六西格玛绿带人员培训教材.pptx

6 6 1MS2 2006/08/01 Six Sigma Green Belt 課程課程 6MS2 NPI開發部6 6 2MS2 2006/08/01引言歡迎您參加6 Sigma綠帶課程!當您完成此課程,您將具備6 Sigma Green Belt(綠帶人員)資格.在推動6 Sigma的過程中,主要是擔任Black Belt(黑帶人員)助手的角色;運用改善工具與方法,使各項改善項目能順利展開.6 6 3MS2 2006/08/01第一章 何謂 6 Sigma?6 6 4MS2 2006/08/01目錄 1.6 Sigma 的源由 2.6 Sigma 的管理意義 3.6 Sigma 的統計意義 4.6和 Sigma 的解析6 6 5MS2 2006/08/01目標了解6 Sigma 的來由了解6 Sigma 的意義為何要導入6 Sigma6 6 6MS2 2006/08/01第一章 何謂何謂 6 Sigma?1.6 Sigma 的源由 2.6 Sigma 的管理意義 3.6 Sigma 的統計意義 4.6和和 Sigma 的解析的解析6 6 7MS2 2006/08/011.6 Sigma 的源由Nine Dots請用一筆劃的4條直線連接9點6 6 8MS2 2006/08/01質量之演進統計品管目標管理(MBO)-19201930年代戴明管理原則 -1950年代裘蘭三部曲全面質量控制(TQC)-1960年代日本式TQC(CWQC)-1970年代零缺點(ZD)全面質量經營(TQM)-1980年代 6 Sigma -1990年代 6 6 9MS2 2006/08/016 Sigma的發展歷程起源 Motorola(1987)跟進AlliedSignal(1991)鼓吹General Electric(1995):jack Welch American Express:Ken Chenault Kodak:George Fisher越來越多的企業跟進6 6 10MS2 2006/08/01Motorola 的的 6Sigma起源(只有規格公差涵蓋 6 Sigma,才是可靠的零件質量)高層領導(Bob Galvin;1987年)專才培訓(PC:MBB;BB;GB;Motorola 大學)項目選擇,進行改善追求卓越的6步驟6Sigma的文化6 6 11MS2 2006/08/01規格公差涵蓋6sigma,才是可靠的零件質量99%(0.99)的良率(0.99)10=0.90499%(0.99)的良率(0.99)50=0.60599%(0.99)的良率(0.99)100=0.3660.999996的良率(0.999996)100=0.9996只有規格涵蓋6sigma,才是可靠的質量6 6 12MS2 2006/08/01Motorola Results 1987 1996 產品變異 4.2 5.5材料變異 3.1 4.6財務結帳時間 9days 1day專利申請登錄建檔 2+years 90days6 6 13MS2 2006/08/01General Electric(GE)的的6Sigma 從1996年開始推行6Sigma已經五年在1999年時已經產生了超過20億美金的效益 Jack Welch 描述6 Sigma 是 GE最具挑戰及提升報酬率的動力6 6 14MS2 2006/08/01GE Performance Results新加坡GE塑膠廠的配色實驗室對樹脂的配色時間減少了85%GE的黑帶人員小組改善冰箱的測試和維修過程改善了准時出貨的情況并為GE每年節約了400人萬美元GE的飛機引擎公司的一個行政管理人員。靠6Sigma的培訓她的項目不僅減少了客戶的費用也至少減少了50%的入境拖延時間6 6 15MS2 2006/08/01永遠不變的定律微利的時代供應鏈/價值鏈的時代全球化的時代變變6 6 16MS2 2006/08/01整合公司策略與顧客需求APDC持續改善公司策略顧客滿意永續經營6Sigma相關系統與活動6 6 17MS2 2006/08/01變革的方向朝顧客滿意是追求最大效益使企業營運之過程管理最優化6 6 18MS2 2006/08/01顧客焦點下一個操作者買主公眾6 6 19MS2 2006/08/01標杆6 6 20MS2 2006/08/01GE為 6Sigma定位1996.1傑克威爾許在一場於佛羅里達州卡雷頓召開的會議中對五百位經理人宣布,公司將展開一項極具開創性的行動,希望借此重新改造公司這項新行動將是本公司史上推動成長提高獲利與增進每位員工滿意的最大契機.(From The GE Way Field book Ch.12)基基本本上上我我們們現現在在進進行行的的就就是是 -改變公司現有的所有過程改變公司現有的所有過程(From The GE Way Fieldbook)6 6 21MS2 2006/08/012.6 Sigma 的管理意義6 Sigma是一種為追求高質量,以顧客為對象、數據為基礎、過程為導向的系統性改善做法;利用執行項目來分析原因、減少變異與解決問題.以6 Sigma為標竿,規劃和落實持續改善與企業的關鍵過程,以達成更佳的顧客滿意,更強的競爭力,以及更高獲利的經營策略.6 6 22MS2 2006/08/0110倍的改善6 6 23MS2 2006/08/0110倍的改善DPMO Sigma Improvement66,803 3 6,200 4 10.8x233 5 26.7x3.4 6 68.5x0.019 7 178.9xDPMO:每百萬個不良機會中,發現的不良數 6 6 24MS2 2006/08/013.6 Sigma 的統計意義3.4ppm -每百萬不良機會中,最多只有3.4個不良 -每百萬次的操作(作業)中,最多只有3.4次操作(作業)錯誤.6 6 25MS2 2006/08/01 對質量的沖擊您從3 sigma 的供應商可獲得什么?每年20000次發生錯誤的藥品處方每周500次發生錯誤的外科手術每月發生一小時的飲用水不安全每年有8.6小時電話或電視斷訊您從6 sigma的供應商可獲得什么?每年發生一次錯誤的藥品處方每年內發生二次錯誤外科手術每年發生3秒的飲用水不安全每年發生電話或電視斷訊少於1.5秒6 6 26MS2 2006/08/01Sigma在統計上方面定義是統計學中用來測量變異的單位0+1-3-1+3常態曲線-2+2規格上限規格下限-5-4-6+4+5+66 6 27MS2 2006/08/01標準偏差愈大,離散程度愈大;標準偏差愈小,離散程度愈小.Sigma在統計上方面定義規格上限規格下限216 6 28MS2 2006/08/01標準差標準偏差(Sigma;)的意義一、一、統計學:代表群體的標準偏差,一組數據或資料出現變異的狀況二、二、管理學:於投入生產、活動、服務的過程中,因作業過程、方法或其他因素的控管問題,所出現的變異或不一致性4.6和 Sigma 的解析6 6 29MS2 2006/08/01標準偏差與規格界限X+1+3 常態曲線+2 規格上限規格下限+4 +5+6-5-4-3-2-1-6 3-Sigma 能力(+3)6 6 30MS2 2006/08/01影響質量水平的類型理理想想狀況狀況平平均均數數偏偏移移變變異異性性加大加大規規格格內內(In Spec)超出規格超出規格(Out of Spec)超出規格超出規格(Out of Spec)6 6 31MS2 2006/08/01為什麽需要 6 Sigma假如過程從未發生偏差假如過程從未發生偏差,則則“4 Sigma”是足是足夠夠的的但是但是,假如有偏差發生呢假如有偏差發生呢?-2sm+2sUSLLSL-3s+3s-4s+4s-5s+5s-6s+6s6 6 32MS2 2006/08/01穩健之過程-2+2-3+3-4+4-5+5-6+6 USLLSL308,537 ppm66807 ppm6210 ppm233 ppm3.4 ppm*一個穩健之過程一個穩健之過程,它對干擾是不敏感的它對干擾是不敏感的*對對6 Sigma而言，即使過程受到干擾而言，即使過程受到干擾,都不會產生缺點都不會產生缺點6 6 33MS2 2006/08/01理想的6質量水准規格中心規格上限規格下限6-Sigma 能力([phone]-76 6 34MS2 2006/08/01實際的6質量水准規格中心規格上限規格下限6-Sigma 能力([phone]X1.5-776 6 35MS2 2006/08/01簡單的換算表(偏移+1.5)標準偏差標準偏差良率良率不良率不良率PPM1.030.9%69.1%6914602.069.2%30.8%3085373.093.3%6.7%668074.099.4%0.6%62105.099.98%0.02%2336.099.9997%0.0003%3.46 6 36MS2 2006/08/01策略性6 sigma的兩個構面6 6 37MS2 2006/08/01Workshop請用最簡單的說明,告訴的您的上司同事或下屬“什么是6sigma?”6 6 38MS2 2006/08/01小結6 sigma的意義 -管理的意義 -統計的意義6 sigma 的效益6 6 39MS2 2006/08/01第二章 企業導入6 Sigma的過程6 6 40MS2 2006/08/01目錄1.6 Sigma導入前準備 2.6 Sigma的教育培訓 3.6 Sigma的項目執行 4.GB 課程內容綱要 5.Minitab統計軟體的應用6 6 41MS2 2006/08/01目標了解 6 Sigma的推動方式 了解 6 Sigma所需的培訓 了解 Minitab的簡單應用6 6 42MS2 2006/08/01邁向6 Sigma的途徑6展開大計劃45擴大效益實現短期計劃321理清動機與目的成立領導委員會培訓人員/改善項目整合策略規劃建立持續運作機制6 6 43MS2 2006/08/01第二章 企業導入6 sigma的過程 1.6 sigma導入前準備 2.6 sigma教育培訓 3.6 sigma的項目執行 4.GB課程內容綱要 5.Minitab統計軟體的應用6 6 44MS2 2006/08/016 sigma運作過程6 導入前準備導入前準備6 教育培訓教育培訓6 項目執行項目執行1.策略議題訪談2.啟動會議3.成立領導委員會4.共識培訓8.BB/GB培訓7.組成項目團隊11.擴大改善績效5.Champion培訓9.執行項目改善6.項目選擇10.測量改善成果6 6 45MS2 2006/08/011.策略議題訪談持續改善6 績效6 戰術6 策略1.相對低成本(顧客)2.差異化(顧客).產品.交期.服務.質量1.舊產品/服務.DMAIC.新產品服務.DMADV.相對低成本(企業).材料.人工.制造.差異化(企業).新產品研發速度.交期短(周期短).品質穩定.服務滿意6 6 46MS2 2006/08/012.啟動會議-Kick Off meeting大會議程時間主請人內容重點1.步驟.期程說明10:0010:10貴公司.6期程計劃.參與有關部門2.關鍵成功因素及項目成效說明10:1010:20科建顧問.6關鍵成功因素.項目的成效及經驗3.全面展開的宣達10:2010:40貴公司總經理.6活動的構想與期望.對6的支持和承諾.鼓勵同仁4.組織未來的配合重點10:4011:00貴公司.公司的支持.獎勵措施.各單位有的配合展現高階主管的承諾6 sigma啟動大會議程6 6 47MS2 2006/08/013.成立領導委員會領導委員會主任委員總盟主總幹事副總經理推動室委員(盟主)委員(盟主)委員(盟主)經理協理/處長處長/經理處長/經理處長/經理總經理6 6 48MS2 2006/08/01第二章企業導入6 Sigma 的過程 1.6Sigma導入前准備 2.6Sigma教育培訓 3.6Sigma的項目執行 4.GB課程內容綱要 5.Minitab統計軟體的應用6 6 49MS2 2006/08/016 Sigma 運作過程6導入前准備導入前准備1.策略議題訪策略議題訪談談2.啟動會議啟動會議3.成立領導委員成立領導委員會會6教育訓教育訓練練4.共識培訓共識培訓5.Champion培培訓訓7.組成項目團隊組成項目團隊8.BB/GB 培訓培訓6項目執行項目執行6.項目選擇項目選擇9.執行項目改善執行項目改善10.測量改善成效測量改善成效11.擴大改善成效擴大改善成效6 6 50MS2 2006/08/014.共識訓練凝聚共識 課程內容 時數(一)何為6 (二)企業CEO驅動6(三)10倍的改善(四)客戶焦點/過程焦點 36小時(五)Champion GB BB與項目的改善(六)執行6的步驟6 6 51MS2 2006/08/015.盟主訓練高階主管和盟主-是6Sigma成功的靈魂人物 課程內容 時數(一)盟主的職責(二)不良質量成本(三)實施6Sigma的步驟(四)客戶導向與鑒別 關鍵之顧客 612小時(五)項目選擇與管理(六)企業的變革6 6 52MS2 2006/08/016.專案選擇關鍵顧客需求企業策略企業策略COPQ項目選擇項目評估矩陣限制條件項目選擇限制條件輸入輸出6 6 53MS2 2006/08/017.組成項目團隊6Sigma項目團隊中各角色的關系ChampionBlack Belt(BB)MasterBB盟主(協理處長經理)黑帶人員(經理課長資深工程師)GB/MemberGB/MemberGB/Member綠帶人員(工程師組員)6 6 54MS2 2006/08/01完整地6Sigma 推動組織6 6 55MS2 2006/08/01團隊職掌盟主(Champion)協助選擇項目甄選黑帶/綠帶候選人主導6 Sigma活動并負責項目成敗審核改善行動方案之建議分派所需資源以確保完成項目排除推行項目的障礙設立獎勵制度6 6 56MS2 2006/08/01團隊職掌黑帶大師(Master Black Belt)激勵同仁致力實現共同愿景協調各種活動確保完成項目同時參與數個項目排除成功的障礙協助黑帶向上級主管提出報告批准已完成的項目6 6 57MS2 2006/08/01團隊職掌黑帶(Black Belt)選擇和管理改善項目帶領教導項目小組(含綠帶)運用6Sigma方法工具監視關鍵成果因素致力減少項目的風險向上級主管提出報告每年完成四至六項項目協助Champion完成項目改善6 6 58MS2 2006/08/01團隊職掌 綠帶綠帶(Green Belt)*熟悉項目改善的步驟 *了解DMAIC所使用的基本統計工具 *進行資料蒐集 *執行改善工作 *協助黑帶完成改善項目6 6 59MS2 2006/08/018.BB/GB培訓-GB課程培訓與項目輔導交互進行課程培訓與項目輔導交互進行課程內容課程內容上課對象上課對象時數時數界定界定(Define)1.問題陳述 2.鑒別顧客 3.關鍵質量特性 4.制作過程圖 5.確認問題範圍綠帶人員6小時項目輔導各項目小組測量測量(Measure)1.確認數據類型 2.決定數據收集方式 3.測量系統分析 4.數據收集 5.能力分析綠帶人員6小時項目輔導各項目小組分析分析(Analyze)1.分析工具運用觀念 2.分析工具介紹 3.確認根本原因 4.假設檢驗綠帶人員6小時項目輔導各項目小組改善改善(Improve)1.提出與選擇方案 2.尋找方案潛在風險3.規劃與實行方案 4.成本效益分析綠帶人員6小時項目輔導各項目小組控制控制(Control)1.擬定控制方式 2.制訂控制計劃3.作業標準化 4.擬定培訓計劃綠帶人員6小時項目輔導各項目小組時數合計時數合計:課程培訓課程培訓-30小時小時/項目輔導項目輔導-視項目數決定視項目數決定6 6 60MS2 2006/08/018.BB/GB培訓-BB課程培訓與項目輔導交互進行課程培訓與項目輔導交互進行課程內容課程內容上課對象上課對象時數時數界定界定(Define)1.確認顧客與他們的需求 2.轉換需求為技術特性 3.質量成本評估 4.問題定義5.組織項目團隊 6.過程描述黑帶人員12小時項目輔導各項目小組測量測量(Measure)1.過程資料數據之收集 2.抽樣原則 3.測量系統分析 4.現況績效測量 5.何謂項目管理黑帶人員12小時項目輔導各項目小組分析分析(Analyze)1.團隊的運作與互動 2.原因的探究 3.資料數據的顯示 4.圖表種類的選擇 5.制程(過程)能力分析 6.平均數的分析黑帶人員12小時項目輔導各項目小組6 6 61MS2 2006/08/018.BB/GB培訓-BB課程培訓與項目輔導交互進行課程培訓與項目輔導交互進行課程內容上課對象時數改善改善(Improve)1.情緒管理與衝突管理 2.過程規劃 3.實驗的原則 4.平均值的檢驗 5.方差的檢驗6.多變數之分析 7.實驗計劃 8.因素間關係的尋找 9.周期時間的降低黑帶人員36小時項目輔導各項目小組控制控制(Control)1.抗拒改變之阻力文化 2.決策分析 3.控制之金字塔 4.項目管理之基礎 5.問題根源的對策/執行/確認 6.效益的鑒控與保持7.變革管理 8.減少改變的障礙 9.期末測驗黑帶人員24小時項目輔導各項目小組時數合計時數合計:課程培訓課程培訓-120小時小時/項目輔導項目輔導-視項目數決定視項目數決定6 6 62MS2 2006/08/01第二章 企業導入6 Sigma的過程1.6 Sigma導入前准備2.6 Sigma的教育訓練3.6 Sigma的項目執行4.GB課程內容綱要5.Minitab統計軟體的應用6 6 63MS2 2006/08/016Sigma運作過程6 6 64MS2 2006/08/016.項目選擇6 6 65MS2 2006/08/019.執行項目改善 D M A I C 界定測量分析改進控制成效擴大Define Measure Analyze Improve Control界定測量測量改進控制成效擴大6 6 66MS2 2006/08/01D-M-A-I-C執行項目和使用工具執行步驟執行步驟執行項目執行項目使用工具使用工具項目選擇項目選擇*鍳別顧客關鍵需求*鑒別關鍵質量特性(CTQ)*評估與選擇項目*顧客聲音(VOC)*質量機能展開(QFD)*頭腦風暴法(Brain-Storming)*項目評估矩陣界定界定(D)*問題陳述*鑒別顧客*鑒別關鍵質量特性*制作過程圖*確認問題范圍*頭腦風暴法 *過程圖*因果圖 *因果矩陣*親和圖 *質量成本*柏拉圖測量測量(M)*確認數據類型與范圍*決定收集方法與工具*測量系統分析*數據收集*能力分析*抽樣計划 *測量系統分析MSA*制程能力分析 Cp and Cpk，DPU,*DPMO,及Sigma Levels*取樣分析 *偏離值檢驗*正態分布 *卜氏分配*項目管理 *FMEA6 6 67MS2 2006/08/01執行步驟執行步驟執行項目執行項目使用工具使用工具分析分析(A)*分析工具運用觀念*可行的分析工具*呈現數據資料*鑒別潛在根本問題*實施比較方法*確認根本原因*直方圖 *散佈圖 *趨勢圖*移動全距圖 *修華特控制圖*對比與變化 *相關分析*計數值不良品控制圖*計數值缺點數控制圖*計數值、計量值均值分析改善改善(I)*提出與選擇改善方案*尋找方案潛在風險*規划與實行方案*成本效益分析*決策矩陣法 *Should Be 圖*Z-檢驗 *t-檢驗 *F-檢驗*X2-檢驗 *相關迴歸分析*試驗設計(DOE)*田口質量工程*響應表面法*方差分析控制控制(C)*擬定控制方式*制定控制計划*作業標准化*擬定培訓計划*防呆法 *計量值控制圖*計數值控制圖 *控制計划*行動計划 *失效樹(FTA)*失效模式與效應分析FMEA*標准作業程序(SOP)D-M-A-I-C執行項目和使用工具6 6 68MS2 2006/08/0110.測量改善成效6 6 69MS2 2006/08/0111.擴大改善績效6 6 70MS2 2006/08/01Workshop請小組依據過去推動項目的經驗提出項目推動成功及失敗的關鍵因素6 6 71MS2 2006/08/016Sigma的關鍵成功因素1.選擇有經驗的顧問公司和顧問團隊2.選擇適當的項目團隊成員(盟主/BB/GB)3.落實6Sigma領導委員會每月檢討(高階主管)4.落實項目團隊每周執行及檢討(盟主及團隊)5.項目追蹤控管全程監控檢討6.實施項目成效獎勵辦法7.規划執行Champion/BB/GB管理辦法8.結合人事績效考核制度9.整合相關活動充分利用整體資源6 6 72MS2 2006/08/01第二章企業導入6 Sigma的過程1.6 Sigma導入前准備2.6 Sigma的教育訓練3.6 Sigma的項目執行4.GB課程內容綱要5.Minitab統計軟體的應用6 6 73MS2 2006/08/01GB課程內容綱要界界定定(D)測測量量(M)分分析析(A)改改善善(I)控控制制(C)*將問題具體化及清楚定義，並確認問題將問題具體化及清楚定義，並確認問題 的范圍以利后續問題的探討的范圍以利后續問題的探討 *利用測量系統分析手法，確保所蒐利用測量系統分析手法，確保所蒐集的有關數據資料是客觀及正確的集的有關數據資料是客觀及正確的*利用工具與方法呈現數據，去找出問題利用工具與方法呈現數據，去找出問題的根本原因，尋找改善的機會的根本原因，尋找改善的機會*依據根本原因去尋找最佳改善方案，並排依據根本原因去尋找最佳改善方案，並排除執行方案之障礙，以確保方案執行的效益除執行方案之障礙，以確保方案執行的效益*使項目的改善標准化，並監控改善的效使項目的改善標准化，並監控改善的效益，進一步擴大成效益，進一步擴大成效6 6 74MS2 2006/08/01GB課程內容綱要-D界界定定(D)測測量量(M)分分析析(A)改改善善(I)控控制制(C)*將問題具體化及清楚定義，並確認問題將問題具體化及清楚定義，並確認問題 的范圍以利后續問題的探討的范圍以利后續問題的探討 問題陳述問題陳述鑒鑒別別顧客顧客鑒鑒別別關鍵關鍵質量質量特特性性(CTQ)繪繪制制過程過程圖圖確確認認問題問題范圍范圍6 6 75MS2 2006/08/01界界定定(D)測測量量(M)分分析析(A)改改善善(I)控控制制(C)GB課程內容綱要-M*利用測量系統分析手法，確保所蒐集利用測量系統分析手法，確保所蒐集的有關數據資料是客觀及正確的的有關數據資料是客觀及正確的確認數據類型與范圍確認數據類型與范圍決定蒐集方法與工具決定蒐集方法與工具測量系統分析測量系統分析數據蒐集數據蒐集能力分析能力分析6 6 76MS2 2006/08/01界界定定(D)測測量量(M)分分析析(A)改改善善(I)控控制制(C)GB課程內容綱要-A*利用工具與方法呈現數據，去找出問題的利用工具與方法呈現數據，去找出問題的根本原因，尋找改善的機會根本原因，尋找改善的機會呈現呈現數據數據資料資料鑒別鑒別潛在潛在原因原因進行進行比較比較確認確認根本根本原因原因6 6 77MS2 2006/08/01界界定定(D)測測量量(M)分分析析(A)改改善善(I)控控制制(C)GB課程內容綱要-I*依據根本原因去尋找最佳改善方案，並排除依據根本原因去尋找最佳改善方案，並排除執行方案之障礙，以確保方案執行的效益執行方案之障礙，以確保方案執行的效益提出與提出與選擇改選擇改善方案善方案尋找方尋找方案在潛案在潛在風險在風險規划與規划與實行方實行方案案成本與成本與效益分效益分析析6 6 78MS2 2006/08/01界界定定(D)測測量量(M)分分析析(A)改改善善(I)控控制制(C)GB課程內容綱要-C*使項目的改善標准化，並監控改善的效使項目的改善標准化，並監控改善的效益，進一步擴大成效益，進一步擴大成效擬定擬定控制控制方式方式制定制定控制控制計划計划作業作業標准標准化化擬定擬定培訓培訓計划計划6 6 79MS2 2006/08/01第二章企業導入6 Sigma的過程1.6 Sigma導入前准備2.6 Sigma的教育訓練3.6 Sigma的項目執行4.GB課程內容綱要5.Minitab統計軟體的應用6 6 80MS2 2006/08/01Minitab 的應用Minitab 能取代繁瑣的統計計算過程，同時能快速進行數據分析，幫助改善團隊做出正確的判斷Minitab 包含基本統計、迴歸分析、方差分析、統計制程控制(SPC)、試驗設計(DOE)、繪圖-等功能6 6 81MS2 2006/08/01Minitab 的應用每一步驟可能用到的功能每一步驟可能用到的功能DefineMeasureAnalyzeImproveControl*Cause-and-Effect Diagrams *Pareto Chart*Display Descriptive Statistics*Gage R&R*Capabilit*Graphing*Graphing*Hypothesis Testing*ANOVA*DOE*Capability*DOE*ANOVA*Regression*Capability*Capability*Control Charts6 6 82MS2 2006/08/01Minitab 的環境6 6 83MS2 2006/08/01范例平均數與標准偏差檔案-PULSE.MTW求男性與女性身高的平均數與標准偏差男性(Sex=1),女性(Sex=2)1.選擇檔案”PULSE.MTW”2.選擇 Stat Basic Statistics Display Descriptive Statistics6 6 84MS2 2006/08/01范例平均數與標准偏差3.在Variables 選入“Height”。檢查 By Variable 選入“Sex”在文字方框中4.選擇“OK”6 6 85MS2 2006/08/01范例平均數與標准偏差平均數平均數標準偏差標準偏差6 6 86MS2 2006/08/01小結推行6Sigma的步驟6Sigma的關鍵成功因素Minitab簡單應用6 6 87MS2 2006/08/01項目選擇項目選擇第三章第三章6 6 88MS2 2006/08/011.6 Sigma項目選擇過程項目選擇過程2.顧客的聲音顧客的聲音3.企業策略方向企業策略方向4.6 Sigma質量成本質量成本5.項目選擇的標准項目選擇的標准目錄目錄6 6 89MS2 2006/08/01認識項目選擇的基本概念了解項目選擇的步驟與方法了解關鍵顧客需求的意義與鑒別的方法了解關鍵質量特性的意義與尋找的方法了解項目選擇標准的產生與設定目錄目錄6 6 90MS2 2006/08/01項目選擇項目選擇 1.6Sigma項目選擇過程 2.顧客的聲音 3.企業策略方向 4.6Sigma質量成本 5.項目選擇的標准第三章第三章6 6 91MS2 2006/08/016 Sigma項目選擇過程項目選擇過程 成為成為6項目項目*顧客顧客關鍵關鍵需求需求*企業策略企業策略*不良質量成本不良質量成本項項目目評估評估項項目目資料資料庫庫NOYES組成項目團隊組成項目團隊制定項目章程制定項目章程 高層審核高層審核項目執行項目執行項目發表項目發表NOYES6 6 92MS2 2006/08/01項目選擇項目選擇 1.6Sigma項目選擇過程 2.顧客的聲音 3.企業策略方向 4.6Sigma質量成本 5.項目選擇的標准第三章第三章6 6 93MS2 2006/08/01項目選擇項目選擇顧客關鍵需求顧客關鍵需求企業策略企業策略COPQ項目評估項目評估6項目項目6 6 94MS2 2006/08/01鑒別顧客鑒別顧客提出收集數據的計划書提出收集數據的計划書收集數據收集數據分析數據分析數據聆聽顧客聲音的步驟聆聽顧客聲音的步驟6 6 95MS2 2006/08/01誰是你的顧客誰是你的顧客鑒別顧客鑒別顧客6 6 96MS2 2006/08/01作業者作業者 使用你的輸出當作他們的輸入買主買主 使用你的輸出進行重新包裝、加工、轉售最終使用者最終使用者 使用你的輸出發揮其功能周遭人員周遭人員(Bystanders)受到你的產品在生產或使用過程所影響顧客的種類顧客的種類6 6 97MS2 2006/08/01如何獲得顧客聲音如何獲得顧客聲音顧顧客客聲聲音音的的來來源源內部及外部資料內部及外部資料接受訊息接受訊息研究方法研究方法*公司內部訊息*企業專家*競爭對手*保固數據*客戶抱怨*業務關系*免費熱線*員工回饋*顧客調查*個別訪問*焦點群體*神秘的買者*觀察顧客6 6 98MS2 2006/08/01決定顧客的需求建立一組廣泛深入的質量特性來描述產品/服務關鍵顧客需求：最能滿足顧客期望的關鍵要項 如：一輛汽車 安全、舒適、平穩、安靜、豪華關鍵顧客需求關鍵顧客需求6 6 99MS2 2006/08/01頭腦風暴法 Brainstorming質量機能展開 Quality Function Deployment (QFD)收集及分析顧客的數據收集及分析顧客的數據6 6 100MS2 2006/08/01頭腦風暴法頭腦風暴法(Brain-Storming)6 6 101MS2 2006/08/01提出一些“引導性”問題反覆強調問題,不要偏離問題即使是收集一些不大可能的原因,也不要打擊別人參與的積極性有不同專長的人會發現不同的可能性思考想法可以搭便車頭腦風暴法之綱要頭腦風暴法之綱要6 6 102MS2 2006/08/01轉換顧客的聲音到企業過程或技朮特性利用“質量機能展開”整理顧客聲音及顧客要求,評估其與產品特性之間的關連性,進而找出須改善的關鍵質量特性什么是質量機能展開？什么是質量機能展開？6 6 103MS2 2006/08/01QFD質量機能展開質量機能展開5321524233 89913 21 252118WHATHOWHOW MUCH轉換顧客的聲轉換顧客的聲音到企業過程音到企業過程或技朮特性或技朮特性顧客需要的及想要的企業過程或產品特性及規格顧客需求及產品特性之間相互關系RELATIONSHIPS-1-3-9IMPORTANCE RATINGS6 6 104MS2 2006/08/01范例：質量機能展開范例：質量機能展開餅干烘烤的顧客需求質量屋餅干烘烤的顧客需求質量屋顧客要求顧客要求權權重重技朮特性技朮特性原料麵團的水份麵團的密度烘烤時間 餅干的直徑餅干的重量造型高雅10柔軟8不會破碎4可浸泡在牛奶瓶里7容易拿5不會很快的腐敗3合計強相關強相關(9),Note:權重由權重由1到到10相關相關(5),及及 弱相關弱相關(5),6 6 105MS2 2006/08/01建構質量機能展開建構質量機能展開顧客的聲音顧客的聲音5321524233 89913 21 252118WHATHOWHOW MUCHRELATIONSHIPS-1-3-9IMPORTANCE RATINGS*展開顧客需要的及想要的展開顧客需要的及想要的*整理需求及整合需求整理需求及整合需求*決定顧客重視的等級及運決定顧客重視的等級及運 用顧客聲音調查企業競爭力用顧客聲音調查企業競爭力*可運用頭腦風暴法或親和圖分可運用頭腦風暴法或親和圖分 析整理析整理*決定顧客聲音之權重決定顧客聲音之權重6 6 106MS2 2006/08/015321524233 89913 21 252118WHATHOWHOW MUCHRELATIONSHIPS-1-3-9IMPORTANCE RATINGS建構質量機能展開建構質量機能展開技朮特性或企業過程技朮特性或企業過程*建立設計需求或企業過建立設計需求或企業過 程頭腦風暴法程頭腦風暴法 魚骨圖魚骨圖*整理與合併企業過程或整理與合併企業過程或 設計需求設計需求6 6 107MS2 2006/08/015321524233 89913 21 252118WHATHOWHOW MUCHRELATIONSHIPS-1-3-9IMPORTANCE RATINGS建構質量機能展開建構質量機能展開顧客需求對應於企業過程或產品特性顧客需求對應於企業過程或產品特性*建立初步之目標建立初步之目標,用於企用於企 業過程或設計需求業過程或設計需求*完成關系矩陣完成關系矩陣*發展企業過程或設計需求發展企業過程或設計需求 重要的等級重要的等級*分析關系矩陣分析關系矩陣,找出改善找出改善 方向方向6 6 108MS2 2006/08/01項目選擇項目選擇 1.6Sigma項目選擇過程 2.顧客的聲音 3.企業策略方向 4.6Sigma質量成本 5.項目選擇的標准第三章第三章6 6 109MS2 2006/08/01項目選擇項目選擇顧客關鍵需求顧客關鍵需求企業策略企業策略COPQ項目評估項目評估6項目項目6 6 110MS2 2006/08/01公司策略與顧客需求相結合公司策略與顧客需求相結合顧客滿意顧客需求企業策略企業資源環境、條件、生存成長6 Sigma6 6 111MS2 2006/08/016 Sigma落實企業策略落實企業策略企業策略企業目標企業關鍵領域/過程6 Sigma6 6 112MS2 2006/08/01項目選擇項目選擇 1.6Sigma項目選擇過程 2.顧客的聲音 3.企業策略方向 4.6Sigma質量成本 5.項目選擇的標准第三章第三章6 6 113MS2 2006/08/01項目選擇項目選擇顧客關鍵需求顧客關鍵需求企業策略企業策略COPQ項目評估項目評估6項目項目6 6 114MS2 2006/08/01傳統質量成本傳統質量成本6 6 115MS2 2006/08/016 Sigma 質量成本質量成本6 6 116MS2 2006/08/01質量成本的分類：*一致性：保証第一次就做對的成本 -預防成本 -鑒定成本 *非一致性：沒有在第一次就做對的 成本 -內部失敗成本 -外部失敗成本6 Sigma 質量成本質量成本6 6 117MS2 2006/08/01組織內部發現不符合顧客需求的產品或服務所需的成本 *挑選分類 *報廢、重工 *修理 *重新檢驗與測試 *等級降低 *停工 *失效分析 *采取矯正行動 *管理成本內部失敗成本內部失敗成本6 6 118MS2 2006/08/01外部失敗成本外部失敗成本顧客發現不符合需求的產品或服務,組織所花費的成本 *保固 *抱怨的處理 *退貨、換貨 *折讓 *失效分析 *罰款 *商譽損失 *其他：顧客或使用者商譽損失6 6 119MS2 2006/08/01鑒定產品或服務符合需求所花費的成本 *維護與校正檢測的設備 *使用於檢測的材料及樣品 *過程輸入的檢測 *過程輸出的檢測 *產品外部驗証(如：CE mark)*實驗室支援 *維持與校正鑒定成本鑒定成本6 6 120MS2 2006/08/01降低失敗成本所花費的成本 *質量規划 *新產品設計審查 *過程規划 *過程控制 *質量系統稽核 *質量培訓 *供應商資格評鑒及重評鑒預防成本預防成本6 6 121MS2 2006/08/01不良質量成本分析范例：范例：COPQ概算概算運送備料上錫膏SMT烘烤測試手工插件過錫爐測試包裝出貨合計報廢200300200700重工4002001001002001000檢驗100015002500修理2003005001002007003002300抱怨處理500500退貨換貨300400700失效分析5005001000保固20002000單位：元流程流程項目項目6 6 122MS2 2006/08/01項目選擇項目選擇 1.6Sigma項目選擇過程 2.顧客的聲音 3.企業策略方向 4.6Sigma質量成本 5.項目選擇的標准第三章第三章6 6 123MS2 2006/08/01項目選擇項目選擇顧客關鍵需求顧客關鍵需求企業策略企業策略COPQ項目評估項目