工进度。
6.4 施工准备保证措施与技术保证措施
主动与业主、政府职能部门及监理单位加强联系，及时安排进场事宜。合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时根据施工进度安排，组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场，保证按期开工。及时进行施工技术准备工作，对模板方案设计、防水施工方案等均应超前进行，报监理批准，同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。对于季节性施工，要提前做好冬季、雨期合理的技术措施，保证施工进度，合理安排工序及划分流水段，保证整体工程施工的连续性。
抓住重点，确保关键线路和重点工期目标， 重点部位和关键工序的施工要做好技术交底，确保工程质量和工程进度。控制好关键节点工期，确保计划的衔接,稳定均衡。合理组织流水施工，加大施工穿插力度。对工程进度的全过程实施有效的控制，根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划。使施工进度始终沿着整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。
6.5实施方案
为此项工程配备足够的机械设备，保证土方工程在短期内完成。及时与设计部门、质量监督部门联系，做好验槽工作，避免因验槽不及时而延误工期。。在现场配备一台搅拌机用于搅拌零星砼及砌筑和装饰阶段用的砂浆，施工中机械设备严格按施工组织设计的要求及时进入现场。配齐专业技术员和业务人员，对管理人员和专业技术员进行优化组合，建立一支对类似工程有实践经验、技术素质好且管理水平高的施工队伍。施工中要求各专业技术员认真领会图纸意图，提前解决各种技术问题，积极采用新技术、新材料，为实现立体交叉作业创造条件。避免局部返工而延误工期。现场建立碰头会、例会制度，每日召开一次碰头会，由项目经理主持，项目部管理人员、施工班组长参加，解决当天生产需要解决的问题：每周举行一次有建设单位、工程监理、项目经理部管理人员及公司有关领导参加的例会，协调、解决问题。

7重点分部分项工程施工方案
7.1深层搅拌桩
7.1.1施工前的准备工作
应在施工前完成如下准备工作：
搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度；
放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行；
作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。
所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。
7.1.2成桩工艺
　 1搅拌桩机：PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。
　　2制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。
　 3预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。
　 4提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。
　 5重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面，搅拌过程同时喷水泥浆。
　 6清洗，向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。
7移位，重复上述1-6步骤，再进行下一根桩的施工。
7.2 土方工程
土方开挖使用小型反铲挖掘机开挖桩间土、人工配合施工。本工程土方计划分两次施工，第一部分为机械大开挖，预留20cm由人工清理，由于基坑较较深，基坑采取放坡。机械挖土采取一台小型反铲挖掘机开挖，配合自卸汽车运土，土方除留足回填土外，余土一律运往建设单位指定地点堆放。人工挖土时配备手推车、翻斗车运土至现场集中堆放，或堆放在基底闲空处或临时垃圾道。
7.3 条形钢筋砼基础
检底验槽®浇筑砼基础垫层®弹线、复核垫层标高®扎钢筋砼条形基础钢筋®支模®浇砼。
土方开挖完毕后，经质监站及有关单位验槽符合设计要求后，方可进行砖基础及钢筋砼条形基础的施工。首先进行测量放线，定出钢筋砼条形基础的位置，垫层施工完毕后应复核检查垫层标高，然后再在垫层上弹出钢筋砼条形基础的模板位置线，经检查模板位置线准确无误后，再绑扎条形基础的钢筋，钢筋绑扎完毕，经校核、检查合格后进行砼基础的支模工作，支模完毕经现场自检合格后应会同建设单位、质监站进行检查验收，验收合格后方能浇筑砼基础。砼浇筑完毕应立即进行养护。
7.4土方回填
基础回填土采用分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。每层厚度控制在30cm内，夯击3～4遍。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保证达到设计要求。每层填土压实之后，要对夯实质量采用环刀法进行检验，经检验合格后，方可回填上层土料。

7.5砖基工程
工程±0.000标高以下外墙砌体采用370厚MU10实心粘土砖，偏轴线布置，内侧250，外侧120。内墙为240厚MU10实心粘土砖。±0.000以上:采用MU10PK1空心砖。
砌筑前，应将垫层表面上的杂物清扫干净并浇水润湿。并在垫层转角处、交接处及高低处立好基础皮数杆。基础皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地坪线标高与设计的底层室内地面标高一致。砌筑时可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。内外墙的砖基础应同时砌起。水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出，宽度超过300mm的洞口，应设置过梁。砌完基础后，应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行，并分层夯实。
7.6钢筋工程施工方案
7.6.1钢筋进场验收
钢筋工程是钢筋砼结构的骨架，其材料质量直接关系到工程主体结构的安全，因此，对于原材料质量应引起高度重视，本工程中所有钢材均采用八钢的产品，严禁使用小厂钢材。进场钢筋必须批量成捆（盘）进场，产品质量合格证应随同材料同时进场，按照炉罐批号和直径分批验收，并详细核对发货单上的炉号、批号、发货量与标牌是否相符后，再在监理的见证下按标准规定进行抽样，作机械性能试验，合格后方可使用。
7.6.2筋加工制作
所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋工棚统一进行，制作时先按料单放样，合格后才能进行成批生产，钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设计要求。所加工的半成品，应按编号、规格分类堆放，对加工完毕的半成品挂牌登记，按编号、规格帮扎。弯曲、污染锈蚀未经处理的原材料不得进行制作，弯曲钢筋预先调直、锈蚀钢筋要进行除锈后方可进行加工制作。焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格报告后，才能进行下一道工序施工。
7.6.3钢筋连接
钢筋工程施工的好坏直接影响到结构的受力性能，住宅工程由于是砖混结构，没有粗钢筋，钢筋采用绑扎搭接为主，保证每一个搭接接头的搭接长度符合规范规定和设计要求。
7.6.4梁板钢筋绑扎
板钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意梁钢筋的位置，保证梁的有效截面，同时注意梁部箍筋加密处理，不得漏绑、少绑。绑扎完楼板钢筋后，应防止板筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
在钢筋工程施工中，钢筋表面应整洁，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。.梁柱节点处由于受荷较大，柱箍筋属于加密区且主筋较密，较难施工。在梁钢筋绑扎完后，必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规范要求绑扎，不得遗漏。
7.6.5钢筋隐蔽验收
在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检人员应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，通过项目质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，填写隐蔽工程验收申请表，报请监理工程师及有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。
7.7模板工程施工方案
7.7.1 柱模板
本工程柱形式主要有墙体构造柱,柱截面形式基本不变，根据以上基本情况及原材料供应情况，模板配制数量按二个结构层全套配制。在工程施工中，本工程构造柱拟采用多层胶合板侧模，对拉螺栓与钢管双重加固，以保证砼成型质量。
7.7.2 梁、板模板
本工程梁主要形式为现浇圈梁，及少量板底肋梁，梁截面尺寸相对较小，梁侧及板底模均采用多层胶合板块，支撑采用钢管脚手架，并按设计要求起拱。模板与砌体及模板间接缝要严密，不得漏浆，周转使用次数较多后，应对模板边进行修正。
7.7.3 模板验收与模板拆除
模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等。浇灌砼时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。
模板的拆除要执行拆模申请制度，只有在监理工程师许可下方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。
7.8现浇混凝土板工程施工方案
混凝土标号采用C25或C30，现浇楼板强度等级不应大于C30，但不应小于C20，并应注明梁、板、柱的水灰比和设计坍落度要求。
抗温度、收缩钢筋宜采用直径细而密的方法配筋，间距不宜大于100㎜，沿纵横方向的配置率分别不宜小于0.3%。（φ10直径以上负弯矩钢筋，在覆盖区域外按间隔拉通配置温度筋）。
房屋下列五种部位的现浇板、屋面板内应配置抗温度收缩钢筋。①当房屋平面形体较大凹凸时，在房屋凹角处的楼板，建筑平面尽量规则，避免平面形状突变，当楼板平面形状不规则时，宜设置梁，使之形成较规则的平面。②房屋两端阳角处及山墙处的楼板；③朝南外墙设有大面积玻璃时，与南向外墙相邻的楼板；④房屋顶层及屋面现浇板；⑤与周梁、柱、墙等构件整浇且受约束较强的楼板。
开间3.9m（含3.9m）的楼板应配置双层向钢筋，直径不小于8㎜，间距不宜大于100㎜，内外转角处应设置大于7φ8以上的放射型钢筋，长度大于短边板宽的1/3或按双向对角长度的1/4配筋，配筋的间距不宜大于100㎜，并应满足锚固长度计算要求。
当楼板内需埋管线时，设计板厚不得小于110㎜。管线必须布置在结构层中性轴位置上，并应尽量避免连续穿越整块楼板。电器线路预埋管小于25㎜时，并且线管的辅设走向重合于垂直混凝土的收缩和受拉力向时，宜增设垂直于管线的短钢筋网，宽度为300㎜，按构造要求增设S钩拉接，进行加强。管线不宜立体交叉穿越，对交叉布线处宜采用线盒方法。若楼板开洞，当洞口直径或宽度不大于300㎜时，受力钢筋绕过洞边，当洞口大于300㎜时，应有洞边加设附加钢筋，附加钢筋截面面积应大于被截面积的总和，且应满足搭接长度要求。① 现浇楼板设计厚度不宜小于110mm（厨房、浴室、阳台板不得小于90mm），单向板应≥L/50 （L为板的短向跨度）。② 应重视屋面结构的保温设计，屋面的传热度宜≤1.0W/㎡.k。③ 房屋长度大于40米时，可在楼面中部设置后浇带。
7.9 砌体工程施工方案
7.9.1基本要求
1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k（fm,k试块标准养护抗压强度，下同）；任意一组试块的强度不小于0.75fm,ko。
3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不小于80%。
4垂直度≤3mm，平整度≤5mm，灰缝平直度≤8mm；
5轴线偏移≤5mm，外墙窗洞口偏差≤10mm，砌体标高≤+20 mm
6外墙灰缝饱满度≥95%，内墙90%；
7砌块砖运输过程中，严禁乱堆乱倒，落地灰及砖头及时处理利用，确保工完场地清；
8外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
7.9.2基本项目
1 砌体上下错缝；窗间墙及墙面无通缝。
2预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
3构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。
4墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
7.9.3工艺流程
施工准备  砌体基础处理     砌筑导墙壁     第一步砌体及勾缝     第二步砌体及勾缝     斜砌及勾缝     现场清扫
7.9.4施工操作工艺
1砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按实际要求，从各结构层面开始排列。
2必须做好砌筑前的湿水工作。砌块应提前一天浇水，直到砌块表面充分湿润，呈现水影为止，以避免砂浆中水分在砂浆硬化前被砌体吸收，砂浆缺水将影响强度和粘度。雨季则应适当控制浇水量，必要时采取防雨，排水措施，以免砌体吸水饱和过湿，砌筑后砂浆中的水分增加，降低砂浆强度。
3砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行；砂浆饱和度要达到规范要求。水平灰缝不大于15㎜垂直缝不大于20㎜。
4砌块所采用的砂浆除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。
5砌筑一定面积的砌体后，应随时进行砌体勾缝工作。
6严格控制墙面的平整度和垂直度。
7对设计规定或施工所需要的孔口，管道，沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
8分别在建筑物室外大角矩形柱上弹出固定轴线，用红油漆作好标准，用经纬仪逐层上引，每层放完线后，必须检查轴线是否闭合，闭合后可进行下道工序施工。
9每层墙高均以±0.000为固定标准点，用钢尺上引，在每层混凝土柱上测出地面以上+0.5标高，并弹出墨线作为门窗安装、地面和室内装饰的依据。
10砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm）。
11在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Ф6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。
12预留施工洞口两侧砌成马牙槎并安放水平拉结筋，上口设置过粱，高度不大于1.4M。
7.9.5 施工注意事项
1在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。
2砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在墙棱角处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底线往上所有2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。
3立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。
4构造柱混凝土浇筑时，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。
5砌筑墙时，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用。
6构造柱处砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。
7砌块砖上楼前必须专人湿隔夜水，施工现场配备油桶随时对砌块进行补充湿水。
8根据墙体长度、高度及门窗洞口尺寸及破花的要求进行预排，独缝按不小于1/3砖进行错缝排列，小于1/2砖，特别是外墙及其门窗洞口处非整砖一定用配块砌筑；预留孔洞槽沟，过梁等处一律用标准砖（配块砖）做，斜砌部分起止处用预制异形块砌筑。
9施工前楼面的混凝土灰巴必须铲除，并用水冲洗干净；砌块上墙前浇水充分，特别是迎灰面；砌筑灰浆倒于灰槽中，灰槽装灰前用水湿润，用完后冲洗干净；严格按配比调配砂浆，砂浆陈放时间不得大于4小时。
10雨季施工注意事项：
a 基础工程应分段施工，工作面不宜过大，以便防护；
b 过湿的砖不要上墙，砂浆稠度应减小；
c 每天砌筑高度不宜过大，以保证墙体稳定；大雨天应停工；
d 收工时，墙上应码一皮干砖或用编织布覆盖
7.10门窗施工方案
在土建施工中根据设计规定将洞口按尺寸留出，如与设计不符应给予纠正。门窗必须经过严格的性能试验，主要性能指标如风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、隔声性能、保温性能、启闭性能达到设计要求和有关规定。施工完毕后，门窗应封闭好保护膜，做好成品保护。
7.11墙面及天棚抹灰
抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制。墙面抹灰施工工艺：基层处理®打灰饼和墙面冲筋®抹护角®润湿墙面®抹底糙灰®插入天棚、地面施工®湿润墙面®抹罩面灰。天棚抹灰施工工艺：基层处理®弹天棚水平线®喷水润湿®刷素水泥浆®抹底层糙灰®抹中层糙灰®找平层检验®抹罩面灰。
7.12 屋面工程施工方案
屋面采用钢筋混凝土楼板；找平层：10㎜厚1：2.5水泥砂浆，隔气层：2㎜厚SBS防水卷材；保温层：120㎜厚苯板（两层60㎜厚错缝）19Kg/m3；40㎜厚1：
水泥砂浆掺入水泥用量3%的HT2000内配ф6@500钢筋网；屋面为彩色水泥瓦，设檐沟及水落管,设计有组织排水。屋面工程由项目部统一协调，专业防水队伍施工。现场质量控制将采用分段、分层施工，分段、分屋监督验收，严加管理，不漏任何一点细小之处。
屋面工程施工整个过程，自初始阶段我们将聘生产厂家技术人员参与管理指导屋面防水施工。采用封闭施工段，设专人24小时看管进行阶段性成品防护，保证非屋面施工人员不进入现场，破坏成品。
屋面完工后除进行常规验收，必须进行“淋水试验”，全面验收合格后更要做好成品保护工作，至竣工为止。
各种穿过屋面的预埋管、洞口补好，按设计图要求施工完，符合下道工序（找平层）施工条件。操作前，先将底层清扫干净并洒水湿润，表面光滑处进行凿毛处理，施工时先刷素水泥浆一道，随刷随铺抹砂浆，砂浆严格按配合比进行搅拌，水灰比不能过大，应拌合成干性砂浆，施工用二米压尺刮平打实后，木抹子搓平，然后用铁抹子压实抹光。突出屋面结构连接处，高低层相交处，山墙角等处抹成圆弧形。砂浆凝固后即浇水养护，养护期内保持面层湿润，不得有空鼓、起砂，疏松等弊病发生，待强度达到要求，按设计要求施工隔气层，质量必须达到标准，具体见作业指导书。
7.13 给排水工程施工方案
本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污雨水排放系统等几个系统。给排水工程配合土建交叉施工，做好洞口预留及预埋管件的预埋。安装要严格按照相关规范和技术规程，施工完毕后，要注意成品的保护，对管件要做好防腐和保护工作。
7.14 电气安装工程施工方案
本工程的电气安装工程主要包括配电系统、照明系统、有线电视、智能化等系统。电气安装工程配合土建交叉施工，做好洞口预留及管线的预埋，安装要严格按照相关规范和技术规程，施工完毕后，做好成品的保护。
7.15 龙门架施工方案
使用材料必须符合要求，使用前需对龙门架进行空载安全运行，安装试验，并对安全装置的灵敏性、可靠性进行检验，每次龙门架提升或下降到位固定后，应进行验收确认符全程 要求时，方可上人作业。
龙门架应严格按照设计图纸进行安装，，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和冲底。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；
大风大雨天气，严禁施工。
遵守吊蓝操作规范，不得超负荷施工，必须配有安全绳、安全帽、安全带。
7.16瓦屋面施工方案
施工安排：根据现场实际情况及考虑各工种相互配合，主体结构施工完毕，即开始进行基层清理，保温层，找平层施工。
1要严把材料关，进场材料必须符合设计和有关规范规定要求，并按要求作复试，不合格材料不得使用。
2建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，加强质量验收环节控制，特别是专职检查员验收这一环，做到严格把关。并有完整的检查记录。在每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下步工序的施工。
8质量目标
单位工程质量目标：符合设计和国家现行规范要求，满足招标文件要求的质量标准，全面履行施工合同中的各项承诺，确保工程质量达到优良标准，观感质量评价为“好”，争创“用户满意工程 ”。
8.1 工程质量保证体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，并以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查和成品保护。同时科学设置质量管理体系，明确质量管理责任。
8.2 工程质量保证措施
8.2.1组织措施
根据本工程质量目标的分解，将质量的责任划分到上至项目经理下到班组工人。项目开工前，由公司总工对现场所有管理人员进行技术质量交底，使每个人对自己的责任、任务有清晰的认识。
过程中，每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，检查上周工程质量存在的问题，分析原因，提出解决办法，并对下一步施工质量提出预控措施等。
严格工序管理：对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“互检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，公司立即追查项目经理的责任。
8.2.2 技术措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审、设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸要求，对在施工过程中，质量难以控制或要求采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，并在实施过程中予以改进。
8.2.3 经济措施
针对本工程的特点，我公司将全部的质量目标和控制要求详细分解到每一位管理人员和班组，班组再落实到操作工人。公司对项目经理，项目经理对项目部的所有人员实行质量奖罚制度，目标的完成情况与经济效益挂钩，过程