《数控编程》课程标准0001.docx
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1、数控编程课程标准一、课程概述1. 课程性质数控编程课程是数控技术专业的专业领域核心课程,本课程为培养数控编程工艺员提供必备的理论 知识和专业技能,要求学生熟练掌握编程指令的应用、数控仿真软件的操作,重点掌握中等复杂零件数控加 工程序的编制。学生通过训练,能达到数控车工、数控饨工、加工中心操作员高级工数控手工编程的水平。2. 课程任务数控编程课程通过与手工编程相关的实际项目学习,增强学生对专业核心知识运用的认识,让他们 具备手工编写数控车、数控铢加工程序的能力,掌握编程方法,通过学习及训练,能对中等复杂零件加工路 线进行正确分析,并能编制出符合实际加工要求的数控程序,从而满足企业对相应岗位的职业
2、能力需求。3. 课程要求通过本课程的学习,使学生能达到数控车工、数控铢工、加工中心操作员高级工数控手工编程的水平和 机床的操作能力。提高分析问题和解决问题的能力。养成良好的职业道德,为今后所从事机械制造行业打下 坚实的基础。二、教学目标1 .知识目标(1)从给定零件图及技术资料中提取数控加工所需的信息资料;(2)设计数控工艺方案,编制工序卡,刀具卡等工艺文件;(3)根据零件的形状、尺寸、走刀路线,能够计算数控加工所需的工艺数据和几何数据;(4)根据数控车床、加工中心的性能、程序代码编写数控程序;(5)通过数控模拟软件来检查和优化加工程序,并通过试加工试验数控程序;(6)编制数控程序卡,并存档;
3、(7)区分工艺和程序对工件尺寸精度与表面质量的影响,探讨和反思任务进展情况;(8)对数控加工的经济性和产品质量进行分析。2. 能力目标(1)能设计数控工艺方案,编制工序卡,刀具卡等工艺文件。(2)能计算数控加工所需的工艺数据和儿何数据。(3)根据数控车床的性能、程序代码编写数控程序。(4)根据数控快床、加工中心的性能、程序代码编写数控程序。(5)通过数控模拟软件来检查和优化加工程序;(6)能编制数控程序卡,并存档。(7)能对数控加工的经济性和产品质量进行分析。3. 素质目标(1)培养学生学习能力;(2)培养学生分析问题、解决问题的能力;(3)培养学生的沟通能力及团队协作精神;(4)培养学生的交
4、际和沟通能力;(5)培养学生初步的管理能力和信息处理能力;(6)培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。三、与前后课程的联系1. 与前续课程的联系(1)机械制图使学生具备了具备一定的识图、CAD画图的能力。(2)钳工实训使学生具备了应用金属材料和机械零件的基本知识的能力。(3)公差配合与技术测量使学生具备了对一个完整零件进行综合测量并作出合格与否的正确判断的 能力。(4)金属切削原理与刀具使学生具备了正确选择金属切削刀具及切削参数获得高的生产效率的能 力。(5)机械制造工艺使学生具备了机械加工工艺规程的编制、数控加工刀具、数控加工质量分析、常 用夹具的使用等的能力。2. 与后继课程的关系为
5、学生后续课程计算机辅助设计与制造、数控车铁加工职业技能等级证书考试(实操)、多轴加 工技术、专业综合实训等打下数控编程的基础,为学生进行技能等级证书考试做准备。四、教学内容与学时分配根据职业岗位对知识、技能、素质的要求,将本课程的教学内容分解为9个教学单元。表I课程项目结构与学时分配表序号课题主要教学内容教学目标建议单 元学时备注IU型槽的数 控加工工艺 设计与程序 编制1. 数控机床的概念、组成、分类、加工的特 点及应用2. 数控机床坐标系的确定3. 数控编程的种类及步骤4. 常用编程指令5. 数控加工程序的结构6. 数控加工工艺设计的方法7. 槽、键槽的加工方法8. 键槽铢刀9. 数控铢F
6、、S、T指令10. 数控铢常用编程指令(G92、G90、G91、G43、G44、G49、GOO、G01、G02、G03、G54G59指令)11. 数控铢仿真软件的操作具备编制铢削槽、 键槽数控加工程序 的能力16理实一体化2凸模板的数 控加工工艺 设计与程序1 .平面铢削方法及面铢刀2. 内外轮廓的铢削方法3. 立铁刀具备编制平面轮廓 及较复杂型腔铢削 数控加工程序的能8理实一体化编制4. 饨削用量5. 数控铳编程指令(子程序、G40G42)力3调整板的数 控加工工艺 设计与程序 编制1. 孔的加工方法2. 加工孔走刀路线设计3. 固定循环指令(G73G89、G98、G99)具备编制孔铢削数
7、控加工程序的能力8理实体化4数控铢编程 综合训练1. 零件饨加工工艺分析2. 零件的工艺卡片编制3. 数控铁程序编制1. 具备零件铢加工工 艺分析的能力2. 数控程序编制的能 力3. 零件的工艺卡片编 制等基本技能8理实一体化5定位销轴的 数控加工工 艺设计与程 序编制1. 外圆车刀、切槽切断刀的选用2. 车圆柱面、阶台、锥面、切槽、切断的走 刀路线设计3. 数控车编程指令(T指令、G50、G96、 G97、G98、G99、GOO、G01、G90、G94 指令)4. 数控车仿真软件的操作1 .认识数控机床的坐 标系数控加T.程序 的结构2.具备编制车削圆柱 面、阶台面、锥 面、沟槽数控加工 程
8、序的能力8理实一体化6螺纹球形轴 的数控加工 工艺设计与 程序编制1. 螺纹车刀的选用2. 车螺纹切削用量的选择3. 车圆弧面的走刀路线设计4. 车螺纹的走刀路线设计及各主要尺寸的计 算5. 数控车编程指令(G02、G03、G40、G41、G42、G04、G32、G92、G76)具备编制车削圆弧 面、螺纹数控加工 程序的能力8理实一体化7定位套的数 控加工工艺 设计与程序 编制1. 内孔车刀的选用2. 车内表面的走刀路线设计3. 数控车编程指令(G71、G72、G73、G70、M98、M99)具备编制车削内、 外圆弧面、沟槽、 螺纹数控加工程序 的能力8理实一体化8数控车编程 综合训练1. 零
9、件车加工工艺分析2. 零件的工艺卡片编制3. 数控车程序编制1. 具备零件车加工工 艺分析的能力2. 数控程序编制的能 力3. 零件的工艺卡片编 制等基木技能8理实一体化9数控宏程序 编程1. 变量2. 算术和逻辑运算3. 宏程序语句和NC语句4. 数控车床宏程序编程5. 数控铳床、加工中心的宏程序编程1. 用户宏程序基础理 论知识及宏指令调 用格式和特点2. 具备编制典型零件 和非圆曲线零件的 宏程序的能力12理实一体化10机动宏程序仿真加工宏程序仿真加工实 现2根据实际情 况调整授课 内容与时间11期末考试(闭卷)巩固学习内容,检 测学习情况2合计88五、教材的选用1. 教材选取的原则按照
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