数控加工工艺与编程.doc
《数控加工工艺与编程.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控加工工艺与编程.doc(13页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、学 院机械工程学院专 业机械设计制造及其自动化学生姓名班级学号设计题目 零件的数控加工工艺设计实践教学要求与任务:原始设计依据:零件图,生产批量:单件小批生产设计任务:1、绘制被加工零件的零件图一张(A或A4);2、编制机械加工工艺过程;、编制指定加工工序内容的数控加工工序,包括数控加工工序卡、数控加工刀具卡片、数控加工程序编制(手工编程);、编写数控工艺课程设计说明书一份;5、课程设计答辩.工作计划与进度安排:数控工艺课程设计计划总用时1周。熟悉设计题目、绘制零件图 0。5天编制机械加工工艺过程 0。天编制数控加工工序及编程 2.5天编写数控工艺课程设计说明书 。5天 课程设计答辩 。0天
2、指导教师: 年 月 日专业负责人:年 月 日学院教学副院长:年 月 日课程设计任务书前言随着机械制造业的发展,数控加工技术已经广泛普及使用,数控加工技术的应用给传统制造业带来了革命性的变化,且随着数控加工技术的不断发展和应用领域扩大,它对各行各业的发展起着越重要的作用,推动着工业现代化。因为数控加工技术具备各种优势:便捷、精确、省力、高速、高效、高可靠性等,加之它发展前景乐观,而且涉及领域广,所以对于数控加工技术应用的人才需求在加大。掌握和应用数控加工技术对于提升产品质量,解放和发展生产力有着巨大的帮助.目录前言3。零件图工艺分析1.1。加工内容41。加工要求41.。各结构的加工方法4.数控机
3、床的选择5。加工顺序的确定54。确定装夹方案并选择夹具65。编制数控技术文档6。1.编制机械加工工艺过程卡65.2.编制数控加工工序卡76。刀具与切削用量的选择7。1。编制数控加工刀具卡片87.编写加工程序8总结129。参考文献131. 零件图工艺分析选择该零件的材料HT0,毛坯尺寸为00mm120mm。通过零件图工艺分析,确定零件的加工内容、加工要求,初步确定各个加工结构的加工方法1.1. 加工内容该零件主要由平面、孔系及外轮廓组成,毛坯是正方形块件,尺寸为9m95mm1m。加工内容包括:mm的个通孔;不通孔30mm;6mm32mm的槽;以及外轮廓1.2. 加工要求零件的主要加工要求为:0m
4、m的孔的尺寸公差为上偏差0。05mm,下偏差0m;6m32mm的槽的公差为上偏差0。05m,下偏差0mm;相邻通孔定位精度为0。1mm;轮廓右侧尺寸精度为上偏差0,下偏差。0mm;槽和凸出轮廓精度为上偏差,下偏差0。1m.1.3. 各结构的加工方法对于8m的4个通孔,采取钻孔方案。阶梯孔30mm,采取钻中心孔钻孔粗镗半精镗精镗的方案。60mm3m的槽和外轮廓采用粗铣精铣方案。图1 零件图2. 数控机床的选择零件加工的机床选择加工中心,由于该零件所需刀具少,所以选择南通机床厂生产的H713A型加工中心可以满足要求,系统为AN 。选用数控系统为ANUC 0的数控铣床,所选机床能够满足本零件的加工。
5、3. 加工顺序的确定按照基面先行、先面后孔、先粗后精的原则确定加工顺序。由零件图可知,零件的高度Z方向基准是底面,长、宽方向的基准是m的内孔的中心轴线。从工艺角度看Z方向底面也是加工零件各结构的基准定位面,因此,在对各个部分的加工顺序的排列中,无疑第一个要加工的面是该面,且加工与其他结构的加工不可以放在同一个工序。确定加工顺序如下:(1) 第一次装夹:加工底面.(2) 第二次装夹:加工顶面阶梯面及外轮廓加工3mm孔、8mm的4个通孔铣0mm3mm槽。4. 确定装夹方案并选择夹具该盖板零件形状简单、尺寸较小,4个侧面较光整,加工面与非加工面之间的位置精度要求不高,故可以选用通用夹具平口钳,以底面
6、和两个侧面定位,用平口钳从侧面夹紧。5. 编制数控技术文档5.1. 编制机械加工工艺过程卡表1 机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡产品名称零件名称零件图号凸模板材料名称及牌号T200毛坯种类或材料规格10mm10m20mm总工时(不填)工序号工序名称工序简要内容设备名称及型号工艺装备工时1下料1mm10m2mm锯床(该列不填)2铣面铣削6个面,保证mm5mm15X52平口钳、面铣刀、游标卡尺钳去毛刺钳工台4数控铣铣轮廓、铣圆孔、铣槽XH13A游标卡尺、内径千分尺、深度千分尺5数控钻钻通孔XH13中心钻、内径千分尺钳去毛刺钳工台7检验编制审核批准共 页第 页5.2. 编制数控加工工序卡表2 数
7、控加工工序卡片(工厂)数控加工工序卡片产品名称或代号零件名称材料零件图号凸模板HT200工序号程序号夹具名称夹具名称使用设备车间平口钳XH71A工步号工步内容刀具号刀具规格/mm主轴转速/(rm)进给速度/(m/min)背吃刀量/mm量具1铣平面T013mm0001游标卡尺2铣轮廓T0260101游标卡尺、深度千分尺铣槽T08m600121游标卡尺、深度千分尺铣30不通孔T030mm6000游标卡尺、深度千分尺定位8mm通孔0400601游标卡尺、深度千分尺6粗钻8m通孔057m600500.5游标卡尺、深度千分尺精钻8mm通孔T068mm3080。2游标卡尺、深度千分尺编制审核批准共 页第
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 数控 加工 工艺 编程
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【可****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【可****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。