铝门窗验收规范样本.doc
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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。1总 则1.0.1 为满足建筑工程的需要, 使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求, 保证铝合金门窗工程的质量, 针对本省的气候特点和工程建设的实际情况, 制定本规范。1.0.2 本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、 施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。1.0.3 本规范中的铝合金门窗( 以下简称铝门窗) 是指在建筑物上的安装高度不大于100m、 无特殊功能要求( 如防火、 防爆、 防化学腐蚀等) 的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、 斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m的门窗工程
2、应采取相应的措施。1.0.4 铝门窗工程的设计、 施工及验收, 除应符合本规范外, 尚应符合国家现行的有标准、 规范的规定。1 术语、 符号2.1术语2.1.1 主型材连接组合成门窗框基本构架, 在其上装配玻璃、 辅型材和开启扇及其它附件的门窗框型材; 连接组合成门窗扇基本构架, 在其上装配玻璃、 辅型材及其它附件的门窗扇梃型材。2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中, 镶嵌或固定于主型材构件上, 起到传力或某种功能作用的附加型材( 如玻璃压条、 披水条等) 。2.1.3 主要受力构件门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、 中竖框、 扇梃等主型材, 以及组合门窗拼樘框型
3、材。2.1.4 型材截面主要受力部位门窗主型材横截面中, 承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、 翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。2.1.5 隐框、 半隐框窗采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在一起, 框、 扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。2.1.6 雨幕原理在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕, 并对室内表面接缝进行有效的密封, 以实现空腔内气压与室外风压力的平衡, 从而减少或消除雨水经过外部开口的作用力, 防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。2.1.7. 隔热性能建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能
4、力。2.1.8干法安装门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理, 待洞口墙体表面装饰湿作业全部完成后, 再在附加框架上固定门窗的安装方式。2.1.9湿法安装门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗, 采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框, 然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封处理的门窗安装方式。2.2 符号2.2.1 Wk围护结构风荷载标准值; 2.2.2 W0基本风压; 2.2.3 gz高度z处的阵风系数; 2.2.4 s局部风压体型系系数; 2.2.5 z风压高度变化系数; 2.2.6 l杆件跨度; 2.2.7 u杆件弯曲允许挠度值; 2.2.8 umax杆件弯曲最大挠度值; 2
5、.2.9 P水密性能压力差值; 2.2.10 V0水密性能设计风速; 2.2.11 k风荷载( 标准值) 作用所产生的应力; 2.2.13 fk材料强度标准值; 2.2.14 K安全系数。 3 材料要求3.1 一般规定3.1.1 铝门窗所用材料应符合现行国家标准、 行业标准及有关规定。3.1.2 铝门窗所用金属材料除不锈钢外, 钢材应进行镀锌处理或涂防锈漆等防腐蚀处理, 铝合金应进行表面处理。3.1.3 铝门窗所用的密封材料, 应采用性能稳定的材料。3.1.4 隐框、 半隐框窗用的硅酮结构密封胶, 应与所接触材料相容。3.2 铝合金型材3.2.1 铝门窗用铝合金型材的化学成分、 力学性能及尺寸
6、精度应符合现行国家标准铝合金建筑型材 第1部分 基材( GB/T 5237.1) 的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行, 对有装配关系的尺寸, 其允许偏差应选用高精级或超高精级。3.2.2 铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定, 其中门型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于2.0, 窗型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于1.4。3.2.3 铝合金型材表面处理应符合下列现行国家标准和规定: 铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化、 着色型材( GB/T5237.2) 。阳极氧化膜厚度应不低于AA15级的要求。铝合金建筑型材 第 3 部分 电泳涂漆型材( GB/T5237.3) 。电泳涂漆
7、复合膜厚度应不低于B级16um的要求。铝合金建筑型材 第 4 部分 粉未喷涂型材( GB/T5237.4) 。粉未喷涂涂层厚度应符合最小局部厚度40um的要求。铝合金建筑型材 第 5 部分 氟碳漆喷涂型材( GB/T5237.5) 。氟碳漆喷涂漆膜厚度应不低于二涂平均膜厚30um的要求。3.3玻璃3.3.1 铝门窗玻璃应采用国家标准浮法玻璃( GB 11614) 规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃, 也可采用夹丝玻璃、 压花玻璃。3.3.2 铝门窗玻璃的品种、 颜色和性能, 应根据建筑物的功能要求选用。玻璃的尺寸偏差、 外观质量及性能应符合下列现行标准的规定: 夹层玻璃( GB 9
8、962) 钢化玻璃( GB/T 9963) 浮法玻璃( GB 11614) 中空玻璃( GB 11944) 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃( GB 17841) 夹丝玻璃( JC 433) 压花玻璃( JC/T 511) 吸热玻璃( JC/T 536) 热反射玻璃( JC 693) 3.4 五金配件3.4.1 铝门窗用五金配件应符合下列现行标准的规定: 地弹簧 ( GB 9296) 铝合金门插销 ( GB 9297) 平开铝合金窗执手 ( GB 9298) 铝合金窗撑挡 ( GB 9299) 铝合金窗不锈钢滑撑 ( GB 9300) 铝合金门窗拉手 ( GB 9301) 铝合金窗锁 ( GB 93
9、02) 铝合金门锁 ( GB 9303) 推拉铝合金门窗用滑轮 ( GB 9304) 闭门器 ( GB 9305) 外装门锁 ( QB/T 2473) 弹子插芯门锁 ( QB/T 2474) 叶片门锁 ( QB/T 2475) 球形门锁 ( QB/T 2476) 3.4.2 铝门窗用其它五金配件应符合设计要求和有关技术条件规定。3.5 密封材料3.5.1 铝门窗用密封胶条应采用三元乙丙橡胶、 氯丁橡胶、 硅橡胶等热塑性弹性密封条, 并符合下列现行标准的规定: 工业用橡胶板( GB/T 5574) 硫化橡胶分类 橡胶材料( GB/T 16589) 建筑橡胶密封垫 预成型实心硫化的结构密封垫用材料
10、规范( HB/T 3099) 塑料门窗用弹性密封条( GB 1 ) 3.5.2 铝门窗用密封毛条应采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条, 并应符合现行行业标准建筑门窗密封毛条技术条件( JC/T 635) 的规定。3.5.3 铝门窗用各种密封胶应符合下列现行标准的规定: 硅酮建筑密封膏( GB/T 14683) 建筑用硅酮结构密封胶( GB 16776) 聚硫建筑密封膏( JC483) 建筑窗用弹性密封剂( JC485) 3.5.4 铝门窗所用的密封垫片、 密封堵件等密封材料, 应符合其相应的国家和行业标准的规定。3.6 金属连接件3.6.1 铝门窗框扇杆件连接定位卡板、 加强垫板, 窗墙锚固件
11、, 防雷连接件等钢材连接件应符合下列现行国家标准的规定: 碳素结构钢( GB 700) 热轧槽钢尺寸、 外形、 重量及允许偏差( GB 707) 热轧等边角钢尺寸、 外形、 重量及允许偏差( GB 9787) 热轧不等边角钢尺寸、 外形、 重量及允许偏差( GB 9788) 碳素结构钢冷轧钢带 ( GB 716) 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 ( GB 912) 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 ( GB 11253) 连续热镀锌薄板及钢带 ( GB 2518) 不锈钢冷轧钢板 ( GB 3280) 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 ( GB 4239) 金属覆盖层 钢铁件上的锌电镀
12、层 ( GB/T 9799) 3.6.2 铝门窗框扇杆件连接采用的型材、 压铸组角件等有色金属连接件应符合下列现行国家标准的规定: 铝合金建筑型材 第1部分 基材( GB/T 5237.1) 锌合金压铸件( GB/T 13821) 铝合金压铸件( GB/T 15114) 3.7紧固件3.7.1 与铝门窗框扇型材连接用的紧固件应采用不锈钢件, 不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗构件受力连接紧固件。3.7.2 铝门窗用紧固件应符合下列现行国家标准的规定: 六角螺母C级( GB/T 41) 开槽圆柱头螺钉 ( GB/T 65) 平垫圈C级 ( GB 95) 平垫圈A 级 ( GB 97.1) 十字槽盘
13、头螺钉 ( GB/T 818) 十字槽沉头螺钉 第1部分 钢4.8级 ( GB/T 819.1) 十字槽盘头自攻螺钉 ( GB 845) 十字槽沉头自攻螺钉 ( GB 846) 轻型弹簧垫圈( GB 859) 等长双头螺柱( GB 953) 六角头螺栓C级( GB/T 5780) 六角头螺栓 全螺纹 C级( GB/T 5781) I型六角螺母( GB/T 6170) 六角薄螺母( GB 6172.1) 封闭型扁圆头抽芯铆钉( GB 12615) 封闭型扁沉头抽芯铆钉( GB 12616) 开口型沉头抽芯铆钉( GB 12617) 开口型扁圆头抽芯铆钉( GB 12618) 抽芯铆钉 技术条件(
14、 GB 12619) 盘头自钻自攻螺钉( GB/T 15856.1) 沉头自钻自攻螺钉( GB/T 15856.2) 紧固件机械性能 螺栓、 螺钉和螺柱( GB/T 3098.1) 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹( GB/T 3098.2) 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹( GB/T 3098.4) 紧固件机械性能 自攻螺钉( GB/T 3098.5) 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、 螺钉和螺柱( GB/T 3098.6) 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、 螺钉、 螺柱和螺母( GB/T 3098.10) 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉( GB/T 3098.11) 紧固件机械性能 不锈钢螺母
15、( GB/T 3098.15) 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺母( GB/T 3098.16) 4 工程设计4.1 一般规定4.1.1 铝门窗的性能指标及有关设计要求应根据建筑物所在地的气候、 环境等具体条件和建筑物的功能要求合理确定。4.1.2 铝门窗的热工性能设计, 应符合国家和本省建筑节能设计标准的有关规定。4.1.3 铝门窗工程设计选用的产品, 应符合现行国家标准铝合金门和铝合金窗的规定。4.2 抗风压性能设计4.2.1 作用于建筑外门窗上的风荷载, 为现行国家标准建筑结构荷载规范( GB 50009) 规定的围护结构风荷载标准值, 接下式计算, 且不应小于1.0kN/: Wk=gzaz
16、 W0 (4.2.1-1)式中Wk围护结构风荷载标准值( kN/) ; gz高度z处的阵风系数, 按建筑结构荷载规范( GB 50009) 采用; a风荷载体型系数, 按建筑结构荷载规范( GB 50009) 7.3.3局部风压体型系数的规定采用。当建筑物进行了风洞试验时 , 可根据风洞试验结果确定; z风压高度变化系数, 按建筑结构荷载规范(GB 50009)的规定采用; W0基本风压( kN/) , 按建筑结构荷载规范( GB 50009) 的规定采用; 4.2.2 门窗玻璃的抗风压设计应按现行行业标准建筑玻璃应用技术规程( JGJ 113) 的规定执行。4.2.3 门窗构件应根据受荷情况
17、和支承条件采用结构力学方法进行计算。4.2.4 门窗构件由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求, 而且应同时满足绝对挠度值不大于15: max ( 4.2.4) 式中: max构件弯曲最大挠度值; 构件弯曲允许挠度值, 门窗镶嵌单层玻璃时: =l/120; 门窗镶嵌夹层玻璃、 中空玻璃时: = l/180。4.2.5 门窗构件的连接计算应符合下式要求: kfk/K (4.2.5)式中: k风荷载( 标准值) 作用所产生的应力; fk材料强度标准值; K安全系数。4.2.6 材料强度标准值和安全系数应符合下表规定: 表4.2.6 材料强度标准值和安全系数材 料应 力材料强度标准值fk安全系
18、数K铝合金型材抗拉( 压) P0.2( 规定非比例伸长应力) 1.65抗剪2.84抗挤压1.10钢材连接件钢螺栓、 螺钉抗拉( 压) s( 屈服点) 或P0.2( 规定非比例伸长应力) 1.55抗剪2.67抗挤压1.10不锈钢连接件不锈钢螺栓、 螺钉抗拉( 压) P0.2( 规定非比例伸长应力) 1.55抗剪2.67抗挤压1.104.2.7 作用于不锈钢抽芯铆钉的拉力和剪力, 应分别不大于按照抽芯铆钉 技术条件( GB 12619) 规定的最小抗拉载荷和最小抗剪载荷除以安全系数K( 1.55) 。4.2.8 作用于框与扇连接锁固配件的力, 应不超过其产品标准的规定, 或不大于生产厂家提供的配件
19、承受的最小荷载值除以安全系数K( 1.65) 。4.3水密性能设计4.3.1 水密性能设计指标计算应符合下列规定: 1 门窗设防雨水渗漏的最高风力等级由建筑设计确定。2 按照表4.3.1风力等级与风速的对应关系确定水密性能设计风速V0值( 一般取中数) 。表4.3.1 风力等级与风速的对应关系风力等级456789101112风速范围( m/s)5.5-7.98.0-10.710.8-13.813.9-17.117.2-20.720.8-24.424.5-28.428.5-32.632.7-36.9中数( m/s)79121619232631333 根据水密性能设计风速V0, 水密性能风压力差值
20、P按下式计算: P=1.06zV02 ( 4.3.1 -1) 式中: P任意高度Z处的水密性能压力差值( Pa) ; z风压高度变化系数, 按现行国家标准建筑结构荷载规范( GB 50009) 的规定采用; V0水密性能设计风速( m/s) 。4 水密性能风压力差值P也可按下式计算: P0.50zW0 ( 4.3.1 -2) 式中: W0基本风压( Pa) , 按现行国家标准建筑结构荷载规范( GB 50009) 的规定采用。4.3.2 门窗水密性能构造设计应符合下列要求: 1 宜采用雨幕原理进行压力平衡的门窗设计, 确保玻璃镶嵌槽以及框与扇配合空间形成等压腔。2 对于不采用雨幕原理进行压力平
21、衡设计的门窗结构, 应采取有效的密封防水措施和结构防水措施, 实现水密性能设计要求。3 门窗的防水构造设计, 宜采取在门窗水平缝隙上方设一定宽度的披水板、 下框室内侧翼缘有足够的挡水高度以及门窗室内侧结构缝隙的有效密封等具体措施。门窗的排水设计, 应保证排水孔的开口尺寸、 数量及分布的合理性, 保证排水系统的通畅。4 门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理措施。5 门窗框与墙体之间宜设置止水板或披水板。4.3.3 洞口墙体表面装饰应有排水措施, 外墙窗楣应做滴水线或滴水槽, 窗台上面应做流水坡度, 滴水槽的宽度和深度均不应小于10。窗宜与外墙表面有一定距离
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