通信电源操作安全注意事项.docx

通信电源操作安全注意事项

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2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

前 言
概述
本文档针对华为通信电源系统的安装、调测操作进行描述。
读者对象
本文档主要适用于以下工程师：
l 安装调测工程师
l 技术支持工程师
符号约定
在本文中可能出现下列标志，它们所代表的含义如下。
符号
说明

用于警示紧急的危险情形，若不避免，将会导致人员死亡或严重的人身伤害。

用于警示潜在的危险情形，若不避免，可能会导致人员死亡或严重的人身伤害。

用于警示潜在的危险情形，若不避免，可能会导致中度或轻微的人身伤害。

用于传递设备或环境安全警示信息，若不避免，可能会导致设备损坏、数据丢失、设备性能降低或其它不可预知的结果。
“注意”不涉及人身伤害。

用于突出重要/关键信息、最佳实践和小窍门等。
“说明”不是安全警示信息，不涉及人身、设备及环境伤害信息。
目 录

1 通用安全注意事项 4
1.1 所有安全注意事项 4
1.2 当地法规和规范 4
1.3 基本安装操作要求 4
1.4 工具要求 4
1.5 接地要求 4
1.6 人身安全 5
1.7 设备安全 5
2 机械安全 5
2.1 钻孔 5
2.2 利物 5
2.3 风扇 6
2.4 搬运重物 6
3 电源 6
3.1 安装 6
3.2 割接 7
3.3 维护 8
3.3.1 更换监控模块及用户接口板模块 8
3.3.2 更换或增加整流模块 8
3.3.3 更换保险熔丝 8
3.3.4 更换或增加空开 9
3.3.5 更换机柜内部PCB板（监控背板、整流模块背板、直流防雷板等） 9
3.3.6 更换接触器 9
3.3.7 更换交流防雷模块 9
3.3.8 更换电源插框 10
3.3.9 更换风扇 10
3.3.10 更换风扇控制器 10
3.3.11 更换空调（含TEC空调） 10
4 电池 10
4.1 铅酸电池 10
4.1.1 基本预防 11
4.1.2 电池安装 11
4.1.3 电池维护 12
4.1.4 电池漏液 12
4.2 锂电池 12
5 油机 13
5.1 基本要求 13
5.2 安装和启动前注意事项 13
5.3 维护前的常规防范 15
5.4 运行期间 16
5.5 站点油机安全规则 16
6 太阳能支架及光伏组件安装维护安全注意 16

1 通用安全注意事项
在安装、操作、维护华为公司制造的设备时，本文介绍的所应遵守的部分安全注意事项可指导选择测量设备和测试设备。
1.1 所有安全注意事项
为保障人身和设备安全，在安装、操作和维护设备时，请遵循设备上标识及手册中说明的所有安全注意事项。
手册中的“注意”、“小心”、“警告”和“危险”事项，并不代表所应遵守的所有安全事项，只作为所有安全注意事项的补充。
1.2 当地法规和规范
操作设备时，应遵守当地法规和规范。手册中的安全注意事项仅作为当地安全规范的补充。
1.3 基本安装操作要求
负责安装维护华为设备的人员，必须先经严格培训，了解各种安全注意事项，掌握正确的操作方法之后，方可安装、操作和维护设备。
l 只允许有资格和培训过的人员安装、操作和维护设备。
l 只允许有资格的专业人员拆除安全设施和检修设备。
l 替换和变更设备或部件（包括软件）必须由华为认证或授权的人员完成。
l 操作人员应及时向负责人汇报可能导致安全问题的故障或错误。
l 本产品应在符合设计规格要求的环境下使用，否则可能造成产品故障，由此引发的产品功能异常或部件损坏不在产品质量保证范围之内。
1.4 工具要求
l 操作电源过程中使用到的工具手柄必须绝缘，如图1示例所示。

图1 工具手柄绝缘示例
1.5 接地要求
以下要求只针对需要接地的设备：
l 安装设备时，必须先接地；拆除设备时，最后再拆地线。
l 禁止破坏接地导体。
l 禁止在未安装接地导体时操作设备。
l 设备应永久性的接到保护地。操作设备前，应检查设备的电气连接，确保设备已可靠接地。
1.6 人身安全
l 禁止在雷雨天气下操作设备和电缆。
l 为避免电击危险，禁止将安全特低电压（SELV）电路端子连接到通讯网络电压（TNV）电路端子上。
l 操作设备前，应穿防静电工作服，佩戴防静电手套和手腕，并去除首饰和手表等易导电物体，以免被电击或灼伤。
l 如果发生火灾，应撤离建筑物或设备区域并按下火警警铃，或者拨打火警电话。任何情况下，严禁再次进入燃烧的建筑物。
1.7 设备安全
l 操作前，应先将设备可靠的固定在地板或其它稳固的物体上，如墙体或安装架。
l 系统运行时，请勿堵塞通风口。
l 安装面板时，如果螺钉需要拧紧，必须使用工具操作。
l 安装完设备，请清除设备区域的空包装材料。
2 机械安全
介绍钻孔、搬运利物、搬运重物、风扇、的安全注意事项。
2.1 钻孔

禁止自行在机柜上钻孔。不符合要求的钻孔会破坏机柜的电磁屏蔽性能、损伤内部电缆，钻孔所产生的金属屑进入机柜会导致电路板短路。
l 在机柜上钻孔前，应先移开机柜内部的电缆。
l 钻孔时应佩戴护目镜，以免飞溅的金属屑伤到眼睛。
l 钻孔时应佩戴保护手套。
l 严防金属屑掉入机柜内部，钻孔后应及时打扫、清理金属屑。
2.2 利物

用手搬运设备时，应佩戴保护手套，以免双手被设备的尖角割伤。
2.3 搬运重物
搬运重物时请佩戴保护手套，以免划伤手。

l 搬运重物时，应做好承重的准备，避免被重物压伤或扭伤。
l 将机柜从包装箱拉出时，要小心装在机柜上可能不稳固或很重的设备，避免被压伤或砸伤。
l 搬运机柜一般需两人，禁止单独一人搬运较重的机柜。在搬运机柜时，保持后背挺直，平稳移动，以免扭伤。
l 移动或抬起机柜时，应握住机柜手柄或托住机柜底边，而不应握住机柜内已安装模块（如电源模块，风扇模块或单板）的手柄。
2.4 风扇
l 更换部件时，注意放好部件、螺钉、工具等物体，以免掉进运行的风扇中而损坏风扇或设备。
l 更换风扇周围设备时，在风扇断电、停止转动之前，手指或单板切勿伸入运行中的风扇，以免伤手或损坏设备。
3 电源
电源内部有高压，在安装、维护操作通信电源前须详细阅读通信电源的用户手册及安装指南，严禁未经授权操作除对外开放的接口外的电源内部电路。
3.1 安装
l 安装电源前须详细阅读并遵从上述通用安全注意事项，并做好工具及人体绝缘保护措施。
l 电源机柜必须安装在坚硬牢固的平面地面上，室外安装时，室外机柜及迷你机房地基请参考相应机柜的《安装指南》。
l 室内机柜应安装在通风干燥、阴凉的位置，远离高温、易燃物体，并严禁安装在空调、水管、机房出线窗等容易漏水的位置下方，否则会有漏水引起线路短路起火的风险。
l 安装电源机柜所用到的线缆及端子（包括但不限于交流输入线缆、电池线缆、直流负载线缆等），须在机柜外进行加工，严禁在机柜内部进行剪线。
l 安装设备时，必须先接地；拆除设备时，最后再拆地线。
l 安装、拆除电源线之前，必须先关闭电源开关。
l 连接电源线之前，必须先确认电源线标签标识正确再进行连接。
l 安装连接电源线缆时须注意交直流的极性，严禁将交流线接入到直流端子中，严禁将交流输入的火线接入到机柜的零线或地线输入端子，否则会有触电危险。
l 在接触设备，手拿单板或专用集成电路（ASIC）芯片等之前，为防止人体静电损坏敏感元器件，必须佩戴防静电腕带，并将防静电腕带的另一端良好接地。
l 信号线（包括电池温度传感器、温控信号线等）勿与交流线一同包扎。
l 安装过程中拆装的螺丝、端子等部件须放置在机柜外的统一位置并做好标记。
l 线缆在高温环境下使用可能造成绝缘层老化、破损，线缆与直流母排、分流器、熔丝之间应保持足够距离。
l 信号线与强电流线或高压线分开绑扎。
l 用户自备线缆应具备阻燃能力。
l 机柜内整流模块出风口后方不允许有线缆经过。
l 大电源等并柜场景时注意在完成安装前需要按安装指南要求力矩紧固预紧固螺丝或螺母。
3.2 割接
l 割接电源前须详细阅读并遵从上述通用安全注意事项，并做好工具及人体绝缘保护措施。
l 割接前检查是否具备割接条件，如客户批准、工具齐备、电池备电时间需大于割接时间、良好天气、应急预案等。
l 新安装电源在割接前需要完成上电调试且正常运行无故障、告警。
l 负载下电割接需要提前征得客户书面授权，且在非业务忙时进行。
l 带电割接时需要注意：
Ø 接线前先断开空开或熔丝，负载线不操作一端需要绝缘保护。
Ø 负载线连接完成后检查接线是否正确，螺丝是否打紧再合上负载空开或熔丝。
Ø 确保新安装电源能够为负载供电（可经过提高新安装电源的输出电压或降低原电源的输出电压实现）后再拆除原电源。
Ø 拆除原电源时需要先断开原电源交流输入、负载空开或熔丝，拆下电源线全过程需要绝缘保护。
Ø 割接完成后检查电源运行情况及清理现场，并值守2小时以上。

3.3 维护

l 高压电源为设备的运行提供电力，直接接触或经过潮湿物体间接接触高压电源，会带来致命危险。
l 不规范、不正确的高压操作，会引起火灾或电击等意外事故。
l 通信电源在完全断电后（断开交流供电及电池供电）后的一段时间内，内部仍有电压，为避免触电危险，须电源完全断电5分钟或使用仪表测量内部电压低于0.5V后方可进行操作。
3.3.1 更换监控模块及用户接口板模块
l 监控模块及用户接口板模块可在线更换，更换过程要注意防止静电对模块的损坏，勿触摸模块端口或接线端子的金手指及PCB板内部电路或器件，有防静电手环的须佩戴防静电手环。
l 拆装单板如有多路信号时，先做好线缆标记，拆线时最先拆下电源线，反之安装时，最后连接电源线。
l 拆装信号线时，要捏住线缆端子拔出，勿用力拔拉线缆，防止断线。
3.3.2 更换或增加整流模块

l 运行中的整流模块表面温度较高，请小心取放，以防烫手。
l 拔出故障模块后5分钟内不可触摸该模块端子的金手指。
l 插入新模块前须检查此插槽内是否有异物或损坏现象，确认无异常后对准模块插槽内部的金手指母端插入模块，并尽量插入到底并锁紧。
l 安装完新模块后观察至少30分钟无异常后方可离开。
3.3.3 更换保险熔丝
l 为保证设备运行安全，当设备上的保险丝失效后，应使用相同型号和规格的保险丝替换。
l 建议停电后进行更换。
l 在线更换时注意防止短路及触电，确保工具等绝缘，更换过程工具及器件本体均不可与机柜金属结构件等有接触。
l 更换后的熔丝须确保固定牢靠，螺丝打紧。
3.3.4 更换或增加空开
更换空开注意事项请参考更换保险熔丝，另外注意以下事项。
l 新空开在安装前须打到断开状态。
3.3.5 更换机柜内部PCB板
PCB板包括监控背板、整流模块背板、直流防雷板等。
l 更换机柜内部PCB板要注意防静电，佩戴防静电手环及手套。
l 更换机柜内部PCB板需要打开机柜盖子等，为确保安全，需要在电源完全停电（交流及直流）后5分钟后或使用仪表测量内部无电压后方可进行。
l 拆装单板如有多路信号时，先做好标记，拆线时最先拆下电源线，反之安装时，最后连接电源线。
l 拆装信号线时，要捏住线缆端子拨出，勿用力拨拉线线缆，防止断线。
3.3.6 更换接触器
l 更换机柜内部的电池或负载接触器需要打开机柜盖子等，为确保安全，需要在电源完全停电（交流及直流）后5分钟后或使用仪表测量内部无电压后方可进行。
l 拆装接触器过程小心的拆下的部件及工具体要求防止跌入机柜内部，拆下后须放置在机柜外部统一位置并做好标记，线缆需要使用标签做好标记，重新安装时注意线序要与原线序一致。
l 更换完成后观察至少30分钟后无异常方可离开。
3.3.7 更换交流防雷模块
l 勿在雷雨天气下更换防雷模块。
l 确认新的交流防雷器外观无损坏，观察窗颜色为绿色。
l 更换单体交流防雷模块时建议断开交流输入，待完成更换后恢复交流输入。在线更换时须穿上绝缘手套，并注意勿与防雷器底座接触，防止触电。
l 整个交流防雷模块（含底座）更换时，必须断开交流输入，安装过程注意线缆端子须做好绝缘保护，严禁裸露的线缆端子触碰电源机柜内部任何导电部位。
3.3.8 更换电源插框
l 更换电源插框须在电源完全断电（断开交流及直流供电）5分钟后进行。
l 拆下电源插框线缆时须做好标记，所有裸露线端须做好绝缘，切勿与电池端子等带电物体接触。
l 拆除插框时最后拆除插框地线，反之，安装插框时，先连接插框地线。
l 电源插框较重，更换前先把整流模块拆下可减轻重量，拆装电源框框至少需要两人以上进行操作。
3.3.9 更换风扇
l 将风扇对应的热交换或直通风控制器的供电空开打到off状态。
l 风扇完全停止后方可进行更换，更换过程须小心勿损坏风扇叶片。
l 更换过程拆装的螺丝等部件须放置在机柜外统一位置并做好标记。
3.3.10 更换风扇控制器
l 更换前请连接防静电腕带的接地线，戴上防静电腕带和防静电手套。
l 风扇控制器能够在线更换，但须将风扇控制器对应供电空开打到off状态。
3.3.11 更换空调（含TEC空调）
l 更换前请连接防静电腕带的接地线，戴上防静电腕带和防静电手套。
l 门装空调（含 TEC空调）能够在线更换，但须将空调对应的供电开关打至off状态。
l 空调较重，拆装过程至少需要两人协同操作并防止空调跌落损坏空调或伤害人体。
4 电池
介绍电池操作的安全注意事项。
4.1 铅酸电池
介绍铅酸蓄电池操作的安全注意事项。

在进行蓄电池作业之前，必须仔细阅读操作的安全注意事项，以及蓄电池的准确连接方法。
l 蓄电池的不规范操作会造成危险。操作时必须严防电池短路或电解液溢出、流失。
l 电解液溢出会对设备造成潜在的危害，溢出的电解液会腐蚀金属物体及单板，导致单板损坏。
l 蓄电池具有高能量。操作不当会引发短路导致严重人身危害。
l 若电源系统不上电而且不给任何负载供电的时间达到2周以上，关断所有的电池回路。
4.1.1 基本预防
蓄电池安装、维护等操作前，为确保安全，应注意：
l 不要佩戴手表、手链、手镯、戒指等含有金属的物体。
l 使用专用绝缘工具。
l 使用眼睛保护装置，并做好防护工作。
l 佩戴橡胶手套和防护服，预防电解液外溢所造成的危害。
l 在搬运电池的过程中，应始终保持电极向上，禁止倒置、倾斜。
l 安装、维护等操作时，充电电源要保持断开状态。
4.1.2 电池安装
蓄电池安装操作前，为确保安全，应注意：
l 遵从上述基本预防措施。
l 同一组电池注①须为同一厂家同一批次注②，严禁不同规格、不同厂家、不同批次、不同容量、新旧电池混装。
l 铅酸蓄电池在工作中会释放出可燃性气体，电池安装位置应选择通风、干燥、阴凉环境，远离高温、易燃、潮湿环境，并做好防火措施。电池温度过高会导致电池变形、损坏及电解液溢出。
l 安装电池时，充电电源要保持断开状态。
l 电池安装过程注意正负极，严禁将同一支或同一组串电池的正负极短接，否则会引起电池短路释放出大量能量，造成对人体及设备的损害。
l 电池组在完成安装前，至少留下一断点，避免形成回路，在检查确认后再闭合断点完成安装。
l 电池组在上电前须确保所有电池连接螺丝拧紧并划记号。
l 不得使用未封闭的铅酸蓄电池。铅酸蓄电池应水平摆放、固定，以免电池释放出可燃性气体，导致燃烧或腐蚀设备。
l 安装过程中，连接电池的线缆端子应做好绝缘保护，切勿触碰机柜等金属部件。
l 在搬运电池的过程中，应始终保持电极向上，禁止倒置、倾斜。
注①：同一组电池指同一组串下的电池，12V单体电池，同一组串为4支；2V单体电池，同一组串为24支电池。
注②：同一批次即生产日期相同或相近的一批电池，一般厂家发货时会把同一批次的4支或24支电池打包为一箱。
4.1.3 电池维护
电池需要定期进行巡检，建议至少按月度进行巡检。
l 遵从上述基本预防措施。
l 电池连接螺丝及线缆需要定期检查是否紧固，对于松动的螺丝及时紧固，对于破损的紧固件及线缆需要及时更换。
l 定期检查电池体是否有鼓胀、漏液现象，对有此类现象的单体电池及时进行更换为同厂家、同规格的电池。
l 当电池温度超过60℃时，应检查是否有电解液溢出。如有电解液溢出，应及时处理。
l 电池更换过程需要断开电池充电回路（电池熔丝或空开）后再进行。
l 对于更换漏液电池，需要佩戴橡胶手套及防护服，防止电解液对人体造成伤害，当人体接触电解液后，需要及时处理，处理措施请参考下述“电池漏液”章节。
4.1.4 电池漏液

在有电解液溢出时，应及时做好液体的吸收和中和。
在移开、搬动漏液电池时，应注意电解液可能带来的伤害。一旦发现电解液溢出，可采用以下物质中和、吸收。
l 碳酸氢钠（小苏打）：NaHCO3
l 碳酸钠（纯碱）：Na2CO3
用于吸收、中和电解液的物质应以电池生产厂家的指导为准。
如果身体不小心接触到电池的漏液，应立即用清水冲洗。对于情况严重的，冲洗后应立即送医院处理。
4.2 锂电池
锂电池操作的安全注意事项参考铅酸电池，另外还需要注意如下事项。

更换电池的型号不正确会有爆炸的危险。
l 仅可使用厂商推荐的相同或相似型号的电池更换。
l 务必按照说明处理用完的电池。
l 请勿将锂电池投入火中。
5 油机
5.1 基本要求
遵守以下要求，能够减少在柴油发电机组运行或存放期间的人身安全和物品安全风险。
l 柴油发电机组不能用于制造商指定用途以外的其它用途，用于其它用途时即使不超出安全规程也必须经我公司认可。
l 擅自更改原装配件或使用非原装配件可能危及安全。
l 油机须安装在紧固牢靠的水平地基上，地基大小请参考对应的安装指南。
l 油机位置远离高温、易燃、易爆物体，油机周边3米内严禁烟火。
l 未经专业培训和授权，严禁在油机运行过程中打开油机柜门进行操作
l 在操作和维护柴油发电机组前，操作人员必须掌握安装手册和柴油发电机组相关部件的操作要求。
l 在启动柴油发电机组或对发动机、发电机以及柴油发电机组上安装的各种各样的装置和设备进行维护时，必须查阅并按照制造商提供的不同的维护和使用手册，以及配套提供的所有其它维护手册中的说明要点进行操作。
l 在进行与本手册以及相关手册中没有明确说明的操作或维修步骤前，必须先和本公司取得联系，以避免造成人员的意外伤害或设备的损坏。
5.2 安装和启动前注意事项
l 油机安装推荐使用吊车安装，安装前检查油机吊装孔牢固可靠，吊车吊臂、皮带（或铰链）可靠。
l 吊装安装时，安装禁止站立在油机下方及周边2米以内，油机底部离地高度小于10cm时方可上前进行微调。
l 对所有外露的旋转部件、高温面、通风口、驱动皮带以及有电流经过的部件需采取相应的保护措施。
l 不要将零碎物体和工具遗漏在发动机上面或旁边，也不要放置安装柴油发电机组时不需要的东西。
l 检查是否已经安装接地保护，而且符合国际的有关标准，采取所有的防范措施以免发生触电的危险。
l 检查柴油发电机组的电缆连接状态良好，并核查电缆的横截面积与柴油发电机组的最大输出功率相匹配，其长度及类型符合要求。
l 检查进、出控制器的主电缆以及所有辅助线路绝缘良好，而且符合国际标准。
l 检查发电机的相序是否与电网的相序一致，同时检查所有的电源线是否安全可靠。
l 检查柴油发电机组各种用于紧急停机的装置（图2）是否有效，包括：机油压传感器和安装在静音外罩上的紧急停机按钮是否有效。

图2 紧急停机按钮
l 检查柴油发电机组的通风情况是否良好，检查发动机排气管的状态是否良好，烟气排放是否正常，同时还要检查排气管的支撑是否牢固。
l 检查并确认润滑油、燃料管路没有泄漏。
l 经过负载电流及电池充电电流反算检查柴油发电机组的容量是否能完全的替代市电向负载供电。
油机容量≥（最大负载电流+电池充电电流）A*56V/（0.8*0.9）
l 低温地区油机需要添加防冻冷却液及柴油。
l 信号线与强电流线或高压线分开绑扎。
l 用户自备线缆应具备阻燃能力。
5.3 维护前的常规防范

l 在极寒冷的环境下，启动柴油发电机组应先预热，预热须使用预热装置，严禁使用明火烘烤机体。
l 油机运行期间及停止运行短时间内油机内有高温及高压，严禁徒手触摸油机内部部件。
l 靠近柴油发电机组或移动部件进行维修时，需摘下工卡、饰物，头发较长的维护者需注意扎紧头发并收进帽子内，衣帽、手袖须扎紧，以避免卷入风扇、传动轴承等高速运动部件造成人身伤亡。
l 进行下列操作时需穿戴防护手套和眼镜：
Ø 添加燃料。
Ø 添加电池蒸馏水或电解液。
Ø 添加或更换所有的润滑油（接触热的润滑油可能导致严重的灼伤，因此在更换前至少等油温冷却到60℃以下）。
Ø 使用压缩空气场合（用于清洁的最大空气压力为2kg/cm2）。
l 高空起重场合请佩戴安全帽。
l 着装规范，请穿戴安全鞋和工作服，禁止穿潮湿的工作服。
l 只有确定在市电已经断开的情况下进行维护操作，如果操作人员无法确认，应及时求助专业人员。
l 对操作人员未知或不熟悉的项目进行维护保养时，请遵循维修手册的步骤进行操作，如维修手册中无相应内容，可求助在场的专业技术人员或联系制造商。
l 始终保持发动机的清洁，清除由润滑油、燃油形成的污渍。
l 请勿将抹布遗忘在柴油发电机组及其主要辅助装置上，使用过的抹布应放入防火容器中，并按照相应的标准或强制规范进行处理。同样，对于更换后的零部件应按其相应的规定进行处理。
l 使用安全可靠的容器存放废弃机油。
l 禁止在调速杆断开时启动发动机。
l 经过维修后首次启动发动机时，如出现故障应立即关闭发动机，待故障排除后，再重新启动。
5.4 运行期间

l 只有经过培训的人员才允许对柴油发电机组进行操作。
l 定期检查接线端子是否拧紧及其绝缘情况。
l 禁止将火花、明火、易燃物靠近柴油发电机组。
l 禁止在柴油发电机组运行时加油或放油（机油、燃油）。
l 禁止在柴油发电机组运行时查看发动机油标尺。
5.5 站点油机安全规则
只有正确的维护和保养操作才能保证设备安全运行，避免人身和设备危害的唯一方法是严格遵守操作规程和有关安全规则。
1. 注意触电危险
Ø 柴油发电机组必须可靠接地，所有的电气屏应上锁，必须使用绝缘工具进行带电设备的检修，在潮湿的环境下更要注意触电危害。
Ø 遵守所有的电气规定，设备的电气部分安装和检修必须由具备资格的专业电气人员进行。
2. 运行安全
Ø 禁止在有爆炸物危险的地方使用柴油发电机组。
Ø 禁止靠近运转的发动机，宽松的衣服、头发和坠落的工具都会造成人身及设备的重大事故。
Ø 运行中的柴油发电机组，部分裸露的管道和部件处于高温状态，要防止触摸灼伤。
3. 火灾预防
Ø 金属物品易引起电线短路，诱发火灾。
Ø 发动机需保持清洁，过量的油污可能引发机体过热造成设备损坏或引起火灾。
Ø 在柴油发电机组附近放置数个干粉或CO2气体灭火器。
6 太阳能支架及光伏组件安装维护安全注意
太阳能光伏组件的安装、操作和维护之前，请阅读太阳能光伏组件厂家提供的说明书。本手册中的安全注意事项仅作为重点提醒事项，更多的安全注意事项请参考太阳能光伏组件厂家提供的说明书。

l 安装、维护等操作前，应佩戴安全帽、护目镜、绝缘手套、穿防护服，以防人身伤害。
l 安装、维护等操作时，需用不透明材料完全覆盖太阳能光伏组件，以防止产生电流导致触电。
l 禁止用平镜子或透镜聚焦阳光直接照射到组件上，可能导致太阳能光伏组件损坏和人身伤害。
l 搬运组件时，禁止抓举接线盒和电气导线。
l 搬运时应小心，避免磕碰造成损坏。不适当的搬运和放置，可能导致组件的玻璃的破碎和丧失电性能，从而使太阳能光伏组件失去使用价值。
l 有强风时，禁止在屋顶或建筑物上进行安装太阳能光伏组件。
l 禁止在太阳能光伏组件的上表面涂抹或粘贴任何物体。
l 禁止在太阳能光伏组件上钻孔、踩踏和放置重物，可能导致设太阳能光伏组件损坏。
l 搬运和安装太阳能光伏组件时应至少两个人，只能抬太阳能光伏组件的铝边框，禁止用头顶等方式对太阳能光伏组件的正面或反面施加应力，造成太阳能电池片隐裂。
l 安装太阳能支架及光伏组件时，先连接地线。
l 安装太阳能支持及组件时需要使用梯子或支架，使用前确保梯子或支架安全牢靠，使用梯子时地面坚硬平整，并需要有人辅助固定。
l 安装高支架光伏组件时，安装人员需要使用安全带固定在支架上，防止高空摔倒。
l 阳光下安装太阳能光伏组件时，组件输出端子有高压，严禁徒手或使用金属工具触碰输出端子。
l 连接光伏组件及汇流盒前，确保所有地线可靠连接。
l 安装完汇流盒及汇流盒的输入输出线后，最后连接组件。
l 安装支架及光伏组件时，安装人员考虑安装尺寸误差会只预紧螺丝或螺母，在完成安装后，须确保预紧螺丝及螺母完全拧紧。
l 更换汇流盒前，需要断开光伏组件串与汇流盒的连接。
l 更换光伏组件前，需要断开该光伏组件的连接。