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生活污水处理方案

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2020年4月19日
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正本

目 录
一、工程概况 2
二、设计及施工范围、原则 3
三、设计依据与设计规范 4
四、处理工艺的选择 6
五、处理设施简要说明 12
六、系统技术性能参数说明 16
七、污水处理设施布置 20
八、运行效果预测 21
九、环境影响分析 22
十、运行费用分析 22
十一、设备供货清单 24
十二、施工组织设计 25
十三、附：同类项目检测报告书 39
十四、附图 39

一、工程概况
1、总则
1.1、本规范书适用于中条山有色金属集团有限公司侯马冶炼厂生活污水一体化处理项目设备的订货。它包括生活污水处理成套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，投标方保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3、如投标方没有以书面形式对本规范书的所有条文提出异议，招标方能够认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.4、签订合同后，因规范书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由招标方、投标方双方共同商定。
1.5、本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.6、本技术规范书为合同文本的附件，与合同正文有同等法律效力。
2、工程概述
侯马冶炼厂位于山西省侯马市高村乡西贺村境内，距侯马市中心6km，周围是农村，无其它工矿企业。与108国道和大运高速公路相邻，厂专用铁路线与侯西线西贺站接轨，与外界交通十分便利。西南部有浍河（季节性河流）由东向西流入汾河。
侯马冶炼厂厂区生活污水主要是办公楼洗手水、冲便污水和职工浴池洗澡污水。现在，办公楼和职工浴池水各排入南北厂区排污管道，与生产污水汇集排入厂外∮1200总排污管道。流入浍河。规划厂区职工 人。
项目实施后，生活污水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表2—《第二类污染物最高允许排放浓度》规定二级标准。
3、生活污水一体化设备概述
针对该项目生活区的具体污水水质的特点，本方案拟采用常规的“A/O生物接触氧化”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备采用优质Q235-A钢结构，考虑到项目区内周边环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，可种植花木、草坪，进一步美化环境。
我厂设计的WSZ系列综合污水处理机是集国内外污水处理技术之精华，是将厌氧、缺氧、好氧、消毒、沉淀等工序科学设计，合理组合成整体自动化设备。该机能将各种生活综合污水、各种医院综合污水一步处理达标，也可用于适应AO法工艺指标条件的各类工业污水处理。该机的适应性和适用性较强，根据要求选择型号，能耐污水浓度变化大的冲击，能适应南北最大温差、能在恶劣环境条件长时间工作。该机自动化程度高，无需专人看管，能耗低，只用一级低扬程水泵提升，全部以自流及气压差遂级自动推流，自动消化污泥。
二、设计及施工范围、原则
1、设计及施工范围
1.1、本工程设计范围：自该厂区内排放的生活污水排放管起，到污水处理站出水口止。施工范围包括机房、调节池等污水处理站所有设备、进出水管道的安装调试，包括控制柜以及相关的电路连接等。
具体内容如下：
工艺设计和电气设计。
设备和土建构筑物平面布置设计。
污水处理设施的所有设备制造安装。
污水处理一体化系统的所有管件连接。
配电箱至各电器件的安装和线路连接。
整套工程的联动调试至出水合格。
2、设计原则
2.1、严格执行国家环境保护的有关要求，确保各项出水指标达到国家有关标准。
2.2、本着切合实际，技术先进，经济合理，安全适用的原则，积极采用经过实践考验的先进成熟的新工艺技术，提高技术含量，完善节能措施。
2.3、选用国内外先进，可靠，高效，成熟的设备，性能稳定可靠的控制系统，采用自控或手控两种方式，同时考虑各种应急措施及在事故突发状态下的各类自动保护装置。
2.4、污水处理主体设施采用钢结构，力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理效果好。
2.5、尽量采用先进的控制技术，减轻工人劳动强度，使废水处理工程易操作，易管理，易维护。
2.6、在工艺设计时，有较大的灵活性、可调性，以适应水量、水质的周期变化。
2.7、设计时充分考虑污水处理系统配套的减振，降噪，除臭措施，从而防止对环境的二次污染，污水处理产生的少量剩余污泥经好氧消化后，定期有外协单位清除外运。
三、设计依据与设计规范
1、水量、水质等有关条件
1.1、污水的水量：
生活的用水量和排水量根据厂区的规模、性质、所处地区的生活习惯和生活设施情况有很大不同。本设计污水量根据业主提供的约 人生活用水及排水，计算出生活污水总处理量400m3/d，即16.7m3/h。
1.2、污水的水质及排放标准：
1.2.1、生活污水进水水质
项 目
进水水质（mg/l）
PH
6-9
悬浮物（SS）
≤450
五日生化需氧量（BOD5）
≤250
化学需氧量CODcr
≤450
石油类
≤10
NH3-N
≤35
1.2.2、出水标准（《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表2—《第二类污染物最高允许排放浓度》规定二级标准）
项 目
出水水质（mg/l）
PH
6-9
悬浮物（SS）
≤200
五日生化需氧量（BOD5）
≤60
化学需氧量CODcr
≤150
石油类
≤10
硫化物
≤1.0
NH3-N
≤25
阴离子表面活性剂（LAS）
≤10
2、相关的设计规范
2.1、《国家污水综合排放标准》(GB8978-1996)
2.2、《室外排水设计规范》(GBJ14-87)
2.3、《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)
2.4、《城市污水处理厂附属设施和附属建筑设计标准》(CJJ31-89)
2.5、《环境噪声标准》(GB5096-93)
2.6、《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)
2.7、《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)
2.8、《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)
2.9、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)
2.10、《通用电器设备配电设计规范》(GB50055-93)
2.11、《水处理设备制造技术条件》(JB2932-86)
2.12、及其它相关国家规范
四、处理工艺的选择
1、污水水量与水质情况分析
1.1、本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=2.0），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。
1.2、本类废水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。
1.3、根据环保部门对生活污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。
2、选择思路
根据上述进出水水量和水质的情况，我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：
2.1、总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段；
2.2、首先经过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着经过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时经过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入沉淀池进行固液分离，沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；沉淀池出水进入消毒池，进行消毒处理，能确保污水经处理后各项指标全面达标。
2.3、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
3、污水处理技术比选
3.1、拦污设施
本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。
3.2、生物处理
一般的污水处理站一般采用以下几种生物处理方法：
3.2.1、生物接触氧化法
生物接触氧化法属于生物膜法，具有以下优点和特点：
u 生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；
u 由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；
u 由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；
u 由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比能够保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法；
u 因装载填料，生物接触氧化池单位制造成本略高，一般适用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水处理站。
3.2.2、常规活性污泥法
活性污泥法在大中型污水处理中是一种应用最广的废水好氧生物处理技术。活性污泥处理系统有效运行的基本条件和特点是：
u 废水中应有足够的可溶性易降解物质，作为微生物生理活动必须的营养物，一般活性污泥法必须定期投加按一定配比的营养物质，这样增加了运行费用和管理难度；
u 混合液必须含有足够的溶解氧，活性污泥池长有好氧原生动物，氧的需求量较大；
u 活性污泥在池内应呈悬浮状态，能充分与水接触和混合；
u 活性污泥连续回流，及时排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥浓度；
u 活性污泥生长周期长，对温度、水质和水量的骤变适应能力差；
u 对微生物有毒害的物质应严格控制在允许浓度以内；
u 活性污泥法处理符合较低，造成设施的体积增大，土建投资也相应增加。
正因为有以上的必要条件和特点，因此活性污泥法运行管理比较专业。另外活性污泥法易产生污泥膨胀，处理负荷较低，不易控制管理，故近年来在中小型污水处理站中的使用越来越少。
3.2.3、SBR法
SBR法是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀，撇除上清液，成为一个周期，周而复始。SBR法不设沉淀池，无污泥回流设备，但SBR法为间隙运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互切换，造成控制较为复杂。为了保证溢流率，SBR法对滗水器设备制造要求高，制作时必须精益求精，否则极易造成最终出水水质不达标。国内当前还没有质量较好的滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时今后维修费用也高。SBR法池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量，当前国内浓度仪质量不过关，造成污泥排放控制较困难。
SBR池溢流率低（一般不超过40%），设施体积较大，造成土建投资较高。
由于存在超高必须较高的技术性问题，活性污泥池和SBR池一般只能露天设置，这样局部影响环境美感（埋地设置时土建投资将大大增加）。接触氧化工艺各池体可采用埋地设置，设备上方可设置道路或绿化带，总体布置美观大方。
综上所述，本工程生物处理拟采用A/O生物接触氧化法。
采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：
a、利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
b、A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
c、A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
d、A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不但能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于25mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到地方环保部门规定的水污染二级排放标准。
4、推荐方案
4.1、污水处理工艺
经过上述工艺比较，本污水主要工艺过程设计如下：生活污水由排污管道排至格栅井，格栅井内设置一人工格栅，设置格栅以去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物，上清液重力流入自流进入调节池，调节池调节污水的水量和水质。调节池出水提升进入A级生化池（缺氧池）和O级生化池（好氧池）进行生化处理。本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr≈0.5，可生化性很好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。因此A级池不但具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上。O级池出水进入沉淀池进行沉淀，进行固液分离。分离后的出水进入出水消毒池，消毒池内的废水经氯片消毒处理后出水达标排放。
沉淀池沉淀下来的污泥由我厂设计的脉冲气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环，一部分提升至污泥池。污泥池内浓缩后的污泥消毒后外运或填埋处理。
4.2、工艺流程如下：

风 机

格

栅

井
调

节

池
A级生物池
O级生物池
沉

淀

池
消

毒

池

污水 泵 出水

二氧化氯发生器

杂物定期清运
污泥池
活性污泥回流 剩余污泥定期抽吸外排

4.3、污泥处理工艺：
一般小型的污水处理站污泥处理有两种方法：一是污泥浓缩机械脱水处理；二是污泥干化处理。考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大，而污泥浓缩干化处理对周围卫生有影响。由于本工艺中设有污泥消化系统，产生污泥量极少，为此，本工程产生的污泥进入污泥浓缩池只作简单的浓缩处理后，由人工每年清理外运作农肥。
4.4、工艺流程特点
4.4.1、工艺成熟、稳定可靠，操作维修极为方便，无需进行大量污泥回流。
4.4.2、运行周期灵活可变，耐冲击负荷性能强。
4.4.3、能实现同时硝化/反硝化以去除污水中CODcr，并能实现过度生物氧化，处理效率高，出水水质好。
4.4.4、调节池设置事故旁通，以供紧急，特殊情况下使用。
4.4.5、经过对沉淀池表面负荷，有效水深，滑泥斗倾角等设计参数合理选择，从而提高了固液分离的效果。
4.4.6、噪声源主要来自机电设备，本设计水泵采用先进的液下潜污泵，风机采用日本独资的回转式风机，并采取有效的消声，隔音，减振等措施，噪声能控制在城市区域环境噪声标准的二类标准(白天≤60dB，夜间≤50dB)。
4.4.7、整套系统实行全自动免维护控制，节省人员费用。
五、处理设施简要说明
1、格栅井
格栅井内设置固定格栅，用以去除污水中的软性纤维物及大颗粒杂质，以防堵塞水泵、阀门、管道，确保处理设备的正常运行，同时起到预沉砂作用。
格栅残渣人工定期清理，一般一星期一次。
污水经格栅后进入调节池。
2、调节池
在整个处理系统中设置了污水调节池。经过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置液位自动控制装置，水泵将根据液位自动开启。将污水提升入一体化污水生化处理系统，该系统有水解酸化池、接触氧化池，沉淀池，污泥池等组成。调节池采用钢筋混凝土结构。
3、水解酸化池
该池主要目的有二个：
A、进水与循环回流泥水混合进行缺氧脱氮反应。污水在厌氧微生物的作用下，将污水中的有机氮分解为氨氮，同时采用有机碳源为电子供体，使亚硝酸氮、硝酸氮转化为氮气，并利用部分有机物和氨氮合成新的细胞物质。
B、将污水中悬浮颗粒杂质分解为溶解性有机质，将大分子有机物分解为小分子有机物，本工艺中水解池采用先进的升流式上向流、底部有层较厚的污泥床区，污水从水解池底部进入，经过底部污泥床时，其中的微生物将大量的颗粒物质和胶体物质及有机物迅速截留并吸附，这是一个物理过程的快速反应，一般只须几秒钟到几十秒钟即可完成。截留下来的物质吸附在水解污泥的表面，慢慢地被分解代谢，其在系统内的停留时间要远远长于污水水力停留时间，因此水解池具有超强的有机物去除能力。
为了增强水解池的作用，在水解池内装设了生物填料，填料上有丰富的水解细菌，该填料孔径可变性大，不堵塞；与软性填料相比，材质寿命长，不粘连结团；与半软填料相比，比表面积大、挂膜迅速。
水解酸化池产生的多余污泥定期用泵抽至污泥消化池进行好氧消化，上出水进入接触氧化池。
4、接触氧化池
本工艺采用生物接触氧化法作为去除有机物的主体工艺，生物膜法处理生活污水与传统的工艺相比，具有以下特点：
A、有机负荷高，单位体积去除有机物的能量是生化法中最高的，它的容积负荷可高达2-3KgBOD/m3.d,是常规活性污泥法的5倍，是SBR法、氧化沟法的3倍，因此，占地面积是生化法中最少的。
B、不产生污泥膨胀，由于不实行污泥回流，因此，不存在污泥的过量繁殖导致反应池缺氧、出水水质恶化的危险。
C、耐冲击性能好，接触氧化的微生物细菌生长在填料上，当受到高负荷冲击后，一般只有填料表面的微生物受损害，内部的生物细菌能很快得到恢复。
D、管理方便，由于以上优点，使得接触氧化法能实行简单的无人控制而不影响水质，能够减少操作人员，降低运行成本。
E、用电省，接触氧化法由于内部装设了填料，填料对空气具有二次切割作用，因此空气中氧的利用率大大提高，能有效降低动力消耗。
由于具有以上优点，作为当前生活污水处理最流行的技术，得到了广泛的应用。
本接触氧化池池型为长方形，共分三级，首池为高负荷氧化池，终端池属于低负荷氧化池，以确保能充分降解各种形态的主要是可溶性的有机污染物及去除氨氮。从水流方向总体属于推流式，但从单池水流状态又属于完全混合式，从曝气方式属于延时曝气、因此具有三者的优点，而又摒弃了三者的缺点。
填料采用生物弹性立体填料, 水流条件十分优越，能对气泡进行二次切割。该填料与硬性蜂窝填料相比，孔径可变性大，不堵塞；与软性填料相比，材质寿命长，不粘连结团；与半软填料相比，比表面积大、挂膜迅速。接触氧化池的充氧曝气、布气系统已将原氧利用率低的穿孔管式改为氧利用率高、不会堵塞的可伸缩的微孔软管式，氧的转换利用率达到15%左右，因此将常规气水比20：1改为12：1。同时可省去曝气支管、系统堵塞等问题，还可被免金属支架被腐蚀而缩短使用寿命等。

5、沉淀池
污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物，进入沉淀池进
行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式，总停留时间1.0小时，沉淀的污泥一部分回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥，一部分提升至A级池内循环。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽，增加沉淀效果。
6、污泥池
沉淀池的污泥由气提装置提入污泥池，剩余污泥自流到污泥浓缩池，经浓缩消化定期抽运，一般一年一次。污泥浓缩池上清液回流到集水调节池。
7、消毒池
经生化后的出水中，细菌数十分超标，在各级处理中基本没有降低，虽然有机物类指标已达标，还不能直接外排，必须加药消毒，加药后还必须有1小时以上的反应时间才能达到排放要求。
消毒反应池设在综合设备末端,钢结构，有效停留时间为1小时。
出水经过固体氯片溶解消毒后（消毒时间按GB48-83标准），污水就完全达到排放标准。氯片投加可选择几个月投加一次，投加方法为打开露出地面的药箱通道口倒入即可。
8、风机及风机房
风机采用日本进口的回转式低噪声节能鼓风机（采用一用一备，六小时自动切换一次），风机和自控柜安装在风机房内，风机房设在靠主机附近的地上室内以防止湿度对电器件的损坏，而且便于控制和管理。风机房可采用双层隔音式整体机房，也可直接安装在隔音房间内，进出口处附加消声器，减轻周围二次噪声污染。
9、控制管理系统
9.1、工作原理说明
本工艺在调节池出水池中设三个液位探头，随时将池内的液位信息传递给控制系统，再有控制系统自动按程序严格控制着原水泵、电磁阀、风机等各个工作环节。当污水量高峰时，进水泵自动启用二台同时工作，稍有绶解就自动回到正常运行程序，两台水泵及二台风机自动切换工作，每六小时切换一次。其中一台出现故障时能自动切换到另台工作；当无污水排放时，水泵全部停止工作，而且风机还设置了一个特殊工作性能。就是在最低水位时也就是无污水进来时，风机自动隔二小时工作一次，每次工作30分钟，主要是为了生物膜的生命需氧要求，如果超过八小时仍不给生物膜供氧时，生物膜就会窒息而死，当一有污水进来时，风机便能进入正常运行状态。
9.2、停止进水时的注意事项
当停水时间超过一星期时，其中按以上程序间歇进气充氧的情况下，池内的生物膜会不断消瘦，因此必须在池内适当投加氮、磷、钾配比的营养源，每投加一次可继续维持一个星期，但不能停止供氧，否则生物膜死后要重新培养。
六、系统技术性能参数说明
1、土建调节池部分
1.1、调节池
停留时间： 8h
有效容积： 140m3
制作形式： 钢混结构
抗渗等级： S6
制作要求： 内外水泥砂浆粉刷
布置形式： 室外地坪以下，考虑防冻层厚度
数 量： 1座
1.2、格栅井
尺 寸： ×1000×1500mm
制作形式： 钢混结构
抗渗等级： S6
制作要求： 内外水泥砂浆粉刷
布置形式： 设置于调节池进水一段
1.3、格 栅
格栅规格： 800×600mm
栅 隙： 10mm
安装角度： 60°
材 质： 不锈钢
数 量： 1台
1.4、潜污提升泵
规格型号： 50WQ20-25-3
功 率： 3.0kw
扬 程： 25.0m
流 量： 20.0m3/h
数 量： 2台 (一用一备)
绝缘等级： F级
配套附件： 液位开关、自藕装置
2、地埋式污水处理部分
2.1、水解酸化池
停留时间： 3.0h
有效容积： 50.0m3
外形尺寸： 7.50×2.80×2.90m
溶解氧含量： 0.5mg/l
数 量： 1台
材 质： Q235-A防腐
填料类型： 弹性填料
填料体积： 25.0m3
2.2、接触氧化池
停留时间： 8.0h
有效容积： 135m3
外形尺寸： 19.5×2.80×2.90m
气 水 比： 12∶1
数 量： 1台
材 质： Q235-A防腐
填料类型： 弹性填料
填料体积： 107m3
曝气型式： 曝气软管
数 量： 1套
2.3、接触池填料
规格型号： YTD-150
安装密度： 70%
材 质： 高分子聚乙烯
2.4、填料架
材 质： 碳钢防腐
数 量： 1套
2.5、鼓风机
规格型号： HC-1001S
功 率： 7.50kw
水 压： 4000mm
供 气 量： 5.18m3/min·台
防护等级： IP54
噪 音： 54db
数 量： 2台(一用一备)
附件：风机房 3.0×4.0m
2.6、沉淀池
停留时间： 45min
有效容积： 12.5m3
外形尺寸： 2.00×2.80×2.90m
表面负荷： 0.96m3/m2.h
数 量： 1台
材 质： Q235-A防腐
斜管填料： 6.2m3
2.7、消毒池
停留时间： 60min
有效容积： 17.0m3
外形尺寸： 2.50×2.80×2.90mm
材 质： Q235-A防腐
数 量： 1台
二氧化氯发生器：
型 号：JYS-10
数　　量：1座
压 力：>0.2 MPa
2.8、污泥池
有效容积： 17m3
污泥含水率： 97%
外形尺寸： 2.50×2.80×2.90mm
排泥周期： 3－6个月
材 质： Q235-A防腐
数 量： 1台
2.9、污泥回流泵
规格型号： 50WQ17-25-3
功 率： 3.0kw
扬 程： 25.0m
流 量： 17.0m3/h
数 量： 1台
绝缘等级： F级
配套附件： 液位开关、自藕装置
七、污水处理设施布置
根据工程主体设计意图，基地总平面情况而因地制宜，合理布局。着重从工艺流畅性，污泥出路，对外环境影响，保养维修方面几点出发。
污水处理设施主体全埋于地下，为便于格栅清污及施工方便，水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池均为钢结构。
本污水处理设备总平面面积约为195平方米。但本污水站不占地表面积，上部覆土，可种植草皮等植物。
污水处理设施布置见设备平面图。
八、运行效果预测
各项指标
各级处理效果
CODcr
(mg/l)
BOD5
(mg/l)
SS
(mg/l)
PH
小区生活污水
＜450
＜250
＜450
6～9
调节均质池
进水
450
250
450
6～9
出水
428
238
450
6～9
去除率(%)
5%
5%
/
/
水解酸化池
进水
428
238
450
6～9
出水
300
190
450
6～9
去除率(%)
30%
20%
/
/
生物接触氧化池
进水
300
190
450
6～9
出水
60
29
450
6～9
去除率(%)
80%
85%
/
/
二沉池
进水
60
29
450
6～9
出水
57
28
90
6～9
去除率(%)
5％
5％
80%
/
消毒池
进水
57
28
90
6～9
出水
57
28
90
6～9
去除率(%)
/
/
/
/
排放标准
≤150
≤60
≤200
6-9

备注：以上各级指标及处除率均为本公司根据长期运行经验及水处理有关理论依据计算得出，仅供各级领导及有关专家作为参考，不作为将来验收时的依据，验收以总出水水质标准为唯一依据。

九、环境影响分析
1、污泥处理
污泥池中的污泥经过好氧消化后，定期由环卫部门统一处理，周期为3-6个月。
2、除臭措施
由于本工艺采用A/O法生化法，因此曝气后溢出水面的气体有一定的臭味，如果这些臭气不加以处理势必影响周围环境，造成二次污染。我们将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合然后通至附近塔楼高空排放或引入下水道，整套设备运行可靠，管理方便，其设备投资相应较小。
3、降噪措施
本污水处理站最主要的噪声来源是鼓风机，为此我们采用一系列措施降低噪声。本污水处理站采用低噪音回转式鼓风机。该风机引进具有运行安全可靠，维修方便，本体噪低，对周围环境影响小的特点，同时在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声。
以上一系列的措施，污水处理站的噪声可符合城市区域环境噪声标准（GB3093-97）中的二类标准，白天≤60db,夜间≤50 db。
十、运行费用分析
1、人员编制
本污水处理系统采用微机自动控制，因此系统操作简单，每年只需配置一名管理人员兼职管理，其污水处理运行费用中的人员工资可不计，只有电费、药剂费二个部份组成。
2、动力计算
污水处理工艺电气控制采用集中控制，总装机功率为20.0kw，运行功率为11.50kw，共有用电设备5台，具体用电设备如下所示。
序号
名 称
功 率（kw）
运行功率（kw）
总功率（kw）
备注
1
污水提升泵
3.0
3.0
6.0
1用1备
2
曝气风机
7.5
7.5
15.0
1用1备
3
污泥回流泵
3.0
3.0
3.0

3
合 计

13.5
24.0

3、成本计算
3.1动力费
电费按每度0.38元计，则
E1=（13.5×0.38）/17.6≈0.342元
3.2加药费
E2=0.056元/吨水
3.3运行成本计算
运行成本=E1+E2≈0.398元/吨水
4、技术管理
4.1、按设备产品说明书的要求和结合实际运行情况定期维修保修各类机械设备。
4.2、经过系统调试和运行确定最佳工艺条件，并根据实际运行情况进行适当调整。
4.3、定期清理、外运格栅分离出的栅渣、杂物。
4.4、及时排出沉淀池泥斗中的污泥。
4.5、污泥池中的污泥及时定期抽吸外运。

十一、设备供货清单
1、土建部分
⑴、集水调节池：10000×5000×4000mm；
⑵、格栅井： ×1000×1500mm；
2、设备
序号
材料名称
型 号 规 格
数量（台/套）
说 明
1
主设备钢材（碳钢防腐）
10.0×2.80×2.90m
1
整体
11.0×2.80×2.90m
1
整体
13.0×2.80×2.90m
1
整体
2
格栅
800×600
1
不锈钢
3
污水提升泵
50WQ20-25-3
2
1用1备
4
污泥回流泵
50WQ17-25-3
1
/
5
风机
HC-1001S
2
1用1备
6
加药系统
JYS-10
1

7
液位开关
0－5m
2

8
配电柜
RMP-1
1

9
自动控制柜
RMK-2
1

11
水解池填料
Φ150
21
弹性填料
12
水解池填料框架

1
碳钢防腐
13
生化池填料
Φ150
100
弹性填料
14
生化池填料框架

1
碳钢防腐
15
斜管填料
Φ63
6.2

16
提升机构
电磁阀、自动调节阀
1
组合件
17
生化曝气系统
曝气软管
1

18
安装连接管阀件
包括标准件、皮垫
1

19
电线、电缆

1

20
设备间
3.0×4.0m
1

十二、施工组织设计
1、工程概况及施工特点
工程专业门类广泛，工艺、电气、控制、水工等专业之间密切联系，相互影响。施工难度大，管理复杂。
2、施工准备
（1）现场准备：在施工现场项目部的领导下，统一进行部署；
（2）技术准备：
①图纸会审：要求对图纸进行严格的审阅、商讨，对概念模糊的项目作出明确的结论；
②技术协调：由项目部统一组织各专业、工种之间的技术协调工作，重点为设备安装、变配电间及管道汇集、交叉、重叠处，把握好小管让大管、压力管让重力管、可弯管让不易弯管的原则进行处理；
③技术交底：施工现场实行逐级交底制度，由项目经理向项目施工员及相关专业人员作工程项目施工总体交底，各专业现任工程师、施工员根据分布分项工程特点，在施工前向班组作书面施工技术交底。
④建立分部分项工程质量控制体系。
（3）施工材料准备
①根据施工进度计划制定材料供应阶段性计划；
②施工现场设置设备材料库，并配对口材料员负责管理联络。
（4）施工平面规划
施工平面布置原则：
①能基本符合施工需要，工作方便；
②充分利用建成的建筑物或设施；
③安排整齐有序，注意节约。
④保持设备和材料运输道路的畅通
3、施工进度计划
3.1、施工进度表
土建设施结构图： 收到中标通知后5天
设备制作工期： 合同生效后15天
设备安装工期： 5天
设备调试验收工期： 15天
3.2、管理指标
①质量管理指示：牢固树立“实施名牌战略，营造时代精品”的思想，把强化质量管理及ISO9001质量标准贯穿到施工过程，确保隐蔽工程一次检验合格率100%，分部分项工程检验合格率100%，总体目标确保优良；
②现场管理指标：提高安全生产工作及文明施工管理水平，创立安全文明标准工地；
③施工工期指标：以项目总体部署为依据，合理配置生产工具要素，保证工期目标的实现；
④安全管理指标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强“我要安全”的自我意识，加强安全生产管理，建立安全生产责任制，对进场工作人员进行定期安全教育，建立不定期安全检查制度，采取相应安全技术措施，杜绝因工亡人事故及重伤事故；
⑤环境保护指标：合理布局，清洁生产，降低粉尘污染，减少噪音，改进职工生活卫生环境。
3.3、施工方法和采取的技术措施
3.3.1、设备安装
①设备开箱检查