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金融B竣工工程质量评估报告样本

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2020年4月19日
文档仅供参考
绿地卢湾滨江CBD项目
金融B竣工工程质量评估报告

一、 工程概况
绿地卢湾滨江CBD项目位于龙华东路810号,总建筑面积约29万m2,金融B建筑面积41873m2,为框剪结构,地下二层、地上五层。建筑物长92550m,宽86700m,一~三层层高为5.4m、5m、4.7m,四~五层层高均为4.2m,檐口高度23.9m。
桩基采用钻孔灌注桩,桩径φ600,桩长35m。基坑围护采用水泥搅拌桩,地下室外墙为现浇混凝土剪力墙,外墙做涂膜防水层,内墙采用混凝土小型砌块,柱、梁、板采用现浇商品混凝土。+0.00以上外墙为玻璃幕墙和石材幕墙,内墙+0.00以下为MU7.5混凝土小型空心砌块、Mb10的商品砂浆,+0.00以上为MU7.5加气混凝土砌块,采用Mb7.5商品砌筑砂浆。
本工程装修:地下室、一~三层为初装饰,四~五层为精装饰。地坪面层品种较多:有水泥混凝土、花岗石、实木地板、地毯。抹灰为一般抹灰。四~五层墙面装饰品种有:墙布、石材、涂料、木饰面。内门有木门、防火卷帘门,轻质隔墙采用玻璃隔墙和骨架隔墙,吊顶为金属面板和石膏面板吊顶;四~五层中庭屋架为钢屋架,屋面为上人屋面。涂膜防水一道,40mm厚XPS保温板,找平层,30mm防水卷材一道,40mm厚细石钢筋混凝土。
本工程安装有建筑给水排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、电梯安装等组成。
桩基施工日期: 5月至 8月
开始挖土及竣工日期: 6年至 5月

二、评估依据
1、 业主提交的施工图纸、说明及设计变更文件;
2、 <建筑工程施工质量验收统一标准>(GB50300- );
3、 国家现行及地方现行的建筑工程施工质量验收规范、规程及工程建设标准强制性条文;
4、 地方现行的有关建设管理办法和规定。
三、监控情况
1、 在工程项目开工前进行图纸会审,审查施工组织设计、质量管理体系、技术管理体系、质量、安全保证体系、施工承包方资格,考核施工承包方的试验室,测量放线控制成果及保护措施检查,并进行开工审批。
2、 进场原材料、构配件都有合格证或质量保书,实行由施工方向监理报验制度,并按规定进行抽查,复试,合格后方准使用。
3、 施工人员持证上岗,屋面防水由专业队伍施工,电焊工等都经考核持证上岗。
4、 施工中运用旁站、巡视、平行检验及音像资料进行监控,对关键部位或关键工序进行旁站监理,隐蔽工程都经监理验收后,方准进入下道工序施工,并办理隐蔽验收手续。
5、 工程施工过程中都能贯彻施工规范、质量验收规范、规程和工程建设标准强制性条文,并进行防渗漏监控,对施工中出现的问题,都能按监理指令及时整改,把质量问题解决在施工过程中。

四、质量评估
(一)地基与基础
1. 有支护土方
(1) 排桩墙支护。钻孔灌注桩的质量符合GB50202- 规范要求。在含水地层范围内的排桩墙支护,有可靠的止水措施,基坑施工及邻近构筑物安全。
(2) 降水与排水。施工前有降水与排水设计。降水过程中有监测。基坑明排水设置排水沟及集水井,降水与排水施工的质量符合质量验收规范规定。
(3) 混凝土支撑系统。混凝土支撑的质量符合设计及规范规定,支撑设置的方式、位置、符合设计工况要求,在施工过程中整个系统运转正常直至支撑全部拆除。
2. 桩基
混凝土钻孔灌注桩。混凝土灌注桩的各项材料品种、规格质量符合设计要求和国家现行有关标准的规定。桩位及桩顶标高的偏差符合质量验收规范的规定。桩的混凝土强度符合设计要求,单桩静载荷试验满足设计要求,低应变动测桩桩数占总桩的16％,共抽查353根,其中Ⅰ类桩297根,Ⅱ类桩56根。
3. 地下防水
(1) 防水混凝土。防水混凝土的原材料、配合比及坍落度符合设计要求,混凝土用商品混凝土。防水混凝土的抗压强度和抗渗压力符合设计要求。混凝土结构表面坚实、平整、无露筋、蜂窝等缺陷,埋设件位置正确。局部有渗漏现象,经有资质单位进行修补,当前无渗漏。允许偏差符合质量验收规范的规定。
(2) 涂料防水层。涂料防水层所用材料及配合比符合设计要求,涂料防水层及其转角处,变形缝、穿墙管道等细部做法符合设计要求。涂料防水层的基层牢固,基面洁净、平整,无空鼓、松动起砂和脱皮现象。涂料防水层的平均厚度符合设计要求。侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
(3) 细部构造。细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料符合设计要求。变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造作法,均符合设计要求,无渗漏。中埋式止水带中心线与变形缝中心线重合,止水带固定牢靠、平直,无扭曲现象。接缝处混凝土表面密实、洁净、干燥;密封材料嵌填严密、粘结牢固,无开裂、鼓泡和下塌现象。
4. 混凝土基础
(1) 模板。模板安装。施工按模板设计文件和施工方案进行。预埋件、预留孔和预留洞无遗漏,且安装牢固。模板的安装及其各项允许偏差符合质量验收规范的规定。
模板拆除。底膜及支架拆除时的混凝土强度符合设计要求和质量验收规范的规定。侧模拆除时构件表面及棱角不受损伤。
(2) 钢筋。钢筋的品种、级别,焊条、焊剂的牌号等均符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面清洁,无颗粒状或片状老锈。焊接接头按规范要求取样检测结果合格,焊接接头外观检查质量符合规范规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、构造要求及绑扎质量均符合设计要求和质量验收规范的规定。
(3) 混凝土。均采用商品混凝土,混凝土有准用证,配合比由供应商提供,现场按规定测试坍落度,符合混凝土配比要求。混凝土按规定取样,留置标准养护试件和同条件养护试件,试块强度经非统计法评定满足设计要求。现浇混凝土基本密实,养护和施工缝处理符合质量验收规范的规定,轴线位移、标高、截面尺寸、表面平整度等符合质量验收规范的规定。
(4) 现浇结构。现浇结构无影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础无影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,以及已经出现的一般缺陷,已由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
5. 砌体基础
混凝土小型空心砌块砌体。小砌块和砂浆的强度等级符合设计要求。施工时所用的小砌块的产品龄期大于28d,承重墙体无断裂小砌块。小砌块砌筑时底面朝上,对孔错缝搭砌,搭砌长度大于90mm,并按设计、市有关文件规定,在墙体有关部位的灰缝中配置钢筋、钢筋网片,并浇灌芯柱的混凝土。砌体允许偏差符合质量验收规范的规定。

(二)主体结构
1、 混凝土结构
(1) 模板。模板安装。安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板具有承受上层荷载的承载能力或架设支架;上、下层支架的立柱对准,并铺设垫板施工按模板设计文件和施工方案进行。用作模板的地坪,无影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。预埋件、预留孔和预留洞无遗漏,且安装牢固。模板的安装及其各项允许偏差符合质量验收规范的规定。
模板拆除。底膜及支架拆除时的混凝土强度符合设计要求和质量验收规范的规定。侧模拆除时构件表面及棱角不受损伤。
(2) 钢筋。钢筋的品种、级别,焊条、焊剂的牌号等均符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面清洁,无颗粒状或片状老锈。焊接接头按规范要求取样检测结果合格,焊接接头外观检查质量符合规范规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、构造要求及绑扎质量均符合设计要求和质量验收规范的规定。
(3) 混凝土。均采用商品混凝土,混凝土有交易证,配合比由供应商提供,现场按规定测试坍落度,符合混凝土配比要求。混凝土按规定取样,留置标准养护试件和同条件养护试件,试块强度经数理统计法评定满足设计要求。现浇混凝土柱、梁、板基本密实,养护和施工缝处理符合规范要求,轴线位移、标高、截面尺寸、表面平整度等符合质量验收规范的规定。
(4) 现浇结构。现浇结构无影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础无影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,以及已经出现的一般缺陷,已由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
2、 砌体结构
填充墙砌体。砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时的产品龄期大于28d。填充墙无混砌现象,填充墙砌至接近梁、板底时,至少间隔7d以上,用斜砖补砌挤紧,各项允许偏差符合质量验收规范的规定。
3、 钢结构
(1) 钢结构焊接。钢材、钢铸件和焊接材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量符合设计和合同规定标准要求。焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及国家现行行业标准的规定。焊工持证施焊。焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷,焊缝尺寸允许偏差符合质量验收规范的规定。
(2) 紧固件连接。使用紧固件的质量符合设计要求。连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸与被连接钢板相匹配,其间距、边距等符合设计要求。自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板紧固密贴,外观排列整齐。
高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,其结果符合设计要求。高强度大六角头螺栓连接副终拧完成后的终拧扭矩检查,其结果符合质量验收规范的规定。高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩符合设计要求国家现行行业标准的规定。
(3) 钢零部件加工
钢材切割或剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱,气割及机械剪切的允许偏差符合质量验收规范的规定。
(4) 钢结构涂装。钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。除锈等级符合设计要求和质量验收规范的规定。涂料、涂装遍数、涂层厚度均符合设计要求,涂层均匀,构件表面无误涂、漏涂,涂层无脱皮和返锈等。
钢结构的防火涂料的品种和技术性能符合设计要求,并经具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准规定。防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装符合设计要求和国家现行国家有关标准的规定。钢结构防火涂料的粘结强度,抗压强度符合国家现行标准的规定。薄涂型防火涂料的涂层厚度符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80％及以上面积符合有关耐火极限的设计要求,最薄处厚度不低于设计要求的85％。防火涂料涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢,其涂层无误涂、漏涂、涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷。

(三)建筑装饰装修
1. 地面
(1) 基层:
1) 基土。回填土料、含水量、分层厚度、压密度符合设计要求、允许偏差符合质量验收规范的规定。
2) 碎石垫层和碎砖垫层。碎石、碎砖垫层的密实度符合设计要求。表面允许偏差符合质量验收规范的规定。
3) 找平层。混凝土强度符合设计要求。在有自防水要求的地面的立管、套管、地漏处无渗漏,坡向正确,无积水,找平层结合牢固,无空鼓。表面密实,无起砂,蜂窝和裂缝缺陷。表面允许偏差符合质量验收规范的规定。
(2) 面层:
1) 水泥混凝土面层。面层混凝土的强度等级符合设计要求。面层与下一层结合牢固,无空鼓、裂纹、表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。表面坡度符合设计要求,无倒泛水和积水现象。面层允许偏差符合质量验收规范的规定。
2) 大理石面层和花岗石面层。大理石、花岗石面层所用的板块的品种、质量符合设计要求。面层与下一层结合牢固,无空鼓。大理石、花岗石面层的表面洁净、平整、无磨痕,且图案清晰、色泽一致、接缝均匀,周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。踢脚线表面洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度一致。齿角整齐,楼层梯段相邻,踏步高差小于10mm,防滑条顺直、牢固。面层表面的坡度符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处严密牢固,无渗漏。允许偏差符合设计要求和质量验收规范的规定。
3) 地毯面层。地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。地毯表面平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。地毯表面不起鼓、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边、绒面毛顺光一致,毯面干净,无污染和损伤。地毯同其它面层连接处、收口处和墙边、柱子周围顺直、压紧。
4) 实木地板面层。实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等做防腐、防蛀处理。面层铺设牢固;粘结无空鼓。实木地板面层刨平、磨光、无明显刨痕和毛剌等现象;图案清晰、颜色均匀一致。面层缝隙严密;接头位置错开、表面洁净。拼花地板接缝对挤,粘、钉严密;缝隙宽度均匀一致;表面洁净,胶粘无溢胶。踢脚线表面光滑,接缝严密,高度一致面层。允许偏差符合质量验收规范的规定。
2. 抹灰
一般抹灰。抹灰前基层表面清除干净,并洒水润湿。一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比符合设计要求。抹灰工程分层进行。当抹灰总厚度≥35mm时,采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,用加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰之间粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。抹灰层的总厚度符合设计要求。抹灰分格缝的设置符合设计要求,面层允许偏差符合质量验收规范的规定。
3. 门窗
1)木门窗安装。木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式符合设计要求。木门窗框的安装牢固。预埋木砖防腐处理、木门框图定点的数量、位置及固定方法符合设计要求。木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料符合设计要求,填嵌饱满。木门窗扇安装牢固,开关灵活,关闭严密,无倒翘。木门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求,安装牢固,位置正确功能满足使用要求。安装允许偏差符合质量验收规定的规定。
2)特种门安装(防火门和旋转门)。特种门的质量和各项性能符合设计要求。特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置防腐处理符合设计要求,特种装置安装牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式符合设计要求。各种配件齐全,位置正确,安装牢固,功能满足使用要求和特种门的各项性能要求。门表面洁净,无划痕、碰伤。各项允许偏差符合质量验收规定的规定。
4. 吊顶
暗龙骨吊顶。吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。吊杆、龙骨和饰面材料的安装牢固。吊杆、龙骨和材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求。金属吊杆、龙骨经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨进行防腐、防火处理。石膏板的接缝按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。饰面材料表面洁净、色泽一致,无翘曲、裂缝及缺损,压条平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置合理、美观,与饰面板的安装吻合、严密。木质吊杆、龙骨顺直,无劈裂、变形。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度符合设计要求,并有防散落措施。吊顶的允许偏差符合质量验收规定的规定。
5. 轻质隔墙
(1) 骨架隔墙。骨架隔墙所用龙骨、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率符合设计要求。边框龙骨与基体结构连接牢固,并平整、垂直、位置正确。中龙骨间距和构造连接方法符合设计要求。骨架内设备管线的安装、位置正确、填充材料设置符合设计要求。木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理符合设计要求。墙面板安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。墙面板所用接缝材料的接缝方法符合设计要求。骨架墙内的填充材料干燥,密实、均匀,无下坠。各项安装允许偏差符合质量验收规范的规定。
(2) 玻璃隔墙。玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色符合设计要求。玻璃使用安全玻璃。玻璃砖隔墙的砌筑或安装方法符合设计要求。玻璃砖隔墙胶垫安装正确。玻璃隔墙安装允许偏差符合质量验收规范的规定。
6. 饰面板(砖)
饰面板安装。饰面板的品种、规格、颜色和性能符合设计要求、木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级符合设计要求。饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸符合设计要求。饰面板安装用的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度符合设计要求。饰面板安装牢固。饰面板表面平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。石材表面无泛碱等污染。嵌缝密实、平直,宽度和深度符合设计要求,嵌填材料色泽一致。采用湿作业法施工的饰面板工程,石材进行了防碱背涂处理、饰面板与基体之间的灌注材料饱满、密实。孔洞套割吻合、边缘整齐。饰面板安装允许偏差符合质量验收规范的规定。
7. 幕墙
(1)玻璃幕墙。玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。玻璃幕墙的造型和立面分格符合设计要求。玻璃幕墙使用的玻璃符合规范规定。玻璃幕墙与主体、结构连接的各种埋件、连接件、紧固件安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理符合设计要求。各种连接件、紧固件的螺栓有防松措施;焊接连接符合设计要求和焊接规范的规定。玻璃幕墙结构胶和密封胶打注饱满、密实、符合设计要求和技术标准的规定。玻璃幕墙无渗漏。开启窗的配件齐全,安装牢固,安装位置和开启方向、角度正确;开启灵活、关闭严密。玻璃幕墙的防雷安装与主体结构的防雷装置可靠连接。玻璃幕墙表面平整、干净;整幅玻璃的色泽均匀一致;无污染和镀膜损坏。玻璃墙安装的允许偏差符合质量验收规范的规定。
(2)石材幕墙。石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案符合设计要求。主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拨力符合设计要求。石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接符合设计要求,安装牢固、金属框架和连接件的防腐处理符合设计要求。石材幕墙的防雷装置与主体结构防雷装置可靠连接。石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置符合设计要求,填充密实、均匀、厚度一致。各种结构变形缝、墙角的连接节点符合设计要求和技术标准的规定。石材表面和板缝的处理符合设计要求。石材幕墙的板缝注胶饱满、密实、符合设计要求和技校标准的规定。石材幕墙无渗漏。石材幕墙表面平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致,无明显色差,无明显修痕。允许偏差符合质量验收规范的规定
8. 涂饰
(1) 水性涂料涂饰。水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能符合设计要求。水性涂料涂刷工程的颜色、图案符合设计要求。涂料涂饰均匀、粘结牢固,无漏涂、透底、起皮和掉粉。涂饰工程的基层处理符合规范规定。各种涂料的涂饰质量符合质量验收规范的规定。
(2) 溶剂型涂料涂饰。溶剂型涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能符合设计要求。溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案符合设计要求。涂料涂饰均匀、粘结牢固,无漏涂、透底、起皮和反锈。涂饰工程的基层处理符合质量验收规范的规定。色漆的涂饰质量和清漆的涂饰质量符合质量验收规范的规定。
9. 裱糊
裱糊。壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级符合设计要求及国家现行标准的有关规定。裱糊工程的基层处理质量符合规范规定。裱糊后各幅拼接横平竖直,拼接处花纹、图案吻合,不离缝,不搭接,不显拼缝。壁纸、墙布粘贴牢固,无漏贴,补贴,脱层、空鼓和翘边。壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒交接严密。壁纸、墙布阴角处搭接顺光,阳角处无接缝。
10. 细部
(1) 窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装。窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量符合设计要求及国家现行标准的有关规定。窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法符合设计要求。其安装牢固。窗帘盒配件的品种、规格符合设计要求、安装牢固。窗帘盒、窗台板和散热器罩安装允许偏差符合质量验收规范的规定。
(2) 门窗套制作安装。门窗套制作与安装所使用的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量符合设计要求及国家现行标准的有关规定。门窗套的造型,尺寸和固定方法符合设计要求,安装牢固。门窗套表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,无裂缝、翘曲及损坏。其安装的允许偏差符合质量验收规范的规定。
(3) 护栏和扶手制作与安装。护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级符合设计要求。护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置符合设计要求。护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点符合设计要求。护栏高度、栏杆间距、安装位置符合设计要求。护栏安装牢固。护栏玻璃使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时,使用钢化夹层玻璃。护栏和扶手转角弧度符合设计要求,接缝严密,表面光滑,色泽一致,无裂缝,翘曲及损坏。护栏和扶手安装的允许偏差符合质量验收规范的规定。

(四)建筑屋面
1. 涂膜防水屋面
(1) 涂膜防水层。防水涂料 粘体增强材料符合设计要求。涂膜防水层无渗漏或积水现象。涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造符合设计要求。涂膜防水层的平均厚度符合设计要求,最小厚度不小于设计厚度的80％。涂膜防水层与基层粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、细石混凝土保护层与涂膜防水层间设置隔离层;刚度保护层的分格缝留置符合设计要求。
(2) 屋面保温层。保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,符合设计要求。保温层的含水率符合设计要求。保温层的铺设及保温层厚度的允许偏差符合质量验收规范的规定。
(3) 屋面找平层。找平层的材料质量及配合比,符合设计要求。屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度符合设计要求。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均做成园弧形,且整齐平顺。水泥砂浆、细石混凝土找平层平整、压光,无酥松,起砂,起皮现象;找平层分格缝的位置和间距符合设计要求。找平层的表面平整度符合质量验收规范的规定。
(4) 卷材防水层。卷材防水层所用卷材及其配套材料,符合设计要求。卷材防水层无渗漏或积水现象。卷材防水层的搭接缝粘(焊)结牢固,密封严密,无皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头与基层粘结并固定牢固,缝口封严,无翘边。卷材防水层上撒布材料和浅色涂料保护层铺设或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、细石混凝土保护层与卷材防水层间设置隔离层;排气屋面的排汽道纵横贯通,无堵塞。排汽道安装牢固,位置正确,封闭严密。卷材的铺贴方向正确,卷材搭接宽度的允许偏差符合质量验收规范的规定。
(5) 细石混凝土防水层。细石混凝土的原材料及配合比符合设计要求。细石混凝土防水层无渗漏或积水现象。细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,符合设计要求。细石混凝土防水层表面平整,压实抹光,无裂缝,起壳,起砂等缺陷。细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置符合设计要求。细石混凝土分格缝的位置和间距符合设计要求。细石混凝土防水层表面平整度符合质量验收规范的规定。
(6) 密封材料嵌缝。密封材料的质量符合设计要求。嵌填密封材料的基层牢固、干净、干燥,表面平整、密实。嵌填的密封材料表面平滑,缝边顺直,无凹凸不平现象。密封防水接缝宽度的允许偏差及接缝的深度、宽度满足质量验收规范的规定。
(7) 细部构造。天沟、檐沟的排水坡度,符合设计要求。天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,符合设计要求。

(五) 建筑给水排水及采暖
1. 室内给水系统
(1) 给水管道及配件安装。给水管道采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料达到饮用水卫生标准。给水管道安装横平、竖直,支架、管道座标、标高,离墙间距水表安装及防腐处理符合质量验收规范的规定。给水管道试压符合质量验收规范的规定。给水系统管道在交付使用前进行冲洗和清毒,并经有关部门取样检验,符合国家<生活饮用水标准>。
(2) 室内消火栓系统安装。室内消火栓栓口朝向、标高等符合质量验收规范的规定。消火栓系统安装完成后经实地试射检查达到设计要求。
(3) 给水设备安装。水泵位置、基础混凝土强度、坐标、标高及安装符合质量验收规范的规定。水泵试运转的轴承升温符合设备说明书的规定。水箱支架或底座安装,其尺寸位置符合设计要求,埋件平整牢固。密闭水箱(罐)的水压试验符合质量验收规范的规定。
2. 室内排水系统
(1) 排水管道及配件安装。管材用料、安装坡度、竖直、吊架、支墩、管道座标、标高、离墙间距等符合设计要求及质量验收规范的规定。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前均做灌水试验,质量符合质量验收规范的规定。排水主立管及水平干管管道均用不小于2/3管径球做通球试验,通球率达到100％。
(2) 雨水管道及配件安装。雨水管道塑料管的伸缩节、悬吊式雨水管道的敷设坡度以及雨水斗安装和灌水试验等符合质量验收规范的规定。
3. 卫生器具
(1) 卫生器具安装。卫生器具及给水配件的安装高度符合质量验收规范的规定。支、托架防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平整。排水栓和地漏安装平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。卫生器具做漏水和通水试验合格。
(2) 卫生器具给水配件安装。卫生器具给水配件完好无损伤,接口严密,启闭部份灵活。其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固,与管道的接触平整。
(3) 卫生器具排水管道安装。与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施,管道与楼板的接合部无渗漏。连接卫生器具的排水管道接口紧密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固,与管道的接触平整。
4. 室外给水管网
(1) 给水管道安装。使用同一厂的管材及配件,管道接口法兰、卡扣、卡箍及管网进行水压试验等符合质量验收规范的规定。镀锌钢管、钢管的埋地防腐符合质量验收规范的规定。金属支架涂漆附着良好。给水管道在竣工后对管道进行冲洗,饮用水管道在冲洗后进行消毒,并经有关部门取样检验,符合国家<生活饮用水标准>。
(2) 消防水泵接合器及室外消火栓安装。室外消火栓系统进行水压试验,竣工前管道进行冲洗。栓口位置、标高、朝向等符合质量验收规范的规定。
(3) 管沟及井室。管沟回填土及井室施工符合质量验收规范的规定。
5. 室外排水系统
(1) 管道及配件安装。管材用料、规格及质量符合质量验收规范的规定。管道的坐标和标高符合设计要求。
(2) 排水沟管道井池。排管、沟基的处理和井、池的规格、尺寸、位置正确,底板混凝土强度,砌筑和抹灰符合要求。排水管道的坡度符合要求,无无坡或倒坡,管道做灌水试验和通水试验,排水畅通无堵塞,管接口无渗漏。

(六)建筑电气
1. 室外电气安装工程
(1) 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装。成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装接地接零可靠,箱内配线整齐,箱内涂层完整,开关动作灵活,基础型钢连接防松零件齐全,交接试验合格。
(2) 电线导管、电缆导管和线槽敷设。电线导管、电缆导管和线槽敷设设其暗配的导管,埋设深度不小于15mm,明配导管排列整齐,固定间距均匀,线槽无扭曲变形,箱盒位置正确,防腐处理得当,管口平整光滑,接口牢固密封,导管接地或接零可靠。
(3) 电线、电缆穿管和线槽敷线。电线、电缆穿管和线槽敷线管口保护完整,穿线电压电流等级相同,管内无接地线头,电线绝缘层颜色选择一致,绝缘试验合格,相位检查正确。
(4) 电缆头制作,接线和线路绝缘测试。电缆头制作,接线正确,并联运行电缆或电线的型号、规格、长度相位一致,接地线选用正确,高压电力电缆直流耐压试验合格,电线和电缆线间和线对地间的绝缘电阻值大于0.5MΩ,电线、电缆的回路标记清晰、编号准确。
(5) 建筑物景观照明灯和庭院灯安装。建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装等电部分对地绝缘电阻大于2 MΩ:
1) 建筑物彩灯防雨性能良好,接地接零可靠,固定牢固;
2) 庭院灯基础固定可靠,地脚螺栓备帽齐全,灯具防水密封完整,接地接零可靠。
(6)建筑物照明通电试运行。建筑物照明通电、灯具回路控制与照明配电箱及回路标识一致,开关与灯具控制顺序一致,连续试运行无故障,记录完整。
(7)接地装置安装。接地装置埋深正确,搭接焊长度及截面正确,防腐措施得当,接地电阻值符合设计要求。
2. 电气照明安装
(1) 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装。成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装接地接零可靠,箱内配线整齐,箱内涂层完整,开关动作灵活,基础型钢连接防松零件齐全,交接试验合格。
(2) 电线导管、电缆导管和线槽敷设。电线导管、电缆导管和线槽敷设其暗配的导管,埋设深度不小于15mm,明配导管排列整齐,固定间距均匀,线槽无扭曲变形,箱盒位置正确,防腐处理得当,管口平整光滑,接口牢固密封,导管接地或接零可靠。
(3) 电线、电缆穿管和线槽敷线。电线、电缆穿管和线槽敷线管口保护完整,穿线电压电流等级相同,管内无接线头,电线绝缘层颜色选择一致,绝缘试验合格,相位检查正确。
(4) 普通灯具安装。普通灯具安装固定牢固可靠,采用螺栓或预埋措施得当,灯具安装后电缆不受力,导线线芯选用正确。软线盘扣、搪锡压线正确,灯具安装高度<2.4m,接地接零可靠,专用接地螺栓齐全,标识清晰。
(5) 开关、插座。
1) 插座端子接线色标正确,接地接零正确,无”串接”,接线相序一致,暗插座紧贴墙面,四周无缝隙,牢固,装饰帽齐全;
2) 开关通断位置一致,操作灵活,接触可靠,暗装开关紧贴墙面,四周无缝隙,牢固,装饰帽齐全。
(6) 建筑物照明通电试运行。建筑物照明通电、灯具回路控制与照明配电箱及回路标识一致,开关与灯具控制顺序一致,连续试运行无故障,记录完整。
3. 防雷及接地装置
(1)接地装置安装。接地装置埋深正确,搭接焊长度及截面正确,防腐措施得当,接地电阻值符合设计要求。
(2)接闪器安装。接闪器与外露金属物体联通,与避雷引下线连接可靠,避雷针、避雷带位置正确,固定点支撑件间距均匀,固定可靠,接地电阻值符合设计要求。
(3)建筑物等电位联结。建筑物等电位联结干线与接地装置、接地干线、总等电位连接正确,联结线路截面正确、连接可靠,防松措施齐全,接地电阻值符合设计要求。

(七)智能建筑
1. 智能化系统
(1) 火灾自动报警及消防联动系统。火灾自动报警及消防联动系统是个独立的系统,符合工程建设强制性条文及<火灾自动报警系统施工及验收规范>GB50166的规定。可燃气体泄漏报警系统性能可靠,其自动切断气源及打开排气装置的功能可靠,已纳入火灾自动报警及消防联动系统的探测器未重复接入家庭控制器。
(2) 安全防范系统。安全防范系统(视频安防监控系统、入侵报警系统、出入口控制(门禁系统)、巡更管理系统和停车场(库)管理系统)符合规范相关规定。室内机门铃提示,通活清晰,通话集密功能与室内开启单元门的开锁功能符合设计要求,门口机的呼叫功能,CCD红外夜视(可视对讲)功能、电控锁密码开锁功能、在火警等紧急情况下电控锁的自动释放功能符合设计要求;管理员机与门口机的通信及联网管理功能、管理员机与门口机室内机互相呼叫和通话的功能符合设计要求,市电掉电后,备用电源能保证系统,正常工作8小时以上。自动定时关机功能好,图像清晰)。

(八)通风与空调
1. 送排风系统
（1） 风管与配件制作(金属风管)。材质种类、性能及厚度,防火风管材料及密封垫材料,风管强度及严密性、工艺性检测,风管的连接、加固,矩形弯管制作及导流片和净化空调管等符合设计及规范要求。其余各类风管、弯管的制作、焊接、加固等应符合质量验收规范的规定。
（2） 风管与配件制作(非金属、复合材料风管)。材料种类、性能及厚度、复合材料风管的材料,风管强度及严密性工艺性检测,风管的连接、复合材料风管的连接,砖、混凝土风道的变形缝,风管的加固,矩形弯管导流片净化空调管符合设计及规范要求。其余风管外形尺寸,硬聚氯乙烯风管,有机玻璃钢风管,砖混凝土风道、双面铝箔绝热板风管、铝箔玻璃纤维板风管净化空调系的一般项目符合质量验收规范的规定。
（3） 风管部件与消声器制作。一般风阀、电动风阀、防火阀、排烟阀(口)、防爆风阀、净化空调系统风阀、特殊风阀、防排烟柔性短管、消声弯管、消声器符合规范规定。调节阀、止回风阀、插板风阀、三通调节阀、风量平衡阀、风罩、风帽、短形弯管导流片、柔性短管、消声器、插查门、风口的一般项目满足质量验收规范的规定。
（4） 风管系统安装(送、排风、系统)。风管系统安装的风管穿越防火墙、防爆墙,风管内无其它管线穿越,室外立管的固定拉索,高于80℃风管系统、风阀的安装,手动密闭阀安装,风管严密性检验等符合设计要求及质量验收规范的规定。风管系统安装无法兰管系统的安装,风管安装的水平、垂直质量,风管的支、吊架安装,铝板、不锈钢板风管安装,非金属风管的安装,风阀的安装,风帽的安装,吸排风罩的安装,风口等安装能满足质量验收规范的规定。
（5） 通风机安装。通风机的安装,通风机安全措施符合设计要求及质量验收规范的规定。离心风机的安装,轴流风机的安装,风机的隔振支架安装符合设计要求及质量验收规范的规定。
（6） 防腐与绝热(风管系统)。材料的验证,防腐涂料或油漆质量符合设计要求和质量验收规范的规定。防腐涂层质量,设备、部件油漆或绝热,绝热材料厚度及平整度等符合设计要求及质量验收规范的规定。
（7） 工程系统调试。设备单机试运转及调试,系统无生产负荷下的联合试运转及调试,符合设计要求及质量验收规范的规定。
2. 防排烟系统
（1） 风管与配件制作(金属风管)。材质种类、性能及厚度,防火风管材料及密封垫材料,风管强度及严密性、工艺性检测,风管的连接、加固,矩形弯管制作及导流片和净化空调等符合设计及规定要求。其余各类风管、弯管的制作、焊接、加固等能符合质量验收规范的规定。
（2） 风管与配件制作(非金属、复合材料风管)。材料种类、性能及厚度、复合材料风管的材料,风管强度及严密性工艺性检测,风管的连接、复合材料风管的连接,砖、混凝土风道的变形缝,风管的加固,矩形弯管导流片净化空调管符合设计及规范要求。其余风管外形尺寸,硬聚氯乙烯风管,有机玻璃钢风管,砖混凝土风道、双面铝箔绝热板风管、铝箔玻璃纤维板风管净化空调系的一般项目符合质量验收规范的规定。
（3） 风管部件与消声器制作。一般风洞、电动风阀、防火阀、排烟阀(口)、防爆风阀、净化空调系统风阀、特殊风阀、防排烟柔性短管、消声弯管、消声器符合规范规定。调节阀、止回风阀、墙板风阀、三通调节阀、风量平衡阀、风罩、风帽、短形弯管导流片、柔性短管、消声器、插查门、风口的一般项目满足质量验收规范的规定。
（4） 风管系统安装(送、排烟系统)风管系统安装的风管穿越防火墙、防燥墙,风管内无其它管线穿越,室外立管的固定拉索,高于80℃风管系统、风阀的安装,手动密闭阀安装,风管严密性检验等符合设计要求和质量验收规范的规定。风管系统安装无法兰管系统的安装,风管安装发水平,垂直质量风管的支、吊架安装铝板,不锈钢板风管安装,非金属风管的安装,风阀的安装,风帽的安装,吸排风罩的安装,风口等安装能满足质量验收规范的规定。
（5） 通风机安装。通风机的安装,通风机安全措施符合设计要求和质量验收规范的规定。离心风机的安装,轴流风机的安装,风机的隔振支架安装符合设计要求和质量验收规范的规定。
（6） 防腐与绝热(风管系统)。材料的验证,防腐涂料或油漆质