高温带压系统作业安全指导手册.docx
《高温带压系统作业安全指导手册.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高温带压系统作业安全指导手册.docx(36页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、高温/带压系统作业安全指导手册前 言为规范中国核工业集团有限公司(以下简称集团公司)所属生产经营单位危险作业的管控措施和管控要求,提升危险作业安全管理水平,确保作业过程风险受控,集团公司安全环保部特组织战略规划总院标准化所等单位参与编写高风险作业安全指导系列手册。本手册为高风险作业安全指导系列手册之十,适用于集团公司所属生产经营单位生产过程中的高温/带压系统作业管理。目 录1 高温/带压系统作业安全基础知识11.1 术语11.2 分级22 高温/带压系统作业主要安全风险32.1 高温/带压系统作业主要安全风险类别32.2 高温/带压系统作业主要安全风险辨识42.3 典型隐患清单53 高温/带压
2、系统作业安全防护设备63.1 隔热服63.2 防护面罩63.3 其他安全防护设备74 高温/带压系统作业安全风险防控84.1 高温/带压系统作业安全管理措施84.2 高温/带压系统作业过程风险防控105 高温/带压系统作业事故应急救援145.1 应急救援预案与演练145.2 应急措施145.3 应急保障156 记录16附录1 高温/带压系统作业安全检查卡17附录2 高温/带压系统作业工前会记录19附录3 高温/带压系统作业典型事故案例选编21附录4 高温/带压系统作业安全相关法规标准和文件清单24附录5 高温/带压系统作业安全培训题库26附录6 高风险作业许可证示例321 高温/带压系统作业安
3、全基础知识1.1 术语(1)介质空气、水、水蒸汽、氢气、油类、酸、碱、液态金属以及在作业时可经呼吸道、皮肤或经口进入人体而对健康产生危害的物质。(2)高温系统介质温度高于70的工艺系统。(3)带压系统介质压力大于0.7MPa的工艺系统。(4)带压堵漏带压堵漏(on line leak sealing,通常又称在线堵漏)是指在不停机、不改变工艺系统的运行方式、介质运行温度和压力的情况下,对泄漏点进行密封操作。通过使用专用夹具并注入密封剂、捆扎、捻缝等方法属于带压堵漏的范畴。(5)高温/带压系统作业在介质温度介于70到800之间或压力介于0.7MPa到35MPa之间的系统/设备上开展带压堵漏;在介
4、质温度介于70到800之间或压力介于0.7MPa到35MPa之间的系统/设备上开展的有灼烫或者高压介质喷射、冲击伤害风险的作业(系统/设备上的巡检、阀门操作等除外),如:带压且有泄漏时的拆装保温、带压且有泄漏时的紧固法兰或阀门盘根等。当遇到如下情况,不应实施带压堵漏:凡是能够隔离维修的或可以等到计划停机维修的泄漏缺陷;管道及设备壁等主要受压元器件,因裂纹泄漏又没有防止裂纹扩大措施;管道及设备等因腐蚀、冲刷导致管壁减薄不清楚泄漏部位;由于紧固螺纹失效、断裂、脱落引起的泄漏;一个泄漏点当量直径大于10毫米,且不符合带压堵漏施工要求;铸件本体发生泄漏,在未查明泄漏点周围材质结构时,不准采取捻缝手段处
5、理;经技术部门评定存在随时可能断裂的管道焊缝。1.2 分级按照集团公司企业标准高风险作业指南(Q/CNNC GB 432022)高风险作业分级要求,在温度高于70或压力大于0.7MPa的系统/设备上开展带压堵漏属于集团公司一级高风险作业;在温度高于70或压力大于0.7MPa的系统/设备上开展的带压作业,带压堵漏除外,如:带压且有泄漏时的拆装保温作业、带压且有泄漏时的紧固法兰或阀门盘根作业等,属于集团公司二级高风险作业,实施分级管理。表1 高温/带压系统作业分级分类法对应高风险作业级别备注一级二级高温/带压系统作业类别在温度高于70或压力大于0.7MPa的系统/设备上开展带压堵漏作业在温度高于7
6、0或压力大于0.7MPa的系统/设备上开展的带压作业,带压堵漏除外,如带压且有泄漏时的拆装保温作业、带压且有泄漏时的紧固法兰或阀门盘根作业等2 高温/带压系统作业主要安全风险2.1 高温/带压系统作业主要安全风险类别2.1.1 灼烫作业人员在进行高温系统作业时,作业行为不规范、安全防护设施失效、安全防护用品穿戴使用不规范等因素都易导致灼烫事故的发生。2.1.2 其他伤害(介质喷射、冲击伤害)作业人员在进行带压系统作业时,夹具安装不可靠、液压工具密封失效、安全防护设施失效等因素都易导致高压介质喷射、冲击伤人事故的发生。2.1.3 其他安全风险(1)物体打击带压堵漏作业过程中,突发管道断裂造成物体
7、打击伤害;带压堵漏作业工具安装、使用不当,易在作业过程中发生破损、松脱造成物体打击伤害;高温/带压系统作业内容涉及高处作业时,作业工具、材料坠落易对下方人员造成物体打击伤害。(2)高处坠落高温/带压系统作业内容涉及高处作业时,作业行为不规范、安全防护设施失效、安全防护用品穿戴使用不规范等因素都易导致高处坠落事故的发生。(3)职业病危害(中暑)高温系统作业时,作业人员长时间处于高温环境内(工作地点平均WBGT指数25),易造成人员中暑。(4)其他伤害(化学性灼伤)高温/带压系统作业内容涉及酸碱类介质时,作业防护失效,易造成人员化学性灼伤。(5)中毒和窒息高温/带压系统作业涉及毒性介质、受限空间时
8、,作业防护失效,易造成人员中毒和窒息。(6)火灾或爆炸高温/带压系统作业内容涉及氢气、油气、液态金属等爆炸性介质时,作业防护失效,易造成火灾或爆炸事故。2.2 高温/带压系统作业主要安全风险辨识2.2.1 灼烫辨识方法对于灼烫风险,主要从作业人员接触的工艺系统介质温度、设备管线温度进行辨识。2.2.1.1 工艺系统介质灼烫风险(1)高温系统且存在泄漏点;(2)高温系统上开展带压作业;(3)作业人员与高温系统介质接触。2.2.1.2 设备管线灼烫风险(1)设备管线表面温度高于70;(2)作业人员与表面温度高于70的设备管线接触。2.2.2 其他伤害(介质喷射、冲击伤害)辨识方法对于高压介质喷射、
9、冲击伤害风险,主要从作业人员接触的工艺系统介质压力进行辨识,如: (1)带压系统且存在泄漏点;(2)带压系统上开展带压作业;(3)作业人员与带压系统介质接触。2.2.3 其他安全风险辨识方法(1)对于物体打击风险,应重点考虑带压堵漏作业涉及的管道断裂风险是否经技术部门评估,作业工具是否安装正确并规范使用。高处作业过程是否涉及工器具、物料传递,作业平台周边的挡脚板等设置是否符合规范要求。(2)对于高处坠落风险,应重点考虑作业点的坠落高度基准面是否2m,作业安全防护设施是否有效,作业人员防护用品穿戴使用是否规范。(3)对于中暑风险,应重点关注作业环境是否采用通风散热措施及高温环境中的工作时长。(4
10、)对于化学性灼伤、中毒和窒息、火灾或爆炸风险,应重点关注介质是否对人体健康产生危害、是否易燃易爆,作业环境是否涉及受限空间。2.3 典型隐患清单高温/带压系统作业过程中可能存在的典型隐患如下:表2 高温/带压系统作业典型隐患清单序号隐患描述易发生事故类型1作业前未确认介质性质、介质工作温度和压力、泄漏点的部件承压情况灼烫、其他伤害、物体打击2作业前未对带压堵漏涉及的管道断裂风险进行评估灼烫、物体打击3作业前未确认相关的专用工具、设备和其他辅助性材料完好并符合作业需求灼烫、其他伤害、物体打击4隔热服耐热温度低于介质/设备管线温度灼烫5防护面罩耐压性能低于介质压力其他伤害6安全防护用品存在破损灼烫
11、、其他伤害7未正确穿戴安全防护用品灼烫、其他伤害8作业过程中未避开介质喷射方向灼烫、其他伤害9夹具与系统管线、设备不匹配,安装不可靠其他伤害10液压工具密封失效其他伤害11液压工具压力设置不合理或超过系统管线、设备承压范围物体打击、其他伤害12注入密封剂时,未控制好推进速度与固化时间协调其他伤害3 高温/带压系统作业安全防护设备3.1 隔热服3.1.1 定义隔热服也叫防烫服,一般包括防烫伤作业服、防烫伤手套、防烫伤面挡或头盔等,是重要的安全防护用品,指在接触高温介质或物体后能有效防护高温介质的喷溅、高温物体的热传递,保护人体不受到烫伤。3.1.2 凡进行有灼烫风险的高温系统作业,作业人员必须穿
12、着隔热服,相关安全要求如下:(1)严禁将隔热服挪作他用,隔热服上的各种部件不得随意拆卸或改装;(2)隔热服严禁与有化学腐蚀特性的介质直接接触,隔热服耐热温度必须高于介质/设备管线温度;(3)隔热服在每次使用前必须进行检查,严禁使用不完整、有破损、离层等缺陷的隔热服,禁止使用有破损、裂痕或有影响视线等缺陷的面挡或头盔;(4)隔热服穿戴完成后,应进行检查,确保隔热服已包裹好作业人员全身;(5)所有在用的隔热服使用、回收前必须由保管人员进行检查并保存检查记录。3.2 防护面罩3.2.1 定义防护面罩是一种用于保护作业人员眼、面部免受高压介质喷射、冲击伤害的安全防护用品。3.2.2凡进行有介质喷射、冲
13、击伤害风险的带压系统作业,作业人员应注意尽量避开介质可能的喷射方向作业,并穿戴好防护面罩或防护眼镜等安全防护用品:(1)防护面罩上的各种部件不得随意拆卸或改装;(2)防护面罩在每次使用前必须进行检查,严禁使用不完整、有破损、有裂痕或有影响视线等缺陷的面罩;(3)防护面罩穿戴完成后,应进行检查,确保防护面罩已覆盖作业人员整个面部;防护面罩耐压性能必须高于介质压力;(4)所有在用的防护面罩使用、回收前必须由保管人员进行检查并保存检查记录。3.3 其他安全防护设备高温/带压系统作业涉及高处坠落、化学性灼伤、中毒和窒息、火灾或爆炸等风险,作业人员还应选配其他安全防护设备,如安全带、化学防护服、防毒面具
14、、空气呼吸器、防静电服、气体检测仪等。相关安全要求如下:(1)严禁将安全防护设备挪作他用,设备上的各种部件不得随意拆卸或改装;(2)安全防护设备在每次使用前必须进行检查,严禁使用不完整、有破损、有缺陷的设备;(3)安全防护设备穿戴完成后,应进行检查,确保防护到位;(4)所有在用的安全防护设备使用、回收前必须由保管人员进行检查并保存检查记录。4 高温/带压系统作业安全风险防控4.1 高温/带压系统作业安全管理措施4.1.1 建立健全高温/带压系统作业安全管理制度为规范高温/带压系统作业安全管理,存在高温/带压系统作业的单位应建立健全高温/带压系统作业安全管理要求,并纳入单位安全管理制度体系统一管
15、理。内容应涵盖安全责任、作业审批、作业现场安全管理、相关从业人员安全教育培训、应急管理等。表3 高温/带压系统作业相关人员责任人员类别主要安全职责作业负责人1.填写作业审批材料,办理作业审批手续2.对作业班组进行安全交底3.确认作业人员上岗资格、身体状况符合要求4.掌控作业现场情况,作业环境和安全防护措施符合要求后许可作业5.发生事故,及时报告,并按要求组织现场处置监护人员1.接受安全交底,清楚作业风险及安全防护措施2.检查安全措施的落实情况,发现落实不到位或措施不完善时,有权下达暂停或终止作业的指令3.对作业进行监护,和作业人员进行有效的信息沟通4.出现异常情况时,发出撤离警告,协助人员撤离
16、并及时报告5.警告并劝离未经许可试图进入作业警戒区域的人员作业人员1.接受安全交底,清楚作业风险及安全防护措施2.正确使用安全防护设备、穿戴安全防护用品3.服从作业负责人安全管理,接受现场安全监督,配合监护人员的指令,作业过程中与监护人员定期进行沟通4.出现异常时立即中断作业,撤离作业现场并及时报告安全监督人员1.监督作业单位的安全管理要求得到合理、有效地执行2.对作业许可的风险分析、安全防护措施等安全信息进行审查3.对作业项目的专项安全技术措施方案进行审查4.对作业项目实施过程开展独立监督,检查安全防护措施落实的有效性作业准备人1.对作业方案、工器具、物料、许可证申请等进行准备2.对作业负责
17、人进行安全技术交底,交底内容应包括作业范围、作业内容、作业风险、安全措施等3.对作业负责人提出的偏差进行分析,并对作业方案进行调整4.1.2 开展相关人员高温/带压系统作业安全专项培训单位应对从事带压堵漏作业的作业负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员进行专项安全培训。参加培训的人员应在培训记录上签字确认,并对参培人员进行考试对培训效果进行评估,同时应结合高温/带压系统作业典型事故案例选编(附录3)定期对相关人员进行警示教育,单位应妥善保存培训相关材料。培训内容主要包括:高温/带压系统作业安全基础知识,高温/带压系统作业安全管理,高温/带压系统作业危险有害因素和安全防范措施,安全防护设备、安
18、全防护用品及应急救援装备的正确使用,紧急情况下的应急处置措施等。从事高温/带压系统作业的安全管理人员应当具备相应的安全生产知识和管理能力。高温/带压系统作业人员应当了解和掌握高温/带压系统作业危险有害因素和安全防范措施,熟悉设备使用方法、事故应急处置措施及自救和互救知识等。4.1.3 配备高温/带压系统作业安全防护设备为确保高温/带压系统作业安全,单位应根据高温/带压系统作业环境、作业内容以及作业风险,配备防烫服、防护面罩或防护眼镜、其他安全防护用品、通讯设备、照明设备以及应急救援装备等。单位应加强设备的管理和维护保养,并指定专人建立设备台账,负责维护、保养等工作,确保处于完好状态,发现设备影
19、响安全使用时,应及时修复或更换。4.1.4 加强高温/带压系统作业发包管理将高温/带压系统作业发包的,承包单位应具备相应安全生产条件,即应满足高温/带压系统作业安全所需的安全生产责任制、安全生产规章制度、安全操作规程、安全防护设备、应急救援装备、人员资质和应急处置能力等方面的要求。发包单位应与承包单位签订安全生产管理协议,明确双方的安全管理职责以及培训、事故应急预案演练要求,或在合同中明确约定各自的安全生产管理职责。发包单位应对承包单位的作业方案和实施的作业进行审批,对承包单位的安全生产工作统一协调、管理,定期进行安全检查,发现的安全问题应当及时督促整改。承包单位对其承包的高温/带压系统作业安
20、全承担直接责任,应严格按照高温/带压系统作业安全要求开展作业。4.2 高温/带压系统作业过程风险防控4.2.1 人员资质与授权(1)人员资质要求凡患有心脏病、高血压、低血压、贫血、癫痫、精神类等职业禁忌症或残疾、视力不佳等其他不适合高温/带压系统作业的人员不得安排从事高温/带压系统作业;当高温/带压系统作业过程中涉及到其他特种作业时,作业人员还应依法取得相应的特种作业操作证;带压堵漏作业人员必须熟练掌握作业的基本知识、安全防护措施和操作技巧,具备一定的实践经验。(2)内部授权流程作业单位应根据工作需要及本单位实际情况制定高温/带压系统作业内部授权流程,对相关人员进行登记建档,并定期组织高温/带
21、压系统作业安全培训;高温/带压系统作业相关人员必须经过岗位培训并经考核合格,方可上岗。4.2.2 作业许可管理(1)从事高温/带压系统作业的单位应对作业风险进行全面分析、辨识并办理作业审批许可,落实许可证上的安全防护措施后方可作业。如在带压堵漏过程中采用局部焊接消除泄漏时应办理动火证;(2)作业许可实行一项作业一份许可管理。一份作业许可证只适用于一项作业,不得多项作业同时使用一份作业许可证,涉及多种作业需分别办理作业许可;(3)当出现下列情形之一,需重新办理或变更现有高温/带压系统作业许可:作业范围扩大,作业条件、作业环境或工艺系统状态发生改变;作业现场管控措施失效;其他需重新办理或变更高温/
22、带压系统作业许可的情形。4.2.3 作业前(1)高温/带压系统作业前应确认工作环境满足要求,照明良好、通讯顺畅;确认介质的性质、介质工作温度和压力、泄漏点的部件承压情况;对于带压堵漏,必要时应安排人员现场测绘、设计、加工专用夹具;(2)技术部门对带压堵漏涉及的管道断裂风险进行评估;(3)高温/带压系统作业前应确认相关的安全防护措施已严格落实;(4)高温/带压系统作业前,确认高温/带压系统作业相关的专用工具、设备和其他辅助性材料完好并符合作业需求;(5)高温/带压系统作业前应对作业区域设置安全警示隔离,并明确监护人员、安全监督人员;(6)高温/带压系统作业前须对作业人员进行身体状态检查,如存在疲
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 高温 系统 作业 安全 指导 手册
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【wei****016】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【wei****016】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。