人工挖孔桩专项方案样本.doc

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江门************宿舍

人工挖孔桩施工方案

工程名称: ******宿舍
工程地址: 江门******里
施工单位: ***工程有限公司

编制单位: ****工程有限公司
编 制 人:
编制日期: 年 月 日
审批负责人:
审批日期: 年 月 日

目 录
编制依据: ----------------------------------------2
工程概况------------------------------------------3
工程地质情况--------------------------------------3
人工挖孔桩施工要求--------------------------------4
人工挖孔桩施工方法--------------------------------4
质量保证体系及质量保证措施------------------------10
安全生产保证措施---------------------------------15
文明施工方案-------------------------------------20
劳动力组织---------------------------------------20
材料供应计划-------------------------------------21
施工机械配置表-----------------------------------22
急救援预案---------------------------------------22
施工计划进度表-----------------------------------30

第一章
编制依据:
1、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-
2、 《建筑机桩检测技术规范》JGJ106-
3、 《工程建设标准强制性条文》有关人工挖孔桩的施工规定
4、 广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知( 粤建管字[ ]49号) .
5、 中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》,JGJ59-99
6、 工程地质勘察报告
7、 《建筑机械使用安全技术规程》, JGJ33-
8、 工程设计图纸及施工组织设计

第二章 工程概况

新疆学生宿舍位于江门市, 由江门市*****投资建设, 江门市***设计工程有限公司设计, ***工程有限公司组织施工。
本工程共十层( 含首层半地下室) 。基底面积820.5㎡, 建筑面积约8488㎡, 其中地上7667.5㎡, 地下820.5㎡; 建筑物首层层高3.9m, 二层以上层高3.6m, 建筑物总高度36.7m,总工期为290日历天。
本工程基础为圆形刚性基础( 人工挖孔桩) , 基础为圆形刚性基础桩径D1200、 D1400、 D1600、 D1800、 D1900, 基础桩身、 护壁砼等级为C25, 混凝土护壁厚度75, 桩长约7m。基础端支承土层为强风化片岩, 入岩深度1700mm, 基础端部须作扩大头处理。
第三章 工程地质情况
按建设单位提供的场地地质勘察报告, 本工程场地岩土特征分为四层, 各层岩土层的地质特征和揭露情况见下表。
层号
岩土名称
揭 露 厚
平均厚( M)
fak( kpa)
①
杂填土
1.0m～3.5m

②
粉质粘土
1.4m～3.3m
150
③
全风化粉砂岩
1.0m～4.8m
300
④
强风化
粉砂岩

5.8m～10.3m
500

第四章 人工挖孔桩施工要求
1、 桩基施工时必须做好有关降水、 挡土, 护坡等工作并采取安全措施。
2、 挖孔桩分段挖掘的每段长度约在1m左右; 若遇到不良地基土时, 则应减少每段长度。
3、 钢筋笼直径可比桩身直径小140mm, 纵向主筋连接以及固定环筋与主筋交接处均需采用焊接。螺旋箍筋当采用搭接连接时, 搭接长度50d。浇灌混凝土时应采取措施, 防止钢筋笼位置走动变位。
4、 桩挖至持力岩层或规定深度时, 均应通知有关单位共同进行检验, 验收, 确认合格后才能进行下一步工作。
5、 浇灌混凝土前必须清除孔底沉渣, 碎屑, 抽干孔内积水, 桩身混凝土必须连续浇灌, 分层振捣。
6、 当桩中心的净距小于2. 5倍桩直径时, 且小于4.5m时, 应采取跳挖方法施工确保施工安全。
7、 当以强风化岩层为桩端持力层时, 相邻桩底标高相差不得大于桩扩大头间净距。

第五章 人工挖孔桩施工方法
( 一) 施工程序
测量放线
孔口挖土
构筑混凝土护围
支模、 插筋、 浇筑护壁砼
挖 土
照明、 通风、 排水、 分碴
基底凿岩扩底
基底验收
吊放钢筋笼
钢筋笼制作
浇注桩芯砼
商品混凝土运进
本工程采取以成孔为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则, 按平面分段, 交叉流水的作业程序进行施工, 其总施工程序如下图:

( 二) 、 施工顺序
施工顺序为: 场地平整放线, 定桩位→浇垫层→架设支架和电动葫芦, 安装潜水泵。鼓风机照明设备等→边挖边抽水→自挖下1米左右土层进行桩孔周壁的清理, 标核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌一周护壁砼→拆模后继续下挖, 支模, 浇护壁砼, 循环作业, 达到设计要求强风化岩一定深度后确定是否作持力层→作扩大头, 对桩孔直径, 深度, 垂直度, 持力层进行全面验收→排除孔底积水, 钢筋笼设置, 用粗直径钢筋固定, 每2M为一处→浇灌桩身砼。
( 三) 、 人工挖孔桩施工方法
１、 施工测量放线:
(1)、 检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、 易量。
(2)、 用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。
(3)、 放好每轴线后,及时报告与业主、 总包或监理验线,复核后方可施工。
２、 桩孔施工:
(1)、 桩孔施工工艺流程
准备工作→挖土、 石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、 修理护壁砼→下节排水送风挖土......循环施工
(2)、 开挖土、 石方
本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、 镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见, 每开挖下节桩孔前, 应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中。测试是否有流砂、 淤泥出现, 遇到砂层时, 每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯泡,灯泡离孔底2m。
(3)、 土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。
(4)、 排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。
(5)、 护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。
(6)、 护壁钢模采用4～8块钢模板组成, 插口连接, 支模要校正中心位置、 直径及圆度。
(7)、 护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～６cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、 钢板制成的临时操作平台, 供砼浇筑使用。
(8)、 护壁模板拆除, 当护壁砼养护达到一定强度后, 便可拆除模板, 一般拆模时间为24小时, 再进行下一节施工。
(9)、 尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。
(10)、 挖孔桩的余泥用手推车运集于空地,然后用挖土机上载汽车运走。

人工挖孔桩施工工艺图
( 四) 、 桩身钢筋笼安装
挖孔桩成孔, 验孔后, 桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求, 在加工棚加工好钢筋笼, 钢筋笼的直径, 配筋除按设计要求外, 还要符合钢筋外径应比设计孔径小14厘米左右。吊放钢筋笼入孔时, 不得碰撞孔壁, 灌注桩时应采取措施, 固定钢筋位置。每四节护壁在小台阶部位焊1个Φ16钢筋呈三角形使钢筋固定, 不会向任何方向移运, 保证笼心位置, 确保保护层的厚度,桩身钢筋笼安装绑扎后应报业主、 总包及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。
(五)、 桩身砼浇灌
1、 清孔
将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净, 然后抽干井底的地下水。
2、 安放下料漏斗及串筒
把下料漏斗用两根钢管焊接起来, 放在井口固牢, 然后把导管一节一节的往下安装。
3、 桩芯混凝土
1) 、 浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。
2) 、 浇灌桩芯砼前做渗水量测定,当涌水量不超过0.3升/秒时,可采用普通方法浇注,涌水量超过0.3升/秒,且桩孔积水量高于1000mm时,应采用水下砼。
3) 、 桩芯混凝土强度等级为C25(其配合比由质检试验设计),施工现场应做坍落度试验,坍浇度控制在3-5cm之间。
4) 、 商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。
5) 、 浇灌砼:用泵车导管把商品砼导入井底, 每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣方法每50cm振捣一遍, 每遍为15～20次, 导管下口离现浇砼面保持在2m内,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除并超灌20cm,以保证有良好的连接。
6) 、 采用普通方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘扦后继续浇灌。
7) 、 桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。
8) 、 桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。
9) 、 每根桩桩芯每一工作班不小于做一组试件,以备查验。
第六章 质量保证体系及质量保证措施
第一节 质量目标
一、 单位工程: 合格
二、 成孔工程: 合格
三、 钢筋工程: 合格
四、 混凝土工程: 合格
第二节 质量保证体系
一、 在该工程施工中, 项目建立以项目经理为总负责, 项目质量工程师中间控制, 项目质检员基层检查的管理系统, 对工程质量进行全过程、 全方位、 全员的控制。
二、 建立健全和严格执行各项制度
1、 推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制, 用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策, 科学地组织各项技术工作, 建立正常的工程技术秩序, 把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量, 缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
2、 建立健全各级技术责任制, 正确划分各级技术管理工作的权限, 使每位工程技术人员各有专职、 各司其事, 有职, 有权、 有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性, 为本工程建设发挥应有的骨干作用。
3、 建立施工组织设计的施工方案审查制度, 工程开工前, 将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工, 以及新技术新材料的使用, 我施工单位提前一周提出具体的施工方案、 施工技术保证措施, 以及新技术新材料的试验, 鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。
4、 建立严格的奖罚制度: 在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员, 根据公司有关规定, 制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施, 特别是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖, 对违章施工造成质量事故的人员进行重罚, 不允许出现不合格品。
5、 建立健全技术复核制度和技术交底制度, 在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上, 进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程, 除按质量标准规定的复查、 检查内容进行严格的复查、 检查外, 在重点工序施工前, 必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程; 基础的土质、 位置、 标高、 尺寸, 杜绝重大差错事故的发生。
6、 坚持”三检”制度。即每道工序完后, 首先由作业班组提出自检, 再由施工员项目经理组织有关施工人员、 质检员、 技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好”三检制”的基础上, 请监理工程师审核并签证认可。
7、 坚持”三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次, 工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准, 对在检查中发现的不合格项, 提出不合格报告, 限期纠正, 并进行跟踪验证。
8、 实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前, 混凝土施工员必须向项目经理提出签发”混凝土浇筑令”的书面申请, 经项目经理审查确认已具备浇灌条件后, 签发”混凝土浇灌令”, 否则不得开机进行混凝土工程施工, 申请签发”混凝土浇灌令”时, 必须递交以下资料:
8．1、 ”混凝土浇灌令”申请报告
8．2、 由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。
8．3、 由各专业技术主管共同签证的”专业工程完工会签表”。
8．4、 混凝土配合比试验报告, 钢材、 水泥的骨料等质量检测报告及合格证。
第三节　质量保证措施
一、 确保施工质量的技术措施
1、 严格执行ISO9001: 质量标准, 按程序文件进行质量管理, 按作业指导书进行操作, 是质量水平保持稳定、 连续并不断上升的根本保证。
2、 加强技术管理, 认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度, 明确岗位责任制, 认真做好技术交底工作, 除进行书面交底外, 还应组织各班组召开技术交底会, 对施工难点和重点进行讲解。
3、 各种不同材料必须合理分类、 堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示, 避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作, 严格执行各项材料的检验制度, 水泥、 钢材、 焊条都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工, 认真做到开盘交底和拆模申请制度。
4、 各工序技术措施
⑴、 测量放线
设立专门的测量放线小组, 测量仪器及工具事先检查、 定期校正。测量控制的重点是保证挖孔桩定位及成孔垂直的控制。
⑵、 成孔
成孔的好坏影响桩质量的关键, 故工人挖土成形后, 必须经质检员对孔径尺寸、 垂直度进行验收, 合格后才可安装护壁模板。不同的桩长、 不同的区段、 不同的幢号, 其桩终孔时, 均取其岩样和土样, 汇同有关单位鉴定认可, 以此标准确定终孔深度。
(3)、 模板工程施工
鉴于模板工程是保证护壁质量桩芯尺寸好坏的重要环节, 模板安装完毕后, 必须经质检员对孔径尺寸、 垂直度进行验收, 合格后才可浇筑护壁混凝土。
(4)、 钢筋工程施工
A、 钢筋进场后要及时进行原材料检测试验, 合格材料方可使用。
B、 钢筋工程施工前要认真做好翻样, 交底工作。钢筋笼除按设计用Φ16钢筋作加劲箍外, 在加工时还应用Φ16钢筋@ 作三角形定型筋, 保证钢筋位置准确。
C、 钢筋工程安装后, 工程质检人员应对钢筋进行检查, 做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图, 检查钢筋的种类、 直径、 根数、 间距是否正确, 特别要检查加劲筋的数量, 检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求; 绑扎是否牢固、 有无松动脱变现象, 检查混凝土保护层是否符合要求, 检查钢筋焊接是否符合要求。
D、 钢筋笼安装就位后, 还应检查钢筋笼是否在吊装过程中有变形现象, 其标高是否正确。
(4)、 混凝土工程施工
A、 严格执行材料进场验收制度, 特别是对水泥、 砂、 石要有计划地提前做好化验工作, 杜绝不经化验合格而先使用的现象。
B、 护壁混凝土的配合比必须经设计, 送监理、 总包、 业主确认。施工中, 严格按配合比施工。
C、 商品混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。
D、 桩成孔后, 及时验收, 安装钢筋笼浇灌混凝土, 防止孔底因水浸泡而影响桩的承载力。
E、 桩芯混凝土浇筑时, 使用串筒, 保持导管底与浇筑面不超过2米, 防止导管与浇筑面过高造成混凝土离析。振捣时, 若发出浮浆过多, 必须用泵抽走浮浆。
二、 保证质量的管理措施:
1、 岗位责任制: 按质量目标分解, 将质量责任层层挂牌, 层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。
2、 奖罚制; 拉大班组优良与合格的上资差距, 质量评定按楼层各部位分开进行, 实行优质重奖, 劣质重罚的方法, 最大限度地调动工人的积极性。
3、 材料进场检查制: 要特别注意杜绝无准用证书水泥及钢筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理规定执行。
4、 三检制: 主要分项工程质量严格检查, 坚持”自检、 交接检、 专检”三检制。
5、 隐检制: 根据施工进度安排预检、 隐检计划, 进行预检、 隐检程序, 办理预检、 隐检手续, 并及时履行签字归档。
6、 工程例会制:
A、 外联工程例会: 汇报工程进展情况; 听取业主、 总包、 监理、 质检站及设计院等各方面的指导和意见, 提出施工或图纸上的问题、 方案措施。
B、 内部工程例会: 总结工程施工的进度、 质量、 安全情况, 传达外联工程会议精神, 督促各区段施工进度。定于每星期五下午召开工程例会。
7、 成品保护制度:
桩芯浇筑混凝土后, 回填土至原地面标高, 防止外露的钢筋受损。禁止机动车辆在已完工的桩面上行驶。
第七章 安全生产保证措施
第一节　安全生产管理体系
一、 安全生产目标
达到五无目标, 即”无死亡事故, 无重大伤人事故, 无重大机械事故, 无火灾, 无中毒事故”。
二、 安全生产管理体系
公司安全工作领导小组领导全面的安全工作, 主要职责是领导公司开展安全教育, 贯彻宣传各类法规, 通知和上级部门的文件精神, 制订各类管理条例, 每周对各项目工程进行安全工作检查、 评比, 处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组, 并设专职安全员, 主要职责是负责进行对工人的安全技术交底, 贯彻上级精神, 每天检查工程施工安全工作, 每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施, 并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员, 主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。
三、 安全检查制度
在施工过程中, 除正常的安全检查外, 公司每月检查一次, 工程处每半月检查一次, 项目部每周检查一次, 发现问题落实到人, 限期整改, 消除隐患, 确保施工安全。
四、 安全教育制度
按照公司的安全教育制度, 加强宣传教育, 制订科学合理的施工方案, 现场组织切合实际的作业程序, 正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试, 统一进行安全教育, 增强质量、 安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底, 认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作, 为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中, 建立每周一次的安全教育, 由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前, 由专职安全员做书面的安全技术交底, 各班组长带领施工人员认真贯彻落实。
第二节　安全生产保证措施
一、 技术措施
1、 在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划, 仓库、 物料、 机具的布置都要符合消防和安全卫生规定, 并落实消防和卫生急救设施。
2、 针对人工挖桩具体情况编制安全技术交底。
二、 安全用电
电源采用三相五线制, 设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁, 同时设相应漏电保护器。现场施工用的电路一律采用质量合格的电

缆, 并要正确架设。严格做到”一机一闸一漏电保护装置”, 一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理, 使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。
三、 防台风、 防雨、 防雷措施
设专人掌握气象信息, 及时作出大风, 大雨预报, 采取相应技术措施, 防止发生事故。禁止在台风、 暴雨等恶劣的气候条件下施工。
四、 安全标志和安全防护
1、 安全标志: 划分安全区域, 充分和正确使用安全标志, 布置适当的安全标语和标志牌, 各种施工机械均需挂设操作规程。
2、 安全防护:
(1)、 安全防护盖: 每个井口护壁均应高出地面200mm, 不施工的井口均复盖用Φ14钢筋焊制而成的铁栅盖、 防护栏板。
见图

第三节 分项工程安全技术措施
一、 安全技术交底制度
1、 工程开工前, 应随同施工组织设计, 向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底, 使广大职工都知道, 在什么时候、 什么作业应当采取哪些措施, 并说明其重要性。
2、 每个单项工程开始前, 必须重复交代单项工程的安全技术措施, 坚决纠正只有编制者知道, 施工者不知道的现象。
3、 实行逐级安全技术交底制, 开工前由技术负责人向全体职工进行交底, 两个以上施工队或工种配合施工时, 要按工程进度交叉作业的交底, 班组长每天要向工人进行施工要求、 作业环境的安全交底, 在下达施工任务时, 必须填写安全技术交底卡。
二、 挖孔桩安全技术措施
1、 多孔同时开挖施工时, 应采取间隔挖孔方法, 相邻的桩不能同时挖孔、 成孔。必须待相邻桩孔浇灌完混凝土后才能挖孔, 以保证土壁稳定。
2、 挖孔的垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次, 发现偏差及时纠正, 以免误差积累过大, 造成倾斜或塌方。
3、 桩底扩孔应间隔削土, 留一部分土作支撑, 待浇灌混凝土前再挖, 此时宜加钢支护, 浇灌混凝土时再拆除。
4、 挖孔桩孔口, 应设水平移动式活动安全盖板。当土吊桶提升到离地面高1.8m左右( 超过人高) 推动活动盖板, 关闭孔口, 手推车推至盖板上, 卸土后再开盖板, 下吊桶吊土, 以防土块、 操作人员和工具掉入孔内伤人。
5、 桩孔挖土, 必须挖一节土, 做一节护壁。
6、 孔内要放炮破石时, 必须向有关部门申报, 并制定专项安全技术措施, 报上级审批后实施。
7、 挖孔、 扩孔完成后, 一律在当天验收并浇灌护壁混凝土, 特别是孔壁是砂土、 松散填土、 饱和软土等更不得过夜再浇灌护壁混凝土, 以免塌孔。护壁混凝土拆模, 要经过现场技术人员批准。
8、 现场施工人员必须带安全帽, 井下有人操作时, 井上配合人员必须坚守岗位, 不能擅自离职守, 要紧密配合。
9、 挖孔作业人员下班休息时, 必须盖好孔口。
10、 上班前以及施工过程中, 应随时注意检查辘轳、 支脚、 吊绳、 挂钩( 保险钩) 、 提桶等设备, 发现问题应立即修理或更换。
11、 井下操作人员连续工作时间不宜超过4小时, 应轮换工作。
12、 正在开挖的井孔, 每天上班前应对井壁、 混凝土护壁以及井中的空气等进行检查, 发现异常情况, 应采取安全措施后方可施工。
13、 照明、 通风措施:
⑴、 井孔内一律采用12伏低压100W防水带罩灯照明, 井上用24伏低压照明。现场用电均安装漏电装置。
⑵、 挖井至4m以下时, 需用可燃气体测定仪, 检查孔内作业面是否有沼气。若发现有, 要处理后能作业。
⑶、 下井前, 应用气体检测仪或用活家禽进检测, 发现有毒气体含量超过允许值, 必须进行除毒后再下井作业。
⑷、 上班前, 先用鼓风机向深井通风, 然后下井作业

第八章 文明施工方案
(1)、 所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、 散体流体物料撒漏。车辆出工地前, 轮胎、 车身必须冲洗干净, 并防止掉土污染路面。
(2)、 如有施工产生的泥浆, 未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。
(3)、 运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。
(4)、 装运建筑材料、 土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆, 应采取有效措施, 保证行使途中不污染道路和环境。
(5)、 未做硬地化的场地, 要定期压实地面和洒水, 减少灰尘对周围环境的污染。
( 6) 、 按规定架设用电线路, 严禁任意拉线接电, 严禁电线拖地。
第九章 劳动力组织
根据本工程的具体情况和施工工期的要求, 劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。
工种
人数
挖土工
30
钢筋工
10
电工
2
混凝土工
10
普工
2

第十章 材料供应计划
根据本工程的工期要求及施工的具体情况, 本工程的材料供应初步计划如下表:
序号
材料名称
数量
1
混凝土
按预算书
2
钢筋( 综合)
按预算书
3

第十一章　施工机械配置表
根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:
施工机械设备表
序号
机械名称
台 数
功 率(KW)
总用电量(KW)
1
挖掘机
1
-
-
2
砼搅拌机
1
6.6
6.6
3
自卸车
3

4
钢筋切割机
1
7.5
7.5
5
钢筋成型机
1
2.5
2.5
6
风镐
15
-
-
7
潜水泵
4
2.2
8.8
8
空气压缩机
7

9
混凝土插入式振动器
4
1.5
6
10
电焊机
1
15
15
11
挖孔桩机具
15
-
-
12
手推斗车
15
-
-
13
卷扬机
4
1.1
4.4
14
鼓风机
2
0.3
0.3

人工挖孔桩施工应急救援预案
一、 工程概况及应急措施
本工程采用人工挖孔桩, 桩直径为1200mm、 1400mm、 1600mm、 1800mm, 桩长为6m、 8m。根据人工挖孔桩的特点, 工地现场可能发生的安全事故有: 护壁坍塌、 孔中中毒、 高空坠落、 触电等, 特编制应急预案, 成立应急小组, 应急预案的人力、 物资、 技术准备主要针对这几类事故。
二、 应急预案的方针与原则
遵循”安全第一”的原则, 优先保护人的生命安全。做到统一指挥、 分工负责。面对可能发生的重特大安全事故, 及时采取抢救措施, 高效、 有序地组织开展触电、 坍塌、 火灾以及机械伤害事故的抢救工作, 最大限度地减少人员伤亡和财产损失。各类事故应急救援工作都应当坚持 ”预防为主、 常备不懈、 救人第一” 的方针, 统一指挥、 分级负责、 冷静有序、 团结协作, 遵循快速有效处理、 防止事故扩大的原则,启动安全事故应急预案。
三、 组织机构及职责
为加强挖孔桩施工的安全管理,便于各项工作的开展,成立 挖孔桩施工的安全管理领导机构。
组 长: 林惜武
组员: 林坚雄、
办公室: 主要负责挖孔桩施工的劳务人员劳保用品的采购, 管理和发放及使用情况的监督检查;做好现场文明施工的管理工作.。
工程部: 主要负责挖孔桩施工的安全技术措施的编制, 审核, 安全技术交底。 安质部: 主要负责挖孔桩施工的安全管理方案实施的监督检查, 特别是安全技术措施的监督落实以及施工现场的监督检查, 现场纠违及事故隐患的督促整改。
挖孔桩施工队: 负责挖孔桩施工的生产安排,现场管理和发 生事故后抢险救灾工作.
四、 危险源及预防措施
1、 危险源
挖孔桩工程的重大危险源主要是支护不牢, 地质条件差, 支护不及时, 突发山洪, 未按作业指导书作业, 地面落物, 未配劳保着装, 未设警示标志, 弃料装的过满, 绳索突然断裂, 施工人员下井绳索突然断裂, 提升装置出现异常等。
2、 预防措施
为确保挖孔桩的施工安全, 挖孔桩施工时要严格按工序进行, 不能急于求成, 盲目抢施工进度。挖孔桩施工时还需要注意: 1)所有施工生产人员必须持证上岗, 班前由班组负责人落实, 如发现无证人员上岗应作清场处理; 2)每位作业人员必须按要求穿防滑鞋, 戴好安全帽, 必要时系好安全带或安全绳, 由施工人员进行检查 ; 3)挖孔桩时所有施工设备和线路都等应在每个工作循环前检查一次, 并作好相关记录, 发现安全隐患时立即检查, 直至无问题方可作业; 4)施工用的吊具,如起吊用的钢丝绳等在使用一段时间后必须进行检查,看是否有断丝等安全隐患存在,要及时的进行更换,确保施工安全; 5)施工用的渣桶在装渣时不能装满, 保证出渣时不出现吊渣 现象; 6)在雨季经常进行安全检查和巡视, 看是否出现山洪等事件发生, 在雨季期间必须是在确保安全的前提下施工; 7)编制作业指导书, 严格根据作业指导书作业, 8) 机械设备作业: 所有的机械设备操作人员必须持证上岗, 严格遵守各工种操作规程.; 9) 安全用电: 施工用电须有电气专业人员进行安装, 维修或拆除作业, 不允许无证上岗, 线路架设须整齐、 美观、 高压线和低压路分开走向, 便于维护, 所有用电设备均要按规定进行保护接零, 并在负荷线的首端设置漏电保护装置, 配电箱和开关箱设置防雨防潮设施,且安装在干燥通风的场所, 施工照明灯具和电动工器具符合规范要求。
五、 预警行动
如遇意外塔吊发生倾翻时, 在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理吴少凡汇报险情。吴少凡立即召集施工长吴健凡, 抢救指挥组其它成员, 抢救、 救护、 防护组成员携带着各自的抢险工具, 赶赴出事现场。
信息通讯:
项目负责人: *** 手机: 1342**74
安全负责人: *** *** 手机: **
工地现场电话: 3****
医院急救中心 120 火警 119 匪警 110
市中心医院: **123 市人民医院: 3**3511
市安监局: **9610 市建设局: ****88
项目部办公室接到报告后, 应迅速通知全体指挥中心成员, 单位负责人接到报告后, 应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括: 发生事故的时间、 地点、 单位、 联系电话、 报告人、 伤亡人数等简要情况。
六、 响应程序
施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时, 应迅速逐级上报, 次序为现场、 项目部。由项目部质安部收集、 记录、 整理紧急情况信息并向小组及时传递, 由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议, 协调、 派遣和统一指挥所有车辆、 设备、 人员、 物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定, 如果事故特别小, 根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其它上级政府部门进行请示, 请求启动建设单位的救援预案, 建设单位的救援预案仍不能进行处理, 则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。
( 1) 值班电话: 项目部实行昼夜值班制度, 项目部值班情况如下:
值班人员:
值班时间: 7: 30～20: 30; 20: 30～7: 30
( 2) 紧急情况发生后, 现场要做好警戒和疏散工作, 保护现场, 及时抢救伤员和财产, 并由在现场的项目部最高级别负责人指挥, 在3分钟内电话通报到值班人员, 主要说明紧急情况性质、 地点、 发生时间、 有无伤亡、 是否需要派救护车、 消防车或警力支援到现场实施抢救, 如需可直接拨打120、 110等求救电话。
( 3) 值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处理的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、 警戒、 疏散和保护现场等。由项目部的质安部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。
( 4) 遇到紧急情况, 全体职工应特事特办、 急事急办, 主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、 车辆、 器材、 物资等应统一调遣, 各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排, 不得拖延、 推诿、 阻碍紧急情况的处理。
七、 应急物资与装备保障
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障, 项目部应根据潜在事故的性质和后果分析, 配备应急救援中所需救援机械和设备、 交通工具、 医疗设备和药品、 生活保障物资。
安全事故应急常见物资和设备有:
　　( 1) 常备药品: 消毒药品、 急救物品( 创可贴、 绷带、 无菌敷料、 仁丹等) 及各种常见小夹板、 担架、 止血袋、 氧气袋等。
　　( 2) 抢险工具: 铁锹、 撬棍、 气割工具、 消防器材、 小型金属切割机、 电工常见工具等。
　　( 3) 应急器材: 架子管、 安全帽、 安全带、 防毒面具、 应急灯、 对讲机、 电焊机、 水泵、 灭火器等。
( 4) 设备: 小轿车2辆。