大跨度钢栈桥制作安装工法范文.doc
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1、大跨度钢栈桥制作安装工法102020年4月19日文档仅供参考大跨度钢栈桥制作安装工法前言:当前,煤炭行业紧俏,各地新建扩建煤矿项目很多,为了抓紧当前的良好销售环境,各个建设项目的工期都要求非常短,以前年度的施工工期23年的一个选煤厂工程,现在只有短短的几个月工期。大跨度、大吨位的钢栈桥很多,因为年产量的提高钢栈桥的安装高度也越来越高。煤矿工程以往采用的绞车、抱杆吊装方案施工工艺繁琐,机械化程度低,安装拆除需要工期长,不能满足现代施工工期紧张的要求,而且安全隐患多。因此根据吊装场地、吊装重量、吊装高度、吊车工作半径、现场现有吊车情况和当地吊车租赁环境,选用合适的单台或多台汽车起重机吊装就位,能够
2、节约工期、减少工程成本、保证安全生产和工程质量。一、特点:工期短,效率高,安全可靠,减少安装拆除绞车抱杆的工序,减少安全隐患,降低工程成本。 二、工艺原理:钢栈桥采用在加工场地分片制作、现场拼装、整体吊装的施工方案,采用先进的机械化程度高的汽车起重机吊装就位。三、工艺流程及操作要点:工艺流程:原材料矫正放样号料下料零件平直制孔、边缘加工胎具内装配焊接矫正拼装整体吊装钢栈桥制作操作要点钢栈桥采用在加工场地分片制作,运至吊装现场拼装,整体吊装的施工方案。放样下料按图纸的设计尺寸,在找好水平的基准钢平台,以1:1的大样放出栈桥单片实样,制作样板样杆,在钢平台上装配胎具。放样时按图纸要求起拱,上下弦同
3、时起拱,起拱时规定垂直杆的方向依然垂直水平线,而不与下弦杆垂直。矫正平直钢材切割完后进行矫正平直。采用热矫和冷矫的方法。 碳素结构钢和低合金钢在加热矫正时,加热温度应根据钢材性能决定,但不得超过900,低碳合金钢在加热矫正后应缓慢冷却。矫正后的钢材表面不应有明显的凹凸面和损伤,划痕深度不得大于0.5mm。焊接拼装在装配胎具上装配栈桥部件,按照大样将桁架一面的上下弦杆、腹杆放在实样上,对号入座,使其紧靠定位角钢,然后将连接板、腹板放上点焊。再将另一面的上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上,使型钢背对齐,用夹具夹紧,进行定位点焊,点焊完毕整片桁架总装配完成,用吊车将桁架吊起出胎平置地面上焊接。由两个或
4、四个焊工同时对称焊接。先焊上下弦连接板外侧焊缝,后焊下弦连接板内侧焊缝,从上下弦中间向两端施焊,再焊连接板与腹杆焊缝,最后焊腹杆之间、上下弦之间垫板,一面全部焊完后,用吊车将桁架翻转平置焊接另一面。钢栈桥拼装操作要点根据钢栈桥制作半成品单重选择16-20吨吊车拼装。在钢栈桥的钢支架附近拼装钢栈桥,先用吊车将栈桥各段的正反片吊起,按拼装位置竖立放置,用脚手杆和8#铁线临时固定。再用吊车吊装各段正反两片之间的上下弦支撑就位安装牢固,最后将栈桥各段连接整体。为保证尺寸避免吊装造成钢栈桥变形, 拼装钢栈桥时,用5吨花兰螺栓和20圆在钢栈桥正反片之间焊接支撑待安装后再拆除。 冬季施工操作要点连续五天平均
5、气温低于-5,开始进入冬季施工,按照冬季施工规范要求施工。制作场地搭设防护棚,在棚内用煤炭生火取暖,保证棚内环境温度在0以上,减少负温作业,保证制作质量。拼装安装时,按以下措施进行焊接施工。钢结构使用的材料必须符合设计要求,必须有生产厂家的质量证明。焊条选用低氢碱性焊条,碱性焊条在使用迁按照出场证明书的规定进行烘焙,存放在80-100的烘箱内。当负温度下使用的焊条外露超过2小时后,重新烘焙。焊条烘焙次数不宜超过3次。普通碳素结构钢工作地点温度低于-20,低合金钢工作地点温度低于-15时脆性加大,剪切、冲孔、冷校正和冷弯曲加工时会损伤母材,禁止操作。钢结构组装时由从构件中心向四周扩展焊接。焊接时
6、由桁架中部向两侧焊接。要先焊收缩量大的焊缝,再焊收缩量小的焊缝,并对称施焊,以减少焊接应力,使产生的焊接变形最小。在负温度下露天焊接钢结构时,以搭设临时防护棚。雨水雪花不得飘落在炽热的焊缝上。负温度下焊接中厚钢板、厚钢板的预热温度按规范取用。在负温度下厚钢板焊接完成后,在焊缝两侧23倍范围内,立即进行焊后热处理,加热温度为150300,并保持12小时。焊缝焊或热处理后,应采取保温措施,并使焊缝缓慢冷却,冷却速度不大于10/分钟。当钢构件在负温度下进行热矫正时,钢才加热矫正温度应控制在750900(暗樱红色)之间。加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。负温度下焊接厚度大于9毫米的钢板时要分层焊接,焊
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