吉林某围堤护坡工程施工组织设计.doc

第一章 编制依据及编制原则
一、编制依据
1.吉林xx公司xx采油厂xxxx水池围堤护坡工程招标文件。
2. 吉林xx公司xx采油厂xxxx水池围堤护坡工程施工图。
3.中华人民共和国颁发的现行有关规程规范：
《灌溉与排水工程设计规范》（SL260-98）；
《水利水电土工合成材料应用技术规范》（SL/T225-98）；
《水工混凝土施工规范》（CDJ207-98）；
《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）；
《吉林省水利水电建筑工程预算定额》（吉水计字[1995]403号）；
《吉林省水利水电工程设计概（预）算费用构成及计算标准》（吉水规计[2001]375号）；
《建设工程预结算规定》（中油吉计划字[2005]26号）；
4.通过踏勘和答疑，从现场和甲方调查、采集、咨询所获取的第一手资料；
二、编制原则
1.遵守招标文件的各项条款，全面响应招标文件，深入贯彻建设单位的意图和要求。
2.严格遵守招标文件明确规定的技术规范、施工规范和质量检验及验收规程。
3.坚持在遵循工程实际基础上，力求达到技术先进、方案可行、经济合理的原则。
4.坚持以科学的管理手段从工程开工到工程竣工实行全过程、全方位质量监控。
5.坚持实施项目管理法，通过对技术、方案、人员、设备、材料、资金、时间与空间等条件的优化配置，实现质量、成本、工期及社会信誉的最优化。

6.工程自始至终坚持安全环保“三同时”的原则。
第二章 工程概况
吉林xxxxxx水池位于xx市镇xx县xx镇，距xx采油厂1公里，蓄水池地处开阔地段的低洼处，为一长方型的建筑，周长5.03公里。周边为草地及部分耕地、村屯。堤体为砂性土，填筑质量较差，边坡较陡，抗冲能力差，汛期该池外侧周围，水深1米左右，在风浪的淘刷作用下，堤身存在堤坡稳定问题。在池内高水头运行时，由于前坡未做防渗处理及填筑质量不高，存在渗漏及管涌现象。如果一旦溃堤将给周围人民的生活、生产及对环境的污染造成极大的影响。因此，急需对该坝体进行防护处理。
一、水文气象及地质
该地区属温带大陆性季风气候。受大气环境的影响，在冷暖气流的交替控制下，四季气候变化明显，春季干旱多大风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，温差大，冬季严寒而漫长，年平均气温4.6℃，一月最冷，平均气温-11.7℃，七月份最热，平均气温23.3，风日多，风速大，风向多为西南风，最大风速可达25米/s，平均风速3.6米/s，年平均降雨量412.4mm，主要集中在6-9月份，占全年总降雨量的71.2%。区域地下水上部为空隙潜水，赋存在第四系冲积粉砂层中，地下水补给以降水入渗为主，排泄区主要是嫩江。地下水埋深多在2.5m左右。该地区主要为砂性土，植被较好。
二、工程现状及存在的问题
工程现状：该蓄水池原为一小土堤，随着xx采油厂生产能力的增加及对周围环境的保护，于2005年10月对蓄水池进行了加高培厚，堤顶宽3.5-4.1m，高差在3m左右，迎水侧上部为50*50cm的混凝土板块护坡，下部为2m深的水利插板桩，边坡1：1：5，背水侧边坡在1：0.7-1之间，全长5.03公里。正常高水位距堤顶0.5m。
存在的问题：该池堤身为砂性土，填筑质量较差，背水坡边坡较陡，未达到坝体稳定要求。由于蓄水池地处开阔地段的低洼地带，汛期雨水汇集在池子外侧，达1m左右深，在风浪的淘刷侵蚀的作用下，边坡极易造成塌坡，进而造成溃堤的严重后果，所以背水侧必须采取加固防护工程措施。
迎水侧为混凝土板块护坡，下铺一层无纺布，未做防渗处理，堤身外侧2-3处为堤身填筑时的取土坑，严重破坏了土层和植被，在池内高水头运作时，堤身及堤基极易出现渗漏及管涌现象，造成堤身水土流失，威胁堤身的安全，所以为了保证堤身稳定必须采取反滤工程措施，保证蓄水池正常运行。
第三章 设备、人员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法
为了将本次工程建设成为甲方满意的精品工程，我们组建了一支高效、精干的领导机构6月9日—6月11日对进场施工人员进行一次全面的质量和安全教育；6月12日人员设备进场，拌和机、一吨翻等施工设备采用拖板进行托运进场。现场人员乘客车或本单位施工管理车辆进入现场；材料的进场采用翻斗、拖板等运输机械进行运输。
大型机械设备一览表
序号
设备名称
规格
数量（台）
备注
1
履带式挖掘机
斗容量1m3
4

2
履带式推土机
54kw
4

3
履带式推土机
75kw
4

4
轮式装载机
斗容量2.5 m3
2

5
混凝土搅拌机
350L
4

6
压路机
25吨
2

第四章 主体工程项目的施工方案、施工方法

一、土方施工方法：
⑴测量放样：按设计图纸进行放样，放样边线超出设计边线0.5m，然后用白灰洒线以利于开挖工作。
⑵开挖采用机械开挖，从一侧顺次推进的方式进行开挖，机械不方便施工的地方采用人工协助开挖，所挖土方能利用的用自卸汽车运到指定地点填筑，否则运到监理工程师指定的地点弃掉。
⑶土方开挖严格按照设计开挖高程进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。
⑷开挖后的基面采用74kw推土机进行整平、碾压，压实度达到设计要求。
⑸清坡采用推土机进行，坡度严格控制在设计要求的范围内。
土方开挖的质量要求
⑴土方开挖前的质量检查和验收：
土方开挖前，施工单位应会同监理工程师做以下各项的质量检查和验收：
①用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。
②按施工图所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样的成果检查。施工单位开挖剖面放样成果，应经监理工程师复核签认后，作为工程量计量依据。
③按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护措施的质量检查和验收。
⑵土方开挖过程中的质量检查：
土方开挖过程中，施工单位应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高。
⑶土方开挖工程完成后的质量检查和验收：
土方开挖工程完成后，施工单位应会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收。

①按施工图纸要求，检查基础开挖的平面尺寸、标高和场地平整度；
②取样检查基础土的物理力学性能指标；本款规定的基础面检查清理与堤体填筑前的基础清理作业是检查性质和目的不同的两次作业，未经监理工程师的同意，施工单位不得将这两次作业并为一次完成；
③平整度的复测检查；
④对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动；
⑤作为基础开挖面，应清除表面的松软土层或按监理工程师批准的施工方法进行压实，受积水侵蚀软化的土壤应予清除。
二、土方填筑工程
1.施工工序：
基础清理 → 59kw推土机配合1m3挖掘机挖土 → 10t自卸汽车运土 → 74kw推土机推平74kw拖拉机碾压 → 蛙式打夯机边角夯实 → 推土机削坡整形 → 检查验收
2.土方填筑的施工方法
部分开挖土可作为利用方填筑，不够的土可外运，在土方填筑前，先对土料场进行复勘，以确定开采的范围及数量，采取正确的开采方式，避免因盲目开采造成土源的损失与浪费。开采前，要对土料场(在距离西大泡子30公里外)及填筑区内树根、杂草、垃圾的废弃物进行清理，并对填筑的基础层进行碾压夯实处理，达到设计指标要求。
⑴铺料：
采用59kw推土机配合1m3挖掘机挖装，10t自卸汽车运输，按设计要求将土料铺至指定位置，卸料时采用后退法卸料，分层摊铺，厚度30cm，台阶式上升，卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌和均
匀。因原坝顶宽度狭窄，行车较为困难，为保证工期，需增加车辆，故需在适当的位置增设错车道一处，错车道长度15米。
铺料至边时，应在设计边线外侧各超填一定余量，机械铺料为30cm。
含水量控制：土料的现场含水量由专职实验员随机取样进行试验。
土料填筑前，应对填筑部位的原状土料进行含水量检查，如果土料含水量小于经碾压试验确定的施工含水量时，应对土料进行洒水，使其能够满足要求。如果含水量偏高，可将土料进行翻晒。
⑵摊平：采取人工配合74kw推土机推平。
⑶压实：
①碾压设备： 74kw的拖拉机、蛙式打夯机、刨毛机等。
②碾压遍数由现场试验确定，根据经验和压实机械确定为6-9遍，碾压机械行走方向应平行于填筑轴线。
③分段碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于3m。
④接缝处理：所有横向接缝的接合坡度1：5，先施工一段的接合面处开挖成高0.5米，宽1米的阶梯状，并适量洒水湿润。
⑤拖拉机压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm。
⑥机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：拖拉机为2km/h。
⑦机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。
⑧铺土与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，对已风干的土层，进行洒水湿润处理，对停工段应覆盖新土，复工时予以清除。

⑨每段铺土时相邻段填筑高度均衡上升，分段间接槎处上下层水平间距不小于5m，如相邻段铺土高度不同，应在接合处留不小于1：5的斜坡，并且在接槎时做台阶处理。
⑩雨天施工时，在雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。
⑷修坡：采用推土机进行修坡。坡面修筑达到要求后，采用59kw推土机碾压坡面，然后由人工精细修整。
沉降量预留：砂砾料、粘土填筑完成后，应预留一定沉降量，以确保填筑设计高程。
⑸检测：
①压实后土的干密度检测采用灌砂筒法与核子密度仪法配合进行。施工现场以核子密度仪为主。
②碾压完成后，由试验室及质检人员立即对碾压坝段进行干密度检测。按设计要求和《土工试验方法标准》（GBJ123-88）进行取样试验，对检测结果做详细记录，并报经理部质量管理部核查，确认无误后，报监理工程师核验。监理工程师验收合格后，再进行下一道工序施工。
4.土方填筑质量要求
⑴填筑前验收：填筑前，施工单位应会同监理工程师对基础进行验收。
⑵施工期质量检查和验收：施工过程中，施工单位应会同监理工程师定期对材料质量进行检查和验收。
⑶完工验收：土方完成后，施工单位向监理工程师申请完工验收，并按规定提交验收资料。
三、复合土工膜铺设
土工膜拼接，宜采用热元法焊接，焊接叠合宽度为1.0cm-1.5cm,铺设时应自下游侧开始,依次向上游侧平层铺设,已铺设土工膜上的
破孔应及时粘补，粘贴膜大小应超过破孔边缘10-20cm。
四、砼板块施工
砼板块由0.4m3拌合机供料，1t翻斗车水平运输，采用[12槽钢做组合框架模板，砼入仓后用平板振捣实。经撒水养生达到设计强度后，稳妥拆模，防止损坏边角。砌筑时，应根据设计要求布排丁，顺砌块，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm,丁石的正下方不得有竖缝，砼板块应由底向高逐步铺砌，要嵌紧整平，砌缝内砂浆应填充饱满，水平缝宽应不大于1.5cm,竖缝宽应不大于2.0cm。
五、混凝土工程施工
本工程中的混凝土工程包括：混凝土704m3，钢筋制安6.33t。
一.混凝土工程
施工工序
底板混凝土
基础验收 → 模板安装 → 混凝土浇筑 → 混凝土养护 → 模板拆除
边墙混凝土
搭设工作平台→钢筋绑扎→ 模板安装 →清仓验收→ 混凝土浇筑 → 混凝土养护 → 模板拆除→脚手架拆除
混凝土的施工工艺流程图如下：

测量放样
基础处理
垫层浇筑
支 模
混凝土浇筑
拆模养护
验收
混凝土拌合
混凝土运输
模板加工
测量定位

根据实际情况，底板混凝土的浇筑采用一吨机动翻斗车运料入仓的方法浇筑。边墙混凝土浇筑采用搭设脚手架工作平台，用一吨机动翻斗车水平运混凝土到浇筑地点，利用溜槽垂直下料入仓。
1.混凝土
⑴水泥
a水泥的品种：按建筑物各部位施工图的要求，正确使用混凝土所需的水泥的品种。各种水泥均按国家和行业的现行标准要求执行使用。本工程使用32.5级普通硅酸盐水泥。
b对进入现场的水泥进行厂家、品种、合格证等验证，同时协同监理人员对水泥的质量进行抽样复检。
c水泥的贮存：按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥的出厂日期不应超过6个月，堆放高度不超过15袋。
⑵水

凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。本工程采用打深水井的办法，解决用水问题。
⑶砂子、粗骨料
a严格控制采购关，对不合格的骨料，绝不进场，对进入现场的骨料协同监理人员进行抽样复检，并经监理工程师批准后再使用。
b不同粒径的骨料，分别堆放，标识清楚，避免相互混淆或混入泥土。
c 细骨料的质量技术要求规定如下：
细骨料的细度模数，在2.4-3.0范围内，测试方法按SD105-82条第3.0.1条的有关规定进行。
砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证。
天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级。
砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证
d粗骨料的质量要求应符合以下规定：
粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚度的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。
含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用。
本工程中的混凝土采用的是二级配，骨料采用卵石，粒径10-20mm和20-40mm。
⑷外加剂
a用于混凝土中的外加剂，必须经设计检测部门指定，监理人员批准方可使用。
b外加剂的掺量应根据混凝土的性能要求，结合配合比的选择，
通过试验确定，并将试验成果报送监理。
c不同品种的外加剂，分别贮存，避免用错。
本工程中决定使用引气减水剂。
⑸混凝土配合比及拌和
①混凝土配合比根据混凝土技术指标，由计算和试验确定。
②混凝土拌和
a混凝土配料，严格遵守试验室提供并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料。
b选用350型搅拌机1台，电子配料机1套。
c保证称量设备精度，并定期校核。
d拌和程序和时间满足混凝土工程规范要求。
⑹混凝土的运输
a混凝土出拌和机后，迅速用一吨机动翻斗车运达浇筑地点，垂直运输采用榴桶运输，运输中保证不发生分离、漏浆和严重泌水现象。
根据级配确定垂直落距四级配的混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5m，三级配以下的混凝土其垂直落距不应大于2m。
⑺混凝土的浇筑
a混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程为12小时），通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容为地基处理、已浇筑混凝土面的清理及模板、钢筋、止水等设施的埋设和安装等，检查合格后，方可进行混凝土浇筑。
b混凝土开始浇筑前，提交该部位的混凝土配料单及相关资料，经监理工程师同意后实施。
c根据监理工程师批准的浇筑分层、分块和浇筑程序进行施工。
d不合格的混凝土严禁入仓。已入仓的不合格混凝土必须予以清除。
e浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性差，应
采取加强振捣等措施，以保证质量。
f混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土的允许间歇时间按试验确定，如超过允许间歇时间，按工作缝处理，两邻块浇筑间歇时间不小于72小时。
g混凝土浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力，振捣器性能及气温确定。
h在浇筑分段的上层混凝土层浇筑前，对下层混凝土的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行冲毛凿毛处理。
⑻振捣
a振捣器的选择和使用，符合混凝土振捣要求。
b振捣器前后两次插入混凝土中间距，不超过振捣器有效半径的1.5倍。
c振捣器距模板的垂直距离，不小于振捣器有效半径的1/2，并不许触动钢筋及模板。
本工程采用1.1kw的振捣器进行振捣。振捣到位，及时。
⑼混凝土的取样试验
在混凝土浇筑过程中，按规定和监理人的指导，在出搅拌机口和浇筑现场进行混凝土取样试验。
⑽混凝土的养护
a混凝土浇筑完毕后，及时洒水养护，保持混凝土表面经常湿润。养护起始时间在混凝土浇筑完毕后12-18小时内。养护时间为硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥养护14天，本工程采用普通硅酸盐水泥，养护时间为14天。
b混凝土表面选用草袋遮盖，避免阳光曝晒。
c根据所用水泥品种和气候条件确定养护时间。
d混凝土养护工作配备专职人员，作好养护记录。
⑾雨季施工措施

①注意收听收看天气预报，根据天气情况安排施工。
②准备一定数量的塑料薄膜、苫布等防雨材料，保证施工面不受雨水冲刷和侵蚀。
③如混凝土浇筑过程中遇大雨，应立即停止浇筑，雨后重新浇筑时按施工缝处理。
⑤在雨季期间做好各项排雨水措施。
⑿混凝土质量保证控制程序
①严格按照部颁《水工混凝土施工规范》及标书的技术要求施工。
②实施混凝土浇筑监仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专人进行质量监仓，对混凝土浇筑过程进行质量监督。
③混凝土浇筑时应充分振捣；模板接合紧密，不得漏浆。
④混凝土结构外露的表面应光滑、平整，外观整齐，没有蜂窝、麻面及空洞；施工缝处不得有裂缝。
2. 模板工程
本工程混凝土浇筑采用木模板、定型钢模板作为模板。其他部位的模板采用木模按实际尺寸进行制作、安装。这样，既满足了混凝土的外观质量，模板本身的强度要求也能满足。模板的详细制作、安装、质量要求见本节其他部分。
⑴材料的选择
①模板和支架材料应优先选用木模材料。
②模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。
③木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
④钢模板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。
⑤模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符
合有关规定。
⑵制作
模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应SDJ207-82第2.4.1条的规定。
⑶安装
①应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。
②模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。
③模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，应SDJ207-82第2.5.8条-92第2.5.10条的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守GB50204-92第2.3.9和2.3.10条的规定。
④模板工程严格按照水电部SDJ207—82规范施工
⑤所有模板、支架要有足够强度、刚度、支架稳定、不跑模、不漏浆。
⑥固定模板的拉条不应变曲，拉条与锚环的连接必须牢固，在承受荷载时必须有足够的锚固强度。
⑦模板表面必须平整光滑。
⑧应按图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。
⑨模板支架上、下不能堆放材料和设备。安装过程中应设置足够的临时固定设施，以防止变形和倾覆。
⑩在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称布置。
⑷模板的清洗和涂料
木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。
⑸模板的拆除

①模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5mpa时，方可拆除。
②钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守本条第①项的规定。
③经计算和试验复核结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。
3. 钢筋工程
本工程钢筋制安量为6.33t。在钢筋加工场地进行加工制作，平板车运输到施工场地进行焊接、绑扎。
钢筋工程包括：钢筋、钢筋骨架和锚筋的制作加工、绑焊、安装和预埋等工作。
⑴钢筋的材质
①钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热扎钢筋主要性能的要求。
②每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：
a钢筋分批试验，同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；
b根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。
C在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。
③水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。

⑵钢筋的加工和安装
①钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
②钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定
a采用冷拉法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；ⅡⅢ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；
b冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。
③钢筋的焊接和绑扎严格按照GB50204-92的规定执行。绑扎牢靠，横平竖直。保证钢筋位置准确、无弯折变形。
（3）施工工序及质量要求
贮存：钢筋进场后，按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌，按要求分批取样送检，垫高并加以遮盖，防止锈蚀及污染。无合格证和出厂实验报告的产品拒绝入场，现场检验不合格的产品立即清理出场。
加工：进场钢筋经检验合格，即开始配料和加工制作，制作质量符合SDJ202-82R的规定，制作中，钢筋焊接采用搭接焊，钢筋在其搭接接头自轴线弯折误差不超过4度，且要保证两次搭接钢筋的轴线一致。钢筋搭接长度应适合设计和规范的规定，搭接头分散布置，并埋设绑丝与钢筋绑扎牢固，所有垫块相互错开，均匀分散布置。
4.分缝板工程
木板选用18mm厚的新的松木板。
木板必须平直，不得弯曲。
沥青必须涂刷均匀，满足设计要求。
六、无纺布工程施工
1.概述：本工程共有无纺布铺设6545m2。
2.施工工序

场地平整、碾压→无纺布备料、铺设→无纺布表面防护
3.施工方法
无纺布工程施工：
⑴平整碾压场地：采用人工清除地面一切可能损伤无纺布、防渗膜的带尖棱之物，按设计要求，用人工将基面挖平整，对个别低洼部分，应采用与基面相同的土料填平。
⑵备料：按工程要求裁剪、拼幅，应避免无纺布、防渗膜损伤，保持不受脏物污染。
⑶拼接：相邻无纺布拼接采用搭接，平地搭接宽度为30cm，不平地或极软土应不小于50cm。相邻防渗膜拼接采用粘接或焊接，平地拼接为10cm，不平地或极软土应不小于20cm。
⑷铺设：铺设时，采用自底部向上部开始依次进行，长边顺坡铺设，采用人工滚动，徐徐展放在基面上，防止日光照射，随铺随保护。铺设时首先固定底部，铺到顶部时再把顶部固定好。
铺设应符合以下要求：
①应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧；无纺布、防渗膜与地面密贴，不留空隙。
②发现无纺布有损，立即修补或更换。
③相邻无纺布拼接或缝接，一般用搭接。平地搭接宽度可以30cm，不平地面或坎土应不小于50cm。
④预计无纺布在工作期间可能发生较大位移需使无纺布拉开时，应采用缝接，缝接形式有平接、对接、T字形接、蝶形接。
⑤有往复水流时，宜在无纺布、防渗膜下铺设5-10cm砂垫层，此时不宜搭接以免进入夹缝，使无纺布、防渗膜分离，有动力荷载作用时，亦应先铺砂层。
⑥流水中铺设时，搭接处上游无纺布、防渗膜块应盖在下游块之上。

⑦坡面铺设一般应自下而上进行，坡顶、坡脚应以锚固沟或其他方法固定，防止其滑动。
⑧无纺布、防渗膜铺好后，应避免日光直接照射，随铺随填或采取保护措施。
⑨铺设工人应穿软底鞋，以免损伤无纺布、防渗膜。
⑩与岸坡结构物的相连处，不得留有空隙。
七、石笼工程
本工程的石笼工程为460m3。
编制石笼断面为50*50cm条形笼，网格尺寸为15*15cm,网格绕扣两圈，石笼需要饱满。石笼铺设前应平整基础面，保证基础面无石棱、树根及尖锐物，无凹坑。
待上道工序结后，将铁丝网铺设于基础面上，然后向网内装符合要求的石块，笼子的上半部分用铁线先把一边固定，装满石后剩下三边用固定线固定好。固定时要注意笼子各边要整齐，避免固定线的断开。为使笼子不变形，先装笼子的1/3高度后固定好，再装2/3高度后把石头装到顶部。要注意石笼子的正面露出部分不变形，保持原来形状。装满后，经检查验收（符合密度及空隙率要求）进行封网，网间进行绑接，然后铺设下一石笼，灌装石笼时，块石应密实均匀摆放并嵌紧，不松动，表面平整。因坝坡下侧地质复杂，为保证石笼基础面处于一个水平面上，要额外增设土方回填量，施工中以现场签证为准。
八、闸房工程
根据甲方要求，原闸房三侧进行护坡处理，结构形式同原坝护坡，坡比为1：1.15，施工完毕后现场签证。
第五章 确保工程质量和工期的措施
一、 工期措施
1、施工项目进度计划的实施

施工项目进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是利用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。施工项目进度计划逐步实施的进程就是施工项目建造的逐步完成过程。为了保证施工项目进度计划的实施，并且尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下工作。
（1）施工项目进度计划的贯彻
检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。
施工项目的所有施工进度计划：施工总进度计划，单位工程施工进度计划，分部分项工程施工进度计划，都是围绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次的计划的依据，低层次的计划是高层次计划的具体化。在贯彻执行时应当首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队以保证实施。
层层下达施工任务书
施工项目经理向施工队、作业班组下达施工任务书，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。
计划全面交底，发动群众实施计划
施工进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，激发群众的干劲和创造精神。在计划实施前要进行交底工作，可根据计划的范围召开全体施工人员代表大会或各层生产会议进行交底落实。
（2）施工项目进度计划的实施
编制月作业计划
为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场施工条件，如施工场地的情况，劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开
始前和进程中不断地编制月作业计划，这是使施工计划更具体，更切合实际和更可行。在月计划中要明确：本月应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率的方法和节约增效措施。
签发施工任务书
编制好月作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式，使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包、全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证任务的完成。它是计划和实施的纽带。
2、做好施工进度记录，填好施工进度统计表
在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划的每项工作开始日期、工作进度和完成日期。为施工项目进度检查分析提供信息，因此，要求实事求是记载，并填好有关图表。
做好施工中的调度工作
施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合协调的指挥核心，调度工作是使施工进度计划实施顺利进行的重要手段。其主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。
建立完善项目经理部经济责任制，采用科学管理机制，层层落实工期目标责任制，工期与专业队伍施工人员的利益挂钩，用经济手段调动人员的积极性。
在时间上合理安排，方案上周密布置，质量上引用质量动态管理模式，确保按合同工期保质保量完成施工任务。
充分做好施工前的准备工作，在材料、机械、技术上做好充分准备，为工程尽快开工奠定坚实的基础。尽快形成施工高潮，特别是要抓好关键工序。

制定合理的、先进的施工技术措施和投入技术过硬的、素质一流的施工队伍以及利用性能优良、数量充足的施工设备是创优质工程，实现招标文件所要求的计划工期的重要保证。
在生产组织上，使整个施工形成流水作业，各工序之间，各工种之间相互协调，干扰较小，为缩短工期奠定基础。
加强施工组织领导，充分体现施工队伍的领导力量，并落实岗位责任制，为工程顺利进行提供组织保证。
做好施工材料采购和供应，对供货周期长的材料，应提前做好采购计划，保证材料供应满足施工要求。
与业主、设计、监理单位密切联系，同心协力，为加快本工程施工献计献策。
加强与当地有关部门的联系与协调，争取理解与支持，共同为本工程尽心尽力，预防为主，以确保工程按计划进行。
采取有效的赶工措施，适当延长工作时间，提高劳动效率，开展劳动竞赛，激励员工发扬“四海为家，开拓为志，信誉至上，团结为本”的精神，充分调动施工人员的积极性，提高工作热情。
二、 施工进度计划
1、进度计划编制依据
（1）根据招标文件的有关规定，结合本工程的特点及类似工程施工的经验，结合我单位人员的素质和设备状况等，合理安排施工顺序，精心组织，充分利用各种资源，并采取平行流水、立体交叉作业相结合的施工方法。以保证按计划工期完成施工任务。
（2）本工程招标文件要求工期是2006年7月15日结束。
2、施工进度计划编制原则：
（1）严格按照招标文件规定的开、竣工日期为依据，合理安排各项施工进度，确保控制工期与合同工期按期实现。
（2）紧紧围绕施工关键线路和重点项目统筹兼顾，在确保各节
点工期的同时，其它施工项目协调有序地进行。
（3）充分发挥我单位多年施工技术，施工经验及设备优势，结合本工程特点，选用先进的合理的施工技术方案和配置先进设备，为把本工程建设成为优质工程提供有利保障。
3、计划编制指导思想
（1）确保关键项目阶段性工期，确保工程在总工期内完成。
（2）工程质量达到优良，创建高水平的优质工程。
三、 确保工程质量
百年大计，质量第一。
工程施工中要自始至终实实在在的抓，实实在在的干，工程才能有实实在在的好质量。
我单位本着“建一项工程，创一方信誉，树一座优质工程丰碑”的原则，一如既往，决心把本工程建设成为“业主满意，国家和人民放心”的优质工程。
1、质量方针
我们的质量方针是“以我们质量行为满足社会需求和用户期望”。
2、质量目标
我们的质量目标是“产品合格，用户满意”，以业主满意，监理满意，当地人民群众满意为出发点和归宿，创优质工程。
3、质量承诺的保证：激励全体员工精益求精，追求完美，为贯彻质量方针、实现质量目标作不懈努力。
4、质量组织机构设置

质量组织机构设置框图

项 目 经 理
质量保证工程师（总工兼）
项目副经理（主管生产）
工 程 科
计 财 科
质 安 科
物 资 科
工 程 科
模 板 队
砼 浇 筑 队
土方施工 队
综 合 队
运 输 队

5、质量体系保证措施
为保证高质量完成本工程所要求的各项工作，本工程将采取全面质量管理的办法，以单位《质量手册》及程序文件为基础，对文件资料、物资采购、工程检验和试验、纠正和预防措施、质量记录等制定质量保证措施。
（1）文件和资料控制
与工程质量有关的所有文件资料均由专人负责收发、登记、编目、整理。从而保证在对质量体系有效运行起重要作用的各个场所，都能得到相应文件的有效版本。从所有发放或使用场所及时撤出失效作废文件，保留的任何已作废文件，均应适当标识。
（2）材料设备的检验控制

根据材料采购计划，对物资供应厂商进行评价，选择合格的物资供应厂商，并与之签订采购合同，购入的材料应具有材质证明，及出厂合格证。经有关人员进行验收合格后，方可入库，并做好验收记录，对施工过程中所采用原材料要按规定进行抽查，取样试验。
设备购置根据订货合同和技术协议等要求，由有关部门负责组织到货验收。验收的主要项目包括：机械性能与技术状况检验、随机附件、易损备品备件、专用工具、资料等的数量、质量状况，并做好验收记录。
（3）施工过程中质量控制
施工过程应满足本工程合同、施工图纸、施工组织设计及有关规范、技术标准等文件的要求，根据工程施工需要对施工过程参数，产品性能进行监控。
各施工项目在施工过程中根据本工程技术条款要求,对其质量进行严格控制:
混凝土浇筑：在各混凝土浇层分层检查中，主要混凝土面的养护和保护措施以及施工缝质量进行检查。
施工过程中的验收，实行内部“三检制”，即施工班组一检、施工队二检、项目部三检，验收资料由专人保管，以确保施工质量。

施工过程中工程质量三检制检验程序图

项目部施工班组质量员
修补或返工

不合格项目部施工班组质量员（一检）
不合

合格

项目部施工队质量责任工程师（二检）

不合格

合格

项目部质检部门质量工程师（三检）

不合格

合格

不合格
监理工程师

合格

进行下道工序

施工前，项目部收到图纸后，需进行清点、整理、分发，并做好图纸自审工作，由项目总工程师组织有关人员参加监理部门的协调会，做好图纸的会审工作。
制定工程检验和试验计划，严格按照合同要求以及国家和部门颁布的有关规程、规范等，进行项目划分、质量评定和工程验收。
（4）纠正和预防措施
对于各方面的不合格报告，由有关部门负责组织调查发生原因，并制定消除不合格原因所需的纠正措施；对各项信息来源做不合格品评审、评审结果、质量记录、服务报告、顾客意见等，由有关部门分析、发现不合格的潜在原因，对影响质量的潜在原因进行排序，列明
需要采取的预防措施，确定所需的处理步骤，制定出预防措施交质检部门负责监督实施。
（5）工程质量记录控制
质量记录应和工程同步进行，并按要求及时向监理提交有关施工记录和质量报表，记录做到真实、内容完整、有关人员签证齐全，并设专人对质量记录进行整理、编目、归档、保管等工作。
（6）检验、测量和试验设备的控制
对工程所使用的检验、测量和试验设备，不论其为自有、租用等均需按设备操作规程规定操作、管理、校准及维护，并制定年度检定计划，以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期或使用前得到校准和调整。
保存检验、测量和试验设备的检定证书或检定记录。
设备操作严格按照操作规程进行，防止检验、测量和试验设备因操作不当而失效。
施工过程中，严格按照技术标准和规范进行施工。
6、文档管理
编制工艺文件
在项目总工程师组织下编制施工组织设计，由技术部门组织专业技术人员按照施工图纸和施工组织设计以及国家和部颁规程、规范、工艺原则，结合施工现场实际，分专业编写施工技术措施。
技术交底
项目总工程师组织各专业技术人员对施工班组进行技术交底，交底资料要妥善保存。
关键工序与特殊过程控制
根据施工组织设计及合同技术标准要求，明确质量控制点（见证点、停止点）的设置，由项目部主管工程师向施工班组交底，使上岗人员明确工艺、质量要求及操作要领。

如有重大问题需改变施工方法，须由施工负责人请示项目总工程师获准后方可改变施工方法。
特殊过程操作人员、检验人员应经过专门培训，取得国家有关部门颁发的合