外墙装饰工程专项施工方案.docx
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外墙装饰工程专项施工方案 (一)外墙面抹灰 1、施工前对找平层、结合层、粘接层及勾缝、嵌缝所用材料进行试配,经检验合格后方可用。 2、外墙抹灰工前,门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等必须处理完毕。施工中合理安排施工程序,避免后续工程对饰面造成损坏或污染。抹灰应注意墙面垂直、平整。外墙抹灰应防止渗漏,抹灰前应严密堵好架管洞,底层找平层刮糙时应用力将砂浆压实,外墙抹灰从上至下进行。 3、找平层应分层施工,严禁空鼓,每层厚度不大于7mm,且在前一层终凝前再抹后一层。找平层厚度不大于20mm。找平层表面应刮平搓毛,并在终凝前浇水养护。 4、质量验收标准 主控项目 质量验收规范的规定 1、基层表面应干净,洒水润湿。 2、材料的品种、性能、砂浆的配合比符合设计要求,水泥凝结时间、安定性复验合格。 3、抹灰应分层:当抹灰厚度>35mm应采取措施;当不同材料基体交接处应采取防裂措施;当采用加强网时加强网与基体搭接宽度》1mm。 4、抹灰层与基层及抹灰层之间粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应爆灰和裂缝。 一 般 项目 1、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 2、抹灰层总厚度符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 3、抹灰分格缝的设置符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面光滑,棱角整齐。 4、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)整齐顺直,滴水线内高外低,滴水线宽度、深度>10mmo 普通 高级 5、抹灰表面 光滑、洁净、接槎平整、 分格缝清晰 光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线清晰美观 6、立面垂直度 4 3 7、表面平整度 4 3 8、阴阳角方正 4 3 9、分格条(缝)直线度 4 3 10、墙裙、勒角上直线度 4 3 (二)中空玻化微珠保温层 1、施工准备 (1)施工前工长组织操作人员熟悉设计图和相关标准图集的要求,编制施工方案,了解施工技术标准,明确工艺流程,并做好技术交底。 (2)实行“样板引路”的原则,先按照设计要求做外墙保温层样板,经业主、监理确认后方可大面积施工。 (3)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-22)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-22) 的要求。墙面松动、风化部分应剔除干净;墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。完成雨水管卡、设备洞管道的安装,并将洞四周填补密实,表面平整,墙面基层处理完毕,墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等。 (4)检查外墙面基层平整度、垂直度、四大角等是否达到施工规范要求,对不符合规范要求的进行整改处理。对墙面平整度大于10mm的凸出部位应剔除平整,凹陷部位用25mm厚1: 2水泥砂浆找平。外墙面平整、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥,以确保外保温层的施工质量。 (5)为防止外墙渗水,保温层施工前做好基层孔洞的封堵。砖墙顶部滚砖部位用水泥砂浆填补密实,外剪力墙上穿墙螺杆的孔洞用发泡剂封堵严密,外墙上钢管穿过的孔洞用C20细石混凝土填补严密。外墙上所有孔洞填补密实后方可进行保温层施工。 (6)进场原材料具备相关检测部门对材料性能的检测报告和复检报告,并提交给业主、和监理审查认可后方可进行施工。 2、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做 根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。 在建筑物变形缝处,在墙面相应位置弹出控制线,以确定聚保温浆料的具体铺设位置。 3、配料。1Kg玻化微珠保温砂浆加水量约为0.85〜1Kg,加入规定水量搅匀,最后加入玻化微珠保温砂浆搅拌至膏状后,即可使用。保温浆料必须即配即用。 4、刮抹玻化微珠保温砂浆。根据施工厚度分层操作,每层刮抹厚度小于等于2cm。用力要均匀,浆料应均匀密实的覆盖墙面,待第一次硬化后可进行第二次抹浆,当抹至设计要求厚度后,用刮杠刮平整,再用木抹子搓抹一遍,使砂浆表面平整密实。 5、固定、铺贴网格布 根据结构尺寸网格布分段进行铺贴。为使边角施工质量得到保证,将边角处的钢丝网施工前预先折成直角,再铺贴。窗洞等侧部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓,且胀栓之间的距离不大于5mm,检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体,网边的搭接长度均应大于40mm,搭接部位以不大于3mm的距离用镀锌钢丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用镀锌钢丝临时做U型卡子调整直到平整为止。 在门窗洞等处应沿45°方向增贴一道加强网( 2 x 3mm),翻包网宽1mm. 6、抹抗裂砂浆 刮抹专用聚合物抹面抗裂砂浆罩面。在进行此道工序时,必须等玻化微珠保温砂浆完全固化后方可进行。 在网格布上抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛,在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度,砂子可采用稍粗些的,抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直达到设计强度时(大约7天)进行下道工序。 (三)外墙涂料 保温层施工完毕,验收合格后进行外墙涂料施工。 1、基层要求 (1)基层面层达到高级抹灰水平,平整洁净、颜色均匀、无裂纹、无明显接茬、无灰尘、油污、无外露钢筋、铁丝、木屑、棱角,灰线平直方正,清晰美观。 (2)基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。 (3)表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,清匀打磨完毕后方可施工。 2、封闭底漆 辊涂封闭底漆,封闭混凝土表面毛细孔,增强面漆的附着力和抗碱性。 3、施工面漆 在涂刷第一道面漆前,先检查封闭底漆是否辊涂均匀或是否有漏刷的地方,合格后方可进行下一步:应先上后下,分段分步进行,刷槎最好甩在分格条或阴角处,涂刷时首尾相接,涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快,应勤蘸快刷,一般先刷窗套凸线,再刷大面,涂刷时涂层应厚薄一致,颜色均匀。一般在第一道面漆施工完成4小时后才能涂刷第二道面漆。 4、施工技术质量要求 施工时要求温度高于5。,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。 (1)使用涂料时,必须将涂料搅匀,并不得任意加水。 (2)接槎严格执行操作规程,留在施工缝或阴阳角处,不得任意停 工甩槎; (3)阴雨天应停止施工。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。 5、外墙质量验收及成品保护 (1)质量验收 主控项目: &、所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能; b、外墙涂层做法应符合相应的技术规范和设计要求; c、外墙涂料与墙体以之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝。 一般项目: 表面平整、洁净、接茬平整、线角须直、清晰、毛面纹路均匀一致。 (2)成品保护 &、施工每完成一步,在未达到下步施工标准前严禁任何人员触摸、踩踏等; b、各涂层硬化前禁止水冲、撞击信息条形 码||mm (四)外墙面砖 保温层施工完毕,验收合格后进行外墙施工。 1、在四周大角和门窗边用经纬仪找垂直线找直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点,做灰饼。横线则以楼层为水平基线交槎控制,竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制,应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 2、根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求。注意大面和通天柱子、垛子排整砖,以及在同一墙面上横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,弹出控制线,作好标记。 3、镶贴面砖。镶贴面砖前将已经挑选出的颜色、规格一致的面砖放入净水中浸泡2h以上,取出阴干备用。 在每一分段或分块内的面砖,均为自下向上镶贴,粘接层厚度为4〜8mm。从最下一排砖的下皮位置控制线上安好靠尺以次托住第一排面砖。在外皮面砖上拉水平通线,作为镶贴标准。 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位应采取顶面面砖立面的做法,以免向内渗水,引起空裂;同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖,并低于底平面面砖3〜5 mm的做法。 在粘接层初凝前或允许的时间内,可调整面砖的位置和接缝宽度,使之附线并敲实。在初凝后或超过允许时间后,严禁振动或移动面砖。 4、勾缝。用专用勾缝剂勾缝,缝宽一般在8mm以上。先勾水平缝再勾竖缝,勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓,勾好后要求凹进面砖外表面2〜3mm。 5、面砖粘贴后应及时将表面清理干净。- 配套讲稿:
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