[上海]高层商业办公楼塔式起重机安装施工方案(qtz80塔机).doc

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QTZ80塔机安装施工方案

塔式起重机安装方案
一、 编制依据。
1、《建筑施工手册》
2、《建筑机械使用安全技术规程》
3、《JG/T100塔式起重机操作使用规程》
4、《GB5144—2006塔式起重机安全规程》
5、《GB5082—85起重吊运指挥信号》
6、建质部2008.166号文
7、建质部2009.87号文
8、塔机使用说明书
二、工程安装概况及有关说明。
1、本方案所含工作内容： 计划定于2013年7月将贰台QTZ80塔机安装在建设诚佳浦三路办公、商业楼项目使用。该塔机基础采用固定式基座（基础由甲方施工）起重臂重8吨，回转组合体6吨,安装时需用25吨的汽车吊进行安装工作。（注：基础设计及隐蔽工程由甲方负责制作！）1#塔机初装高度约为28米，最终安装高度约为95米；2#塔机初装高度约为22.4米，最终安装高度约为85米。
2、该工程现场安装作业的场地条件基本满足该次安装要求，塔机安装点、安装方向详见该工程施工组织设计平面布置图。因该工地场地充足，故对塔机前后臂的拼装及汽车吊的起吊地点不成问题。该工地要在塔机安装之前把场地整理好，才能安装。
3、汽车吊作业分两步进行：第一步用汽吊，安装基座，顶升机构，
拼装回转组合体及塔帽，驾驶室等。再拼装起重臂的平衡臂；第二步用汽车吊，安装塔帽、平衡臂（另加一块配重）、起重臂等。
三、塔吊基础。
1、塔机基础：
因上海地区地质承压力较低，而塔机地基所达到的地耐力必须大于或等于混凝土基础对地面所产生的比压值为0.2MPa。请该工地特别注意。
2、基础制作：
基础制作按使用说明书的要求和尺寸进行制作。基础浇灌后，要做好砼养护工作，同时，必须保证C35以上混凝土强度达到80%后方可进行塔机的整机安装作业。基础浇灌时和完成后，必须进行检查和验收，同时做好隐蔽工程资料备查。塔机的基础施工详见甲方的审批施工组织设计说明。
四、安装前的准备工作。
（一）人员准备：
1、组织有关技术人员及安装人员了解工程概况、作业要求、塔机参数、现场情况，掌握所制定的施工方案及安装的安全措施，并对方案反复推敲、完善，尽量做到万无一失，确认完善后，送公司技术负责人审批，施工方案由现场安装队的施工员组织现场有关技术、质量人员，安装负责人以及使用单位有关人员共同参与制定，施工员执笔，并由公司塔机安装技术、质量、安全负责人审核签字。
2、组织所有安装人员学习、了解审批通过的方案，加强印象，心中有数，以便在工作中严格按方案实施，掌握国家有关塔机的操作规程和规范，以及公司制定的安全技术操作规程，做到有章可循，避免违章作业 ，盲目施工。对现场安装的各级、各工种人员进行安全交底。
（二）机具准备：
根据塔机数据及现场情况，所需机具如下表：
序号
机具名称
型号规格
数量
备 注
1
汽 车 吊
25～50T
1台

2
手拉葫芦
5T
1只

3
电 焊 机
BX300
1台
(由施工单位提供)
4
气割设备
氧气乙炔
1套
(由施工单位提供)
5
专用扳手
AC280/760N.m
1套

6
专用扳手
AC750/2000N.m
1套

7
万 用 表

1只

8
其他工具

若干

9
汽 车
10T
5辆

（三）作业条件
1、架设前应对塔身自身的架设机构进行检查，保证机构处于正常状态。
2、塔机的任何部位与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于2m。
3、有架空输电线的场合，塔机的任何部位、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和重物与架空输电线的安全距离，应符合下表的规定。
安全距离/m
电压/kv
〈1
1—15
20—40
60—110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
4、如塔机装拆、吊重范围内有架空输电线的，甲方必须在塔机进场安装前，按照国家规定对架空输电线搭设防护措施。

（四）现场准备：
1、现场作业区域内所涉及的场地和道路必须全面清理，松软的场地和道路必须夯实。不平整的要垫平，配件堆放地要清洁，无杂物。
2、将专用配电线路接至安装地点，配备专用配电箱。
3、设置作业警戒区。
4、作业区域的地面和空中要清理障碍物，需要安全防护的，要采取防护措施。
5、安装前必须组织安装技术人员和塔吊使用单位技术人员对塔机各部件进行验收，验收合格，双方签字后，方可进行塔吊安装作业。
6、密切注意天气情况，大风、大雨天不得进行安装作业。
7、人员、机具到位，准备工作就绪后，方可进行安装作业。
（五）施工安全注意事项：
1、对参加安装工作人员的要求：
2、使用单位应建立相应的临时专门机构，调配配套人员指定负责人，以配合塔机安装专业安装队，进行塔机安装作业。
3、安装人员应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》有关规定，及工作程序执行。
4、安装作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业。
5、安装作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。
6、安装作业人员戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带等劳防用品。
7、现场作业人员，应熟悉现场环境和施工条件，遵守现场安全规则。
8、在高空作业时，工具应放入工具框或工具袋内，严禁从高空投掷工具和物件。

9、安装作业前，应准备好所需的工具设备和辅助物件。
（六）安装作业安全须知：
1、必须制定安装方案，须经技术负责人审批并向现场指挥人员及作业人员进行书面和口头安全技术交底。
2、 安装作业人员拆卸作业应在工地负责人或现场总指挥统一指挥下进行，并要有安全管理人员在场监护。
3、检查调整好制动器，确保灵敏可靠。
4、联接件要紧固，临时支撑及绑扎要牢靠。
5、作业时塔机下面严禁有人通过和停留，在作业区内应设置警戒线等安全标志，并有专人监护。
6、本方案未涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。
五、安装工艺程序。
1、将塔机基础中的四只予埋件上面用水平仪测平。
2、安装基础节，预埋件与基础节之间用高强度螺栓连接，预紧力应达到规定（安装时应注意方向）。
3、按上述2的方法，连续安装两个标准节。
4、在地面上将爬升架拼成整件，并安装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面。（爬升架的外伸框架要与标准节的爬升耳板在不同的两个侧面）
5、在地面上先将上下支座以及回转机构，回转承台、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用4个销轴和高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。（要注意上部耳板和塔臂的方向）。
6、在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等装好在平衡臂
上，接好各部分所需电线然后将平衡臂吊起与回转塔身用销轴固接完毕后，再提升平衡臂成一角度，至平衡臂拉杆的安装位置装上销子，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。
7、吊起重平衡重一块，放在平衡臂的最后部。
8、在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。
9、安装起重臂与起重臂拉杆。用相应销轴把吊臂按顺序装配在一起，在第一节和第二节吊臂连接好以后，安上小车和吊兰，并把小车和吊兰固定在吊臂的根部，把吊臂搁在1m高左右的支架上，装上小车牵引机构所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。
10、把吊臂拉杆按相应要求连接好，并将其固定在吊臂上弦杆的相应的支架上。
用汽车吊将吊臂总成平稳提升，提升过程中必须使吊臂处于水平状态，使得吊臂能顺利安装到回转塔身的吊臂铰点上。
11、在吊臂与回转塔身连接完毕后继续提升吊臂，使吊臂头部，稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶滑轮和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上，然后再调整拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。汽车吊将吊臂慢慢放下，使拉杆处于受力状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。吊装平衡重。
12、根据所用臂架的长度，按规定安装平衡重数量。
13、穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩穿绕，最后将绳端固定在臂头上。
14、把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引
绳尽量拉紧。
15、调整各部限位及报警装置。
六、顶升接高程序。
1、将起重机臂旋转至引入塔身标准的方向。
2、调整好爬升导轮与塔身之间的间隙，一般以2～3mm为宜。放松电缆长度略大于总的爬升高度。
3、在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上。
4、调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，实际操作中观察到爬升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时即为理想位置。然后将爬升架与下支座用16个高强度螺栓连接好，最后缷下塔身与下支座的4个连接螺栓。
5、升横梁顶在塔身的踏步耳板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活杆，使爬爪搁在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部回缩，重新使顶升横梁顶在塔身的踏步耳板上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮架上的滚轮，把标准节引至塔身的正上方，对标准节螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用4个高强度螺栓将上下标准节按一定的予禁力连接可靠，缷下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一个标准节的加节工作。
七、顶升接高注意事项。
1、顶升过程中必须利用回转机构制动器，将吊臂锁住，以防吊臂旋转，保证吊臂与引入标准节方向一致。
2、每加完一节后，用塔机自身起吊下一节前，塔身标准节和下支座必须有螺栓连接。

3、所加标准节的踏步耳板必须与已有的塔身节对准。
八、多功能限制器（起升、幅度、回转限位器）的调整：
安全保护装置主要包括行程限位器和载荷限制器两种。行程限位器有起升高度限位器、回转限位器和幅度限位器。载荷限制器有起重力矩限制器和起重量限制器。塔机载安装完成后，必须将上述安全保护装置调试合格后方可投入使用。
1、调整程序：
1）拆开上罩壳，松开记忆凸轮的锁紧螺钉；
2）根据需要，将被控制机构开至指定位置（空载），这时控制该机构动作的微动开关之间切换。即：调整时对应的记忆凸轮，使凸轮上的触头压下微动开关。
3）拧紧凸轮上的锁紧螺钉。
4）各机构反复空载运行几次，验证记忆位置是否准确。
5）确认位置符合要求，拧紧锁定螺钉，装上罩壳。各机构正常工作后，因经常核对记忆螺钉控制位置是否变动，以便及时修正。
2、起升高度限位器和回转限位器的调整：
1）起升限位器的调整（按上述程序方法进行）
2）调整起升高度限位器在空载下进行。用手指压下微动开关确认上升或下降的微动开关是否正确。
3）向左旋转540度，（1.5圈）调整触头使微动开关瞬间动作，然后，拧紧锁定螺钉。
4）向右旋转540度（1.5圈），调整凸轮触头使微动开关瞬间动作，然后，拧紧锁定螺杆。
5）验证左右回转动作。
3、幅度限位器的调整：

1）向外变幅和臂尖极限限微：将小车开至臂尖缓冲器0.8米处，调整记忆凸轮触头使微动开关动作，然后拧紧锁定螺钉。
2）变幅和臂根限位：调整方法同上，距臂根部缓冲器距离为0.65米。
3）调整合修改。
4、重量限位器的调整：重量限制器是防止起吊重物超过最大重量，它是通过触头开关控制器来实现的，起吊钢丝绳穿过重量限制器滑轮，当起吊重物超过限制器重量时，重量限制器开关被断开，同时，起升接触器断开。起升电机停止工作，保护塔机不会因重物过重而发生事故。
5、 起重力矩限制器的调整：起重力矩限制装置的作用是保护起吊重物所产生的力矩不得超过塔机所允许的起重力矩，起重力矩限制器是安装在塔帽下部的一根主弦杆上，有变形专职、调节螺栓、行程开关等组成。变形装置是有两块变形钢板及垫块组焊而成，当起重力矩超过额定值并小于额定值的110%时，塔顶主弦杆的轴向应变使两变星钢板产生横向变位，带动调节螺栓及行程开关，发出信号，并且切断起升机构的电源和小车牵引机构的向外变幅的电源，使吊钩只能下，而不能提升或向外变幅运动。
6、熔断器保护：在控制回路中，装有短路保护熔断器，当控制葫芦电器元件发生故障造成短路时，熔断器中的戎丝断开，切断回路，保证塔机的安全使用。
7、 断错相保护：由于工地电源有很大不稳定性，当输入电源缺相或相序相反时，其常开触头断开，常开触头串如电路主回路中一旦电源缺相或相续相反时，断开相白狐继电器动作，切断控制回路。避免因段错损坏电动机。
九、劳动力岗位职责。

1、安装负责人岗位职责：
1）是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者；
2）召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工；
3）牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量；
4）对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；
5）主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。
2、项目负责人岗位职责：
1）认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；
2）负责编制装、拆、运施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施；
3）全面负责塔吊的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题；
4）督促、检查、指导整理好技术数据，确保数据真实、准确、完整；
3、质检负责人岗位职责：
1）具体负责安装前的检查、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作，并做好各项质检记录；
2）检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装，制作违章作业；
3）对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量安全。
4、安全员岗位职责：

1）具体负责安装过程中的安全工作；
2）检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；
3）检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；
4）督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业；
5、电工岗位职责：
1）具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱；
2）按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证 安装工作的顺利进行；
3）总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地；
4）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作；
5）协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。
6、装、拆工岗位职责：
1）在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊的安装任务；
2）配合电工装好所有限位、保险装置；
3）协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。
7、起重工（包括指挥、挂钩）岗位职责：
1）起重工必须服从现场负责人的领导；
2）负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥；
3）吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置；

4）必须按照GB5082—85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号；
5）严格执行“十不吊”。
8、塔吊司机岗位职责：
1）安装前清点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具、防止丢失；
2）密切注意塔吊的运行及吊装情况；
3）顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。
9、现场警戒人员岗位职责：
1）负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护；
2）安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；
3）发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。
十、塔机安装过程安全保证措施
1、 基础节放置方向正确，符合顶升加节要求；
2、 底座四角水平误差≤1‰；
3、 销轴与孔匹配、敲打到位、开口销齐全与孔匹配且张开；
4、 螺栓平垫圈及簧垫圈配齐、紧固符合要求；
5、 夹轨钳齐全完好、固定时能锁紧、行走时不脱落；
6、 底架和台车体的联接正确、行走无卡阻、啃轨现象；
7、压重放置整齐、排列正确、重量达到 吨。
8、架体垂直、各导向滚轮与塔身的间隙一致，单向间隙≤2.5毫米；
9、各导向滚轮、转动灵活、可调节锁定；
10、架体上部与塔身联接规范、坚固、拧紧力一致；
11、引进工作平台完好、安装牢固；
12、顶升横梁无裂纹、变形、与油缸联接可靠；
13、爬爪无裂纹、变形、转动灵活、安装牢固；
14、各液压器件调节正确、运行正常、顶升无爬行、震抖、油路无泄漏。
15、标准齿轮啮合良好，齿侧较小保证间隙符合下表要求：
中心距（mm）
300-500
500-800
800-1250
较小保证间隙（mm）
0.13
0.17
o.21

销齿轮运转平稳、无啃齿、咬齿现象；
16、 支承与塔身连接坚固、可靠、转柱下支承杆件无变形、裂纹等缺陷；
17、 转柱体连接紧固，其中心线与塔身中心线吻合或平行，上支承滚轮与轨道间隙≤1.5mm；
18、转柱下部半球形轴承啮合面积≥80%，凹面油槽中应注足润滑脂。
19、各部位连接紧固、孔与销轴（开口销）匹配、销轴安装到位开口销全部张开；
20、各部件、防护设施、限位装置装配齐全、正确；
21、起吊前做好各传动部位润滑保养；
22、起升、幅绳穿绕正确、绳端固定牢靠；
23、钢丝绳拉索的绳端绳卡不少于4只，轧制规范化，各拉索张紧程度一致；
24、平衡臂调整到水平位置，起重臂在空载状态臂端上翘高度小于1m。
25、顶升高度m、（加个标准节）不得任意加高；
26、达到预定高度后（或当天未完成下班前）必须将各连接件安装好
并拧紧全部螺栓；
27、顶升过程中应使塔机被顶升部分处于最佳平衡状态，并将导向装置调整到规定间隙（见工序二、1、），严禁开动回转机构；
28、 顶升加节后在无吊重情况下、塔身的垂直度误差在2%以内；
29、顶升完毕后、应收回活塞杆、液压机组加罩防雨
30、附着点高度2m、（两附着点间距m），附着点以上塔身高度（悬高）m，不得任意调整和提高塔身；
31、未附着前、塔身高度不得超过独立高度（二次附着前不得超过悬高），必须等附着后再顶升加高；
32、附着框架应保持水平、固定牢靠附着框架不在塔身水平腹杆处应在塔身内相应位置加对角撑；
33、附着杆与附着框架应在同一水平面上，与建筑物之间的连接必须牢固；
34、附着后，附着点以下塔身垂直度偏差不大于2%。
十一、塔式起重机附墙（加节）
该工地安装的二台QTZ80塔机已安装顶升到独立高度，如再升高塔机必须安装附墙。由附墙装置在该处构成对塔身的约束，通过附墙装置来阻止塔身在此平面内的位移和扭转，保证塔机的整体稳定。
(一)、附墙安装前准备事项：
1、1#QTZ80塔机安装高度为95米左右。根据施工需要，预计安装附墙4套，分别安装在24米、42米、60米、75米；
2#QTZ80塔机安装高度为85米左右。根据施工需要，预计安装附墙3套，分别安装在24米、42米、60米。
附墙高度如有变化可以在厂家规定附墙高度范围之内适当调整。

2、施工单位提前在建筑物上设置预埋孔或预埋件，便于附墙杆的连接。
3、施工单位提前在塔机的附着框梁安装位置下60cm处，用钢管搭设脚手架工作平台，以便于附墙的安装。
4、根据实际需要尺寸由厂家定制的附着撑杆、环梁等。
5、其它相关工具、器械。
(二)、附墙安装作业（附墙的预埋件或穿墙孔由施工单位负责完成）：
1、附着架是由撑杆和一套环梁等组成，它主要把塔机固定在建筑物的预埋件上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，四根撑杆中。四根撑杆分别承环梁四角。撑杆应保持在同一水平内。撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而做改动。
2、附着前，应根据说明书的要求，确定各道附着装置之间的距离，与建筑物水平附着的距离及与建筑物的联接形式。
3、将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用螺栓连接起来。
4、吊装四根撑杆。
5、在安装和拆卸附着杆时，必须使起重机处于顶升时的平衡状态，且使两臂位于与附着方向垂直的方向。
6、在附着每一道附着杆时不得任意升高塔身，必须保证在未附着起重机的自由高度部分符合塔机说明书中的规定。
7、建筑物与附着杆之间的联接必须牢固，保证起重机作业中塔身与建筑物不产生相对运动，需要在建筑物上打孔与附着联接时，在建筑物上所开的孔径应与相联接的销子（螺栓）的直径相称。
8、附着后，最高附着以下的塔身轴线垂直为相应高度的2/1000以内。
9、各道附着框架上塔身之间的联接应符合要求。
(三)、附墙拆除作业：

1、拆除附墙杆时，附着架以上的塔机自由高度不得超过规定高度，防止失稳。
2、先吊牢附墙杆，然后拆除附墙杆与附墙框梁上的销轴。收紧吊钩，将附墙杆平衡地吊到地面。吊附墙杆时需防止杆件翻转移动，碰坏建筑物成品。
(四)、安装拆除安全技术措施：
1、所有安装人员做到一切行动听指挥，严格遵守操作规程，严禁跨出平台外工作；
2、做好安全交底工作，人员进入现场必须佩带安全帽、安全带等；
3、安拆期间禁止塔机上下吊重物，在作业面下设隔离区，严禁无关人员走入；
4、框梁螺栓的连接必须紧固，框架拼接的焊缝必须饱满牢固；
5、附着安装现场应由施工方现场经纬仪测量垂直度。
(五)、顶升接高程序：
1、将起重机臂旋转至引入塔身标准的方向。
2、调整好爬升导轮与塔身之间的间隙，一般以2～3mm为宜。放松电缆长度略大于总的爬升高度。
3、在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上。
4、调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，实际操作中观察到爬升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时即为理想位置。然后将爬升架与下支座用16个高强度螺栓连接好，最后缷下塔身与下支座的4个连接螺栓。
5、升横梁顶在塔身的踏步耳板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活杆，使爬爪搁在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部回缩，重新
使顶升横梁顶在塔身的踏步耳板上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮架上的滚轮，把标准节引至塔身的正上方，对标准节螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用4个高强度螺栓将上下标准节按一定的予禁力连接可靠，缷下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一个标准节的加节工作。
(六)、顶升接高注意事项：
1、顶升过程中必须利用回转机构制动器，将吊臂锁住，以防吊臂旋转，保证吊臂与引入标准节方向一致。
2、每加完一节后，用塔机自身起吊下一节前，塔身标准节和下支座必须有高强度螺栓连接。
3、所加标准节的踏步耳板必须与已有的塔身节对准。
十二、重大机械事故的应急救援预案
为了确实加强安全生产，及时排除设备在安装中发生意外的重大安全隐患时，在最短时间内能采取科学、有效地解决方案并付与实施，而不至于发生安全事故，本公司特制定了应急救援预案。
（一）、安全防护措施及安全技术交底
项目安全员要经常检查安装队，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，详细说明施工工艺流程、施工过程中应注意的安全事项及质量标准，交底人和被交底人双方签字。特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗, 操作证必须按期复审, 不得超期使用。
（二）、大型设备（垂直运输）危险源辨识与控制
危险源的定义：
可能导致人身伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的危险因素和有害因素。危险源导致事故的可能性归结为能量的
意外释放或有害物质的泄露。意外释放的能量载体或危险物质：如：塔吊、打桩机、人货施工两用梯、井架提升机，事故发生的物理本质是能量或危险物质的意外释放。
1、塔吊基础、人货梯基础、井架基础、打桩垫木。以上设备基础受力，均处于满载，正常情况下都处于约束、限制状态，一旦约束限制失效将导致其能量意外释放，造成重大事故的发生，其中：塔吊基础（1）桩的承载力；（2）桩与基础的锚固；（3）基础的尺寸（确保基础自重达到抗覆复要求）；（4）基础与塔吊的连接（预埋锚固螺杆的正确无误）。
2、设备的钢结构和传动系统，垂直运输设备特点，高、大、快，高、大必须要求钢结构牢固稳定。能保证其牢固稳定，主要取决于（1）钢材质量；（2）连接件质量，如节点电焊质量，螺栓连接质量，销轴的连接质量，电焊，螺栓销轴约束限制了设备的能量意外释放，一旦约束限制失效，则造成断臂、倒塌等恶性事故。快：必须要求传动正确无故障，如钢丝绳牵引，齿轮传动，皮带传动，对受力钢丝绳的约束、限制是钢丝绳本身的结构及滑轮。钢丝绳断丝腐蚀，滑轮是否破坏，导致约束措施失效，如吊物坠落。齿轮损坏，皮带轮传动皮带断，导致突然失去动力约束，物质下坠事故。
3、必须控制：设备的正常运行动作，取决于电器控制，如操作台主令开关、交流接触器、限位器所有的电器部件动作有序。常查看电器部件的工作状态，确保其：分、合灵敏。
因此垂直运输设备的危险源，大致如下：设备基础、钢结构节点、连接螺栓、销轴、耳板、吊钩、钢丝绳、卷扬机制动器、齿轮箱、齿轮、齿条、滑轮、传动皮带、传动轮、电控箱、电器部件。
4、设备不能带病运行，带病运行的设备，带病点就是能量载体能量
意外释放；拆除故障，也就是对运行的设备约束限制，防止其能量意外释放，使得生产安全得到保证。
5、防止措施：
1）设备基础必须经科技科、设备科审核，总工批准。
2）大型设备工作前作试运作，观察是否有异常现象。
3）检查、电焊焊缝是否有裂缝，连接螺栓是否松动。
4）检查吊钩，三个危险截面是否正常。
5）传动滑轮，齿轮润滑是否失效，勤加油。
6）钢丝绳是否断丝腐蚀、磨损。
7）检查变速箱内是否缺油。
8）制动器制动片是否磨损，制动弹簧预力是否失效。
6、组织准备工作：
1）事故抢救应急排险的工作岗位人员必须进行培训和交底，经考核合格方可上岗。
2）寻求第三方援助的通讯联络方法。
3）人员和物资应急抢救措施以及疏散程序。
4）临时堆放场地。
7、应急程序：
1）在第一时间应急班子成员必须到达出事现场指挥。
2）即刻切断危险源（切断电源、转移易燃易爆物品，设立危险警戒区域）。
3）抢救伤员，护送就近医院医治。
4）临时固定悬空、悬挂、倾斜的物体。
5）提供足够照明，接通灭火水源，提供灭火器材。
6）确定应急拆除，搬运方案，确定汽车吊停靠作业位置拆除物体搬
运线路。临时堆放地点。
7）拆除申请得到当地政府部门批准后，严格按拆除方案和安全保障措施，严防事故扩大，减少不必要的损失。
8、及时分析事故原因，总结事故教训，提出相应的预防措施，指导检查工作中的漏洞和管理不到位的具体细节，完善管理制度。
（三）、安全应急预案程序
1、安装倒塌事故应急预案
1）、目的
为及时有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减小经济损失，特制定本预案。
2）、组织机构及职责
组织机构、信息传递：设备科和公司内设立应急响应组。
组长：XX 13901904289
成员：XX、XX、XX、XX
安拆班长：XX
车队长：当地增援
仓库：甲方配合
3）、应急抢救设备器材准备:
50t汽车吊、25t汽车吊、5t、10t运输车辆（临时调整）5t、3t手拉葫芦、25t、50t千斤顶、钢丝绳、垫木、钢丝绳夹、卸扣、氧气、乙炔等。
常备药品：消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。
4）、具体分工如下：
AXX负责立即组织人员抢救伤员。

BXX负责组织人员进行现场处理。
CXX负责与医院、劳动等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。
DXX负责现场物资、车辆的调度。
5）、应急措施：
A事故发生后视查现场情况，立即用切割机等工具抢救被脚手架压住的人员，挖掘被掩埋的人员，并转移到安全地方。
B保持受伤人员呼吸道畅通，清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。
C进行简易包扎、止血，若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。
D对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。
E尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
6）、注意事项：
A事故发生时组织人员进行全力抢救，视查情况拨打120急救电话并及时通知有关负责人。
B注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。
2、高处坠落事故应急准备与响应预案
1）、目的
为确保工地高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低人员及相关生命安全风险，特制定本预案。
2）、组织机构及职责
组织机构、信息传递：设备科和公司内设立应急响应组。
组长：XX 13901904289

成员：XX、XX、XX、XX
安拆班长：XX
车队长：当地增援
仓库：甲方配合
3）、应急抢救设备器材准备:
50t汽车吊、25t汽车吊、5t、10t运输车辆（临时调整）5t、3t手拉葫芦、25t、50t千斤顶、钢丝绳、垫木、钢丝绳夹、卸扣、氧气、乙炔等。
常备药品：消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。
4）、具体分工如下：
AXX负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。
BXX负责联系，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。
CXX负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。
DXX负责妥善处理好善后工作，负责保持与相关部门的沟通联系。
5）、高处坠落事故应急措施
A迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。
B保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领、消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
C有效止血，包扎伤口。
D视查其伤情采取报警直接送医院，或简单处理后去医院检查。
E伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。
F若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装
入塑料袋内，随伤员一起转送。
G预防感染、止痛、可以给伤员用抗生素和止痛剂。
H记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位、受伤程度等第一手资料。
I立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院)，应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
J项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场了解和掌握事故情况开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
6）、注意事项
A事故发生时应组织人员进行全力抢救，视查情况拨打120急救电话并及时通知有关负责人。
B重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送，胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。
C注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。

（五）、急救特色医院目录
医疗专长
医院名称
地址
电话
伤骨科
XX医院
XX
XX
断肢再植
XX医院
XX
XX
胸外科
XX医院
XX
XX
烧伤外科
XX医院
XX
XX
XX医院
XX
XX
放射保健专科
XX医院
XX
XX
神经外科、脑外科
XX医院
XX
XX
眼科
XX医院
XX
XX
电击抢救
XX医院
XX
XX
一氧化碳中毒急救
XX医院
XX
XX
职业病科
XX控制中心
XX
XX
献血中心
XX办公室
XX
XX
出租汽车
XX公司
XX
XX
工地附近特色医院1

工地附近特色医院2

（六）、应急救援预案网络的编制
应 急 预 案 网 络
公司预案启用负责人

公司技术负责人
协作单位
有关方面专家人员

公司生产主管负责人
公司内场主管负责人
公司安全员/机管员

电工
机修工
车辆及驾驶员
焊工
各按拆装人员
后勤保障人员
各类扳手、铁榔头、相应配件材料
电工工具、绝缘手套、保险带
焊机、焊条、面罩
氧气乙炔割据
钢丝绳、夹头、卸口、绳索、花篮螺栓

应急救援现场

十三、其它。
（1）本方案如有不符合上海市规定部分，按上海市规定执行，审批意见做为本方案的补充条款。
（2）未尽事宜详见工程施工组织设计。

十四、本次塔机安全质量控制组织机构。
安装负责人： XX
项目经理： XX
质检负责人： XX
现场施工负责人： XX
现场安全负责人： XX

该工地安装的二台QTZ80塔机已安装顶升到独立高度，如再升高塔机必须安装附墙。由附墙装置在该处构成对塔身的约束，通过附墙装置来阻止塔身在此平面内的位移和扭转，保证塔机的整体稳定。为此本公司特制定了该塔机的附墙（加节）安装方案。
一、安装前准备事项：
1、1#QTZ80塔机安装高度为95米左右。根据施工需要，预计安装附墙4套，分别安装在24米、42米、60米、75米；
2#QTZ80塔机安装高度为85米左右。根据施工需要，预计安装附墙3套，分别安装在24米、42米、60米。
附墙高度如有变化可以在厂家规定附墙高度范围之内适当调整。
2、施工单位提前在建筑物上设置预埋孔或预埋件，便于附墙杆的连接。
3、施工单位提前在塔机的附着框梁安装位置下60cm处，用钢管搭设脚手架工作平台，以便于附墙的安装。
4、根据实际需要尺寸由厂家定制的附着撑杆、环梁等。
5、其它相关工具、器械。
二、附墙安装作业（附墙的预埋件或穿墙孔由施工单位负责完成）：
1、附着架是由撑杆和一套环梁等组成，它主要把塔机固定在建筑物的预埋件上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，四根撑杆中。
四根撑杆分别承环梁四角。撑杆应保持在同一水平内。撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而做改动。
2、附着前，应根据说明书的要求，确定各道附着装置之间的距离，与建筑物水平附着的距离及与建筑物的联接形式。
3、将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用螺栓连接起来。
4、吊装四根撑杆。
5、在安装和拆卸附着杆时，必须使起重机处于顶升时的平衡状态，且使两臂位于与附着方向垂直的方向。
6、在附着每一道附着杆时不得任意升高塔身，必须保证在未附着起重机的自由高度部分符合塔机说明书中的规定。
7、建筑物与附着杆之间的联接必须牢固，保证起重机作业中塔身与建筑物不产生相对运动，需要在建筑物上打孔与附着联接时，在建筑物上所开的孔径应与相联接的销子（螺栓）的直径相称。
8、附着后，最高附着以下的塔身轴线垂直为相应高度的2/1000以内。
9、各道附着框架上塔身之间的联接应符合要求。
三、附墙拆除作业：
1、拆除附墙杆时，附着架以上的塔机自由高度不得超过规定高度，防止失稳。
2、先吊牢附墙杆，然后拆除附墙杆与附墙框梁上的销轴。收紧吊钩，将附墙杆平衡地吊到地面。吊附墙杆时需防止杆件翻转移动，碰坏建筑物成品。
四、安装拆除安全技术措施：
1、所有安装人员做到一切行动听指挥，严格遵守操作规程，严禁跨出平台外工作；
2、做好安全交底工作，人员进入现场必须佩带安全帽、安全带等；