物流园变电站标准工艺监理实施细则10.docx

JXMB2　监理文件报审表
监理文件报审表
工程名称：物流园110kV送变电工程（变电站土建） 编号：JL（LKJ）一010
致 物流园110kV送变电工程 业主项目部：
我方已完成物流园110kV送变电工程（变电站土建）《标准工艺监理实施细则》的编制，并已履行我公司内部审批手续，请审批。
附件：物流园110kV送变电工程（变电站土建）《标准工艺监理实施细则》

监理项目部（章）：
总监理工程师：________________
日　 期： 年___月___日
业主项目部审批意见：

业主项目部（章）：
业主项目经理：________________
日　 期： 年___月___日
注　本表一式　　份，由监理项目部填写，业主项目部存一份、监理项目部存　　份。
开元监理

物流园110kV送变电工程（变电站土建）

标准工艺监理实施细则

兰州开元工程监理有限责任公司
物流园110kV送变电工程监理项目部
二零一三年七月

批准： 年 月 日

审核： 年 月 日

编写： 年 月 日

目 录
1.监理依据 1
2.标准工艺概述 3
3.标准工艺应用控制目标 10
4.作业前监理工作内容、措施和方法 10
5. 对施工作业工序和方法的重点监理控制措施 13
6.质量验收标准 29
7.消缺和质量整改的要求 31
8.附件 31

编号：
时间：2021年x月x日

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
页码：第49页 共54页

1.监理依据
1.1《建设工程监理规范》GB50319-2000；
1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2009；
1.3《砌体工程施工质量验收规范》GB50202－2002；
1.4《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002；
1.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2002；
1.6《屋面工程质量验收规范》GB50207－2012；
1.7《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209－2010；
1.8《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210－2001；
1.9《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002；
1.10《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2011；
1.11《钢筋焊接及验收规范》 JGJI8－2012
1. 12《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-2008
1.13《电力工程建设监理规范》DL/T 5434—2009
1.14《国家电网公司输变电工程工艺标准库（三）》工艺标准库〔2012〕
1.15《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》
1.16《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》系列光盘
1.17《国家电网公司输变电工程典型施工方法》国家电网基建〔2011〕78号
1.18《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》（国家电网基建[2011]1515号）
1.19《国家电网公司工程建设质量管理规定》国家电网基建〔2011〕1759号
1.20《电力工程建设强制性条文》（电力工程部分）建标（2006）102号
1.21《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008
1.22《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》国家电网基建［2010］19号
1.23《国家电网公司电力建设工程施工质量监理管理办法》基建〔2010〕166号
1.24《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》国家电网基建〔2011〕146号
1.25《国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法》 国家电网基建〔2011〕147号
1.26《国家电网公司输变电优质工程评选办法》国家电网基建〔2012〕1432号
1.27《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》国网基建安全〔2010〕322号
1.28《关于深化标准工艺研究与应用工作的重点措施》和《关于加强工程创优工作的重点措施》（国家电网基建质量〔2012〕20号）
1.29《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》（国家电网基建〔2011〕1752号）
1.30 兰州开元工程监理有限责任公司质量管理体系
2.标准工艺概述
2.1 物流园110kV变电站标准工艺的应用率为100%，拟应用的标准工艺名称、作业地点和作业范围
序号
工艺名称
作业地点
作业范围
1
建筑内墙面／墙面抹灰
所有建筑物
内墙面
2
建筑内墙面／内墙涂料墙面
所有建筑物
内墙面
3
内墙贴瓷砖
卫生间、盥洗、备餐间
卫生间从底到顶棚，盥洗、备餐间1.8米高
4
人造石材窗台
主控通信楼
窗台
5
细石混凝土地面
主控通信楼
楼地面
6
贴通体砖地面
卫生间、盥洗室、餐厅、备餐间、门厅、门卫、走廊、楼梯间、值班室等
楼地面
7
防静电活动地板
主控制室、计算机室、继电器室
楼地面
8
自流平地面
主控通信楼
楼地面
9
环氧树脂地坪
通信机房
楼地面
10
涂料顶棚
所有建筑物
顶棚
11
吊顶顶棚（铝扣板）
卫生间及备餐间
顶棚
12
木门
主控通信楼
门
13
钢板门、玻璃门、防火门
所有建筑物
门
14
塑钢门窗
所有建筑物
窗
15
外墙涂料墙面
所有建筑物
外墙面
16
板材踏步
主控通信楼
主控通信楼
17
细石混凝土散水
所有建筑物
散水
18
钢制护栏
主控通信楼
护栏
19
卷材防水
所有建筑物
屋面
20
建筑物雨蓬（有组织排水）
所有建筑物
雨棚
21
吊杆式灯具
所有建筑物
所有建筑物
22
吸顶式灯具
所有建筑物

所有建筑物
23
壁灯
所有建筑物

所有建筑物
24
专用灯具
所有建筑物

所有建筑物
25
建筑室内配电箱、开关及插座
所有建筑物

所有建筑物
26

室内接地
所有建筑物
所有建筑物
27

空调室内机布置
主控通信楼
室内
28
空调室外机布置
主控通信楼
室外
29
空调冷凝水
主控通信楼
室外
30
空调室内、外机连接及电气部分
主控通信楼
建筑物
31
给水管道预留和预埋
主控楼、水工建筑
建筑物
32
室内给水管道
主控楼、水工建筑
建筑物
33
给水设备
主控楼、水工建筑
建筑物
34
室内排水管道布置
主控楼、水工建筑
建筑物
35
雨水管道敷设
所有建筑物
建筑物
36
地漏
主控通信楼
厨卫
37
卫生器具（含大便器、小便器、洗手池和拖布池）
主控通信楼
厨卫
38
建筑物沉降观测点
所有建筑物
室外
39
构架梁
屋外配电装置区构架门架
构架梁
40
构架柱（钢管结构）
屋外配电装置区构架
构架柱
41
接地连接点
屋外配电装置区构架
接地
42
变电构架基础
屋外配电装置区构架
基础
43
混凝土保护帽
屋外配电装置区构架
保护帽
44
设备支架（钢管结构）
屋外配电装置区支架
支架
45
现浇混凝土设备基础
屋外配电装置区支架
基础
46
现浇混凝土设备基础
电容器组基础、总断路器基础
基础
47
普通预埋件
屋外配电装置区
预埋件
48
护角预埋体
屋外配电装置区
预埋件
49
设备支架接地体连接点
屋外配电装置区
接地
50
现浇混凝土主变压器基础
主变基础
主变
51
主变压器混凝土油池
主变油池
主变
52
砂浆饰面墙体
围墙
围墙
53
现浇混凝土压顶
围墙
围墙
54
围墙变形缝
围墙
围墙
55
重力式块石挡土墙
挡土墙
挡土墙
56
郊区型道路
进站道路、站内道路
道路
57
雨水井
雨水井
雨水井
58
检查井
检查井
检查井
59
现浇混凝土沟壁
电缆沟
站内
60
现浇电缆沟盖板
电缆沟
站内
61
端子箱现浇混凝土基础
电缆沟
站内
62
场区普通灯具
场区照明
站内
63
照明软线或扁铁接地
照明接地
接地
64
灯具现浇混凝土基础
灯具现浇混凝土基础
基础
2.2 工艺特点
序号
工艺名称
工艺特点
1
建筑内墙面／墙面抹灰
表面平整、无裂纹，阴阳角方正、线条顺直
2
建筑内墙面／内墙涂料墙面
无色差、不起皮、无溜痕，不混色
3
内墙贴瓷砖
边缘整齐、表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损、接缝平直、光滑
4
人造石材窗台
表面平整、光洁，拐角方正
5
细石混凝土地面
分格条牢固、顺直，表面平整
6
贴通体砖地面
无空鼓、无破损，排砖规整，无错缝，不出现小于二分之一砖
7
防静电活动地板
表面平整、支撑牢靠，无晃动，不起翘
8
自流平地面
无色差、不起皮、无溜痕
9
环氧树脂地坪
无色差、不起皮、无溜痕
10
涂料顶棚
平整光滑、棱角顺直、颜色一致
11
吊顶顶棚（铝扣板）
位置合理、美观，表面平整光滑、无裂纹
12
木门
不走扇、无曲翘、缝隙均匀，关闭状态无响动
13
钢板门、玻璃门、防火门
安装牢固、不走扇、缝隙均匀，关闭状态无响动
14
塑钢门窗
密封完好、不走扇、缝隙均匀，关闭状态无响动
15
外墙涂料墙面
无色差、不起皮、无溜痕，不混色
16
板材踏步
面板坚实、平整、洁净，缝格顺直，边角整齐、光滑
17
细石混凝土散水
无空鼓、无裂纹、不起砂，分格缝规整，外边缘倒角美观
18
钢制护栏
排列均匀、竖直有序，焊接牢靠、接缝严密，打磨光滑，光洁度一致
19
卷材防水
无空鼓、无气泡、不起皱，搭接宽度一致，泛水高度一致，封口牢靠
20
建筑物雨棚（有组织排水）
平整方正、棱角平直，线条、线槽顺直美观，无变形
21
吊杆式灯具
无损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂，灯头对地距离同类一致，排列整齐美观
22
吸顶式灯具
损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂，安装牢固端正，缝隙均匀，清洁干净
23
壁灯
安装牢固端正、位置正确，排列整齐，标高一致，布局匀称
24
专用灯具
安装牢固，工艺美观
25
建筑室内配电箱、开关及插座
安装牢靠，横平竖直，保证同标高处电气高度一致，周边修补细致
26
室内接地
缝隙均匀、安装牢固、
27

空调室内机布置
安装牢固、保持水平、排放畅通、整齐美观
28
空调室外机布置
安装牢固、可靠，高低一致、盘管顺畅
29
空调冷凝水
排放畅通、
30
空调室内、外机连接及电气部分
顺墙布置、合理拐弯、横平竖直、相互平行
31
给水管道预留和预埋
填充密实、端面光滑
32
室内给水管道
接口光滑平整、标识清晰
33
给水设备
表面无划痕及外力冲击破坏
34
室内排水管道布置
表面无划痕及外力冲击破坏、平整牢固
35
雨水管道敷设
高度一致、平整牢固、接口光滑平整
36
地漏
排砖规整，地漏处于一块整砖中心，45度找坡粘贴
37
卫生器具（含大便器、小便器、洗手池和拖布池）
表面光滑、易清洗
38
建筑物沉降观测点
保护完好、标识清晰，高度统一
39
构架梁
无变形与涂层脱落，无黄锈、锌瘤、刺毛及漏锌
40
构架柱（钢管结构）
无变形与涂层脱落，无黄锈、锌瘤、刺毛及漏锌
41
接地连接点
高度、方向一致、颜色分割清晰、宽窄一致，美观统一
42
变电构架基础
表面光滑、平整，清洁、颜色一致，无明显气泡、无蜂窝、无麻面、无裂缝和露筋现象
43
混凝土保护帽
表面光滑、平整，清洁、颜色一致，无明显气泡、无蜂窝、无麻面、无裂缝
44
设备支架（钢管结构）
无变形与涂层脱落，无黄锈、锌瘤、刺毛及漏锌
45
现浇混凝土设备基础
内实外光，表面无气孔、无皲裂、不烂根，边角处倒角处理，线条顺直美观，埋件规整，防腐到位
46
现浇混凝土设备基础
内实外光，表面无气孔、无皲裂、不烂根，边角处倒角处理，线条顺直美观，埋件规整，防腐到位
47
普通预埋件
表面洁净无锈蚀、边缘整齐美观
48
护角预埋体
表面洁净无锈蚀、边缘整齐美观
49
设备支架接地体连接点
高度、方向一致、颜色分割清晰、宽窄一致，美观统一、横平竖直
50
现浇混凝土主变压器基础
内实外光，表面无气孔、无皲裂、不烂根，边角处倒角处理，线条顺直美观，埋件规整，防腐到位
51
主变压器混凝土油池
表面光洁、横平竖直、颜色一致，无蜂窝麻面、无气泡，倒角圆滑
52
砂浆饰面墙体
表面平整、无裂纹，阴阳角方正、线条顺直
53
现浇混凝土压顶
表面光滑、平整，清洁颜色一致。无明显气泡、无蜂窝、麻面，裂缝和露筋现象
54
围墙变形缝
上下贯通、打胶顺直，弧度一致、美观清洁
55
重力式块石挡土墙
缝条光洁、整齐、清晰美观
56
郊区型道路
坡度正确，无积水、无裂纹，无边角破损，伸缩缝间距均匀，填料美观
57
雨水井
结合平顺、排水通畅
58
检查井
结合平顺、排水通畅
59
现浇混凝土沟壁
内实外光，表面无气孔、无皲裂、不烂根，边角处倒角处理，线条顺直美观，沟底排水槽设置规范，宽度、深度一致，伸缩缝间距均匀，填料美观
60
现浇电缆沟盖板
表面平整，色泽均匀，安装平稳、顺直
61
端子箱现浇混凝土基础
内实外光，表面无气孔、无皲裂、不烂根，边角处倒角处理，线条顺直美观
62
场区普通灯具
外观完整、光洁、无锈蚀和明显划痕，色泽均匀、无色差，无毛刺、结构稳固，不变形
63
照明软线或扁铁接地
连接牢靠，美观，横平竖直、贴合紧密，标识漂亮醒目、间距一致
64
灯具现浇混凝土基础
表面光洁、横平竖直、颜色一致，无蜂窝麻面、无气泡，倒角圆滑

3.标准工艺应用控制目标
按照业主项目部的要求，本工程符合应用条件的标准工艺有64项，实际应用64项“标准工艺”，实现所监理工程“标准工艺”的应用率达到100%。
4.作业前监理工作内容、措施和方法
4.1对施工人员准备工作的监理
4.1.1监理工程师对施工项目部的组织管理体系进行检查，明确各岗位职责及人员到岗到位，审查工序主要管理人员资格和能力，确保人员具有相应岗位的质量控制能力。
4.1.2检查施工作业人员上岗前标准工艺的宣贯和培训工作情况。
4.1.3检查施工作业人员到位及技术素质情况，焊工、防水工等特殊工种人员必须持证上岗，发现持证人员与其从事的作业内容不符时，通知施工项目部停止其作业，调换合格人员。
4.2对施工机械、工器具准备工作的监理
4.2.1督促施工项目部在进行标准工艺工序开工准备时，或拟补充进场主要施工机械或工器具或安全用具时，应将机械、工器具、安全用具的清单及检验、试验报告、安全准用证等报监理项目部查验。施工项目部应对其报审的复印件进行确认，并注明原件存放处。
4.2.2监理项目部对施工项目部主要施工机械、工器具审查要点：主要施工机械设备/工器具/安全用具的数量、规格、型号是否满足项目管理实施规划（施工组织设计）及本阶段工程施工需要；机械设备定检报告是否合格，起重机械的安全准用证是否符合要求；安全用具的试验报告是否合格。
4.2.3督促施工项目部在进行标准工艺工序开工前，应将主要测量、计量器具、试验设备的清单及其定检合格证明文件报监理项目部查验。监理项目部审查要点：测量、计量器具、试验设备的种类、数量是否满足工程施工需要；仪器、设备的定检合格证明文件是否有效，仪器、设备是否在定检周期内。
4.2.4督促施工项目部在机械设备进场后，检查机械设备维修保养记录，确保机械设备各部件完好。
4.3对施工材料准备工作的监理
4.3.1要求施工项目部对标准工艺施工中所用的施工材料的采购、保管、检验、发放、使用及其监督检查应制定管理程序以及相应制度。
4.3.2对标准工艺施工中所用的施工材料的外购实施审批制度，应审核其出厂合格证件及有关试验资料。对重要或大宗施工材料应做好产地或生产厂家的质量调查，择优选购。
4.3.3对标准工艺施工中所用的施工材料的复查抽检及现场施工过程中的抽样试验应该由有资格的试验单位（部门）进行，并要求向监理项目部提供试验报告的试验人员应持有该项的上岗资格证。
4.3.4对标准工艺施工中所用的施工材料的复查及现场施工过程中的抽样试验应按有关见证取样检验制度内容进行。
4.3.5标准工艺施工前，应要求施工项目部提交该标准工艺所用施工材料的质量证件（包含出厂合格证及有关试验资料），应注意查看证件的可代表性。
4.3.6 主要施工材料在保管过程中（含工地现场）必须设有明显标牌、标记，并应与材质相符。
4.3.7 监理人员在质量检查过程中或发现抽检试验有疑问时，应立即向施工项目部指出或召集有关部门研究处理。
4.4对施工作业方法和程序交底工作的监理
4.4.1 项目监理人员参加由业主组织的设计图纸技术交底及图纸会审会议，并重点审查设计单位执行标准工艺设计情况，对会议纪要进行签证。施工图会检纪要中明确“标准工艺”应用的相关内容。
4.4.2审查施工项目部报审的一般施工方案，重点审查方案中是否明确样板领路的施工措施，明确标准工艺应用样板的范围及地点。
4.4．3审查施工项目部制定的标准工艺应用的技术措施、工艺控制要点。
4.4.4审查施工项目部制定的施工工艺与施工方法创新的计划。
4.4.5审查施工项目部制定的策划标准工艺应用的实施效果和成品保护措施。
4.4.6督促施工项目部在每项标准工艺施工前必须进行施工技术交底，要求技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。
4.4.7对施工中拟采用的创新施工工艺组织专题评审。
4.5对环境条件确认工作的监理
4.5.1监督施工项目部制定施工方案，并报监理项目部审核批准后实施。施工场地应布置合理，材料场、混凝土搅拌站、砂浆搅拌机等施工机具的布置要能满足施工技术方面的要求，施工临时用电设置和维护要符合施工安全用电的有关规定，以确保在标准工艺正常施工过程中不产生影响质量的间歇和停工。
4.5.2现场做到材料堆放标准、作业行为规范、环境影响最小，达到“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”。
5. 对施工作业工序和方法的重点监理控制措施
5.1标准工艺工序的重点监理控制措施
运用文件审查、见证、旁站、巡视、平行检验、监理初检等方式，对施工过程中标准工艺应用进行控制。部分标准工艺具体措施如下:
序号
工艺名称
工艺标准
监理重点控制措施
1
建筑内墙面/墙面抹灰（工艺库编号0101010101）
（1）抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整；
抹灰厚度应符合设计要求、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上；
抹灰分格缝设置应满足设计要求，宽度和深度应均匀、表面光滑、棱角整齐；
（3）有排水要求的部位应设置滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，宽度和深度应≥10mm 。
垂直度偏差≤3mm 。
平整度偏差≤2mm 。
阴阳角方正偏差≤3mm 。
分格条直线度偏差≤3mm 。
墙裙、勒角上口直线度≤3mm 。
（4）满足GB/T 18582—2008 《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》和高级标准（Q/GDW 183—2008 《110kV～1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》）的要求
（1）检查墙砌体完成时间记录，保证抹灰时间与砌体施工时间间隔满足质量通病防治相关规定；
（2）检查原材料见证取样复试报告，质量必须合格。
（3）检查基层清理情况，不得有油污、浮尘，不同基层间要求施工进行贴防裂布等进行处理。
（4）检查贴饼、冲筋是否满足平整度、垂直度控制要求。
（5）底层抹灰厚度控制在5～8mm为宜，重点检查是否对墙面用刮杠找平，用木抹子压实处理。及时签认掩蔽验收记录（使用《110kV～1000kV 变电（换流） 站土建工程施工质量验收及评定统一表式》）。
（6）面层以底层6、7成干时施工为宜，厚度不得大于12mm。
养护是保证墙面粘结的重要环节，要督促施工方及时养护，一周为宜。
（7）验收：
①检查施工自检记录。合格后组织监理检查验收。
②实体检查平整度、垂直度、阴阳角方正偏差值，必须符合规范规定。检查比例控制在30%以上。
③验收合格及时签认分部、分项质量验评表（使用《110kV～1000kV 变电（换流） 站土建工程施工质量验收及评定统一表式》）。

2
建筑内墙面/内墙涂料墙面（工艺库编号0101010102）
（1）墙面应平整光滑、棱角顺直。
颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。
（2）涂料耐洗刷性（次）≥1000 。
（3）垂直度偏差≤3mm 。
平整度偏差≤2mm 。
阴阳角方正偏差≤2mm 。
分格条直线度偏差≤3mm 。
（4）满足GB/T 18582—2008 《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》和高级标准［Q/GDW 183—2008 《110kV～1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》］的要求
（1）检查涂料质量必须符合现行质量标准
（2）检查墙面基层有无空鼓，泛碱、起砂、破损等，应督促施工方对存在有以上问题的处理完善后，方可同意涂料施工。
（3）刮腻子质量控制要点：严格控制刮腻子遍数，以及每道腻子干燥后的打磨情况。
（4）涂料施工前必须检查对门窗边框，开关、插座的保护措施，要求用美纹纸进行粘贴保护。
（5）面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行、从上往下、分层分段进行涂刷。
（6）验收要点： 涂料涂刷后颜色均匀、 分色整齐、 不漏刷、不透底。
（7）验收合格及时签认分部、分项质量验评表（使用《110kV～1000kV 变电（换流） 站土建工程施工质量验收及评定统一表式》）。
3
内墙贴瓷砖（工艺库编号0101010103）
（1） 瓷砖套割吻合，边缘整齐。粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。
（2） 瓷砖吸水率E≤6%。
（3） 瓷砖破坏强度≥6。
（4） 垂直度偏差≤2mm。平整度偏差≤1.5mm。阴阳角方正偏差≤2mm。接缝直线度偏差≤2mm。接缝高低偏差≤0.5 mm。
（1） 检查排列方式，
（2） 检查吊顶边条是否正好压墙砖平缝。
（3） 检查墙面基层处理是否处理得当。
（4） 检查水平及垂直控制线、标识块设置是否合理。
（5） 检查面砖是否润湿，检查接缝平直、密实情况。
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人造石材窗台（工艺库编号0101010201）
（1） 窗台板结构致密、表面光洁、拐角方正、抗老化、保色性能良好，不易变形。
（2） 平整度偏差≤0.5mm。
（3） 两侧出墙面尺寸偏差≤1mm
（4） 留缝偏差≤0.5mm。
（5） 板材无甲醛和苯释放量。
（1） 检查基底是否清理干净、平整。
（2） 检查窗台板的安装位置，割角是否整齐、接缝是否严密、是否平整通顺。
（3） 检查缝隙密封情况。
（4） 检查安装高度是否影响窗户开启。
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建筑内楼地面/细石混凝土地面（工艺库编号0101010301）
（1） 水泥砂浆地面表面洁净， 颜色一致，无抹痕，无裂缝、脱皮、 麻面、起砂，水泥砂浆地面与下一层结合牢固，无空鼓。
（2） 表面平整度偏差≤4mm。 分割缝平直偏差≤3mm。
（3） 质量要求： 满足Q/GDW 183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》 的要求

（1）施工准备：
①检查水泥质量合格证明文件；
②检查砂的含泥量，不得大于3%；
③检查基层清理，洒水养护情况。.
（2）观感要求：墙四周弹水平控制线保证地面平整度。尽量使用同一批次水泥，保证地面色泽均匀。
（3）施工工艺控制：较大面积的房间设分格缝，缝间距为3～6m。 水泥地面施工前刷素水泥浆结合层的面积不宜过大， 要随刷随铺水泥砂浆面层。水泥地面面层要分三次原浆压光成面（不得撒干灰或刮素浆）。
（4）养护水泥地面施工完成12h左右开始养护，至少要养护7天。 养护期间严禁上人， 避免重压、碰撞。
（5）验收合格及时签认分部、分项质量验评表（使用《110kV～1000kV 变电（换流） 站土建工程施工质量验收及评定统一表式》）。
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建筑内楼地面/通贴体砖地面（工艺库编号0101010302）
（1）地砖尺寸偏差≤1mm 。
（2）地砖吸水率≤3% 。
（3）地砖耐磨性≤175m3。
（4）地砖光泽度≥55 。
（5）地砖破坏强度（N）≥1300 。
（6）地砖摩擦系数≥0.5 。
（7）踢脚线缝与地砖缝对齐。
（8）地砖与下卧层结合牢固，不得有空鼓。
地砖面层表面洁净，色泽一致，接缝平整，地砖留缝的宽度和深度一致，周边顺直。
地面砖无裂缝、无缺棱掉角等缺陷，套割粘贴严密、美观。
（9）平整度偏差≤2mm 。
缝格平直偏差≤3mm 。
接缝高低差≤0.5mm 。
（1 0 ）满足Q / G D W 1 8 3 —2 0 0 8 《110kV～1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求。
（1）施工准备：首先检查砖的出厂质量合格证明文件；其次检查基层清理，洒水养护情况；以及砖的浸水状况。最后检查排砖控制线是否满足工艺要求，基本要求:为尽量不出现或少出现大半砖，不出现小半砖，将砖用干净水浸泡约15min ，捞起待表面无水再进行施工。
（2）观感要求：相连通的房间规格相同的砖应对缝，确实不能对缝的要用过门石隔开。
（3）施工工艺控制：板材铺贴前，应对地面基层进行湿润，刷水灰比为0.5 的水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆结合层，从里往外、从大面往小面摊铺，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。结合层砂浆干硬程度以手捏成团，落地即散为宜。一个区段施工铺完后应挂通线调整砖缝，使缝口平直贯通。
（4）养护：地砖铺完后24h 要洒水1～2次，地砖铺完2天后将缝口和地面清理干净，用水泥浆嵌缝，然后用棉纱将地面擦干净。嵌缝砂浆终凝后，覆盖浇水养护至少7天。
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建筑内楼地面/抗静电地板砖（工艺库编号0101010303）
（1）活动地板承载力≥400kg/m2。
（2）面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。
（3）面层无裂纹、掉角和缺棱等缺陷，切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形。
行走无响声、无晃动。
（4）支撑架螺栓紧固，缓冲垫放置平稳整齐，所有的支座柱和横梁构成框架一体，并与基层连接牢固。
（5）平整度偏差≤2mm 。
缝格平直偏差≤2.5mm 。
接缝高低差≤0.4mm 。
支架高度偏差±1mm 。
（6 ）满足Q / G D W 1 8 3 —2 0 0 8 《110kV～1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求。
（1）检查产品质量合格文件，实物检查有无色差，大小规格是否偏差超标。
（2）工艺要求：
①检查支柱固定是否牢靠；签认隐蔽验收记录（使用《110kV～1000kV 变电（换流） 站土建工程施工质量验收及评定统一表式》）。
②平整度、相邻地板之间的偏差必须符合工艺要求，表面无破损，不得有小于1/3 非整块板块出现，且应放在房间拐角部位。
③走动时地板无翘起，松动。为保证平整，可调整方向或调换活动地板位置，但不得在地板下加垫。
（3）活动地板安装完后应做好成品保护，防止涂料二次污染，严禁对地板表面造成硬物损伤。防止全钢地板四周导电橡胶缺少、破损、脱落，确保导电橡胶的接触面。

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建筑内楼地面/自流平地面（工艺库编号0101010304）
（1）自流平地面面层应洁净，色泽一致， 无接茬痕迹，与地面埋件、预留洞口处接缝顺直， 收边整齐。
（2） 耐磨性≤0.15g。
（3） 7天抗压强度≥60MPa。
（4） 邵氏硬度（D型） ≥70。
（5） 耐化学性及其他满足 JC/T 1015—
2006《环氧树脂地面涂层材料》 。
（6） 表面平整度偏差≤0.5mm。

（1）检查产品质量合格文件，同房间应使用一批次涂料，一次性调配均匀，不得有色差。
（2）施工应由有资质的专业人员实施，进场后要求施工方报审施工人员资质进行认真审查，符合条件方可同意施工。
（3）施工环境要求：地面应干燥，温度不应低于＋10℃，地面相对湿度应保持在90%以下；不要有过强的穿堂风，以免造成局部过早干燥。若夏季宜选择在夜间施工。
（4）工艺要求：
①检查签认楼地面隐蔽验收记录（使用《110kV～1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定统一表式》），楼地面平整度达到质量要求，不得有空鼓、裂纹。
②施工前检查基层的干燥程度，避免影响粘接强度。
③做好巡视检查，同一房间应一次性施工完成，督促施工人员做好工序安排，不要产生施工缝。
（5）施工完成一周内进行防尘通风养护，不得进行人员走动或设备安装；设备安装时对地面采取保护措施， 避免出现划痕和油渍污迹。
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建筑内楼地面/环氧树脂地面（工艺库编号0101010308）
（1） 铅笔硬度H≥3。
（2） 与水泥粘接强度≤0.5MPa
（3） 收缩率： 0.1%
（4） 7天抗压强度≥60MPa。
（5） 耐磨性≤0.15g。
（6） 表面平整度偏差≤0.5mm。
（7） 耐 化 学 性 及 其 他 满 足 JC/T
1015—2006《环氧树脂地面涂层材
料》 。

（1）检查产品质量合格文件，同房间应使用一批次涂料，一次性调配均匀，不得有色差。
（2）施工应由有资质的专业人员实施，进场后要求施工方报审施工人员资质进行认真审查，符合条件方可同意施工。
（3）工艺要求：
①检查签认楼地面隐蔽验收记录（使用《110kV～1000kV 变电（换流） 站土建工程施工质量验收及评定统一表式》），楼地面平整度达到质量要求，不得有空鼓、裂纹。
②施工前检查基层的干燥程度，避免影响粘接强度。
③做好底层涂料，第二层及面层施工时的检查验收工作，及时做好验收签认记录。
（4）施工时加强通风措施的检查督促，防止施工作业人员的中毒现象发生。
（5）施工完成一天内进行防尘通风养护，不得进行人员走动或设备安装；设备安装时对地面采取保护措施， 避免出现划痕和油渍污迹。
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建筑门窗/木门（工艺库编号0101010501）
（1）木门只用于室内。 若采用板门时， 门头、 门底应打排气孔。
（2）门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
（3）门套表面应平整、洁净线条顺直、接缝严密、色泽一致，无裂缝、 翘曲及损坏。
（4）翘曲（框、扇）偏差≤2mm。对角线长度差（框 扇）≤2mm。 表面平整度（扇） 偏差≤2mm。 裁口、线条结合处高低差（框、 扇） 偏差≤0.5mm。相邻棂子两端间距偏差≤1mm。
（5）门槽口对角线长度差≤2mm。门框正、 侧面垂直度偏差≤1mm。 框与扇、 扇与扇接缝高低差≤1mm。 双扇门内外框间距偏差≤3mm。
（6）满足《建筑木门、木窗》、《中密度纤维板》（GB 11718 —1999）、Q / G D W 183 — 2008《110kV～1000kV变电（换流） 站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求。

（1）检查产品质量合格文件，实物检查有无色差，大小规格是否偏差超标。
成品门是否符合国家环保要求。
（2）检查固定点是否牢固。符合要求签认隐蔽验收记录，（使用《110kV～1000kV 变电（换流） 站土建工程施工质量验收及评定统一表式》），留取数码照片资料。如必须打膨胀螺栓时应注意板里的埋管、钢筋的位置，且要求施工方进行拉拔试验。
（3）观感检查要求：门饰面板洁净、色泽一致，无翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。缝隙偏差符合规范要求。

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建筑外墙面/外墙涂料墙面（工艺库编号0101010702）

（1） 涂料的纹路清晰， 颜色均匀一致，无泛碱、流坠、 咬色、 刷痕、 砂眼， 弹性涂料点状分布应疏密均匀。
（2） 耐洗刷性（次） ≥3000。
（3） 耐老化性≥3000h。
（4） 满 足 Q/GD W 183 —2008
《110kV～1000kV变电（换流） 站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求。

（1）检查涂料产品质量合格证明文件，必须符合现行质量标准，重点审查涂料的防水性能。
（2）检查墙面基层有无空鼓，泛碱、起砂、破损等，应督促施工方对存在有以上问题的处理完善后，方可同意涂料施工。
（3）刮腻子质量控制要点：严格控制刮腻子遍数，以及每腻子干燥后的打磨情况。
（4）涂料施工前必须检查对门窗边框，开关、插座的保护，要求用美纹纸进行粘贴保护。
（5）面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行、从上往下、分层分段进行涂刷。
（6）验收要点： 涂料涂刷后颜色均匀、 分色整齐、 不漏刷、不透底。
（7）验收合格及时签认分部、分项质量验评表（使用《110kV～1000kV 变电（换流） 站土建工程施工质量验收及评定统一表式》）。

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散水/细石混凝土散水（工艺库编号0101011001）

（1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。
（2）宜采用清水混凝土施工工艺，一次浇制成型。
（3）宽度偏差≤2mm 。
表面平整度偏差≤5mm
（1）检查原材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5 。中粗砂，含泥量≤3% 。碎石最大粒径15mm ，且最大粒径不应大于面层厚度的2/3 。强度等级是否符合设计要求，