涂装安全生产标准化.pptx
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1、一一、涂装安全生产标准体系涂装安全生产标准体系1.1.涂装安全标准化范围涂装安全标准化范围2.2.涂装安全标准类型涂装安全标准类型3.3.涂装作业安全标准体系涂装作业安全标准体系4.4.涂装生产安全标准化发展涂装生产安全标准化发展 涂装安全标准化范围涂装安全标准化范围涂装生产安全管理标准化考核标准,主要是管理制度和规范,同时还涉及相关的安全技术标准。涂装安全技术标准的内容几乎涉及到涂装工程的规划、选址、总图、工厂设计、安全设施验收、现场管理、风险评价、职业健康安全、作业管理等各个环节。目前,应该从系统工程的角度提高对涂装作业安全的认识,通过推进安全作业标准化来最大限度地促进隐患整改,杜绝和减少
2、燃、爆事故,并有效解决涂装行业的其它职业健康安全问题。涂装安全标准类型涂装安全标准类型 在涂装安全生产领域,相关的涂装安全标准已经形成了基本的体系框架。涂装安全标准体系包括强制性和推荐性的国家涂装作业安全标准系列、安全生产领域行业标准以及相关的其他安全技术标准系列等等。其中,有关涂装安全作业的国家标准,目前主要指涂装作业安全规程的系列标准。其中绝大多数是强制性执行标准。包括涂漆工艺安全及其通风净化涂漆前处理工艺安全涂层烘干室安全技术规定等十多项。涂装作业安全标准体系涂装作业安全标准体系 涂装作业已经有了相对系统的国家涂装作业安全系列标准。其中包括GBT14441“术语”、GB7691“劳动安全
3、和劳动卫生管理”,GB7692“涂漆前处理工艺安全及其通风净化”,GB6514“涂漆工艺安全及其通风净化”,GBl2367“静电喷漆工艺安全”,GBl5607“粉末静电喷涂工艺安全”,GBl4444“喷漆室安全技术规定”,GBl4443“涂层烘干室安全技术规定”,GBl4773“静电喷枪及其辅助装置安全技术条件”,GB12942“有限空间作业安全技术要求”GB 17750“浸涂工艺安全”等国家标准和涂装工程安全技术相关的技术规范,也包括AQ5201“涂装工程安全设施验收规范”等行业标准,对工艺设计、设备制造、生产作业,都比较明确地提出了安全要求。涂装生产安全标准化涂装生产安全标准化 从上世纪从
4、上世纪80 80 年代,为了更加有效地解决关于涂装作业年代,为了更加有效地解决关于涂装作业安全卫生问题,政府非常重视安全生产的监管,要求涂装安全卫生问题,政府非常重视安全生产的监管,要求涂装生产企业管理实施安全标准化。近年来,每年都有相关行生产企业管理实施安全标准化。近年来,每年都有相关行业标准颁布。接着是在相关行业加强标准化管理意识,通业标准颁布。接着是在相关行业加强标准化管理意识,通过积极进行标准宣贯,主要实现的目标:过积极进行标准宣贯,主要实现的目标:1.1.涂装设备与国际接轨,建立安全质量准入制度,实施涂涂装设备与国际接轨,建立安全质量准入制度,实施涂装设施安全质量第三方检验;装设施安
5、全质量第三方检验;2.2.完善涂装职业健康安全的行政监督制度,实施涂装设备、完善涂装职业健康安全的行政监督制度,实施涂装设备、设施的安全认可,执行涂装建设项目(工程)安全设施验设施的安全认可,执行涂装建设项目(工程)安全设施验收制度;收制度;3.3.促进涂装企业安全管理实施安全生产标准化体系。促进涂装企业安全管理实施安全生产标准化体系。涂装生产管理的安全标准化涂装生产管理的安全标准化 根据不断颁布的法令和技术规范,涂根据不断颁布的法令和技术规范,涂装生产企业及其涂装作业的职业安全健康装生产企业及其涂装作业的职业安全健康管理体系建设需要有更大的改观。负责安管理体系建设需要有更大的改观。负责安全生
6、产综合监督管理的国家安全生产监督全生产综合监督管理的国家安全生产监督管理部门正在督促机械行业推广涂装作业管理部门正在督促机械行业推广涂装作业管理的安全生产标准化管理体系建设和评管理的安全生产标准化管理体系建设和评级考核工作。级考核工作。二、涂装作业管理安全标准化1.1.涂装作业现场安全管理涂装作业现场安全管理2.2.涂装设备的安全管理涂装设备的安全管理3.3.安全管理标准化的基础安全管理标准化的基础4.4.生产运行管理的安全标准化生产运行管理的安全标准化涂装作业现场安全管理涂装作业现场安全管理基本要求而言,涂装作业现场安全管理,就是提高工艺设备的本质安全度,预防生产安全事故,控制职业危害,防止
7、作业人员发生职业健康问题。实施有效的职业安全健康管理,最有效的方法之一是坚持标准化管理的方向。根据目前大力推行的生产安全管理标准化要求。涂装生产安全管理标准化考核主要涉及的标准除了管理内容的制度和规范外,还涉及相关的安全技术标准。由于安全标准化是高要求的实现,实施起来不可能一步到位,应该是一个持续改进的过程。工艺安全性改进 涂装企业应积极改进涂装工艺,并重视工艺的安全性改进。淘汰和替换那些危害性较大的旧工艺,诸如火焰法除旧漆工艺;苯类溶剂前处理工艺;以及用甲苯、二甲苯和汽油进行大面积除油和除旧漆的工艺、干喷砂除锈工艺等,向有利于作业人员安全健康的方向发展。对涂料的使用进行评价和革新。诸如限制含
8、红丹涂料的使用等,对含苯的涂料、稀释剂和溶剂;含苯、汞、砷、铅、镉、锑和铬酸盐的车间底漆;含铅白的涂料;含二氯乙烷和含铬酸盐的清洗液等都有限制性使用条件,必要时应该考虑新材料的替换。同时,作业现场的安全性改进应将合理划分的火灾、爆炸危险区域纳入涂装作业场所的现场安全管理体系。实施安全健康的清洁生产 涂装项目中的涂装作业场所(包括涂装流水生产线)布置,一般设置在多层车间顶层或工厂、车间边跨。涂装车间布置不应危害环境和其他生产作业,涂装车间工艺路线及其分区布置要从有利安全、卫生、消防、节能、环保等要素出发,其防火间距和防火分割往往采取必要的隔断、隔离设施;涂装车间建筑结构、构件及材料选用都能达到防
9、火、防爆要求。涂装生产要实行能耗控制和节能技术的改进,应保持涂装作业厂界噪声应符合环境保护的规定指标。同时,涂装作业区域的有害因素控制指标(温度、湿度、噪声、照度、有害物质等)必须符合国家标准的强制性要求。严格进行危险化学品管理严格进行危险化学品管理 在涂装作业现场,要根据工作场所安全使用化学品规定对涂装作业使用的化学品,实施国际劳工组织170号国际公约管理,并执行危险化学品安全管理条例(中华人民共和国国务院令591号)。具体要求还包括:(1 1)达到一定生产量的涂装场所要求设置符合安全标准的专门调漆、配)达到一定生产量的涂装场所要求设置符合安全标准的专门调漆、配漆间;漆间;(2 2)加强现场
10、检查,限制生产现场的涂料、溶剂等危险化学品存量;)加强现场检查,限制生产现场的涂料、溶剂等危险化学品存量;(3 3)涂料输送管道的材质与连接、管路布置应考虑防静电性能和采取有)涂料输送管道的材质与连接、管路布置应考虑防静电性能和采取有效的消静电措施,其涂料、溶剂补充的流速等应经常检查,置于安全控效的消静电措施,其涂料、溶剂补充的流速等应经常检查,置于安全控制指标范围之内。制指标范围之内。(4 4)严格管理,限制涂料使用加压输送工艺,特殊工艺须符合特定安全)严格管理,限制涂料使用加压输送工艺,特殊工艺须符合特定安全防护条件。防护条件。人员培训、管理和保护(1)对涂装设计、工艺、操作人员应实施专门
11、的安全技术培训。(2)严格建立涂装作业的安全操作、设备维护、现场管理等规章制度。(3)应对涂装作业关键岗位实行监控,定期检测、维护和设备整定。(4)为操作者设立安全装置、防护装置、安全标志和提供合理的防护用品。(5)涂装工艺涉及的有限空间作业应满足相关安全技术条件,并严格执行通风、监护、测爆、动火等相关安全管理规定。(6)对存在有毒有害因素的涂装作业工种,要实行对女工禁忌劳动范围的制度。(7)涂装企业应严格管理,禁止未成年人从事有毒、粉尘作业。(8)根据中华人民共和国职业病防治法规定,在涂装生产企业进行职业性健康检查和有害因素定期检测,并监测、评价职业卫生特征级别,配套必需的卫生辅助用房,配置
12、应急卫生设施。涂装设备安全管理的参照标准涂装设备安全管理的参照标准 涂装设备的安全性能主要参照标准有电气设备安全设计导则(GB 4064)、生产设备安全卫生设计总则(GB 5083)、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB 50058)以及涂装作业安全规范系列标准中的涂漆前处理工艺安全及其通风净化(GB 7692)、涂漆工艺安全及其通风净化(GB 6514)、喷漆室安全技术规定(GB 14444)、粉末静电喷涂工艺安全(GB 15607)、涂层烘干室安全技术规定(GB 14443)、静电喷枪及其辅助装置安全技术条件(GB 14773)、有机废气净化装置安全技术规定(GB 20101)等等。安
13、全管理标准化的硬件基础安全管理标准化的硬件基础涂装工程“安全三同时”涂装工程安全的法规符合性涂装作业场所总体布局涂装设备安全条件涂装工程防火、防爆涂装工程电气安全涂装工程防雷、防静电涂装工程职业危害控制其他本质安全标准化要求涂装工程“安全三同时”根据我国安全生产法第二十四条要求,生产经营单位新建、改建、扩建工程项目(统称建设项目)的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。“安全第一,预防为主,综合治理”,欲求优质涂装效果,工程设计阶段需要对质量、环保和安全要素并重考虑。涂装工程的安全设计应该和工艺设计一样纳入涂装工程的整体设计范畴。但根
14、据以往的经验,完成建设的大多数涂装工程往往会留下或多或少的缺憾,其中尤以安全生产条件达不到安全技术标准为常见,有的甚至不得不在项目投产后不断进行技术改造以求工艺完善和安全达标。涂装工程安全的法规符合性(1)新、改、扩建涂装工程的安全设施应按与主体工程同时建成。(2)涂装工程的设计、制造、安装、检验资质应符合国家法定要求。(3)涂装工程不应使用GB 7691所明确淘汰的涂装工艺和禁止使用的涂料(包括有关危险化学品),其生产应符合中华人民共和国安全生产法中华人民共和国清洁生产促进法规定的基本要求。(4)对于GB 7691限制使用的涂装工艺和涂料(包括有关危险化学品),应该配备有效的安全设施,并制定
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