XX煤矿信息化建设方案样本.doc

XX矿业有限公司

工业环网、人员定位、安全监控及广播通讯系统

技

术

方

案

XX公司
05月
目录
一项目概述 5
1 前言 5
1.1 矿井生产需要 5
1.2建设项目 5
2 总体设计 7
2.1 工程范畴 7
2.2 设计目的 7
2.3 设计原则 7
2.3.1 高可靠性和可用性原则 7
2.3.2 先进性原则 8
2.3.3 原则化、规范化原则 8
2.3.4 兼容性、开放性和扩充性原则 8
2.3.5 经济性原则 8
2.3.6 安全性最高原则 8
二 工业以太环网 9
1 系统概述 9
2 建设目的 9
3 设计根据 9
4 方案设计 10
4.1 系统拓扑构造 10
4.2 光缆铺设 10
4.3 互换机布置 11
5 环网互换机简介 11
5.1 井下环网互换机 11
三 人员定位系统 13
1 概述 13
1.1 行业现状 13
1.2 系统简介 13
1.3 建设目的 14
2 方案设计 14
2.1 设计根据 14
2.2 系统拓扑构造 15
2.3 地面监控中心 15
2.4 传播网络 16
2.5 井下前端设备 16
2.6 井口检卡 17
3 系统优势 18
3.1 先进性 18
3.2 兼容性 18
3.3 稳定性 18
3.4 扩展性 19
3.5 耐用性 19
3.6 安全性 19
4 系统重要功能 19
4.1 人员考勤管理 19
4.2 人员安全管理 20
4.3 报警功能 21
4.4 人事系统管理 21
4.5 系统安全管理 22
4.6 系统联网 23
4.7 系统扩展 23
5 系统核心技术 23
6系统设备参数 25
6.1 系统重要参数 25
6.2 KT160-F1型读卡分站及电源 26
6.3 KJ237-F-S型动态目的记别器 29
6.4 KJ237-K型人员标记卡 30
四 KT160无线通讯系统 32
1 概述 32
2 系统简介 32
3目的和原则 33
3.1 设计原则 33
4 方案设计 34
4.1 组网方式 34
4.2 网络拓扑构造 34
4.3 系统设计 34
5 系统功能 35
5.1　通话 35
5.2 群呼 35
5.3 组呼 35
5.4 短信群发 35
5.5 呼喊记录显示 36
5.6 转接 36
5.7 代接 36
5.8 强插 36
5.9 强拆 36
5.10 监听 36
6 系统优势 37
6.1 组网灵活 37
6.2 安装、维护容易 37
6.3 调度以便 37
6.4 系统容量大 37
6.5 扩展性好 38
6.6 强大移动性 38
6.7 移动通话 38
7 重要设备简介 38
7.1 KT160-F1矿用本安型无线基站 38
7.2 KT160-F2矿用本安型矿用基站 40
7.3 KT160-S型矿用本安手机 41
五 安全监控系统 43
1 系统简介 43
2.1 设计根据 44
2.2 设计目的 44
2.3 方案设计 44
3 系统特点 49
3.1 自主产权 49
3.2 多系统兼容 49
3.3 系统维护和测试功能 49
3.4 “黑匣子”功能 49
3.5 多重信号容错滤波技术，抗干扰能力强 49
3.6 多重校验传播保障技术。 50
3.7 高度可靠数据冗余保护技术 50
3.8 高可靠电源系统 50
3.9 监控中心站软件 51
4 系统重要设备简介 52
4.1 KJF86N系列监控分站 52
4.2 KDW0.3/660A(B)型电源箱 53
4.3 GT500A型一氧化碳传感器 54
4.4 GWD100型温度传感器 55
4.5 GFW15型风速传感器 56
五 公司简介 58
1、公司概况 58
2、成长历程 58
3、公司构造及人员构成 59
4、承担某些国家省部级科研项目 59
5、创新成果展示 60
6、经营目的 60
六 售后服务 62
1、技术培训 62
2、售后服务承诺 62
3、技术服务站点 63
4 、网络化服务 64
5、系统备件及专用工具供应 64

一项目概述
1 前言
随着国家矿山行业体制改革不断深化、当代信息技术飞速发展，矿山管理信息化将为非煤矿山可持续发展提供良好条件。非煤矿行业管理信息形式原则化、信息传递规范化以及信息内容系统化、安全生产监测监控自动化是非煤矿山行业应用系统必然趋势。运用计算机技术、通讯技术和网络技术，开发矿山安全生产综合信息系统并在实际中应用是很有必要、并且是及时，更是矿山管理部门管理创新和技术进步规定，从而进一步提高矿山安全生产整体管理水平。
1.1 矿井生产需要
矿井生产作为高危行业之一，安全生产始终是头等大事。由于矿区环境复杂，井下作业远离地面，地形复杂，环境恶劣，因此容易发生事故，对井下作业环境、作业地点监控是矿井安全生产一种重要环节。因而，在矿井安装安全监控系统，实时监测井下各项安全数据；安装人员定位系统，把握井下人员人数、位置、考勤等信息；安装通讯联系系统，用于解决寻常井下与井上通信和寻常生产调度需要；通过建设三大系统，随时掌握井下现场实际状况，对安全生产、调度指挥、科学决策提供直观、可靠手段非常必要。
《国务院关于进一步加强公司安全生产工作告知》（国发〔〕23号）明确规定：“煤矿、非煤矿山要制定和实行生产技术装备原则，安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联系系统等技术装备，并于3年之内完毕。逾期未安装，依法暂扣安全生产允许证、生产允许证。”
国家安全监管总局 、国家煤矿安监局下发了《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”告知》(安监总煤装[] 146号)。
紧急避险系统重要涉及：永久式避难硐室、井下移动式救生仓；对避难硐室内、外环境参数进行实时监测。
1.2建设项目
XX省XX矿业有限公司，是以开采、加工、销售铁矿产品为主股份制公司，是XX省矿业行业第一家通过挂牌竞标获得采矿权和招商引资建立公司，注册资金为8400万元。现拥有资产总额10.10亿元、员工642人。
XX铁矿已探明拥有磁铁矿石储量B+C+D级10363.7万吨，伴生铜90144吨，硫278.6万吨，原矿全铁平均品位高达44%，磁性铁含量84%。后续地质勘探和深部探矿工作正在进行，有望进一步扩大储量规模。公司于12月注册，12月开工建设，底试产，正式投产。当前生产规模为年解决原矿100万吨，年解决300万吨二期扩建项目正在申报核准，有关资料已按规定上报国家关于部委。公司重要产品为品位65%以上铁精矿、45%以上硫精矿、18％以上铜精矿，所生产铁精矿供应马鞍山钢铁股份有限公司、武汉钢铁公司等国内6个大型钢铁公司。
公司被XX省列为“861”行动筹划重点，是省重点工程建设先进单位、省十大矿业品牌单位，市劳动保障诚信A级公司、省劳动保障诚信示范公司、守合同重信用单位，被巢湖市委、市政府评为“先进公司”，被XX省民政厅、XX省慈善协会、XX省红十字会授予“爱心慈善公司”，获得中华慈善总会授予“中华慈善突出（单位）公司贡献奖”。9月被列为“XX省节能减排试点单位”，9月被评为“XX省环保产业先进公司”，2月被国家人力资源和社会保障部、全国钢铁工业协会授予“全国钢铁工业先进集体”称号， XX省十佳资源再生公司， 以来在XX省民营公司百名排序10强公司。
为了提XX铁矿公司安全生产、加大对井下作业人员管理能力、对井下实际状况实时理解与掌握和解决先寻常通讯与调度需要，共拟建如下系统：
安全监控系统：完毕对矿井环境监控和数据采集等功能，监控中心站软件具备综合性强、功能先进、富有人性化、易操作等特点，可对监测信息进行迅速分析解决并自动执行监控操作。
人员定位系统：可以随时掌握井下人员及设备出入和分布状况，为生产调度和安全管理提供了有力技术保障。发生突发灾害时，地面管理人员可以从监控中心及时获取事故现场人员分布、被困人员数量、姓名等详细信息，并对事故现场进行多尺度模仿分析，为制定事故应急解决方案提供科学辅助决策，极大地提高了事故救援效率。
通讯联系系统：解决地面与井下通话和信息交流需要，同步还可以解决寻常生产调度和应急通讯功能需要，为提高生产效率和在井下发生突出事件时，告知拆离现场，保证井下人员生命安全具备重要意义。

2 总体设计
2.1 工程范畴
本工程工作范畴涉及矿井安全监控、人员定位、通讯联系及工业以太环网设计、制造、供货、运送、调试、培训、试运营及质保期维护。
1）总体负责整个矿井安全监控、人员定位、通讯联系及工业以太环网系统集成工作。
2）提供所有图纸及技术资料。
3）对顾客进行技术培训。
4）售后服务。
5）全面实现本技术规格书所拟定所有综合监控功能。
2.2 设计目的
构建XXXX矿安全生产，安全监控、人员定位、通讯联系及监控中心大屏幕显示系统，实现对井下安全、人员管理、通讯联系。所有系统均采用基于IP方式进行数据传播，实现数据采集自动化、业务信息集成化、信息管理网络化。
2.3 设计原则
我司在进行系统设计时，本着“高可性、可用性、先进性、原则化和规范化、兼容性、扩充性和开放性、经济性、安全性”相统一原则进行设计。
本方案以顾客至上为原则，在符合国家规范前提下，最大限度地满足顾客需求。本着技术先进、高效便利、投资合理宗旨，用最佳设计方案体现最高性价比，使系统功能和指标达到国内同类系统先进行列，是咱们总体设计思想。
2.3.1 高可靠性和可用性原则
系统必要能保证持续运营高可靠性、稳定性。系统采用先进层次化设计保证系统能持续稳定运营。
2.3.2 先进性原则
当今社会信息技术发展变化迅速，各种新技术应用层出不穷；既有技术也不断提高，为保证建设后系统技术在当前阶段处在先进地位且能在此后一段时间内不被裁减，系统采用当前先进IP方式传播技术。
2.3.3 原则化、规范化原则
此方案设计所采用技术和设备材料，都必要符合相应国际原则和国标，并严格根据煤炭安全行业有关原则进行设计；便于系统升级、扩充，以及与其她系统或厂家设备互连、互通。
2.3.4 兼容性、开放性和扩充性原则
系统软、硬件均采用模块化、组态化设计理念，可以以便地进行容量（增添其他设备）扩充和功能升级。系统建设基于矿计算机网络和通信网络，构建安全生产综合调度系统。
2.3.5 经济性原则
系统采用优化设计，系统具备原则化、模块特点 ，在实现先进性和保证可靠性前提下，达到较优性能价格比。
2.3.6 安全性最高原则
系统具备抗过流、过压、防雷击等保护办法。具备防强电磁场干扰、特殊冲击波冲击。
根据国际、国标及非煤行业有关规定和结合上述设计原则，充分考虑满足矿方对矿井无线通讯功能需求。

二 工业以太环网
1 系统概述
井下工业环网系统是信息时代必然产物，是集计算机技术、通信技术、控制技术与建筑技术密切结合结晶。随着全球社会信息化与经济国际化进一步发展，井上工业环网系统已成为矿山公司综合经济实力详细象征，也是各大矿山公司竞争实力形象标志。建立一套先进、完善井下工业环网系统，为高性能网络设备提供平台，为各种应用，涉及视频、语音、数据等应用系统提供接入方式，既充分满足华星煤业当前各功能区域当前使用需求，又考虑系统将来发展需要，从而实现系统配备灵活、易于管理、易于维护、易于扩充目。
2 建设目的
构建XX铁矿井下工业以太环网，为矿山提供一种高性能、功能完善和技术先进以太环网，为矿井各种应用，涉及人员定位、安全监控等系统提供一种传播平台。
3 设计根据
《计算机软件开发规范》GB 8566
《电子计算机房设计规范》
《IEEE-802.3原则》
《EIA/TIA 568工业原则及国际商务建筑布线原则》
《YD/T926.1-1997大楼通信综合布线系统原则（邮电部部颁行业原则）》
《建筑与建筑物群综合布线工程设计规范》（CECS）
《MT/T1006-矿用信号转换器》
《MT/T1007-矿用信息传播接口》
《建筑设计防火规范》
《建筑内部装修设计防火规范》
《建筑工程消防监督审核管理规定》
《矿山安全条例》
《软件开发规范》
《计算机软件可靠性和维护性管理》
《计算机软件质量保证筹划规范》
《中华人民共和国公共安全行业原则》
《建筑电气设计规范》
《电气装置安装工程施工及验收规范》
《顾客终端设备耐过压和过电流能力规范》
《信息技术设备涉及电气设备安全规范》
4 方案设计
4.1 系统拓扑构造
工业环网系统网络构造如下图：

4.2 光缆铺设
本系统主干光缆从调度室到混合井口入口，到-370工作面,经东斜坡道始终到-320工作面，延320工作面经西出口到370工作面西斜坡道到-370进风井，经进风井到地面，然后返回调度室。主干光缆采用8芯铠装光缆，其中4芯用于数据通信，别的4芯备用。
4.3 互换机布置
依照需要，本次需要在井下布置11台千兆环网互换机和2台地面环网核心互换机，以便其他井下系统接入。
5 环网互换机简介
5.1 井下环网互换机
1、KJ306-J1以太网互换机
互换机工作电压：127V/220V/380V/660V
以太网光信号接口
a、接口数量：4个；
b、传播方式：全双工TCP/IP传播合同，波长为1310nm单模光纤；
c、传播速率：10/100M自适应；
d、光发射功率：≥-10dBm～-5dBm；
e、光接受敏捷度：≤-20dBm；
f、到KJ306-J矿用数据传播接口之间最大传播距离：60km｛使用MGTSV-（2、4、6、8、10、12）A型光缆｝。
以太网电信号接口性能（本安接口）
a、接口数量：6个；
b、传播方式：全双工TCP/IP传播合同；
c、传播速率：10/100 Mbps自适应；
d、信号工作电压峰峰值：1V~5V；
e、 到分站设备之间最大传播距离：5m（MHYVR电缆，电缆分布参数：分布电容：≤0.06μF/Km；分布电感：≤0.8mH/ Km；直流电阻：≤12.8Ω/Km）；
RS485信号接口（本安接口）
a、接口数量：6个
b、传播方式：半双工RS485信号，双极性；
c、传播速率：2400bps；
d、信号工作电压峰峰值：≤10V；
e、信号工作电流峰值：≤95mA；
f、到分站设备之间最大传播距离：60km;

三 人员定位系统
1 概述
1.1 行业现状
随着国家对矿山安全生产工作日益注重，以及矿山生产公司及管理部门自身当代化管理需求。从技术和管理角度出发，矿山公司井下人员定位管理系统在线监测已是必然趋势。依照矿山公司规定，实现矿山公司矿井下人员定位检测和管理一体化，完善矿山公司自动化监控系统，提高矿山公司安全生产管理和自动化水平。
在矿山井下普遍存在入井人员管理困难，特别是采矿工作面人员进出矿井时间不固定、不集中、分散性极大，给矿井精确掌握出入矿井人员状况导致极大困难，导致了井上井下难以及时上传下达，给安全和生产管理带来了巨大隐患，极不利于矿井安全管理。同步，井上人员难以及时动态掌握井下人员分布及作业状况，一旦发生事故，抢险救灾、安全救护效率低，效果不抱负，特别是事故发生后对矿井人员急救缺少可靠信息。
1.2 系统简介
KJ237型矿井人员管理系统是集计算机软硬件、信息采集解决、无线数据传播、网络数据通讯、自动控制等技术多学科综合应用为一体自动辨认信息技术产品，该系统是通过对矿山坑道远距离移动目的进行非接触式信息采集解决，实现对人、车、物在不同状态（移动、静止）下自动辨认，从而实现目的自动化管理。 该采用当前最先进2.4G无线扩频通讯技术，具备很强抗干扰能力和高速数据传播速率．彻底解决了远距离，大流量，超低功耗，高速移动标记体辨认和数据传播难题。
KJ237型矿井人员管理系统按照“统一发卡、统一装备、统一管理”和“一人一卡”原则对上岗人员进行管理，实现井下作业人员和重要设备实时定位和跟踪。通过KJ237管理系统，地面管理人员可以随时掌握井下人员及设备出入和分布状况，为矿山生产调度和安全管理提供了有力技术保障。发生突发灾害时，地面管理人员可以从KJ237监控中心及时获取事故现场人员分布、被困人员数量、姓名等详细信息，并对事故现场进行多尺度模仿分析，为制定事故应急解决方案提供科学辅助决策，极大地提高了事故救援效率。
系统由地面监控中心站、传播网络和井下前端设备三大某些构成，系统集成了技术含量高无线射频辨认技术，采用专用射频通讯控制芯片实现可靠无线数据通信，基站及信息机为本质安全型电路，安装以便，作用距离远、辨认无"盲区"、信号穿透力强、安全保密性能高、对人体无电磁污染、环境适应性强、可同步辨认多人。该系统以其技术先进性和实用性深受矿山顾客欢迎，在煤炭行业得到了较好推广应用并获得了较好经济效益和社会效益。
1.3 建设目的
系统建设本着“实用、可靠、先进、经济、安全”指引思想，根据国家有关原则和矿山实际状况，我公司采用KJ237型矿井人员管理系统为矿山井下人员管理作贡献。
系统符合新颁布AQ原则规定，满足矿山井下人员信息化和智能化管理等功能，实现下井人员下井时间报表、出勤月报表、加班报表、请假或缺勤报表、检查人员、管理人员状况等。
井下人员定位考勤系统基本规定，可以实时监测人员上井和下井记录、实时监测重点区域、限制区域人员分布及时刻，并将井下各个区域人员动态状况反映到地面计算机系统。使管理人员可以及时精确掌握入井人数和入井人员工作区域，随时掌握干部跟班下井状况、井下人员分布状况和每个作业人员入井、升井时间及运动轨迹，以便于进行更加合理调度管理。当事故发生时，救援人员也可依照井下人员定位系统所提供数据、图形，迅速理解关于人员位置状况，及时采用相应救援办法，提高应急救援工作效率。
1、考勤管理功能：可以依照矿实际状况对矿山人员入井时间、升井时间、滞留时间等进行记录、查询；
2、井下人员位置监测与管理功能：可以实时显示井下采区及突出头面各类人员状况和分布状况；
3、紧急告警与自检恢复功能：浮现紧急状况时，系统具备告警告知等功能；系统具备自检功能，遇事故受损时，能恢复事故区域信号；
4、管理功能： 具备图形管理功能，能对整个矿山工作人员进行信息管理，与已用人力资源管理信息系统提供数据接口。
2 方案设计
2.1 设计根据
此系统在满足矿山井下人员管理功能基本上，严格按照国家矿山行业、电子、计算机、建筑等行业原则和规范执行：
《电气设备抗干扰性基本测量办法》
《矿井通风安全检测系统装备原则和使用管理规定》
《检测监控质量原则化实行原则》
《智能调度室装备规范》
《电子计算机机房设计规范》
《KJ237型矿井人员管理系统公司原则》
2.2 系统拓扑构造
依照矿井通风系统图，本次系统采用工业以太环网组网方式，系统构造图如下：

2.3 地面监控中心
实现功能：负责整个系统设备及监测数据管理、定义配备、实时卡号采集、分析解决、记录存储、屏幕显示、查询打印、远程传播、画面编辑、异常报警、网络通讯等任务。完毕系统监测信息异地实时共享，可以以文本或图形方式显示安全生产信息，查询各类报表数据。
方案设计：本方案采用2台研华IPC-610工控机作监控主机和2显示屏，采用双机热备软件实现一主一备，井下监控分站上传所有监控数据同步写入监控主机、备机数据库。监控主备机之间通过网线连接进行“心跳”监测，当主监控机发生故障时，备监控机自动启动，切换时间不大于5分钟，保证监测数据不丢失。同步，为监控中心配备UPS后备电源，以保证电网断电后能正常运营，安装一台打印机以供打印各类报表。
2.4 传播网络
实现功能：传播网络承载着整个矿井人员管理系统数据传播任务，将前端设备（读卡分站、动态目的记别器）所采集到实时数据高速、稳定、实时上传到地面监控中心；并将地面监控中心站指令数据传回至井下前端设备。
方案设计：依照矿山通风系统图，本次人员定位系统采用无线通讯系统已达建好环网络作为整个系统传播主干网，读卡分站通过485电缆连接到主干网上;动态目的记器和监控分站间采用矿用阻燃电缆连接。
2.5 井下前端设备
KJ237型矿井人员管理井下前端设备涉及读卡分站（KT160-F1）、动态目的记别器、人员标记卡。
实现功能：井下前端设备重要完毕对标记卡无线辨认、双向呼喊、数据传播、卡号显示；对系统设备自检、系统设立等功能。
方案设计：
读卡分站（KT160-F1）：重要完毕对辨认器数据采集、数据预解决、分类显示、与地面监控中心站数据通讯、所接辨认器集中供电等。
动态目的记别器：辨认器通过电缆与分站联接，对通过监测点卡号进行无线读卡、显示近来通过9个卡号，对辨认卡进行呼喊等。
人员标记卡：人员标记卡由下井人员佩戴，一人一张，承载唯一人员编码信息，当标记卡进入动态目的记别器工作区域后，即将人员编码加密信息发射出去；动态目的记别器接受到标记卡发来无线信号，经分站接受解决后，提取出人员编码有关信息，经数据传播平台送至地面监控计算机，完毕矿井人员管理功能。
依照矿山通风系统图，给井下配备47台读卡分站（KT160-F1） ，含(KDW0.3/660（A）型隔爆电源箱)，160台动态目的记别器。依照实际需要，分站安装在取电以便、辨认器集中区域，以便节约电缆。详细安装位置在CAD图。

2.6 井口检卡
本某些由检卡主机、考勤机、井口大屏幕、数据传播接口等设备构成，在矿井出入井口安装检卡系统，其系统连接图如下：

检卡主机：配备1台，用于井口大屏控制和信息显示，并与远程监控中心通讯。
考勤机：出入井口配备KJ53-Q矿用本安型人员考勤机作为井口检卡器，实现100%精准考勤，“唯一性”考勤报警功能，在出入井口规定区域内实现一人单卡信息显示，声音提示；一人多卡声音报警功能；一种井口配备两台，1进1出。
LED大屏：井口检卡显示大屏幕可以将出入井人员、井下人员分布，数据记录等状况进行实时直观显示。
井口检卡系统重要实现如下功能：
u 精确记录出入井人数；
u 有效做到标记卡欠压告警、欠压卡记录、坏卡检测；
u 防止员工不带卡、带多卡、代打卡和不打卡等违章违规现象。
结合矿方实际状况，在主井中心和进风井两个井口分别安装一套考勤检卡系统，可以防止漏打考勤现象浮现。
3 系统优势
3.1 先进性
XX科技股份有限公司是专业从事矿山安全技术高科技公司，有专业研发中心，在产品研发时就与矿山当代化生产特点、矿山工人在井下工作实际状况相结合。产品研发具备独特技术优势，运用于系统井下设备在质量及性能方面在国内属一流，并且咱们始终在跟踪当今先进技术，不断地完善和发展。
采用先进2.4G直序扩频通讯技术，（基于IEEE 802.11b）、嵌入式16位微解决器和完全自主研发嵌入式软件保证数据传播可靠性。集人员定位、迅速搜寻、无线通讯、设备收发、车辆管理等功能于一体，系统扩容性强。
KJ237型人员管理系统支持井下车辆管理，在系统升级时只需增长设备和软件模块就能实现。
KJ237型人员管理系统支持矿井设备收发管理，如矿灯、便携仪、放炮器收发管理等。
KJ237型人员管理系统支持放炮闭锁、避灾路线批示、禁入区域语音报警等。
KJ237型人员管理系统与无线通信系统无线融合。
3.2 兼容性
KJ237型人员管理系统所有产品均由公司自主研发，可满足不同顾客需求，在产品体积、重量、性能等方面较国内同类产品具备较大优势。所有产品在下线时与数据传播接口构成一种完整网络进行数据测试，对于外购品也进行联网测试。
KJ237型矿井人员管理系统分站支持RS485通讯合同、TCP/IP合同，可以便与其他系统汇接，兼容性强。
KJ237矿井人员管理系统可外接查询系统，矿井人员可自主查询本人有关信息。
KJ237矿井人员管理系统可与矿既有考勤系统、人事管理系统、办公自动化系统等结合，为系统接入提供端口或数据。
3.3 稳定性
系统通讯采用了当前高速数据有线通讯中广泛使用RS485技术，实现了真正信号无极性二线传播，通讯距离远，抗干扰能力特强。
系统配备分站和动态目的记别器采用高性能16位单片机，极大地提高了系统运营速度和稳定性，同步所有具备监测信息“黑匣子”功能，分站存储数据时间不不大于4h。
3.4 扩展性
本系统不但具备矿井人员定位、矿井人员考勤功能，同步具备矿车定位管理功能、三人联动智能放炮闭锁功能、员工智能发卡功能。充分运用无线射频技术、电子、通讯技术，做到井下智能化监测与管理。
3.5 耐用性
产品在出厂时就通过老化实验、出厂检查等，保证产品经久耐用。
在生产中完全按照ISO9001：为原则质量管理体系规定进行监督管理，让产品在出厂时就是一种优等品，保证能长期稳定工作。
所有外协加工件均为电信和军工公司承担,使外协件质量能得到保障。让产品能更加耐用。
人员辨认卡使用可更换工业电池，一次更换可持续工作1年以上，且具备电池欠压提前报警功能；
3.6 安全性
系统软件具备顾客认证功能，只有通过系统授权顾客才干对数据进行浏览和修改等。
动态目的记别器和人员标记卡为矿用本质安全型，在井下安装位置不受限制。
系统在矿井下所有设备获得 “防爆合格证”和“MA标志证”。
在传播电缆中采用矿用屏蔽线缆,保证了传播过程中信号抗干扰等能力。
4 系统重要功能
4.1 人员考勤管理
实时对矿山人员入井时间、升井时间、工作时长等进行记录、查询；能实时对各单位人员下井班数、班次、迟到、早退等状况进行监测和分类记录；能实时对井下各监测区域工作人员数量和分布状况进行分类记录。能自动汇总、存储、自动生成报表和打印以上各信息。数据支持实时查询，随时可查询单独人员、班组、井、矿领导或公司领导下井状况。系统可提供两年数据汇总记录功能，考勤管理可按班组、部门、全矿等分级汇总记录、查询、打印。
提供包括月考勤记录、月班次记录、日考勤查询、下井人数查询、个人月考勤查询、工作面人员查询、当前井下人员查询、定期定点人员查询、报警历史数据查询、当前超时人员查询等功能。
◆月考勤记录：可记录全矿或某部门指定一种月（可指定月开始日期）内所有人员下井信息，包括下井班次，合计下井次数等；可选取打印或导出到EXCEL；
◆月班次记录：可记录全矿或某部门指定一种月内所有人员下井信息，包括下井班次，每班各下井多少次等；可将查询到信息直接打印出来，也可导出EXCEL数据用于工资、津贴发放计算之用
◆日考勤查询：可按全矿或某部门、指定某天某个时间段条件来查询人员下井记录；并可按卡号、部门、入井时间、工作时长来排序查询、打印和导出EXCEL等操作
◆下井人数查询：可按条件记录全矿或某部门、某一天或某一种月下井总人次； 便于有关管理部门理解特定期间段全矿下井状况，以便制定有关安全等管理规范；在某些矿井可用于班中餐补贴自动记录发放等
◆个人月考勤查询：以便员工本人或有关管理部门查询该员工某月下井状况明细，查询时依照权限进行查询管理，权限不同查询内容也不同；
◆工作区域查询：可以任意设立和管理有关工作面或区域，自动进行工作面人数记录或查询工作面人员明细；使管理人员可以以便懂得特定区域工作人数、人员明细、当前井下人数、今日下井总人数等信息；也可用于后勤部门班中餐发放，该功能给后勤服务提供了及时可靠信息，能精确懂得相应地点精确人数，保证井下工作人员及时就餐；
◆当前井下人员查询：提供可按行政部门划分方式记录井下人员总数，也可查询该部门当前井下人员明细；
◆定期定点人员查询：可以查询任一地点任一时间段人员流动路线、地点、时间、未到达区域等信息查询；可以实时对瓦斯检查员、安全检查员、跟班领导等安全生产岗位人员进行有效监督；能有效提高安全生产防范能力，有效减少“三违”，增进安全生产；
4.2 人员安全管理
◆ 动态图显示：支持地理信息系统（GIS）、矢量图、位图等各种图形显示方式，依照图形化信息可以很直观显示井下巷道分布，设备安装及运营状态、当前各区域人员分布，下井人员滞留信息等。当有人员滞留超过设定期间或设备运营异常时，动态图采用不同图标信息模仿显示，并发出声光报警，同步信息栏给出语音和文字双重提示，另可设定多级短信报警，依照详细状况分别报送各级部门。
◆井下人员分布（明细）：通过表格形式分列出当前井下辨认器运营状态、通过人员、停留人员等有关信息，并对井下各分站人员、异常信息进行记录显示以及定期巡更。WEB软件支持矢量图显示各监测点实时信息，可显示当前站点、区域人员、设备等状况。
◆历史活动轨迹：依照输入标记卡号或人员姓名，可查询该员工当天或一定期间段内下井轨迹详细信息，同步实现轨迹图回放，直观再现该员工当天下井状况；可依照顾客需求选取直接打印查询信息或转换成EXCEL数据以做它用。
◆实时定位跟踪：可以对任意指定编号或者姓名员工进行实时跟踪（可同步对多人进行跟踪）；可以对特定人员当前井下位置进行迅速定位查询，指定人员一旦在井下移动了位置，可以第一时间进行自动报告；可以协助调度人员实时跟踪、监督特殊工种人员当前作业状况，核查有关领导与否进行了跟班作业；事故抢险过程中，地面指挥人员可以在第一时间懂得抢险人员与被困人员当前所在位置，为事故抢险赢得宝贵时间。
◆双向呼喊功能：系统具备自动监测延时呼喊和多次呼喊功能，具备管理中心呼喊和被呼喊时人员及移动目的实时动态显示、告警等功能。
◆超时人员查询：可以查询在井下滞留超过某一时间段人员信息；协助管理人员理解当前井下人员滞留状况；
◆区域超员报警：工作面、掘进面、特定区域等超过安全规定人数时，自动声光报警，可有效制止人员继续进入。
4.3 报警功能
◆人员报警：本系统提供区域超员报警、未足班报警、人员脱岗报警、违章进入报警（包括禁止进入和限制进入）、下井超时报警、驻留超时报警等各种报警；可以对下井人员限制人数、出入时间及地点，如果超过区域限制人数、授权时间或进入未经授权地点都会触发报警设备发出警示；
◆设备报警：互换机、光端机、分站、读卡器等设备浮现故障将自动报警。同步将弹出报警信息框并发出中文真人语音报警，以便控制人员迅速做出反映，采用安全办法。
◆报警历史数据查询：支持对人员、设备等所有报警查询；如：超员报警、未足班报警、人员脱岗报警、违章进入报警（包括禁止进入和限制进入）、下井超时报警、驻留超时报警、设备故障；双向呼喊管理查询。
◆标记卡报警：当标记卡电池电压不够，中心站软件以及标记卡均提供告警功能，提示工作人员更换电池。欠压报警后，标记卡仍可以使用1个星期，以便电池更换。
4.4 人事系统管理
结合矿上人力资源信息库，提供对员工基本档案信息管理，将矿上既有人事管理数据库与人员管理数据库相结合。
涉及对员工姓名、学历、职位、工种、照片等有关信息增长、删除、修改、排序、打印等档案信息管理操作；同步系统还兼容了考核状况、奖惩状况、培训状况、调动信息以及部门有关信息管理功能，做到全面细致进行人事系统管理。
◆新增员工档案： 录入员工姓名、卡号、部门、工种、生日等基本档案信息；
◆员工档案管理：管理员工基本档案信息，可对信息进行编辑、删除等。
◆员工档案查询：可按姓名、卡号、生日、部门、工种等信息查询员工档案信息；
◆员工档案浏览：可浏览员工卡号、职称、籍贯、照片等信息；
◆标记卡管理：提供标记卡遗失或损坏后补卡功能，人员信息可调入；
◆工资管理：涉及工资发放管理、套账管理、工资分组管理、工资单管理等。
4.5 系统安全管理
◆双机热备:系统地面中心站采用双机热备功能，数据可保存十年以上，当系统发生故障时，主备机切换时间长度应不不不大于5min。井下人员定位信息数据同步写入主机与备用机中实现数据双写入，保证了系统数据存储安全。
◆通讯恢复续传:井下动态目的记别器与人员定位分站、人员定位分站与地面中心站失去联系时，动态目的记别器和分站均能独立工作，自动存储人员监测数据，当通讯恢复后监控主机可提取数据自动完毕数据修复。
◆故障自诊断:系统具备故障自动诊断功能，可自动判断出故障设备及定位到详细辨认器、读卡分站等系统设备，自动弹出报警对话框并语音报警。记录故障时间和故障设备，以供查询及打印。
◆系统模块管理:系统采用模块化设计，所有功能都是通过一种个功能模块来实现，通过对系统模块管理做到保存适合本单位、禁用可有可无功能模块，做到最优化配备、最适合本矿软件功能配备。
◆时间同步:中心站、分站、辨认器分别增长了同步时间命令下发和接受功能，在中心站下发同步命令后，所有辨认器、分站时间将统一调节为中心站时间，有效解决了由于时间不统一导致有卡号无法下井或出井等有关问题，不再需要操作员经常下井核对辨认器时间这一繁琐、无效率工作，使得系统更加高效。
◆顾客管理:提供对登录本系统顾客管理，包括新建、查询、修改、删除顾客等。
◆数据升级:系统集成了数据升级功能，在顾客向新系统升级时候可以选取保存系统设立信息、人员档案信息以及选定期间段内每日监控信息完整保存。做到新老系统平滑升级，不影响顾客寻常使用。
4.6 系统联网
KJ237人员管理系统软件所有应用微软公司最新.NET 2.0平台工具VC.NET+ASP.NET自主开发，采用了WEB2.0、VML、SVG、DCOM、OPC等业内领先技术，后台数据仓库支持ORACLE、SQL SERVER等大型数据库。基于B/S构造人员管理查询系统软件，不必在管理、调度等终端计算机上安装任何软件，即可通过操作系统自带IE浏览器在网络上管理、浏览、查询、打印矿井人员定位及考勤管理等有关信息。
可向局、矿信息管理系统提供关于人员实时和记录信息，可通过互联网或局域网以浏览网页方式实现信息共享。可为局端联网提供特定数据信息。
4.7 系统扩展
本系统软件重要由人员监测、报警管理、人事管理、工资管理、顾客管理、考勤管理、辅助系统、请假公休、个人查询系统、协助系统等几大功能模块构成。后来若须扩展功能，只需在系统平台上开发功能模块，支持在线升级服务。
◆车辆管理功能：车辆定位管理系统是在人员管理系统基本上进行功能扩展，车辆管理系统具备人员管理系统基本功能，可与人员管理系统共同运营。具备车辆实时监测、车辆档案、查询记录、管理维护、报表生成、行动路线跟踪查询、车辆定位、装卸货时间、矢量图轨迹回放、井下车辆数量、分布状况查询等功能。
◆矿灯管理：可管理矿灯发放及回收，人员通过窗口时能显示相应人员照片、矿灯号、姓名和部门等信息。
◆便携仪管理：可管理便携仪发放及回收，在便携仪上编号可实现设备收发自动记录。
◆放炮器闭锁：当井下放炮时通过在放炮器附近人员管理系统辨认器来验证特定人员与否在场，自动闭锁(解锁）放炮器。同步，在爆破危险区域内如果检测到有人员存在，也能闭锁放炮器并告警。
5 系统核心技术
KJ237型矿井人员管理系统采用无线射频辨认技术（RFID）是基于全球公认局域网权威IEEE 802工作组建立802.11b合同2.4GHz DSSS（direct sequence spread spectrum）直接序列扩频技术，将2.4GHz—2.5GHz间频宽划提成79个通道（Channel），临近通道互相独立，数据就是从这79个频段中一种进行传送，监听到某个通道有干扰时自动选取一种干净通道传播数据。在每个通道中传播数据都被转化成一种带冗余校验Chips数据，它和真实数据一起进行传播用来提供错误校验和纠错。
当前，2.4GHz直接序列扩频RFID这种崭新信息采集、存贮、传递和解决技术，将为矿山井下人员监测、控制和监测和跟踪管