安全培训综合楼工程屋面保温防水施工方案.doc

山西西山煤电股份有限公司安全培训综合楼工程
屋面保温防水施工方案
1、 工程概况
山西西山煤电股份有限公司安全培训综合楼工程位于西山技校院内，总建筑面积为36557平方米。地上31015㎡，地下5542㎡，地上23层，地下2层，建筑总高度97.1米，框架剪力墙结构。
屋面防水等级为Ⅱ级，采用二道防水，一道刚性防水、一道YTL自粘聚合物改性沥青防水卷材。
屋面保温采用50厚挤塑聚苯板保温。
非上人屋面（电梯机房屋面）：A、屋面结构层；B、50厚挤塑聚苯保温板，在屋面开口部分女儿墙周围做500mm宽80厚水泥发泡保温板防火隔离带；C、1：8水泥焦渣找坡层2%（最薄处20）；D、20厚1：3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯；E、1.5厚YTL自粘聚合物改性沥青防水卷材；F、干铺无纺聚酯漆纤维布一层；G、40厚C20细石混凝土保护层，内配φ4@150×150钢筋网片。
2、 施工准备
2.1技术准备
采用水准仪精确抄平，准确定位，严格控制标高轴线，依据设计图纸的屋面坡度，按照图纸精确放线，并计算材料的合理搭配；项目部将派专人（质量员和实验员）在监理见证下，对工程实体进行全面细致的检查，确保工程的质量。
2.2资源准备
2.2.1垂直运输机械：安装施工电梯一台，塔式起重机一台。
2.2.2搅拌设备：本工程配置一个搅拌机棚，现场安装两台JDY350搅拌机搅拌砼及砂浆。
2.2.3 劳动力需要量计划
虽然屋面施工在总的进度计划中并非关键性线路，但因屋面施工对天气的依赖性很大，从施工一开始就必须抓紧加快进度，这就必须保证足够的劳动力。
劳动力需要量计划
工种
砼工
抹灰工
电工
试验工
普工
测量工
防水工
总人数
人数
12
10
2
1
20
2
20
72
2.2.4 工程用材需要量计划
本工程主要材料需用量如下：
工程用材需要量计划
序号
材料名称
规格型号
单位
需要量
1
炉渣

m3
170m³
2
砼
C20
m3
55 m3
3
水泥
PS32.5
T
50
4
防水卷材

m2
1300
5
保温板
50厚
M3
1400
3、 施工工艺及方法
3.1 水泥焦渣找坡层
3.1.2操作工艺：
3.1.2.1炉渣的过筛
3.1.2.1.1铺设水泥炉渣找坡层前应将基层上的杂物、浮土、落地灰清理干净并洒水湿润；
3.1.2.1.2炉渣在使用前必须过两道筛，第一遍过40mm大孔径筛，第二遍过5mm小孔径筛，主要是筛去细粉末，使粒径在5mm以下的体积，不得超过总体积的40％，炉渣具有粗细粒径搭配的合理配比；
3.1.2.1.3水泥炉渣找坡层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用陈渣，就是在使用前已经浇水闷透的炉渣，浇水闷透时间不得少于5d。用1∶3防水砂浆对女儿墙进行抹灰，与屋面结构板相交处应做成圆弧形，圆弧半径应为50mm，防止找坡层施工中产生的水汽沿女儿墙渗漏；
3.1.2.1.4找标高：根据水平准线和设计厚度，在四周墙柱、女儿墙上垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找坡度墩（60×60mm见方，与垫层完成面同高用水泥砂浆或豆石砼），间距双向不大于2m；
3.1.2.1.5炉渣拌和：按水泥∶炉渣＝1∶8的配合比进行干拌，干拌均匀后再加水拌和，要严格控制加水量，以实验给定的加水量为准，且铺设时不会出现泌水现象；
3.1.2.1.6铺设：炉渣铺设前应在基层上刷一道素水泥浆，随刷随铺，将搅拌均匀的拌和料从中间向四周铺设，虚铺系数宜控制在1∶3。当找坡层厚度大于120mm时应分层铺设。内部排水的水落口周围50cm范围内，找坡层找坡坡度不应小于2％；
3.1.2.1.7刮平、滚压：以坡度墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压滚往返滚压（厚度超过120mm时应用平板振动器），并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆为止。对于墙角、边角、管根等不易滚压处，应用木拍板拍打密实。水泥炉渣找坡层应随拌随铺随压实，全部操作过程应控制在2h内完成。施工过程中一般不留施工缝，如房间大必须留施工缝时，应用木方或木板档好留搓处，保证直搓密实，接搓时应刷水泥浆后，再继续铺设拌和料；
3.1.2.1.8待找坡层施工完毕后按“屋面排气管示意图” 在炉渣表面开槽然后在分隔缝交界处安放排气管，排气管采用直径为48mm长度为600mm的钢管，在管的四周每隔250mm钻直径为5mm的孔。让管口向下保证雨水不能流入管内。
3.1.2.1.9养护：施工完成后应洒水养护，严禁上人，待凝固后方可进行面层施工和其他作业。
3.2 水泥砂浆找平层
3.2.1 材料要求：
20厚1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯，其配合比必须符合设计或规范的规定和要求。
3.2.2主要机具设备：
主要工具: 笤帚、滚刷、钢卷尺、压辊、抹子等
3.2.3作业条件
找坡层已施工完毕，并对找坡坡度、排水方向检查符合设计图纸要求。
3.2.4 施工操作工艺
工艺流程：
基层铺平振实→打巴→水泥砂浆铺设→木抹子搓平 → 铁抹子压第一遍 →第二遍压光→ 养护
1. 打巴：根据女儿墙上弹出的控制线，在女儿墙根部打巴，再根据已有的巴子牵线分别打出中间的巴子，每间隔2m一个。
2. 砂浆铺设应由远到近的程序进行，最好在每分隔区内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m左右长的方尺找平。
3. 待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，使表面坚固、平整；终凝前用铁抹子收平，完工后表面少踩踏。
4. 注意天气变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应对其采用薄膜覆盖，避免雨水直接冲打找平层，保证找平层质量。
5. 细部处理：与女儿墙、出屋面洞口、电梯剪力墙等竖向构件相交处应做成圆弧形，圆弧半径应为50mm
6. 铺设找平层12h后，应采取浇水充分养护，保护砂浆中的水泥充分水化，以确保找平层质量。
3.3 卷材防水层
3.3.1材料要求
防水卷材，进场后立即对其进行抽样检测，其质量和技术性能应符合有关现行国家标准的规定, 并有出厂合格证。
3.3.2主要机具设备
主要工具: 笤帚、滚刷、铁桶、剪刀、钢卷尺、焊枪、热熔设备、压辊等
3.3.3作业条件
a.基层应用水泥砂浆、细石砼或沥青砂浆找平，做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒，同时表面不得有酥松、起砂、起皮现象；用2m直尺检查，最大空隙不超过5mm；表面作成细麻面。
b.基层与突出屋面结构（如女儿墙、管道、烟囱、天窗壁、变形缝等）的连接处在基层的转角处（如檐口、天沟、水落管口等）应做成圆弧形，圆弧半径为50mm
c.铺前应涂刷基层处理剂。先行涂刷节点部位一遍，然后进行大面积涂刷，涂刷应均匀，不得过厚、过薄，一般涂刷4h左右方可进行铺贴施工。
d.铺贴时，应先按卷材排布配置，弹出定位和基准线
e.防水层施工前基层应清扫干净。
3.3.4施工操作工艺
1. 涂刷基层处理剂:
将已配制好的各组分按配合比搅拌均匀；一次喷涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢决定；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层。
2. 铺贴卷材:
一般工艺流程：
清理基面—→湿润基层—→定位、弹线—→搅拌并铺抹水泥浆—→铺贴卷材—→提浆、排气、晾放—→搭接边密封—→卷材收头、密封—→检查验收。
2.1清除基层表面的灰尘、杂物，干燥的基面预先洒水润湿；
2.2根据现场基层平整度情况，确定水泥浆铺抹厚度，厚度通常为3mm，在卷材铺贴范围内抹水泥浆（范围不宜过大、边抹边铺）；
2.3揭掉YTL—A防水卷材下表面的隔离膜，将防水卷材平铺在刚刚铺抹的砂浆上；
2.4第一幅卷材铺贴完毕后，再抹水泥浆，铺设第二幅卷材，以此类推；
2.5用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，提浆、排出卷材下表面的空气，使卷材与砂浆紧密贴合；
2.6根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥浆具有足够强度时再进行搭接。搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材长边搭接宽度不小于80mm；短边搭接宽度不小于150 mm。
铺贴泛水处的卷材应采取满粘法，卷材收头端部应截齐压入凹槽内，然后用油膏将凹槽嵌填封严。
3.5 挤塑聚苯保温板
3.5.1 材料及要求
1. 50厚聚苯乙烯挤塑保温板，在屋面开口部分女儿墙周围做500mm宽80厚水泥发泡保温板防火隔离带。
2. 保温板胶粘剂
3. 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
3.5.2 作业条件
1. 铺设保温材料的基层（找平层）施工完以后，应平整、干净、干燥，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2. 保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。
3.5.3 施工操作工艺
1. 基层清理：应将找平层杂物、灰尘清理干净。
2. 铺聚苯乙烯挤塑保温板：在基层清理完毕后，挤塑板长边顺屋面排水坡向，由周边向屋面中心铺设。在屋面开口部分女儿墙周围做500mm宽80厚水泥发泡保温板防火隔离带，其他都可以采用空铺，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满，使保温层形成整体。。
3. 成品保护：在已铺好的保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
4. 保温层施工完成后，应及时铺设刚性防水层，以保证保温效果。本工程采用保温层和刚性防水层搭接施工的方法，由远而近逐步铺设。

3.6 刚性防水层
3.6.1 材料及要求
1. C20细石混凝土，要求符合规范要求。
2. Ф4＠150双向钢筋网
3. 密封膏
3.6.2 作业条件
1. 保温层施工完成，经验收合格后方可开始刚性防水层施工。
2. 分隔缝已按平面图位置设置完毕。
3. 天气干燥无雨，保温层清扫干净。
3.6.3 施工操作工艺
1. 将保温层表面杂物清除干净，支好分隔条，标出砼浇捣厚度。
2. 按分隔缝尺寸绑扎好钢筋网，要求钢筋网在每个分隔缝断开；绑扎好钢筋网后用垫块将其垫起。
3. 钢筋网验收合格后，开始浇捣砼；要求砼的浇捣顺序为“先远后近，先高后低”；并且每个分隔区内的砼一次性浇筑完成，不得留施工缝；砼采用振动棒振捣，直至密实和泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹光。
4. 砼收水初凝后，及时取出分隔缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分隔缝的缺损部分，做到平直整齐；待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。
5. 待砼终凝后，必须立即养护，应先采用表面浇水养护，养护期间禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
3.7 细部构造
3.7.1女儿墙泛水的防水构造要求：详见施工图纸
1. 铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。
2. 混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。
3.7.2 水落口的防水构造要求：详见施工图纸
1. 水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。
2. 防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。
3. 水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5％，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。
4. 水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。
分格缝的处理：
1. 接缝基层要求：
a. 基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。
b. 接缝宽度和深度沿缝应均匀一致。
2. 准备工作：
a. 机具和材料
密封材料嵌填前，应充分做好施工机具、安全防护设施、材料的准备工作。进场材料应按规定要求抽检，合格后才能使用。
b. 施工气候条件
密封材料严禁在雨天或雪天施工，五级风及其以上时不得施工。施工环境气温改性沥青密封材料宜为0～35℃
4、 质量标准
4.1水泥炉渣找坡层
I 主控项目
a、炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，颗粒粒径不应大于40 mm，且颗粒粒径在5 mm及其以下的颗粒，不得超过总体积的40％
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
b、炉渣垫层的体积比应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查配合比通知单。
Ⅱ  一般项目
a、炉渣垫层与其下一层结合牢固，不得有空鼓和松散炉渣颗粒。
检验方法：观察检查和用小锤轻击检查。
b、炉渣垫层表面的允许偏差应符合下表的规定。
检验方法：应按下表中的检验方法检验。

项    次
项    目
允许偏差
检  验  方  法
基土
垫层
找平层
填充层
隔离层
土
砂、砂石、碎石、碎砖
灰土、三合土、炉渣、水泥
木搁栅
毛地板
用沥青玛碲脂做结全层铺设样式花木板、板块面层
用水泥砂浆做结合层铺设板块面导
用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层
松散材料
板、块材料
防水、防潮、防油渗
拼花实木地板、拼花实木复合地板面层
其他种类面层
1
表面平整度
15
15
10
3
3
5
3
5
2
7
5
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
0—50
+20
+10
+5
+5
+8
+5
+8
+4
+4

+4
用水准仪检查
3
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查

4.2水泥砂浆找平层
找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求，必须有出厂合格证、质量检验报告。
排水坡度必须符合设计要求，用水平仪、拉线和尺量检查。
基层于突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应作成圆弧形，且整齐平顺。
水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。
找平层分隔缝的位置和间距应符合设计要求。
找平层表面平整度的允许偏差为5mm，用2m靠尺和塞尺检查。
4.3卷材防水层
卷材防水层所用的卷材及其配套材料，必须具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
卷材防水层经淋水实验后不得有渗漏和积水现象。
卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
卷材防水层的搭接缝应焊结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，封口封严，不得翘边。
卷材的铺贴方向应正确，剧场搭接宽度的允许偏差为-10mm。
4.4保温层
保温材料应有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
保温层的基层应平整、干燥和干净。
保温材料应紧靠在基层表面上，并应铺平垫稳。
保温材料厚度的允许偏差为±5%，且不得大于4mm。
4.5刚性防水层
细石砼不得采用火山灰质水泥，原材料及配合比必须符合设计要求，具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
细石砼防水层不得有渗漏和积水现象。
细石砼防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
细石砼防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
细石砼防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
细石砼分隔缝的位置和间距应符合设计要求。
4.6密封材料
密封材料的质量必须符合设计要求，具有出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告。
密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。
嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。
密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的0.5—0.7倍。
嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凸凹不平现象。
5、现场环境安全文明施工
5.1环境文明施工
5.1.1现场施工道路安排人员及时清理，洒水降尘，防止道路扬尘。进出场的车辆采用清洗机冲洗，防止泥土带入或带出工地。
5.1.2 现场水管安排人员维护，防止跑冒滴漏。养护混凝土用水要注意节约，保持麻袋湿润即可，杜绝长流水。
5.1.3生活区使用燃油灶和电热炉，不得使用燃煤锅炉，减少烟尘排放。
5.1.4禁止在施工现场吸烟、燃烧垃圾和废物。
5.1.5现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。
5.1.6生活区食堂设置简易有效的隔油池、定期掏油，防止污染。生活区厕所设化粪池，由环卫队定期清掏。
5.1.7混凝土养护用塑料薄膜、剩余的电焊条头应回收由相关单位进行无害化处理，不得遗留在现场，防止污染环境。
5.2安全施工
5.2.1操作人员安全防护用品要佩戴齐全，并正确使用。尤其是高空作业必须系安全带，并高挂顶用。
5.2.2电焊作业下方不得有易燃品，施焊过程中要随时检查下方情况，防止点焊火花失火。
5.2.3现场安全防护设施必须经专业安全员按相关规范标准验收合格后方可使用。安全防护用品必须有相应的合格证书和准用资料。
5.2.5配备专职的持证电工，按施工用电设计的要求，负责临时用电的布设与管理，所有用电现场必须有专业电工值班，非专业电工不准私自接线用电。
5.2.5电气设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。
5.2.6施工现场设置安全标识牌，危险区域设置警示标志。保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。
5.2.7四口五临边防护按安全专项方案搭设。