某小区的1#住宅楼施工组织设计.doc

某小区的1#住宅楼施工组织设计
一、项目概况
该项目为某小区的1#住宅楼，钢筋混凝土剪力墙结构，筏板基础，地下两层，地上33层，层高3.00m，总建筑面积35479m2。其他概况略。
二、总体工作计划
（一）项目管理工作总体目标
由于本工程施工难度大、工期紧、地质复杂、各方期望值高等特点，确立项目总体目标是：“以树立企业形象为目标，以工期、成本管理为中心，抓好安全质量为基础，100%兑现合同承诺。形成卓越的项目氛围，造就一批优秀人才，实现社会效益和经济效益最大化”。
进度目标：确保提前1个月完工，努力争取提前2个月完工。
质量目标：本工程质量目标：结构确保“北京市结构长城杯工程”；竣工争创“北京市建筑长城杯工程”。
安全施工目标：实现“五杜绝，一控制、三消灭、一确保。”五杜绝：杜绝死亡事故，重伤事故，重大机械事故，重大交通事故，重大火灾事故。一控制：年轻伤率控制在12‰以内。三消灭：消灭违章指挥，违章作业，惯性事故。一确保：确保建筑工程安全，施工人员安全，施工影响区域安全。
文明施工目标：综合评分90分以上，确保“北京市文明施工达标样板工地”。
环境保护目标：创建绿色环保工地。
成本目标：加强生产成本控制，做好合同管理，确保不突破责任成本。
（二）项目管理范围
本项目包括1#住宅楼工程的基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程、安装工程，具体的管理范围如表所示（略）。
（三）项目管理工作总体部署
本工程同期开工工程量大，建筑高度变化大，质量目标高，施工过程要经历两个雨季和三个冬季，出于对工程质量的考虑，很多分项工程必须避开雨期施工或冬期施工，因此本工程实际工期相当紧张。为确保总工期目标的实现，需充分考虑各方面的影响因素，进行合理部署。
1．工艺部署
（1）分部(子分部)工程之间按照“先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业；内装修(包括外门窗安装、水电安装)随结构阶段性验收时间自下而上；外装修待结构全部验收后自上而下”的总施工顺序原则进行部署。
（2）基础施工前，认真做好地基处理施工管理、协调和配合工作，并根据其进展情况作出相应部署。
2．时间部署
考虑季节施工因素，根据业主的工期要求，合理安排受季节影响较大的分部(子分部)、分项工程的施工时间，具体部署如下：
（1）土方工程、防水工程施工尽量避开冬、雨季；主体结构施工、装修湿作业尽量避开冬季。
（2）考虑居民区扰民和民扰的因素，在夜间22：00-6：00间尽量安排噪声较小(小于60分贝)的工序施工，在高考及法定节假日期间适当缩短工作时间。
3．空间部署
（1）为确保总工期目标实现，要充分、合理利用立体空间组织交叉施工，尽量做到空间占满、时间连续。
（2）出于为交叉施工提供充分的作业空间的目的，结构验收分五次进行：地下室、一层至五层、六层至十二层、十三层至十八层、十九层至顶层。
4．人力部署
为便于施工现场整体控制、管理，充分体现两层分开的优越性，本工程将组建一个综合管理素质强的项目管理部，负责对内、对外的整体协调、管理工作。现场设生产项目经理，重点负责质量、安全、工期、材料、文明施工、劳务等方面的具体现场管理，其关键在于劳务队伍的选择和培训。
5．资源部署
为提高施工工效、缩短工期、保证结构施工质量，做如下资源部署：
（1）地下室墙体施工选用600系列大块组合钢模板，地上部分墙体采用奥宇体系拼装式钢制大模板；顶板模板均选用12mm厚胶合板，支撑系统地下采用碗扣式满堂支撑体系，地上采用CH-75型可调钢支柱。
（2）根据平面布置和每一层、段的工程量，在结构(包括基础)施工时共安装1台塔吊，装饰阶段安装2台施工电梯，具体位置见“施工现场平面布置图”。
（3）地下室结构及主体结构施工期间，混凝土从搅拌站至作业面的运输方式采用2台混凝土输送泵输送，操作面设置2台布料机进行混凝土的水平布料。
（四）施工流水段划分
1．流水段划分的原则
（1）根据结构特点和楼层面积，进行流水段的合理划分，尽可能做到流水均匀，满足人、机、料的最佳投入和配置，以及施工场地的合理利用。
（2）墙体流水段的施工缝留在门洞或窗洞过梁中1/3范围内；楼板流水段的施工缝留在板跨中1/3范围内，且相邻两层板施工缝不得留置在同一位置。
2．流水段的具体划分
（1）基础底板以后浇带为界，每楼分两段施工；
（2）上部结构：1#楼施工段划分见表10-1。
表10-1 施工流水段划分

Ⅰ段
Ⅱ段
Ⅲ段
Ⅳ段
1#A座
A-1～A-12轴
A-13～A-19轴
A-19～A-25轴

1#B座
B-11～B-21轴
/B-H～A-L轴
B-9～B-17轴
/B-A～B-H轴
B-5～B-9轴
/B-A～B-H轴
B-1～B-11轴
/B-H～A-L轴

（3）根据上述各施工部位流水段的划分，劳动力实行专业化配置，按不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业化作业班组从事相同部位的施工作业，提高操作的熟练程度和劳动生产率。
（五）主要分部(子分部)工程施工顺序
1．地下部分施工顺序
定位放线→土方开挖→护坡施工→CFG桩施工→桩头清理→碎石褥垫层施工→垫层浇筑→砖台模砌筑→底板卷材防水施工→底板防水保护层浇筑→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→测量放线→地下二层墙柱钢筋绑扎→地下二层墙柱模板支设→地下二层墙柱混凝土浇筑→地下二层墙柱混凝土养护→地下二层顶板模板支设→地下二层顶板钢筋绑扎→地下二层顶板混凝土浇筑→地下二层顶板混凝土养护→地下一层施工→地下室外墙修整→外墙防水施工→外墙防水保护层→回填土。
2．地上部分施工顺序
外挂架→测量放线→墙体钢筋绑扎→墙体模板支设→墙体混凝土浇筑→墙体混凝土养护→顶板模板支设→顶板钢筋绑扎→顶板混凝土浇筑→顶板混凝土养护→下一个循环。
三、组织方案
1.项目经理部的人员安排。施工项目经理部组织机构系统图如图10-1所示。
2.项目管理总体工作流程。项目管理总体工作流程如图10-2所示。
3.项目经理部各部门的责任矩阵。项目经理部各部门的责任矩阵如表10-2所示。

图10-1施工项目经理部组织机构系统图

图10-2项目管理总体工作流程

表10-2 项目经理部各部门的责任矩阵
阶 段
管理工作内容
项目经理
技术组
工程管理组
计划财务组
合同管理组
质量管理组
资源管理组
安全监督组
办公室
前期工作内容
现场七通一平
☆

☆

○
○

现场及周边勘查
☆
☆
☆

○
○

现场调查
☆

☆

○

现场测试
☆
☆
○

☆
○

现场警卫
☆

☆

○

设计协调及技术管理
图纸会审
☆
☆
○

○

审查施工图预算
☆
☆
○

☆

设计交底
☆
☆
☆

○

总包管理施工组织
☆

○
○
○
○
○

材料设备清单
☆

○
○
○
○
☆

变更管理及竣工图
☆
☆
☆
○
○
○
○

图纸资料保管
☆
☆
○

○

现场管理
施工总平面图
☆
☆
☆

○
○

现场用地、用路手续
☆

○

○

现场水、电、路管理
☆

○

○

周边协调
☆

○
○

○

周边建筑及线路保护
☆

○
○

○

与主管部门协调
☆

○
○
○
○
○

文物古迹保护
☆
☆
☆

现场文明
☆

☆

工程进度控制管理
施工进度计划
☆
☆
○
○
○
○
○

网络计划
☆
☆
○
☆

○
○

进度监督
☆

○
☆

○
○

进度动态跟踪
☆

○
☆

○
○

进度报表
☆

○
☆

○
○

向甲方提供进度信息
☆

○
☆

○
○

协调各单位进度
☆

○
☆

○
○

工程质量管理
建立质量管理体系
☆
☆
○

○
○

制定质量工作程序
☆
☆
○

○
○

按质量规范组织施工
☆

○

☆
○
○

施工材料半成品质量监督
☆
○

☆
○

技术交底和方案优化
☆

☆

○
○

审核施工组织设计、检查施工任务
☆
☆
○

○
○

材料控制
☆

○

○
☆

督促和检查施工
☆

☆

○

提供质量报告

○

☆
○

○
设计变更管理

☆
○
○

○
○

处理质量事故
☆
☆
○
○

○
○

组织工程检查验收
☆

○

☆

施工技术资料管理

○

○

☆
协助甲方确定供应材料设备

○

☆

工程造价管理
审核预算

☆

○

初审设备材料价格
☆

☆

○

编制已完工程报表
☆

○
☆

○

工程成本分析

○
☆
○

预算及成本控制情况评估

○
☆
○

设备材料管理
材料设备计划及采购申请

○
○
○

☆

甲方委托的材料设备全过程管理

○
○

☆

协助签订采购合同

○
○
☆

○

制定保管制度

○

☆

材料设备保护

○

☆

财务管理
编制用款计划

○
☆

○

编制月进度款支付表

○
☆
○

协助甲方供应材料、设备结算

○
☆
○

○

档案管理

○

○

☆
安全管理
安全措施督促、检查

○

○

☆
○
安全责任

○

○

☆

安全协议签署

○

☆

注：☆：承担主要责任；○：配合责任。
四、施工技术方案
（一）测量放线
根据规划测绘部门确定的红线桩和水准点引入建筑物周围，建立平面控制网和高程控制网。
1．测量放线的要求
（1）测量方法要求：采用仪器测量的每个测回都必须做闭合检查，钢尺量距以中间作为主控点，向两端量取距离，使其减少累积误差。
（2）测量器具使用要求：使用前各测量器具都必须由法定检测部门检测合格后方能正式使用，并定期进行校验，施工时各种仪器要设专人管理，经常清理保养，以保证仪器的灵敏度和准确性。
（3）建立控制网的要求：控制网各点位置合理，使用方便，并有保护措施，同时每施工两层进行一次控制网的复核工作。
（4）技术要求：熟悉图纸，按施工需要画出测量放线图样，认真进行交底，并形成书面文件，放线前清理作业面，弹出的墨线准确清晰。保证主轴线线路畅通，钢尺的使用需按照检定条件和方法进行量距。
2．控制网的建立
（1）轴线：在距小区建筑物周围6m处建立轴线控制网，在东南西北四个方向各设两个永久轴线控制桩，形成纵横交叉的轴线控制网。
（2）高程：将标高控制点引至距建筑物较近的围墙上，该点的标高为建筑设计标高±0.00的依据，并用红漆三角号标识，待首层墙体施工完毕后，再将控制点引至建筑物外墙上，依据该标高测设建筑设计标高500mm线，并弹出墨线形成工程控制网，向上传递标高时均以500mm线为准。
（3）沉降观测：在首层外墙上预埋钢筋桩作为建筑物沉降观测控制网，每栋楼设8个观测点。
3．主要测量放线的方法
（1）楼层轴线测设：采用内控法，即在建筑物首层内测设轴线控制点，采用激光铅直仪进行±0.00以上的轴线传递。各建筑物控制基准点每一施工段至少3个。
施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线及其它细部位置线和控制线。
（2）高程测量：竖向高程传递，以控制网的控制点为起始标高点，沿建筑物外墙从楼层上垂下钢尺，量取该楼层高程作为楼层的500mm标高控制线的依据，并将该点导测至施工所需部位标高。地下室和土方施工时用塔尺向下传递标高。楼层平面标高的测量：砌体墙体砌至800mm及剪力墙、框架柱模板拆除后，将水准仪架在适当位置，把500mm标高控制线抄测在墙体(柱)侧面上，并弹出墨线，以此做为顶板模板支设、圈梁、过梁、预留洞口、内装修工程、水电专业安装的标高控制依据。
（二）土方工程
1．工艺流程
定位放线→地表腐质土开挖→第二步开挖→第一步护坡→第三步挖土→第二步护坡→CFG桩施工→第三步护坡→排水沟施工。
2．特殊部位处理
（1）开工前具体找出各种地表水水源及管线分布情况，在挖槽前或堵、或排，将其控制住，确保无水向槽内渗漏。
（2）原厂房基础、设备基础等障碍物，挖土时配合破碎炮破碎。
（3）根据周围建筑物的分布情况，派专业人员进行周边建筑物的沉降观测和倾斜观测。
3．主要技术措施
（1）开挖顺序：1#楼开挖土流向由西向东再折向北；挖掘机行走路线呈折线形；运土汽车位于挖掘机的后面，行走路线椭圆循环式，随挖随装入翻斗车，运出场外。在东北角设斜坡道。
（2）基础开挖后，坡顶地面平整夯实，必要时用水泥砂浆硬化。坡顶以外10m范围不得有积水。
（3）对边坡处暴露出的人防、排水等报废管道，用砖或混凝土封堵严密后，根据空洞大小注入一定量的水泥浆。预防雨水侵泡边坡而影响边坡稳定。
（4）本工程基坑必须采用信息法施工，加强边坡位移观测，每天用经伟仪观测1-2次坡顶水平位移，设专人观测基坑边坡及周围是否有裂纹等其它异常情况，每天巡回观测2-3次，及时完整的做好调整方案，并采取相应的加固处理措施，确保基坑及其周围人员和设施的安全。
（三）防水工程
防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。根据设计要求，防水工程的主要内容为：地下室、屋面防水均为2层SBS(III型)卷材防水；厨卫间：为聚氨脂防水涂料。
1．防水施工工艺流程
（1）SBS防水卷材施工工艺流程
基层检查→清理修补→涂刷基层胶粘剂(冷底子油) →铺贴卷材→打封口胶→清理、检查、修补→质量检查→报验验收→保护层施工。
（2）聚氨脂防水涂膜施工工艺流程
基层检查→清理修补→配料→涂刷底胶→施工附加层→涂刷防水涂膜→清理、检查、修补→质量检查→报验验收→保护层施工。
涂刷顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。
2．质量要求
（1）参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。
（2）必须对防水主材及其辅材进行优选，保证其完全满足使用功能和设计以及规范的要求。对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场材料复试，满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验，合格后方可使用。
（3）防水工程施工时要严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止卷材被人为的破坏，造成渗漏。
（4）对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法。
（5）地下室、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位的防水节点和防水层施工的质量控制。
（6）必须严格按照设计和规范要求进行防水检验、试验及蓄水试验。粘贴前基层必须干燥，严格按规定控制基层的含水率。
（四）钢筋工程
1．技术准备
（1）组织有关人员熟悉图纸及施工组织设计相关内容，按设计和规范要求，由专职钢筋翻样员提出翻样加工单，并结合预算部门计算出钢筋规格、用量及最佳进料长度，作为合理进料的依据。
（2）钢筋进场后，严格进行计量检测和质量检测。
（3）钢筋加工单经技术部门审核后，下发加工场、绑扎班组及质检部门，以此作为成型加工和出场验收、限额领料的依据。
2．加工制作
（1）钢筋的加工制作在现场附近的加工棚进行，钢筋翻样时，根据设计要求及施工规范规定，结合本工程结构特点和实际经验，合理设置接头位置和断料长度，并翻出施工小样图。钢筋切断时，根据配料表的钢筋型号、直径、长度、数量进行长短搭配。先断长料后断短料，减少钢筋短头以节约钢材。
（2）钢筋接长：在加工场下料制作时，采用预热闪光对焊。在施工现场墙体钢筋及ф16以下纵向钢筋接长采用搭接绑扎的方法，每个接头不少于3个绑扣；节点柱ф16以上纵向钢筋及梁通长钢筋接长采用挤压套筒。
（3）钢筋在存放场区严格分厂家、分批、分牌号、分规格、分长度堆放整齐，并做好标识，不得混淆。加工成型的成品钢筋按部位、数量分规格码放整齐。钢筋出场时，由质检员、钢筋翻样员、绑扎工长依据翻样加工单按部位、数量对成型钢筋进行外观及设计尺寸的检查，超出设计和规范规定的严禁出场。
3.绑扎（详见《钢筋工程施工方案》）
（五）模板工程
1．基本原则
地下室墙体施工选用600系列大块组合钢模板；地上部分墙体均选用奥宇系列定型钢制大模板；楼梯侧帮、踏步模板采用奥宇系列钢制定型模板，顶板采用胶合板模板。所有胶合板模板及主次木楞均由木工棚根据模板配板图、支撑系统图统一锯切、加工、拼装、编号、发放。
2．大模板存放
在现场平面布置图所示位置设置大模板场区，用C15以上混凝土硬化，地下室结构施工期间放置组合钢模板及其配件，地上结构施工期间放置大模板。大模板场区按两个楼号大模板数量的比例分两个区域，以免模板混用，并在各区域内用红(或白)油漆划出大模板存放位置线。
3．模板支设
（1）基础底板模板采用砖台模，台模外回填土在混凝土浇筑前完成，其工艺流程如下：
垫层上弹台模里边线→台模砌筑→抹防水找平层→做卷材防水→砌筑压毡砖→甩抹防水保护层→钢筋绑扎、回填土→浇筑砼。
（2）墙体模板选用奥宇系列定型钢制大模板，其工艺流程如下：
墙根混凝土板面标高、平整度检查→检查、清理、刷脱模剂→放模板就位线→贴不干胶海绵条→安放角模、门窗洞口模板→安装单侧模板、电梯井筒模板→安装穿墙螺栓→安装另一侧模板并固定→调整、校正模板→检查验收→浇筑砼→拆模、清理。
（3）电梯井筒模板采用奥宇系列定型钢模板，随墙体模板同时施工，并附有跟进平台。
（4）顶板(包括阳台板、楼梯平台、楼梯段)模板系统的板面选用12mm厚竹胶合板，主楞采用100X100mm木方，次楞采用50X100 mm木方，支撑系统地下部分选用碗扣式满堂支撑体系，地上部分选用CH-75型可调钢支柱，水平拉杆采用ф48X3.5脚手管。其施工工艺如下：
弹支柱位置线→立支柱→排放主楞并找平→排放次楞并找平铺放模板→校正标高→固定模板→加设支柱水平拉杆→预检。
4．模板拆除
非承重模板，待混凝土强度达到1.2Mpa、保证拆模不损坏棱角时方可拆除，拆除必须由木工工长填写拆模申请，由项目技术负责人批准后方可进行。底模拆除必须以同条件试块抗压强度报告为依据，由项目生产负责人填写拆模申请、项目技术负责人签署意见，报请监理工程师批准后方可进行。
5、模板专项设计方案（详见《模板专项设计施工方案》）
（六）混凝土工程，详见《混凝土工程专项施工方案》
（1）混凝土浇筑、振捣
1）基础底板混凝土，选择之字形的浇筑路线从一端向另一端浇筑，横向浇筑宽度每排不大于2m，必须连续浇筑不留施工缝。
2）墙体先浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，然后从墙角开始浇筑。总浇筑方向沿纵轴方向施工，先浇筑横墙后浇筑纵墙，逐渐向前推进。分层浇筑厚度不大于500mm，要多点浇筑(4-5点)，不得只浇筑一点，由负责每层浇筑厚度的人员用标尺杆检查。标尺杆上标明浇筑厚度控制线。
3）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
4）楼梯混凝土随顶板混凝土自下而上同时浇筑，先振实平台混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
（2）试件留置
按规范要求和现场实际需要，留置足够的标养试块及同条件试块。
（3）混凝土养护
利用混凝土养护液作好混凝土的养护工作。
（七）脚手架工程详见《脚手架专项设计施工方案》
（1）地下结构施工采用钢管脚手架及上人马道。
（2）±0.00以上结构采用与大模板配套的外挂架，外侧用密目安全网封闭，且每栋楼配置2个钢制运料平台。
（3）外装修采用钢管拼装式吊篮。
（八）装饰、装修工程（略）
（九）专业安装工程(另行编制)
五、进度计划
1．施工总体控制计划
1#楼从2002年12月15日开工，到2004年4月底交工，见施工进度计划表（略）。
2．进度计划保证措施
（1）建立强有力的项目管理部，选派施工组织能力强、技术水平高、协作配合好的管理人员。
（2）建立每周、日生产例会制度，及时解决存在的问题，使施工顺利进行。
（3）对总工期实行阶段管理，及时排除延误工期的各种因素，确保按合同工期竣工。
（4）加强生产调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质予以保证。
（5）加大工程材料和施工机具投入。现场设塔吊四台(解决模板、钢筋的垂直运输)发挥我公司集团优势，组织专业化施工。
（6）采用先进的施工技术。采用国内钢筋混凝土施工中最先进的技术和小流水段施工方法，提高工作效率，保证按期竣工。
（7）分批进行结构验收，提前穿插装修工程施工和设备安装。强化成品保护工作。
（8）保证工程质量一步到位，避免返工而延误工期。剪力墙结构混凝土达到清水混凝土的效果。
六、质量计划
(一)工程质量目标及分解
（1）本工程质量目标：结构确保“北京市结构长城杯工程”；竣工争创“北京市建筑长城杯工程”。
（2）质量目标分解。确保达到质量等级的分部工程 (表略)。
（3）本工程质量管理中应执行的规范规程（表略）。
（二）质量管理组织和职责
1.工程质量管理体系
(1)建立工程质量管理体系的总体思路
1)建立质量管理组织体系，将质量目标层层分解，根据本企业的ISO9001质量管理体系编制项目质量管理计划。
2)制定质量管理监督工作程序和管理职能要素分配，保证专业专职配备到位。质量管理的一些具体程序在企业管理规范中，作为本文件的附件。
3)严格按照设计单位确认的工程质量施工规范和验收规范，精心组织好施工。设立质量控制点，按照要求抓好施工质量、原材料质量、半成品质量，严格质量监督，工程质量确保达到优良标准。
4)负责组织施工设计图技术交底，督促工程小组或分包商制定更为详细的施工技术方案，审查各项技术措施的可行性和经济性，提出优化方案或改进意见。
5)协助甲方确定本工程甲方供应设备材料的定牌及选型，并根据甲方需要及时提供有关技术数据、资料、样品、样本及有关介绍材料。
6)协同监理单位、业主、质监部门、设计单位对由其他施工单位承包的工程进行检查、验收及工程竣工初步验收，协助业主组织工程竣工最终验收，提出竣工验收报告 (包括整理资料的安排)。
7)对工程质量事故应严肃处理，查明质量事故原因和责任，并与监理单位一起督促和检查事故处理方案的实施。
8)采用新技术以保证或提高工程质量。
（2）建立工程质量管理组织体系
本工程质量管理组织体系，如图10-3所示。
图10-3质量管理组织体系
3.建立现场质量保证体系运行过程，图略。
4.质量管理职责
工程质量保证体系的要素职能分配如表10-3所示。
表10-3 质量保证体系要素职能分配表
ISO9002标准要素
项目经理
项目总工
技术组
质量管理组
合同管理组
计划财务组
工程管理组
安全监督组
资源管理组
办公室
管理职责
☆
△
△
△
△
△
△
△
△
△
质量体系
△
☆
△
△
△
△
△
△
△
△
合同评审
△
△
△
△
☆
△
△
△
△
△
设计控制
△
△
☆
△
△
△
△
△
△
△
文件和资料控制
△
△
△
△
△
△
△
△
△
☆
采购
△
△
△
△
△
△
△
△
☆
△
顾客提供产品的控制
△
△
△
△
△
△
△
△
☆
△
产品标识和可追溯性
△
△
△
△
△
☆
△
△
△
△
过程控制
△
△
△
△
△
△
☆
△
△
△
检验和试验
△
△
△
☆
△
△
△
△
△
△
检验测量和试验设备的控制
△
△
△
☆
△
△
△
△
△
△
检验和试验状态
△
△
△
☆
△
△
△
△
△
△
不合格品的控制
△
△
△
☆
△
△
△
△
△
△
纠正和预防措施
△
△
☆
△
△
△
△
△
△
△
搬运存储包装防护和交付
△
△
△
△
△
△
☆
△
△
△
质量记录的控制
△
△
△
△
△
△
△
△
△
☆
内部质量体系审核
△
☆
△
△
△
△
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△
△
△
培训
△
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☆
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△
服务
△
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△
△
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△
☆
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△
△
统计技术
△
△
△
△
△
☆
△
△
△
△
注：☆：表示主要负责；△：表示配合实施。
（三）工程质量控制
1．工程质量控制点设立
工程质量控制点设立如表10-4所示。
表10-4 工程质量控制点
控制阶段
控制环节
控制要点
主要控制人
参与控制人
主要控制内容
参与控制内容
工作
依据
工作见证
施工准备阶段
1.1
设计交底工艺审图
1.1.1
图纸技术文件自审
各专业工程师
项目总工程师
图纸资料是否齐全，能否满足施工要求

施工阶段的图纸技术文件
自审记录
1.1.2
设计交底或技术会谈
项目总工程师
各专业工程师
了解设计意图，提出问题
解决问题方法
同上
设计交底，外事记录，会谈记录
1.2.3
图纸会审
项目总工程师
各专业工程师
对图纸的完整性、准确性进行会审

同上
图纸会审记录
1.2
制定施工工艺文件
1.2.1
施工组织设计
项目经理、项目总工程师
各专业工程师
按企业标准要求进行编制施工组织设计，组织审批
编制
同上
批准的施工组织设计
1.2.2
专题施工方案或施工工艺
项目总工程师
各专业工程师
组织审批
编写
同上
批准的专题方案
1.3
材料机具准备

各专业提出需用计划
安装工程师
各专业工程师
审核批准
编制
规范
定额
材料计划和机具计划
1.4
技术交底

技术总交底和分专业技术交底
项目总工程师，安装工程师
各专业工程师
组织
编写交底书，实施技术交底
施工图、验收规范、质量评定标准
技术交底
1.5
设备材料进场
1.5.1
设备材料进场计划
材料工程师
材料员
编写材料平衡计划，组织进货
建账、卡
材料预算
计划表
1.5.2
设备开箱检验
材料工程师
各专业工程师
核对规格、型号，查清备品备件和随机文件是否齐全

供货清单、产品说明书
开箱记录
1.5.3
材料验收
各专业技术员
材料员
审核材料、质保书、清查数量
清查数量、规格型号
合同、材料预算
材料验收单
1.5.4
材料保管
材料员

分类存放、建立账卡

供应计划
进料单
1.5.5
材料发放
材料员
领料员
核对名称、规格、型号、材质、合格证

1.6
施工机具准备

设备购置进场
项目经理、总工程师
设备工程师
上报审批
提出计划

批准计划书
1.7
人员资格认可

特殊工种和机械操作工
机械工程师
检验工程师
审查操作证
检查确认
规程
资格证书
1.8
计量

计量年审
造价工程师
同上
审查年审证
确认
计量规范
交验记录
1.9
试验

取样
质量工程师
试验员
混凝土试块、钢筋接头
见证取样
规范
试验报告
施工阶段
2.1
开工报告

确认开工条件
项目经理总工程师
各专业工程师
质保人员上岗、设备材料进场、机具进场

施工准备工作计划
批准开工报告
2.2
设计变更

设计变更
总工程师
各专业工程师
审核
确认下达执行
设计变更通知单
设计变更通知单
2.3
材料代用

材料代用
各专业工程师

工艺性审查

材料代用通知单
核准意见书
2.4
测量

布设基准点和控制点
测量工程师
测量人员
定位放样、沉降观测
测量记录
规范规程
测量记录
2.5
模板

放样图
土建工程师
土建工长
墙体大模板
施工图
验收规范质量标准
预检验收记录
2.6
钢筋

钢筋翻样和连接
土建工程师
土建工长
钢筋焊接、套筒连接头控制
取样试验报告单
规范和工法
隐蔽验收记录
2.7
混凝土

大体积混凝土裂缝控制
土建工程师
混凝土工长
配合比，防渗、防裂外加剂，碱骨料试验
同上
同上
同上
2.8
试运转
2.8.1
变电装置送电
安装工程师
电气工程师
审核送电方案
制定和组织实施送电方案
送电方案
工作日记
2.8.2
仪表测试
安装工程师
电气工程师
组织监督
组织实施
调试方案
原始记录调试记录
2.8.3
设备管道试压
设备、管道工程师
检验工程师
组织实施
检查确认
规范方案
试压记录
2.8.4
联动试运转
项目总工程师
各专业工程师
单机无负荷、有负荷试运转
实施
方案
试车记录
2.9
隐蔽工程验收

分部、分项、单位工程
项目总工程师
各专业工程师
组织实施
实物量，质量标准
施工图
隐蔽工程验收记录
2.10
质量评定

分部、分项、单位工程
项目总工程师
各专业工程师
组织实施
实测实量，问题整改
评定标准
质量评定记录
交工验收阶段
3.1
工程验收

交工验收报告，资料整理
项目经理总工程师
各专业工程师
签发验收报告，审核交工验收资料
整理交工验收资料
验收规范
竣工资料
3.2
交工

办理交工
项目经理总工程师
各专业工程师
组织
提出交工文件，资料归档
施工图，验收规范，上级文件
竣工资料
用户
4.1
质量回访

质量情况
生产科
质量科
了解用户意见，对整改措施组织实施
提出整改措施

整改报告

2．工程质量重点控制环节
根据本工程的特点分析，质量重点控制环节为：
1）大体积混凝土温度裂缝控制；
2）大面积底板混凝土浇捣；
3）地下室墙板裂缝控制；
4）防水卷材施工；
5）电梯安装。
3．质量控制过程和控制工作
其主要内容可见企业的ISO9001质量管理文件 (略)。
（四）施工质量保证措施
在工程质量管理上，严格遵循“过程精品、质量重于泰山”的质量观，施工过程中高标准、严要求，以过程精品保精品工程，创公司品牌的“精品工程”，在业主、监理心中建立良好的信誉。在施工过程管理中主要采取了以下六项管理制度，即挂牌制度、过程检查制度、会诊制度、奖罚制度、成品保护制度、室内环境污染控制制度。
1．挂牌制度
将施工技术要点、难点控制措施打印成文，贴于木牌上，悬挂在施工操作面上，向施工班组进行现场技术交底，便于施工班组人员在施工过程中随时查阅，参照施工。
2．过程检查制度
在施工过程中设立三级过程检查制度，给操作工人配备必要的检验工具，在施工中随时检查误差，及时校正误差。
3．奖罚制度
定期组织现场质量会议，及时评估施工质量状况，对出现质量问题的班组进行必要的处罚，对达到质量标准并且施工质量优良的施工班组进行奖励，施工质量处于受控状态。同时对现场发现的质量问题，召开现场质量问题分析会，找出质量问题出现的原因，举一反三对同种工人进行教育，以避免相同问题的再次发生。
4．样板制
在每道分项工程施工前必须先做样板，由项目管理部牵头，组织有项目管理部、各栋号经理部生产、技术、质量管理人员及施工班组长参加的现场样板鉴定会，评定样板施工质量，填写样板验收记录表。当样板通过评定后，方可进行大面积施工。
5．成品保护制度
工程施工是一个复杂的、综合性的工作，工序多、交叉作业多，容易出现二次污染、损坏和丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，为此，我们根据不同施工成品的特点，采取不同的成品保护方法，并建立成品保护制度。
（1）分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。
（2）设专人负责成品保护工作。
（3）制定正确的施工顺序：制定重要房间(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。
（4）做好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
（5）采取护、包、盖、封防护：采取的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。
（6）工序交接全面采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
6．室内环境污染控制制度
根据GB50325-2010规范要求，编制《室内环境污染检测方案》，对所选用的建筑材料和装修材料污染物含量进行必要的检测以及室内环境污染物浓度进行检测。
七、职业健康安全与环境管理
(一)安全管理
1．安全管理方针
贯彻“安全第一，预防为主”的安全管理方针。
2．安全管理目标
重大伤亡事故为“零”，年轻伤频率≤12‰。
3．安全组织保证体系
以项目管理部