机电安装施工组织设计范本.doc

机电安装施工组织设计

编 制：
审 核：
批 准：

.

施工组织设计
会 签 页
工程名称

方案名称
施工组织总设计
项目部
会签（章）
编 制 人
年 月 日
技术负责人
年 月 日
项目 经理
年 月 日
子公司各部门会签（章）
技术部
年 月 日
安全部
年 月 日
工程部
年 月 日
合约部
年 月 日
物资部
年 月 日
机电安装公司总工程师
年 月 日

《施工组织设计》报审表
工程名称

致

现呈报 施工组织设计，请予以审查批准.

附件：□施工组织设计 (电子文档 份，纸质文档 份).

项目经理部(章)

项目经理： 项目总工： 日期:

子公司意见

结论： □同意 □修改后报 □重新编制
处置意见: □报子集团 □下达审批意见，报公司备案

子集团意见

结论： □同意 □修改后报 □重新编制
处置意见: □报集团 □下达审批意见，报子集团备案

目 录

第一章 编制说明 1
第一节 编制依据 1
第二节 编制原则 5
第三节 编制范围及内容 5
第二章 工程概况 6
第一节 工程综合概况 6
第二节 安装工程概况 6
第三章 施工准备 7
第一节 项目部组建 7
第二节 施工准备 7
第四章 施工部署 9
第一节 现场组织机构 9
第二节 劳动力组织 10
第三节 施工进度计划 10
第四节 施工机具进场计划 10
第五节 主要材料、设备进场计划 10
第六节 施工现场平面布置 10
第五章 分部分项技术交底 10
第一节 给排水工程 10
第二节 电气工程 10
第三节 通风、空调及防排烟工程 11
第四节 消防工程 11
第五节 设备及系统调试 11
第六章 工程质量保证措施 12
第一节 质量目标 12
第二节 项目质量保证体系的组成及分工 12
第三节 质量目标及其分解 13
第四节 质量保证措施 13
1．质量文件控制 13
2．采购质量控制 14
3．甲供产品控制 15
5．质量过程控制 15
6. 关键工序技术及质量控制保证措施 18
6.1 预留预埋 18
6.2 配电箱安装 19
6.3 配管 19
6.4 管内穿线 20
6.5 电缆线路敷设 21
6.6 电气器具安装 22
6.7 防雷及接地装置安装 23
6.8 金属风管制作、安装 23
6.9 风机盘管安装 24
6.10 风口安装 25
6.11 水泵安装 25
6.12 排水机制铸铁管安装 25
6.13 卫生器具安装 27
6.14 管道、冲洗试压 27
6.15 防腐保温 27
6.16 调试 28
6.17 检验和试验： 28
6.18 设备质量检验和试验 29
7．不合格品的控制 30
8．质量记录的控制 30
9.成品保护 31
第五节 现场管理人员职责 31
第七章 安全保证措施 33
第一节 安全管理网络图 33
见附表3 33
第二节 现场安全管理保障措施 33
第三节 安全技术措施 33
第四节 安全技术交底 33
第八章 工期保证措施 33
第一节 施工总控计划 33
第二节 交叉施工原则及措施 34
第三节 施工进度计划保证措施 36
3.1 建立完善的计划保证体系 36
3.2 人、财、物的保障 37
3.3 合理安排各工序，提前插入初装修施工 37
3.4 技术工艺及措施的保证 37
3.5 总承包管理的保障 40
3.6 机电安装进度计划保证措施 42
第九章 工程竣工验收 45
第一节 工程验收资料及程序 45
第二节 竣工验收后保修 45
附件 46

第一章 编制说明
第一节 编制依据
1.1 xx广场项目机电安装工程施工总承包及专业工程管理服务招投标文件、合同、补充文件及机电施工图，见表1.1-1。
表1.1-1 招投标文件、合同及补充文件表
序号
文件名称
编号
日期
1
xx广场项目（主体）机电安装工程施工总承包及专业工程管理招标文件

2
xx广场项目（主体）机电安装工程施工总承包及专业工程管理招标答疑会议纪要等

3
xx广场项目（主体）机电安装工程施工总承包及专业工程管理合同

4
xx广场项目(主体) 机电安装工程机电施工图

1.2 施工图纸
本工程施工范围内的图纸为：
1) 给排水工程：(列图纸目录)
序号
图纸编号
图纸名称
备注

2）电气工程：(列图纸目录)
序号
图纸编号
图纸名称
备注

3）通风空调工程：(列图纸目录)
序号
图纸编号
图纸名称
备注

1.3 与工程相关的国家规范、规程、标准及相关文件，见表1.3-1。
表1.3-1 与工程相关的国家规范、规程、标准及相关文件一览表
类别
名称
编号
名称
编号
施工规范
管道与设备保冷
98R419
《35KV及以下电缆安装》
94D164
《室内管道支架及吊架图籍》
03S402
《雨水口》
05S518
《卫生设备安装》
99S304
《防水套管》
02S404
《排水检查井图集》
02S515
《室外给水管道附属构筑物》
05S502
《埋地塑料排水管道施工》
04S520
《雨水斗》
01S302
《小型潜水排污泵选用及安装》
01S305
《排水管道出水口》
95S517
《建筑排水设备附件选用安装》
04S301
《卧式水泵隔振及其安装》
98S102
《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》
04S409
《建筑给水金属管道安装－薄壁不锈钢管》
04S407－2
风机安装
05K102
《给水塑料管安装》
SS405－1～4
防、排烟设备安装
99K103
压力表安装图
01R405
风管支吊架
03K132
温度仪表安装图
01R406
离心式水泵安装
03K202
管道穿墙、屋面防水套管
01R409
卫生间通风器安装
94K302
室内管道支吊架
05R417-1
风机盘管安装
01K403

法规
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
《突发公共卫生事件应急条例》
国务院376号令
常州市消防等有关部门的有关规定
其他
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
验收标准
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《通风与空调工程质量验收规范》
GB50243-2002
《人民防空工程设计防火规范》（２００１年版）
GB50098-1998
《建筑安装分项工程施工工艺标准》
GBJ01-26-96
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
《公共建筑节能设计标准》
GB50189-2005
《城市区域环境噪声标准》
GB3096-93
《建筑给水不锈钢管管道工程技术规程》
CECS 153－2003
《压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范》
GB50275-98
《工业设备及管道绝热工程设计规范》
GB50264-1997
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《环境空气质量标准》
GB3095-1996
《碳钢焊条》
GB/T5117－1995
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-2001
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50150-2006
《制冷设备.空气分离设备安装工程施工及验收规范》
GB50274-98
《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-1997
《输送流体用无缝管》
GB/T163
《通风管道技术规程》
J363-2004
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-98
《钢焊缝手工超声波探伤方法及探伤结果分级》
GB/T11345
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GBJ147-90
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50168-2006
《自动化柴油发电机组通用技术条件》
GB/T 12786-1991
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GBJ149-90
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
GB50171-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-2006
《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》
GB/T50312-2000
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
GB50170-2006
1.4 企业各项管理手册，见表1.4-1。
表1.4-1 企业各项管理手册一览表
序号
文 件 名 称
备注
1
本企业质量安全标准

2
本企业项目管理手册

3
本企业质量管理手册

4
本企业安全管理手册

5
本企业CI形象手册

企业
管理
手册

1.5 工程现场和周边环境勘察情况。
第二节 编制原则
2.1 认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
2.2 严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。
2.3 采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织均衡、连续、有节奏地施工。
2.4 优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本，确保安全施工。
2.5 利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。
2.6 坚持“安全第一、预防为主”的原则，编制安全文明施工和环境保护措施，严防建筑振动、噪声、粉尘及环境污染的技术组织措施。
2.7 尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少施工用地。
2.8 优化现场物资存放安排，合理确定物资储存方式，尽量减少库存和物资损耗。
2.9 坚持“节能环保”、“绿色施工”原则。
第三节 编制范围及内容
3.1 本工程包括三大系统：电气系统、给排水系统、空调通风系统。本施工组织设计对这三大系统的施工方案、各系统的调试方案、联动调试方案进行了编制。
3.2 根据招投标文件及合同的要求，机电安装工程纳入到本项目总承包单位的总承包管理配合服务中，并将某些机电专业工程的分包协调管理工作归口到机电安装进行统一管理。
3.3 根据招投标文件及合同内容，在本施工组织设计中针对本工程的施工特点与重点，编制了：
1） 大型设备安装施工方案；
2） 单机调试及联合调试方案；
3） 交叉施工与协调组织管理方案；
4） 各专业系统管线综合平衡施工协调管理方案；
5） 安全、文明与环保施工方案；
6） 施工总进度计划和各阶段进度的保证措施；
7） 材料设备供应及管理措施、质量保证措施及创优措施、劳动力投入计划及其管理、施工机械设备投入计划及其管理等。

第二章 工程概况
第一节 工程综合概况
1.1 地理位置：
1.2 层数： 建筑层高： 建筑面积：
1.3 地下层设备布局：
1.4 屋面层设备布局：
1.5 业主单位：
1.6 设计单位：
1.7 监理单位：
1.8 总包单位：
1.9 机电施工单位：
1.10 安装施工范围包括：
1.11 合同工期日历天数：
1.12 开工日期： 竣工日期：
第二节 安装工程概况
2.1 给排水工程
2.1.1 生活给水系统：
2.1.2 排水系统：
2.2 电气工程
2.2.1 供配电系统：
2.2.2 照明系统：
2.2.3 动力系统：
2.2.4 防雷接地系统：
2.2.5 弱电系统：
2.3 通风工程
2.4 人防工程
2.5 消防工程概况
2.5.1 消火栓、喷淋系统：
2.5.2 火灾自动报警系统：
2.5.3 防排烟系统：
2.6 空调工程：

第三章 施工准备
第一节 项目部组建
第二节 施工准备
2.1 施工技术准备
2.2 施工图设计技术交底及图纸会审（组织有关人员熟悉图纸，落实解决设计存在的问题。）
2.3 施工图深化设计计划(如有,需阐述深化设计范围、出图时间等)
2.4 图纸、规范、标准、图集等（准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。）
2.5 各专业施工及验收规范汇总表

空
调
专
业
《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》（GB50274-98）
《暖通空调标准图解》
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB-50275-98）
给
排
水
专
业
《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB-50242-97）
《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范》（JJ-29-89）
《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB-50231-98）
《给排水标准图集》
《给排水管道工程施工及验收规范》（GB-50268-97）
电
气
专
业
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GBJ150-91）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）
《电气装置安装工程接装置施工及验收规范》（GB50169-92）
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258-96）
《电气装置安装工程照明装置施工及验收规范》（GB50259-96）
《电气装置安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）
《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）
《建筑电气安装图集》、《国标电气装置标准图册》

2.6 分项施工方案的编制计划，调试、试验工作计划等。
序号
施工方案名称
完成日期
编制人
审核人
批准人
备注
1
临时用电施工方案

2
大型设备吊装方案

3
变配电调试方案

4
消防调试方案

5
空调调试方案

.....

1) 进度计划编制情况：
2) 临建设施准备情况：（应综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，编制临时供水方案，临时供电专项方案等。确定主要用水管径、用电需用量负荷、导线截面、变压器容量并合理布置管线。）
3) 项目劳动力、材料、机具进场计划：
4) 申请开工计划日期:
第四章 施工部署
第一节 现场组织机构
1.1 项目部人员组织：
岗位
姓名
职称
备注
项目经理

项目副经理

项目技术负责人

电气工程师

给排水工程师

通风工程师

安全工程师
(土建项目部兼)

质量工程师

材料工程师

信息资料工程师

后勤保卫

1.2 现场组织机构网络图：
详见附表1：

第二节 劳动力组织
2.1 现场布置综述与总体布置图
2.2 人员安排(根据施工方案及进度计划列出劳动力需用计划，明确工种构成和用工量，并绘制劳动力动态管理图。)
2.3 材料供应、机具配备
详见附表5：
2.4 施工临时用水、用电
第三节 施工进度计划
详见附表7： 给排水工程进度计划；
附表8： 电气工程进度计划；
附表9： 消防工程进度计划；
附表10：通风、空调工程进度计划。

第四节 施工机具进场计划
详见附表4：主要施工机具进场计划

第五节 主要材料、设备进场计划
详见附表5：主要材料、设备进场计划

第六节 施工现场平面布置
详见附表11：施工现场平面布置图。
第五章 分部分项技术交底
第一节 给排水工程
1.1 给水管道安装：
1.2 排水管道安装：
1.3 阀门安装:
1.4 卫生洁具的安装及管道附件的安装:
1.5 水泵等设备的安装:
1.6 给排水工程重点解决的技术问题(如防渗防漏)：
第二节 电气工程
2.1 配管配线
2.2 照明器具的安装：
2.3 动力配电箱、照明配电箱的安装：
2.4 电缆敷设
2.5 封闭插接母线安装
2.6 防雷与接地
2.7 配电房电气试验
第三节 通风、空调及防排烟工程
3.1 防排烟、通风部分施工工艺与质量措施
3.2 空调水部分施工工艺与质量措施
3.3 空调设备安装施工工艺与质量措施
3.4 消声与减振施工工艺与质量措施
第四节 消防工程
第五节 设备及系统调试
1、施工过程中的检试：
2、由监理、业主、主管部门参与见证的项目检验：
检验项目
标准、规范
方法
管道试压
按设计和GBJ242-82规范，给水管、空调供回水管、消防水管试验压力分别为0.6Mpa、1.6 Mpa 、1.4Mpa。
水压试验
排水试漏
按GBJ242-82规范要求执行
气囊法试验
接地电阻测试
GB50169-92
通过接地电阻测量
绝缘电阻测试
GB50150-91
通过绝缘电阻测量
隐蔽工程验收
GBJ242-82
按图纸及变更要求
管道冲洗消毒
水质化验符合国家饮用水标准
加压水冲洗
......

3、最终试验项：
4、设备检验和试验：

(1）、检试设备表：
设备名称
规 格 精 度
用 途
检验周期
试压泵

管道试压
半年一次
压力表
Y-100,1.6Mpa、2.5MPa,1.5级
管道试压
半年一次
电阻测量摇表
ZC-8型,1.5级
接地测量
二年一次
绝缘电阻摇表
Z-25型,1.5级
绝缘测试
一年一次
百分表

水泵安装
半年一次
平尺

设备安装
半年一次
钢卷尺

管道测量
每年一次
(2)、水泵调试
(3)、电动机调试：
(4)、消防系统调试：
(5)、空调系统调试：
第六章 工程质量保证措施
第一节 质量目标
单位工程质量目标
给排水：
电 气：
通 风：
消 防：
第二节 项目质量保证体系的组成及分工
详见附图：

质量组织机构设置

质量监控人员配备

质量目标分解措施

分项目标承包措施

分项目标承包管理

施工工艺保证措施

计量管理保证体系

技术管理保证体系

材料质量保证措施

关键工序控制措施

作业质量检验措施

计划采购保证措施

材设质量控制措施

劳务工资管理措施

施工合同管理措施
质量目标：保证合格，争创优良

组织保证体系

目标管理体系

技术保证体系

质量监控体系

物资供应体系

合同保障体系

第三节 质量目标及其分解
（应明确工程确保的质量目标和争取达到的更高层次的目标。应将质量目标进行分解，将总的质量目标分解到每个分项每道工序，并确定质量控制要点。）

第四节 质量保证措施

1．质量文件控制
（1） 文件分类和标识：
序号
文 件 名 称
控 制 方 法
1
施工组织设计、专项施工方案*
编号、登记、盖受控章
2
图纸、图纸变更、图纸会审记录
编号、登记
3
规范、规程、标准*
编号、登记、盖受控章
4
工程材料分析单*
编号、登记、盖受控章
5
工程质量、安全技术交底
编号、登记
6
检试记录、资料*
登记、资料员收发
7
行政文件、会议记录
登记、资料员收发
8
月度进度、要料计划
登记、资料员收存
注：“*”为受控文件。
（2）文件控制
1） 收交和发放应由资料保管员负责登记，以便查阅。
2） 文件的借阅应按有关档案管理制度办理手续后方可借出。
3） 文件需要复制时，需经项目经理签字方可实施。
4） 文件内容如有部分不能正确指导施工管理，其更改必须经文件拟制人修改，项目经理批准后执行。
5） 正式施工图纸、变更通知收发要登记（变更通知要及时在图纸上予以标注），并且在工程部登记备案。
6） 所有已被替代或作废的文件和图纸，应及时销毁，如需作为资料保存应加盖“作废”图章。
7） 收文和发文均按发生的日期顺序排列。
2．采购质量控制
1） 工程要料总计划，由项目经理部施工员编制，主任工程师审核批准，项目各专业施工员根据工程要料总计划及施工进度要求，编写材料月度申请计划，工程部审核，生产主任批准，交物资部实施。
2） 工程变更时应对要料总计划作相应调整。
3） 工程需用材料设备申请计划应说明的要求包括：
①规格、型号、形式、式样、数量及其它准确表示方法。
②规范、图样、业主要求、检验规范的名称和技术资料。
4） 材料设备采购计划的更改，由原拟制人更改，报生产主任或主管工程师审批。
5） 采购的材料、设备，必须由生产厂家提供材质证明及合格证。
6） 主要材料设备供应商必须是合格分供方名册中的厂家。

3．甲供产品控制
1） 甲供产品由物资部和工程项目经理部仓库保管员接收保管并责维护保养。
2） 甲供产品由物资部、项目经理部施工员会同业主代表作开箱检查记录。
3） 甲供产品必须随材料设备有开箱清单、技术资料、质保书和产品说明书、出厂合格证、出厂日期和国家商检局商检报告。
4） 接收甲供产品必须按原合同内容中供货清单办理手续，并做好文件记录。
5） 产品质量标识和可追溯性
6） 材料的标识是通过仓储和堆放处的标牌、入库验收单、保管台帐和材质证明、产品合格证等方式来实行的，由二级库保管员负责。
7） 材料堆放场地的标识标牌应设置在通道附近的明显位置，标牌上注明名称、规格、等级等项目。甲供产品加注“甲供”字样标记。
8） 过程的标识通过印章、钢印和记录来实现。
9） 过程完成后由施工员填写隐蔽工程检查记录和试压记录等，并由质监员签字确认，其中隐蔽工程、试压等记录需由现场业主代表签字方可生效。
10） 紧急放行的产品及时做好专门标识，做好记录，以便追溯。
5．质量控制点与质量控制点计划
5.1 电气安装工程
(1)工艺流程图
施

工

准

备
管路明敷
管路暗敷
管内穿线
器具安装
电缆敷设
设备安装
桥架安装
防 雷 与 接 地 施 工
结

构

配

合

调

试

(2)质量控制点及控制措施

分项工程
质量控制点
质量控制措施
备注
施工准备
材料计划和送审施工方案
认真编制

孔洞留设
漏留、错留
编制孔洞留洞图和留洞检查表

管路暗敷
接线盒、过线盒接线正确,管路弯扁度合格
详细交底，消除质量通病

管路明敷
支架间距、管路平直与其它管道间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度
详细交底，消除质量通病

穿线配线
导线涮锡、导线损伤
严格涮锡工艺，穿线注意保护导线

电缆敷设
电缆平直、固定牢固，弯曲度合格，排列整齐
编制方案，根据电缆排布图进行协调，按次序敷设

器具安装
器具固定方法正确位置标高正确
明确各种照明器具的安装方法，熟悉装修做法，准确定位

设备安装
安装方法、位置标高正确
制订专项施工方案

调试
调试顺序与动作可靠,人员设备安全
制订专项调试方案

5.2 管道安装工程
(1)工艺流程图如下：
孔 洞 预 留
管 道 预 制 加 工
防 腐 处 理
卡架安装
套管安装
安
装
准
备
设备安装
水压试验
闭 水 试 验
刷漆保温
管道冲洗
填堵
孔洞
系统冲洗
通水试验
调试
竣工验收
管
道
安
装

(2)质量控制点及控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
备注
安装准备
操作人员明确施工方法
技术交底落实到位

孔洞预留
尺寸、位置、标高准确
绘制管道留洞图

套管安装
套管类型正确、防腐合格
套管类型根据使用部位进行明确
套管防腐合格后方可进入现场

管道安装
位置、标高、坡度正确
分系统编制专项施工方案
提前进行管道平面和竖向布置

防腐处理
除锈、防腐处理彻底
认真检查

填堵孔洞
套管与管道的间隙均匀
套管高度一致
套管调正固定牢固后方可填堵，明确土建地面做法

各类试验
分区分系统试验
系统复杂时要编制专项方案

保温
表面平整、美观
专人进行操作，采用样板制

设备安装
稳固
编制专项方案

调试
系统平衡工作
编制单项方案

5.3 通风空调安装工程
风
管
漏
风
检
查

施工准备
风管
安装
阀部件
安装
设备
安装
孔洞
预留
风管
制作
防腐
处理
吊架
安装
风
管
防
腐
保
温

风口安装
风管及设备
防尘清扫
风管
吹扫
送风
系统
调试
空调设备
运转
(1)工艺流程图如下：
(2)质量控制点及控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
备注
风管制作
消除制作质量通病
严格按工艺标准操作

风管及阀部件安装
支吊架间距及安装方向性
确定阀部件安装方向

设备安装
设备安装稳固、震动
气密性
编制专项施工方案

保温
材料粘接和连接缝处理成品保护
编制专项施工方案，严格按工艺操作

调试
系统运行平稳
火灾自动报警与联动系统
编制专项方案，严格操作

6. 关键工序技术及质量控制保证措施
6.1 预留预埋
(1)结构预留洞口
根据结构留洞、套管图绘制相应洞口、套管检查表，供施工和检查使用。
(2)钢管暗敷设
预制加工
测定盒箱位置
固定盒箱
管路连接
变形缝处理
跨接地线
(a) 钢管暗敷设工艺流程:

(b) 配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。
(c) 敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。
(d) 暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。
(e) 进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。
(f) 管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。
(g) 切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。
(h) 埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。
(i) 管径在20mm以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在25mm 以上的钢管连接时，可采用管箍或套管连接，套管的长度为连接管径的2.2倍。
(j) 钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-4扣。
(k) 钢管安装时，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。
(l) 暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理，但必须除锈，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管必须用防锈漆处理。
6.2 配电箱安装
(1) 工艺流程：

箱体安装
箱芯安装
施工准备
配接线
弹线定位
跨接地线
绝缘摇测

(2) 在砖墙上固定明装配电箱时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。安装示意图如下
配电箱安装示意图

(3) 进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。
(4) 电箱全部安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
6.3 配管
(1) 工艺流程

施工准备
支吊架、弯管预制
测定盒箱及固定点位置
支吊架固定
盒箱固定
管路敷设
变形缝处理
跨接地线

(2) 根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管，在多粉尘易爆等场所敷设管路，按设计和有关防爆规程施工。
(3) 弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。
(4) 测定盒、箱及固定点位置
(5) 坚持样板制，通过样板引路形成各专业协调的标准化交叉施工工序。
(6) 固定方法采用胀管、预埋件焊接法、抱箍法。
(7) 盒、箱固定：采用定型盘、箱需在盘、箱下侧100-150mm处加固定支架,将管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
(8) 管路敷设与连接
a.管路敷设：水平或垂直敷设明配管，允许偏差值,管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,镀锌层是否完整无损，管子不顺直应调直。使用铁支架时，将钢管固定在支架上，严禁将钢管焊接在其他管道上。
b.管路连接：采用通丝管箍丝扣连接。
(9) 钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下列要求。
a.在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。
b.在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弧度后再进入设备。
c.管口距地面高度不宜低于200mm
(10) 吊顶内管路敷设必须符合下列要求。
a.顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均匀。
b.固定吊顶敷管时，潜入式灯头盒距灯箱小于0.5m，活吊顶敷管时，潜入式灯头盒距灯箱小于1m，以便于检查维修。
(11)镀锌钢管跨接地线采用专用接地卡连接。
6.4 管内穿线
(1) 工艺流程：

选
择
导
线
扫
管
穿
带
线
放
线
及
断
线
戴
护
口
导
线
连
接
线
路
检
查
绝
缘
摇
测
导
线
包
扎
导
线
与
带
线
绑
扎

(2) 选择导线：根据设计要求选择导线规格及型号。相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色－地线，兰色－零线
(3) 穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。
(4) 清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。
(5) 放线、断线：放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。放线时导线置于放线框架或放线车上。接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出户导线预留长度应为1.5。共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过
(6) 导线与带线的绑扎:考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。
(7) 管内穿线：穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送。管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。
(8) 导线连接：导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用橡胶和绝缘胶布包缠。压线帽连接必须采用专用的压线钳
(9) 线路检查及绝缘摇测:检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。
6.5 电缆线路敷设
(1) 工艺流程：

直埋电缆敷设
铺砂盖砖
回填土
埋标桩
电缆摇测
准备工作

(2) 敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。
(3) 电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内。
(4) 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选择安全方便的适当位置安装，必须将钢丝绳和滑轮安装妥当。人力放电缆时将滚轮提前安装。
(5) 临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。线路较长时可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。
(6) 水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层