房地产小区道路工程施工方案.docx

小 区道路工程施工方案
1、概述
测量是工程开展的先导,测量工作的好坏直接影响着工程的质量；因此我司在施工的全过程由始至 终都将搞好测量工作放在第一位，成立专职的测量小组并建立健全复测制度；
本工程虽然平面线型较为简单，施工单位的对接位置和沿线高程、各细部结构的几何尺寸的控制都 十分严格；
我司在测量工作中将主要抓好平面轴线定位、中线高控制及细部放样三个方面工作；
2、施工工序
复测导线 点水准点
T
建立施工导线 网，布水准控制 点
T
放出路中线
T
各部位的细部 测量和放样
3、施工方法
1开工前对业主及设计单位提供的导线点和水准点进行闭合复测与设计单位或监理进行会测；如差 别较大时，须从附近的国家高等级导线点和水准点引点，再进行复测；复测记录由业主及监理签认后方可 正式施工；
2根据已有的控制点结合各施工线路走向及工程施工需要，建立施工导线网及布水准控制点;各点位 之间均应通视，并进行闭合复测；
3做好各测量控制点的保护工作;根据导线网分别放出路中线，对已放出的点位要及时绑点；
4、路基施工
1填方作业应分层平行摊铺,每层松铺厚度不大于30cm；
2在硬质材料上铺筑路基时，表面翻松15cm，并精细破碎,整形后，压实到与规定的压实度;如无法压 碎硬质材料要清除；
3用透水性不良或不透水的土填筑路堤时，在压实时的含水量要控制在最佳含水量士 2%范围内；
4路基填土材料，采用能被压实到规定密实度，能形成稳定的填方路基的材料，不准使用沼泽土、淤泥 及泥炭，和液限＞50及朔性指数大于26的土；同时土中不应含有草皮、树根等腐朽物质；
5将路基料土运至现场，用平地机按上列试验的摊铺厚度整平，在土样最佳含水量附近时，用上列压 实试验确定的参数将土样碾压到规定的密实度要求为止，经检查合格，监理批准,才能填筑上一层土；
6在路堤填筑之前，对填料进行含水量等指标的试验，控制填料在最佳含水量情况下进行填筑，路槽 底0-80cm范围的密实度大于92%,80-150cm大于89%;
7每层压实后经监理工程师验收合格后才摊铺下一层；
8尽量采用同一性质的填料进行回填，用不同性质的填料回填时，把不同性质的填料分别分层填筑； 路基压实度为95% ;
9路基填方作业完成，要进行全面整修和检查,达到路基表面平整,边线直顺直,路基边坡坡面平顺稳 定，不亏坡，曲线圆滑；对已完成的路基，要全面进行检测；
5、水泥石屑稳定层施工
本标段的道路基段，采用基层为6%水泥石屑稳定层;在基层施工完毕之后边坡马上作培土处理;
1工艺流程
石料运输
I
现场存放碎石
验收合格路基
I
施工放样
I
摊铺碎石
I
稳压
I
找补整型
I
洒水
I
一 碾压
2主要施工方法
1拌和
使用现场搅拌砼,现场搅拌砼将严格按设计施工配合比所规定的用量拌和，确保拌和均匀,严格控
制含水量；
2拌铺
施工前分2次摊铺，并用刮尺大致整平；
控制每一层的松铺厚度：压实系数约为~；
3碾压
混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实;使用压路机碾压，碾压次数不小于6次，头两遍的碾压 速度为~h,以下用~h的速度碾压；
由两侧向中碾压，先压边二三遍后逐渐移向中心；纵坡较大的路段，由低度处向高处碾压，随即检 测横断面及纵断面高程；
碾压过程从稳压至成型，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面行走，以防表面松动；
碾压至表面平整，无明显轮迹，轮迹深度不大于5mm，压实密度大于或等于设计要求；
稳定层碾压，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低后，再进行碾压，如此反复，直至稳定层 满足验收规范要求；
用灌砂法对稳定层进行压实度试验；
4养护
对稳定层采用洒水养护，养护期为7天，在养护期间，不准施工运输车辆在路面上行驶；
5验收
工序完成后，按照验收规范有关内容对稳定层进行质量自检，并填写隐蔽工程验收单,工序评定表, 经监理工程师验收合格后，才能进入下道工序施工；
6、面层施工
1材料
1水泥：采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的普通硅酸盐水泥，其标号不应低于425号；
2砂：采用洁净、坚硬、符合规定级配，细度模数在以上的粗、中砂;经配合比试验可行，也可采用泥 土杂物含量小于3%的细砂；
3石料：碎砾石应质地坚硬，并符合规定级配，最大粒径不能超过4 0mm，针、片状含量不大于15%，软 弱颗粒含量不大于5%，泥土杂物含量不大于1%；
4水：混凝土搅拌和养护用水应清洁,采用饮用水；
2施工流向
路基施工完成后即开始分段进行路面施工，施工浇向与稳定层施工浇向相同；
尽量避免在雨天进行面层浇筑，暴雨天禁止路面层浇筑；
3工艺流程图
准备工作
I
测量放线
I
模板安一
I
路面摊铺一I- I 砼
I
拆模
I
养生一
I
接缝施工
4各工序施工要点及方法
1准备工作
检查基层的各个项目是否符合设计要求，包括强度、压实度、平整度、宽度、纵横坡度，并对材料进 行取样检验和混合试样检测；
2模板
采用不易变形的有韧性的木材,板厚在5cm以上，弯道部分可用厚的薄板；
模板按放线位置立起，钉铁橛固定，间距为米，弯道部分适当加密至米;要支立牢固，保证振捣时不倾 斜不下沉;浇注混凝土前内侧要刷一层脱模；
支好的模板，要复测高程，检查直顺度和固定的牢固程度,不达标部分要进行调整加固，做到高程准 确，线条直顺，固定牢固，内部与顶部光滑平整，棱角整齐;使其能经受2KW振捣器振动30S不变不移；
一般直线段可采用定型钢模或特制钢模板，其安支方法与木模板基本相同，钢模板较短，接头较多， 需要加密铁橛，接头卡卡牢，以保证直顺；
3砼拌合、运输、浇筑
砼采用商品砼，直接运至浇筑地点：
采用HTG-D辊轴式水泥路面摊铺机三轴，使摊铺、振实、刮平、提浆、整平多道工序同时进行，并往 返多次，使砼面层达到密实、平整、光滑的效果;为确保砼得到充分振捣,摊铺前必须一人采用插入振捣 器进行先期振捣，尤其是模板边角位置：拉杆在摊铺过程由专人留设;砼摊铺8-10m后可进行拉毛、压纹 作业；
以上工序完成后约3小时表面强度达到要求后，洒水养护,养护时用湿麻袋遮盖，并经常洒水使路面 保持湿润；
4面切缝处理
砼路面切缝应掌握在其终凝后12小时内进行；
5纵缝
采用平缝施工;根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，拉杆
采用1650钢筋；
6横向缩缝
横向缩缝采用切缝，并以按要求填缝;掌握适宜的切缝时间是关键，我司将根据以试验取得砼的抗压
强度达到8 — 10Mpa的时间进行切缝；缩缝宽度,灌乳化沥青；
7胀缝
按设计要求设置胀缝，胀缝结合横向施工缝进行施工;边缘钢筋胀缝用地钉固定边缘钢筋以确保加
强钢筋的位置；
8施工缝、接缝填封
施工缝设在胀缝或缩缝处,施工缝如设于缩缝处，板中增设传力杆；填缝前缝内清扫干净，保证填料
与砼缝粘合紧密，不渗水，其灌注深度4厘米并与板面齐平；
5质量控制
1取样和试验
完成压实后应在全幅断面上对压实度、水泥含水量和无侧限抗压强度及时进行随机取样;监理工程
师认为必要时，可任意选位取样;随机取样应符合下表的要求;
试验类型
检查频率
要求标准
底基层
基层
底基层
基层
密实度

每天或20m2处

>95%重型击实
7d无侧限抗压强度
Mpa

每天或多或1m26处

>水泥类

无侧限抗压强度试验应在压实作业开始前，从施工现场取样；
所进行的含水量-密度关系试验应符合要求；
2允许误差
稳定混合料底基层及基层，其表面均应认真地进行修整,使其表面平整而均匀并应与竣工后的行车
道表面相平行；
整个工程的施工都应符合设计图纸所示的线位和坡度,其任何一处的表面应符合下表的要求的规 定；
项目
压实度及允许偏差
检查频率
方法
压实度
重型击实＞95
每 10m2
点数
灌砂法
平整度
1mm
每 20m2
检1点
用3米直尺量取最大值
厚度
士 10mm
每 50m2
检1点
用尺量
宽度
不少于设计值
每 40m2
检1点
用尺量
中线高程
士 20mm
每 20m2
检1点
用水准仪测量
横坡
士 20mm
每 20m2
检1点
用水准仪测量

7、绿化照明工程
1施工现场准备
若施工现场有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清除,一些有碍施工的树木等要进行折迁和迁移，然后 可按照设计图纸进行地形整理，主要使其与四周园路的标高衔接，使绿化排水通畅；如果用机械平整土地, 则事先要先了解是否有地下管线，以免机械施工时造成管线的损坏；
2定点放线
定点放线即是在现场测出苗木栽植的位置和株行距，可用仪器和皮尺放线，定点的方法是先将绿地 的边界、园路广场和小建筑物等的平面位置作为依据，放出植物的位置与排列；
3植物的准备
植物的选择,除了根据设计提出的对规格和品种的要求外，还要注意选择长势健旺、无病虫害、无机 械损伤的植物；
起苗时间和栽植时间最好能紧密配合,做到随起随栽，为了挖掘方便,起苗前1-3天可适当浇水使泥 土松软，对起裸根苗来说也便于多带宿土，少伤根系；起苗时，绿苗应带完整的根团土球，土球散落的苗木 成活率会降低；
裸根苗若运输距离比较远，需要在根蔸里填塞湿草，或在外包塑料薄膜保湿，以免根系失水过多，影 响栽植成活率,为了减少植物苗水分蒸腾，提高移栽成活率,掘苗后，装车前要进行粗略修剪；
1花基施工
a. 定点放线
根据设计图和地面坐标系统的对应关系，用测量仪把花基中心点坐标测设到地面上,再把纵横中轴 线上的其它中心点的坐标测设下来，将各中心点边线即在地面上放出了花基的纵横轴线，据此可量出各 处个花基的中心点，最后将各处个花基的边线放到地面上即可；
b. 花基砌筑
花基工程的主要工序就是砌筑花基;放线完毕后，沿着已有的花坛边线开挖花基基槽,基槽的开挖宽 度比花基边缘基础宽10cm左右，深度按设计要求,槽底土面要整平夯实，有软处要进行加固，不得留下不 均匀沉降的隐患；
花基用M5水泥砂浆砌筑，砌筑完成的后，回填泥土将基础埋上,并夯实泥土;最后，按照设计,进行装 饰面施工；
c. 花基种植床整理
在已完成的花基内，进行翻土作业；一面翻土，一面挑选、清除土中杂物;若土质太差，应当将劣质土 全清除掉，另换新土填入花基中；花基载种的植物都是需要大量消耗养料的，因此花坛内的土壤必须是很 肥沃，在花基填土之前，最好先填进一层肥效较长的有机肥作为基肥,然后才填进栽培土；
填土达到要求后，要把上面的土粒整细,耙平，以备栽种花卉植物；
d. 花基的栽植
栽植花苗时，由有特殊要求的图案部分开始,在栽植同一模纹的花卉时,若植株稍有高矮不齐，对较 高的植株则栽得深一些，以保持顶面整齐；
花基栽植完成后，要立即浇一次透水，使花苗根系与土壤密切接合；
8、电气照安装程序
材料检查T核对标高清理T接线
1材料检查
1开关、插座的规格型号符合设计要求，并有产品合格证；
2开关、插座盖板平整、光滑，无扭曲变形现象；
3接线孔间隙、插接簧片弹性、接线螺丝的丝扣均符合产品的行业标准要求；
2核对标高清理
1先对盒子标高以土建±0线为准，用尺测量实际标高和盒子深度，对标高超差和盒子过深的做技术 处理；
2用錾子轻轻将盒内残存的灰块剔掉,并将其他杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，不使 用的敲落孔要及时补好；
3接线
1导线颜色要严格控制，开关应断开相线；
2盒内导线留出维修长度,再削出线芯；
3接线完毕，整理导线并连同面板一块推入就位，面板要紧贴建筑物表面，使用安装螺丝利用盒两侧 的调整板调正拧牢固；
4安装要求
1安装在同一建筑物内开关、插座宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触 可靠；
2开关安装位置应便于操作，高度严格遵守设计要求；
3开关插座的安装位置要符合设计要求，同一室内开关插座的高度差不大于5mm，盒子内外清洁无杂 物污染，盖板紧贴建筑物墙面；
5产品保护
为保证安装质量，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，注意不污染开关、插座面板；
9、配电箱安装
1施工程序
材料检查T划线定位T固定箱体T配线
2材料检查
1箱内所安装的电器元件、规格型号要符合设计要求；
2箱内电器安装板的钢板厚度不小于2mm，并做好防腐处理；
3箱内各开启部件灵活，油漆完整，护齐全，并有产品合格证及生产厂牌、技术文件，并有建委认可 颁发的产品认证证书；
3固定箱体
在土建主体施工中，到达配电箱安装高度，将箱体埋入墙内，箱体要放置平正，找好垂直使之符合要 求；
4配线
1配线时根据电器元件规格、容量和所在位置及设计要求和有关规定，选好导线截面和长度,剪断后 进行配线；盘前盘后配线成把成束排列整齐、美观、安全可靠，必要时采用线卡固定;压头时，将导线剥出 线芯逐个压牢；
2箱内配线要严格区分导线颜色，导线两端穿有明显标记和编号的标号头；
5安装要求
1配电和安装要牢固，其垂直偏差不大于3mm,暗装时，配电箱四周应无空隙；其面板四周边缘紧贴墙 面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆；
2配电箱内应分别设置零线和保护地线、PE线汇流端子排;零线和保护地线应依次自汇流排上连接, 不应绞接，并应有端子编号；
3照明配电箱上应标明用电回路名称；
4配线排列整齐，绑扎成束,过门线应分别在两端固定;盘面引出及引进的导线应留有适当余度；
6产品保护
1配电箱应防止在运输和保管过程中受潮或挤压变形；
2在刷油过程中，应注意不污染建筑物墙面和地面；
3配电箱安装后为防止箱内电气元器件受损，箱门应加锁；