木结构设计规范下.doc

木结构设计规范下

52
2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

木结构设计规范 GBJ5—88

第七章 设计对施工的质量要求
第一节 一般规定
　　第7.1.1条 木结构的施工，除应遵守国家现行《木结构工程施工及验收规范》外，尚应符合本章规定的质量要求。

　　第7.1.2条 制作承重结构的木材，应按设计要求的等级和树种采用。各等级木材的材质，应符合本规范承重结构木材的材质标准（附录二）的规定。

　　第7.1.3条 制作承重结构的木材，宜提前备料，使木材有一段干燥时间，制作时应检测其含水率是否符合设计要求。现场检测木材含水率可采用电测法。但对截面较大的原木和方木，应要求其表层20mm深处含水率的电测值不超过18%。

　　第7.1.4条 当需要对承重结构木材的强度进行检验时，应按本规范附录七的检验标准进行。

　　第7.1.5条 用于承重结构的胶合木，其胶合工艺应符合本规范附录八的要求。

　　第7.1.6条 承重木结构中使用的钢材，除应具有出厂质量合格证明和标牌外，还应按国家现行《钢结构工程施工及验收规范》的要求进行检验。

　　在任何情况下，均不得在承重构件及其连接中使用钢号不明的钢材。

　　第7.1.7条 在木结构施工过程中，每一主要工序交接时（或隐蔽工程覆盖前），均应进行质量检查并做好施工记录，经认定合格后才能进行下一工序。木材加工厂成批生产的构配件，也应附有质量合格证明方可交付现场使用。

第二节 构件制作
　　第7.2.1条 木构件的制作，应保证制成构件的平直度符合下列要求：

　　一、沿受压和压弯构件长度的单向弯曲，对于方木，不应大于构件全长的1/500；对于原木，不应大于构件全长的1/300。

　　二、当木梁的跨度较大时，沿梁长的侧向弯曲不应大于梁长的1/200。

　　三、以锯材制成的构件，其截面的翘弯不得大于构件宽度的1.5%；其平面上的扭曲，每米长度内不得大于2mm。

　　第7.2.2条 制成的木构件，其实际尺寸对设计尺寸的偏差不应超出表7.2.2规定的容许值。

　　木构件制作的容许偏差值　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表7.2.2
项次
构件名称
检查的尺寸
容许偏差（mm）
1
2
3
4
方木的梁、柱和桁架构件
板材构件、方木的檩条和椽条
原木构件
所有木构件
截面宽度与高度
截面宽度与高度
小头直径
构件长度
±3
±2
±5
+10
－5

　　注：原木截面如呈椭圆形，其直径可按长、短径的平均值确定。检查时，构件上若留有树皮应予剥去，不得计算在内。

第三节 结构连接的制作和装配
　　第7.3.1条 制作和装配齿连接时，应遵守下列规定：

　　一、压杆端面和齿槽承压面应加工平整，装配后的压杆轴线应与齿槽承压面保持垂直。

　　二、齿槽深度的偏差不应超过±2mm。

　　三、支座节点齿的受剪面长度的负偏差，不应超过10mm。

　　四、抵承面未贴紧的局部缝隙，其宽度不应大于1mm，任何情况下，均不容许有穿透构件宽度的缝隙，也不容许用楔或薄片填补缝隙。

　　第7.3.2条 制作和装配螺栓连接时，应遵守下列规定：

　　一、受力螺栓的孔径，不得大于螺栓直径1mm。构造螺栓的孔径，可比螺栓直径大2mm。

　　二、受力螺栓间距的容许偏差为：

　　1．进孔处：±0.2d，且不大于2mm（d为螺栓直径）。

　　2．出孔处：顺纹方向±1.0d；

　　横纹方向±0.5d，且不大于板束总厚度的4%。

　　第7.3.3条 钉连接施工时，应遵守下列规定：

　　一、钉进孔处间距的偏差不应超过±1.0d（d为钉的直径）。

　　二、当钉的直径大于6mm或采用落叶松、硬质阔叶材等做构件时，应预先钻孔。孔径取钉径的0.8～0.9倍，孔深约为钉入深度的0.6倍。

　　第7.3.4条 木结构中钢件的焊接应采用电焊，不应采用气焊或锻接。

　　所有钢件均应除锈，并涂刷防锈漆。

　　第7.3.5条 木结构装配的偏差，不应超出表7.3.5规定的容许偏差值。

　　木结构装配的容许偏差值　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表7.3.5
项次
检查项目
容许偏差（mm）
1
　　结构长度
　　　　　（1）跨度≤15m
　　　　　（2）跨度＞15m

±10
±15
2
　　结构高度
　　　　　（1）跨度≤15m
　　　　　（2）跨度＞15m

±10
±15
3
节点间距
±5

第四节 木结构的运输和安装
　　第7.4.1条 在木结构的运输和贮放过程中应遵守下列规定：

　　一、防止结构受潮和长时间的日晒雨淋。

　　二、结构竖直放置时，其临时支承点应与结构在建筑物中的支承相同，并设可靠的临时支撑，以防侧倾。水平放置时，应加垫木置平，防止构件变形和连接松动。

　　三、经过长途运输和长期贮放的结构，在安装前应再检查一次其构件和连接是否完好。如发现霉变、破损等情况，应予更换或修理。

　　第7.4.2条 木结构吊装前应做好下列工作：

　　一、拧紧所有螺栓（包括圆钢拉杆）的螺帽；

　　二、采取防止构件错位和连接松动的措施；

　　三、根据结构的型式和跨度合理确定吊装方法，并按从地面竖起和提升结构的受力情况进行加固和试吊，以检验结构的刚度；

　　四、校正支座标高、跨度和间距等。

　　第7.4.3条 为防止木结构在安装过程中发生失稳或侧倾、应在安装结构的同时，安装其支撑系统。如属无支撑的结构，则应采取临时固定措施，以保证结构在施工阶段的安全。

　　第7.4.4条 结构安装后的位置对设计位置的偏差，不应超过表7.4.4规定的容许偏差值。

　　木结构安装位置的容许偏差值　　　　　表7.4.4
项次
检查项目
容许偏差
1
2
3
4
5
6
结构中心线的间距
结构的垂直度
受压或压弯构件对设计外形
支座轴线对支承面中心
支座标高
吊顶四周水平线标高
±20mm
结构高度的0.5%
构件长度的1/300
±10mm
±5mm
±5mm

第八章 木结构的防腐防虫和防火
第一节 木结构的防腐防虫
第8.1.1条 为防止木结构受潮而引起木材腐朽，设计时必须从构造上采取下列防潮和通风措施：

　　一、应在桁架和大梁的支座下设置防潮层，在木柱下设置柱墩，并严禁将木柱直接埋入土中。

　　二、为保证木结构有适当的通风条件，不应将桁架支座节点或木构件封闭在墙、保温层或其它通风不良的环境中（图8.1.1－1和图8.1.1－2）。

　　处于房屋隐蔽部分的木结构，应设通风孔洞。

　　对露天结构在构造上应避免任何部分有积水的可能，并应在构件之间留有空隙（连接部位除外），使木材易于通风干燥。

　　三、为防止木材表面产生水气凝结，当室内外温差很大时，房屋的围护结构（包括保温吊顶），应采取有效的保温和隔气措施。

　　第8.1.2条 木结构构造上的防腐、防虫措施，除应在设计图纸中加以说明外，尚应要求在施工的有关工序交接时，检查其施工质量，如发现有问题应立即纠正。

　　第8.1.3条 对下列情况，除从结构上采取通风防潮措施外，尚应采用药剂处理。

　　一、露天结构；

　　二、内排水桁架的支座节点处；

　　三、檩条、搁栅等木构件直接与砌体接触的部位；

　　四、在白蚁容易繁殖的潮湿环境附近使用木构件；

　　五、虫害严重地区使用马尾松、云南松以及新利用树种中易感染虫害的木材；

　　六、在主要承重结构中使用不耐腐的树种木材。

　　常见的药剂配方及处理方法，可按本规范附录九采用。

　　注：虫害主要指白蚁、长蠹虫、粉蠹虫及天牛等的蛀蚀。

　　实践证明，沥青只能防潮，防腐效果很差，不宜单独使用。

　　第8.1.4条 当以防腐、防虫药剂处理木构件时，应按设计指定的药剂成分、配方及处理方法采用。若受条件限制而需改变药剂或处理方法时，应征得设计单位同意，并从本规范附录九中选择代用的方案。

　　在任何情况下，均不得使用未经鉴定合格的药剂。

　　第8.1.5条 木构件（包括胶合木构件）的机械加工应在药剂处理前进行。木构件经防腐防虫处理后，应避免重新切割或钻孔。若由于技术上的原因，确有必要作局部修整时，必须对木材暴露的表面，涂刷足够的药剂。

　　第8.1.6条 木材应先胶合后进行药剂处理。当采用耐水性胶时，可选用浸渍法或涂刷法处理。若为中等耐水性胶，则宜采用涂刷法。

　　第8.1.7条 在使用药剂处理木构件的前后，应作下列检查和施工记录：

　　一、木构件处理前的含水率及木材表面清理的情况；

　　二、药物出厂的质量合格证明或检验记录；

　　三、药剂调制时间、溶解情况及用完时间；

　　四、药液透入木材的深度和均匀性；

　　五、木材每单位体积（对涂刷法以每单位面积计）吸收的药量。

第二节 木结构的防火
第8.2.1条 为了防止木结构遭受火灾的危险，在设计上除应遵守国家现行《建筑设计防火规范》的规定外，尚应采取下列构造措施：

　　一、在有火源的房屋内，须设置防止火焰、火星及辐射热危害的防火设施（如防火隔墙、防火幕、石棉隔板等），使木结构与火源隔开，被隔开的木结构仍应具有通风条件，不得将结构包裹在防火层内。

　　二、当房屋中有采暖或炊事的砖烟囱时，与水构件相邻部位的烟囱壁厚度应加厚至240mm。

　　烟囱外表面与木构件之间的净距，不应小于下列规定：

　　对于砖或混凝土烟囱120mm

　　对于金属烟囱240mm

　　当烟囱穿过木屋盖的吊顶时，在烟囱周围500mm范围内，不得采用可燃材料作保温层。

　　三、当房屋有采暖管道经过木构件时,其管壁表面应与木构件保持不小于50mm的净距（若采暖管道的温度超过100℃，此净距尚应适当加大）或用非燃烧材料隔热。

　　四、木屋盖吊顶内的电线，应采用金属管配线，或使用带金属保护层的绝缘导线。白炽灯、卤钨灯、荧光高汞灯及其镇流器等不应直接安装在木构件上。

　　五、有可能遭受火灾危险的木结构，宜采用刨光的方木（包括胶合木）或原木制作；木屋盖的吊顶及木隔墙等应采用抹灰或设置水泥石棉板、石膏板等防火措施；保温和隔音材料宜采用非燃烧材料（如矿棉、炉渣等）制作。

　　第8.2.2条 对有可能遭受火灾危险的建筑物以及对防火要求较高的木结构，除应在构造上采取防火措施外，尚宜用防火涂料进行处理。

　　承重木结构使用的防火涂料，应是对人畜无毒，且经消防部门鉴定合格、批准生产的产品。
附录
附录一 在承重结构中使用新
利用树种木材的设计要求

　　（一）木材的主要特性

　　1．槐木干燥困难，耐腐性强，易受虫蛀。

　　2．乌墨（密脉蒲桃）干燥较慢，耐腐性强。

　　3．木麻黄木材硬而重，干燥易，易受虫蛀，不耐腐。

　　4．隆缘桉、柠檬桉和云南蓝桉干燥困难，易翘裂，云南蓝桉能耐腐，隆缘桉和柠檬桉不耐腐。

　　5．檫木干燥较易，干燥后不易变色，耐腐性较强。

　　6．榆木干燥困难，易翘裂，收缩颇大，耐腐性中等，易受虫蛀。

　　7．臭椿干燥易，不耐腐，易呈蓝变色，木材轻软。

　　8．桤木干燥颇易，不耐腐。

　　9．杨木干燥易，不耐腐，易受虫蛀。

　　10．拟赤杨木材轻、质软、收缩小，强度低，易干燥，不耐腐。

　　注：木材的干燥难易系指板材而言，耐腐性系指心材部份在室外条件下而言，边材一般均不耐腐。在正常的温湿度条件下，用作室内不接触地面的构件，耐腐性并非是最重要的考虑条件。

　　（二）应用范围

　　1．宜先在木柱、搁栅、檩条和较小跨度的钢木桁架中使用，在取得成熟经验后，再逐步扩大其应用范围。

　　2．不耐腐的树种木材，若无可靠的防腐处理措施，不宜用作露天结构。

　　（三）设计指标

　　1．当材质和含水率符合本规范第2.1.2和第2.1.3条的要求时，木材的强度设计值及弹性模量可按附表1.1采用。

　　新利用树种木材的强度设计值和弹性模量（N/）
　　　　　　　　　　　　　附表1.1

　　注：杨木和拟赤扬的顺强度设计值和弹性模量可按TB11级数值乘以0.9采用；横纹强度设计值可按TB11级数值乘以0.6采用。若当地有使用经验，也可在此基础上作适当调整。

　　2．当计算轴心受压和压弯木构件时，其稳定系数φ值应按公式4.1.4－3及4.1.4－4确定。

　　（四）构造要求

　　设计新利用树种木材的承重结构时，除应遵守本规范第六章有关设计和构造的规定外，尚应符合下列要求：

　　1．当以新利用树种木材作屋盖的承重结构时，宜采用外部排水和无天窗的构造方式。若用于桁架，宜采用钢木桁架。

　　2．应按本规范第八章的要求，注意做好防虫防腐处理。对于木麻黄等易虫蛀不耐腐的木材宜用于露明部位。若需置入墙内时,除做好构件本身的防虫防腐处理外，尚应对人墙部位加涂防腐油二次。

　　3．桁架上弦采用方木时，其截面宽度不宜小于120mm；采用原木时，其小头直径不宜小于110mm。木构件的净截面面积不宜小于5000。若有条件，宜直接使用原木。
附录二 承重结构木材的材质标准
　　（一）方木

　　承重结构方木材质标准　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 附表2.1
项次
缺陷名称
材质等级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
1
腐朽
不容许
不容许
不容许
2
木节
在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸的总和，不得大于所在面宽的

1/3
（连接部
位为1/4）
2/5
1/2
3
斜纹
任何1m材长上平均倾斜高度，不得大于

50mm

80mm

120mm
4
髓心
应避开
受剪面
不限
不限
5
裂缝
（1）在连接的受剪面上
（2）在连接部位的受剪面附近，其裂缝深度（有对面裂缝时用两者之和）不得大于材宽的

不容许
1/4

不容许
1/3

不容许
不限
6
虫蛀
允许有表面虫沟，不得有虫眼

　　注：1．对于死节（包括松软节和腐朽节），除按一般木节测量外,必要时尚应按缺孔验算。若死节有腐朽迹象，则应经局部防腐处理后使用。

　　2．木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。木节表现为条状时，在条状的一面不量（附图2.1），直径小于10mm的活节不量。

　　（二）板材

承重结构板材材质标准　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　附表2.2
项次
缺陷名称
材质等级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
1
腐朽
不容许
不容许
不容许
2
木节
在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的

1/4
（连接部
位为1/5）
1/3
2/5
3
斜纹
任何1m材长上平均倾斜高度，不得大于

50mm

80mm

120mm
4
髓心
不容许
不容许
不容许
5
裂缝
在连接部位的受剪面及其附近

不容许

不容许

不容许
6
虫蛀
容许有表面虫沟，不得有虫眼

　　注：同附表2.1注。

　　（三）原木

　　承重结构原木材质标准　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　附表2.3
项次
缺陷名称
材质等级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
1
腐朽
不容许
不容许
不容许
2
木节
（1）在构件任任何150mm长度上沿周长所有木节尺寸的总和，不得大于所测部位原木周长的

（2）每个木节的最大尺寸，不得大于所测部位原木周长的

1/4

1/10（连接部
位为1/12）
1/3

1/6
不限

1/6
3
扭纹
小头1m材长上倾斜高度不得大于

80mm

120mm

150mm
4
髓心
应避开
受剪面
不限
不限
5
虫蛀
容许有表面虫沟，不得有虫眼

　　注：1．同附表2.1注“1”。

　　　　2．木节尺寸按垂直于构件长度方向测量，直径小于10mm的活节不量。

　　　　3．对于原木的裂缝，可经过调整其方位（使裂缝尽量垂直于构件的受剪面）予以使用。

　　（四）胶合材

　　胶合木结构板材材质标准　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　附表2.4
项次
缺陷名称
材质等级
Ⅰg
Ⅱg
Ⅲg
1
腐朽
不容许
不容许
不容许
2
木节
（1）在木板任一面任何150mm长度上所有木节尺寸的总和，不得大于所在面宽的
（2）在木板指接及其两端各100mm范围内

1/3
容许

2/5
容许

1/2
容许
3
斜纹
任何1m材长上平均倾斜高度，不得大于

50mm

80mm

150mm
4
髓心
不容许
不容许
不容许
5
裂缝
（1）木反窄面上的裂缝，其深度（有对面裂缝用两者之和）不得大于板宽的
（2）木板宽面上的裂缝，其深度（有对面裂缝用两者之和）不得大于板厚的

1/4
不限

1、3
不限

1、2
对侧立腹板工字梁的腹板：1/3对其它板材不限
6
虫蛀
容许有表面虫沟，不得有虫眼
7
涡纹
在木板指接及其两端各100mm范围内
不容许
不容许
不容许

　　注：1．同附表2.1注。

　　　　2．按本标准选材配料时，尚应注意避免在制成的胶合构件的连接受剪面上有裂缝。

　　　　3．对于有过大缺陷的木材，可截去缺陷部份，经重新接长后按所定级别使用。

附录三 木结构检查与维护要求
1．木结构工程在交付使用前应进行一次全面的检查,凡属要害部位（如支座节点和受拉接头等）均应逐个检查。凡是松动的钢拉杆和螺栓均应拧紧。

　　2．在工程交付使用后的两年内，使用单位（或房管部门）,应根据当地气候特点（如雪季、雨季和风季前后）每年安排一次检查。两年以后的检查，可视具体情况予以安排。

　　检查内容包括：屋架支座节点有无受潮、腐蚀或虫蛀；天沟和天窗有无漏水或排水不畅；下弦接头处有无拉开，夹板的螺孔附近有无裂缝；屋架有无明显的下垂或倾斜；拉杆有无锈蚀，螺帽有无松动，垫板有无变形或陷入木材；支撑系统有无松脱；木构件有无虫蛀和严重的翘曲、斜裂或变形等等。

　　凡有条件的单位，应对木结构（特别是公共建筑和厂房建筑）建立检查和维护的技术档案。

　　3．当发现有可能危及木结构安全的情况时，应及时进行加固。

　　注：采用铅丝捆的方法对防止木材裂缝的发展无明显效果。

附录四 胶粘能力检验标准
　　　（一）方法概要

　　胶的胶粘能力，可根据木材胶缝顺纹抗剪强度试验结果进行判定。对于承重结构用胶，其胶缝抗剪强度不应低于附表4.1规定的数值。

　　对承重结构用胶胶粘能力的最低要求　　　　　　　　附表4.1
试件状态
胶缝顺纹抗剪强度值（N/）
红松等软木松
栎木或水曲柳
干态
湿态
5.9
3.9
7.8
5.4

　　（二）材料要求

　　1．胶合用的木材，应采用软木松（如红松等，详见本规范附录五）或栎木、水曲柳制作。若需采用其它树种木材,应有经鉴定经过的技术报告。

　　2．胶液的工作活性，在20±2℃室温下测定时，不应少于2h。

　　3．胶合时木材的含水率，不应大于15%。

　　（三）试件制备

　　1．试条由两块25×60×320mm的木板组成（附图4.1a）。

　　木纹应与木板长度方向平行，年轮与胶合面成40°～90°角。不得采用有树脂溢出的木材。

　　试条胶合前应经刨光，胶合面应密合，边角应完整。胶合面应在刨光后2h内涂胶。涂胶前，应清除胶合面的木屑和污垢。涂胶后应放置15min再叠合加压，压力可取0.4～0.6N/。在胶合过程中，室温宜为20～25℃。

　　试条在加压状态下放置24h，卸压后再养护24h，方可加工试件。

　　2．试件加工

　　将试条截成四块（附图4.1b），按附图4.2所示的形式和尺寸制成四个剪切试件。

　　试件刨光后应采用钢角尺检查，两端必须与侧面垂直，端面必须平整。试件受剪面尺寸的允许偏差为±0.5mm。

　　（四）试验装置与设备

　　试件应置于专门的剪切装置（附图4.3）中，在小吨位（一般为10kN）的木材试验机上进行试验。试验机测力盘的读数精度，应达到估计破坏荷载的1%或以下。

　　（五）试验条件

　　1．干态试验应在胶合后的3～5d内进行。

　　2．湿态试验应在浸水24h后立即进行。

　　（六）试验要求

　　试验时，应先用游标卡尺测量剪切面尺寸，准确至0.1mm。

　　试件放在夹具上应保证胶合面与加荷方向一致，加荷应均匀，加荷速度应控制试件3～5min内破坏。

　　试件破坏后，记录荷载最大值；测量试件受剪面上沿木材剪坏的面积，精确至3%。

　　（七）试验结果的整理与计算

　　剪切强度极限值按下式计算，精确至0.1N/：

　　式中——剪切强度极限值（N/mm2）；

　　　　——荷载最大值（N）；

　　　　——剪切面积（mm2）。

　　试验记录应包括：强度极限及破坏特征，并应算出沿木材破坏面积与胶合面总面积之比，以百分率计。

　　（八）取样方法及判定规则

　　1．检验一批胶应至少用两个试条制成八个试件，每一试条各取两个试件作干态试验，两个作湿态试验。若试验结果符合附表4.1的要求，即认为该试件合格。若有一个试件不合格，须以加倍数量的试件重新试验，若仍有一个试件不合格,则该批胶应被判为不能用于承重结构。

　　2．若试件强度低于附表4.1所列数值，但其沿木材部分剪坏的面积不少于试件剪面的75%，则仍可认为该试件合格。

　　3．对常见的耐水胶，可仅作干态试验。
附录五 本规范采用的木材名称及常见树种木材的主要特性
（一）本规范采用的木材名称

　　本规范除部分不便归类的木材仍采用原树种名称外，对同属而材性又相近的树种作了归类，并给予相应的木材名称，以利本规范的施行。

　　1．经归类的木材名称

　　东北落叶松包括兴安落叶松和黄花落叶松（长白落叶松）二种。

　　铁杉包括铁杉、云南铁杉及丽江铁杉。

　　西南云杉包括麦吊云杉、油麦吊云杉、巴秦云杉及产于四川西部的紫果云杉和云杉。

　　红松包括红松、华山松、广东松、台湾及海南五针松。

　　西北云杉包括产于甘肃、青海的紫果云杉和云杉。

　　冷杉包括各地区产的冷杉属木材，有苍山冷杉、冷杉、岷江冷杉、杉松冷杉、臭冷杉、长苞冷杉等。

　　栎木包括麻栎、栋、柞木、小叶栎、辽东栎、抱栎、栓皮栎等。

　　青冈包括青冈、小叶青冈、竹叶青冈、细叶青冈、盘克青冈、滇青冈、福建青冈、黄青冈等。

　　木包括柄果、脚板、包、石栎、茸毛（猪栎）等。

　　锥栗包括红锥、米槠、苦槠、罗浮锥、大叶锥（钩栗）、栲树、南岭锥、高山锥、吊成锥、甜槠等。

　　桦木包括白桦、硕桦、西南桦、红桦、棘皮桦等。

　　2．东北一般称为白松的木材，实际上包括鱼鳞云杉、红皮云杉、沙松冷杉及臭冷杉四种,由于各树种的材性差异颇大，因此本规范不采用白松的统称而分别列出。

　　3．为了简化叙述，在部分条文和表格中还采用了“软木松”和“硬木松”两个名称,以概括某些树种。软木松系指五针松类，如红松、华山松、广东松、台湾或海南五针松等。硬木松系指二针或三针松类，如马尾松、云南松、赤松、樟子松、油松等。

　　（二）常见木材的主要特性

　　1．落叶松干燥较慢、易开裂，早晚材硬度及干缩差异均大，在干燥过程中容易轮裂，耐腐性强。

　　2．铁杉干燥较易，干缩小至中，耐腐性中等。

　　3．云杉干燥易，干后不易变形，干缩较大，不耐腐。

　　4．马尾松、云南松、赤松、樟子松、油松等干燥时可能翘裂，不耐腐，最易受白蚁危害，边材蓝变色最常见。

　　5．红松、华山松、广东松、海南五针松、新疆红松等干燥易，不易开裂或变形，干缩小，耐腐性中等，边材蓝变色最常见。

　　6．栎木及木干燥困难，易开裂，干缩甚大，强度高，甚重甚硬，耐腐性强。

　　7．青冈干燥难，较易开裂，可能劈裂，干缩甚大，耐腐性强。

　　8．水曲柳干燥难，易翘裂，耐腐性较强。

　　9．桦木干燥较易，不翘裂，但不耐腐。

　　注：干燥难易，耐腐性的解释同本规范附录一注。
附录六 轴心受压构件的稳定系数
TC17、TC15及TB20级木材的φ值表　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　附表6.1

　　表中的φ值系按下列公式算得：

　　TC13、TC11、TB17及TB15级木材的φ值表　　　　　　　　　　　　　　　　　　附表6.2

　　表中的φ值系按下列公式算得：

附录七 木材强度检验标准
　　　（一）方法概要

　　当取样检验一批木材的强度等级时，可根据其弦向静曲强度的检验结果进行判定。对于承重结构用材，应要求其检验结果的最低强度不得低于本标准附表7.1规定的数值。

　　木材强度检验标准　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　附表7.1
木材种类
针叶材
阔叶材
强度等级
TC11
TC13
TC15
TC17
TB11
TB13
TB15
TB17
TB20
检验结果的最低强度值
（N/）不得低于
45
54
60
74
58
68
81
92
104

　　（二）试验方法

　　按国家现行标准《木材物理力学性能试验方法》进行，并应将试验结果换算到含水率为12%的数值。

　　（三）取样方法及判定规则

　　1．应从每批木材的总根数中随机抽取三根为试材,在每根试材髓心以外部分切取三个试件为一组。根据各组平均值中最低的一个值确定该批木材的强度等级。

　　2．按检验结果确定的木材等级，不得高于表3.2.1－1中同树种木材的强度等级。对于树名不详的木材,应按检验结果确定的等级，采用该等级B组的设计指标。

附录八 胶合工艺要求
　　1．胶合构件的胶合应在室内进行，在整个胶合和养护过程中，室温不应低于16℃。

　　2．为保证指接接头的质量，制作时，应在专门的铣床上加工；

　　所采用的刀具应经技术鉴定合格；所铣的指头应完整，不得有缺损。

　　3．木板接头铣、刨后，应在12h内胶合。胶合时应对胶合面均匀加压,斜搭接的压力为0.5～0.7N/，指接的压力为0.6～1.0N/。指接加压时，应在指的两侧用卡具卡紧，然后从板端施压。接头胶合后，应在加压状态下养护24h（若用高频电热加速胶的固化，则可免除养护，但电热温度及时间应经试验确定）。

　　4．木板应在完成其指接或斜搭接的胶合工序后，方可刨光胶合面，刨光的质量应满足下列要求：

　　（1）上、下胶合面应密合，无局部透光。个别部位因刀口缺损造成的凸痕，不应高出板面0.2mm。

　　（2）在刨光的木板中，靠近木节处的粗糙面长度不应大于100mm。

　　（3）采用对接接头的两木板，其厚度偏差不应超过±0.1mm。

　　5．木板刨光后，宜在12h内胶合，至多不超过24h，木材上胶前，还应清除胶合面上的污垢。

　　6．木板上胶叠合后应对整个胶合面均匀加压。对于直线形构件压力应为0.3～0.5N/。对于曲线形构件，压力应为0.5～0.6N/。

　　7．为保证胶合构件在进入下一工序前胶缝有足够的强度，构件胶合的加压和养护时间应符合附表8.1的要求。当采用高频电热或微波加热时，胶合加压及养护时间应按试验确定。

　　胶合构件加压及养护的最短时间　　　　　　　　　　　　　　附表8.1

　　8．胶合构件的制造质量应符合下列要求：

　　（1）胶缝局部未粘结段的长度，在构件剪力最大的部位，不应大于75mm；在其它部位，不应大于150mm。所有的未粘结处，均不得有贯穿构件宽度的通缝。相邻两个未粘结段的净距，应不小于600mm。

　　在指接或斜搭接的胶缝中，不得有未胶合处。

　　（2）胶缝的厚度应控制在0.1～0.3mm之间，如局部有厚度超过0.3mm的胶缝，其长度应小于300mm，且最大的厚度不应超过1mm。

　　（3）以底层木板为准，各层板在宽度方向凸出或凹进不应超过2mm。

　　（4）制成的胶合构件，其实际尺寸对设计尺寸的偏差不应超过±5mm，且不应超过设计尺寸的±3%。
附录九 木材防腐防虫处理要求
（一）药剂

　　木材常见的防腐防虫药剂　　　　　　　　　　　　　　　　　
附表9.1

　　注：1．装饰用材如仅为预防粉蠹虫类为害，W－1配方中可不加五氯酚钠。

　　　　2．W－3、W－4A和W－4B配方中的重铬酸钠也可改用重铬酸钾。

　　　　3．如仅为防治虫害，除E－1外，还可试用溴氰菊酯、氯氰菊酯和杀灭菊酯等低毒高效的新型杀虫剂。

　　　　4．市售的其它药剂，如具有主管部门颁发的许可证，也可采用。

　　　　5．药剂和油类的运输、装卸、储存和使用。均应严格遵守有关部门颁发的技术安全规定，做好防护工作，以确保安全。

　　（二）处理方法

　　防腐防虫药剂及其处理方法选用表　　　　　　　　　　　　　附表9.2

　　注：1．环境分为三类：

　　　　　Ⅰ类为露天及室内不露明的潮湿环境，如与地面或砌体接触的木构件。

　　　　　Ⅱ类为室内露明但易受潮的环境，如厕所、浴室及某些生产性房屋。

　　　　　Ⅲ类为室内通风干燥的环境。

　　2．当采用中等耐腐木材时，位于三类环境中的木构件,一般建筑物可不用防腐剂处理；但对重要建筑物仍应按表中Ⅱ类环境要求进行防腐处理；在Ⅲ类环境中使用耐腐木材时，可不用防腐剂处理。

　　3．水剂吸收量指干盐量，油剂吸收量包括溶剂在内。

　　4．由于承重构件使用的木材种类及截面尺寸较多,防腐、防虫药剂的渗透深度未作统一规定,但在Ⅰ、Ⅱ类环境中要求边材渗透90%以上。

　　5．当采用W－1药剂并用热冷槽法处理时，热槽中只用硼砂溶液，不加硼酸和五氯酚钠，以免其中某些成分挥发，影响车间卫生。
附录十 非法定计量单位与法定计量单位的换算关系
　　非法定计量单位与法定计量单位换算表　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　附表10

　　注：非法定计量单位与法定计量单位的换算，本规范允许采用近似的整数换算值。例如：1kgf≈10N；1kgf/ ≈0.1N/ （MPa）。

附录十一 本规范用词说明
　　一、为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：

　　1．表示很严格，非这样作不可的：

　　正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。

　　2．表示严格，在正常情况下均应这样作的：

　　正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。

　　3．表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样作的：

　　正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。

　　二、条文中指定应按其它有关标准、规范执行时，写法为“应符合……的规定”。非必须按所指定的标准、规范或其它规定执行时，写法为“可参照……”。

　　附加说明　本规范主编单位、参加单位.

　　主编单位：中国建筑西南设计院、四川省建筑科学研究院、哈尔滨建筑工程学院

　　参加单位：重庆建筑工程学院、中国建筑科学研究院、中国林业科学研究院木材工业研究所及热带林业研究所、广东省建筑科学研究所、湖南省建筑设计院、福建省建筑设计院、福建省建筑科学研究所、福州大学、湖南大学