基于PLC和力控组态软件的材料分拣系统课程设计样本.doc
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1、 过程控制与组态软件 课程设计任务书20 15 20 16 年 第 二学期第 16 周 16周 题目材料分拣系统组态设计内容及规定材料分拣系统由5个汽缸,3个传感器,皮带和不同材质料块构成。当有料块放入时候,汽缸1动作,将料块推到皮带上,使料块随着皮带迈进。传感器有电感传感器,电容传感器,颜色传感器。当铁质料块通过汽缸2时候,电感传感器得到信号,使汽缸2动作,将料块推向1号储料厢;如果是铝制料块,则电容传感器得到信号,使汽缸3动作,将铝制料块推向2号储料厢;蓝色木头材质料块,则汽缸4动作,推向3号储料厢中;红色木头材质料块,则汽缸5动作,将料块推向4号储料厢中。选取以上实验,阐述该实验基于PL
2、C和力控组态软件实现方案,建立PLC实验教学系统。依照设计规定列输入输出分派表、编写梯形图并注释,完毕课程设计报告。进度安排1、讲授课程设计规定、任务和办法,布置设计题目(0.5天);2、查阅资料,拟定设计方案(1天);3、设计、实验调试并完毕课程设计报告(2.5天);4、当场个人答辩及报告评阅(1天)。学生姓名:沈青文、胡镇、许志明、马继能指引时间 6月 13日至6月 17日指引地点: F312任务下达 年 6月 13日任务完毕6月 17日考核方式1. 评阅 2.答辩 3.实际操作 4.其他指引教师杨声云系(部)主任王长坤注:1、此表一组一表二份,课程设计小组组长一份;任课教师授学时自带一份
3、备查。2、课程设计结束后与“课程设计小结”、“学生成绩单”一并交院教务存档引 言随着社会不断发展,市场竞争也越来越激烈,因而各个生产公司都迫切地需要改进生产技术,提高生产效率。在需要进行材料分拣公司,以往都采用人工分拣办法,分拣效率极为低下,致使生产成本高,公司竞争力差。近年来,随着科学技术不断发展,浮现了某些自动控制分拣系统装置,它可以大幅度提高分拣效率,因而越来越多公司采用了自动控制分拣系统装置。关于自动控制分拣系统装置当前市场上已经大量浮现了,并且也应用到生产实际中了。由于PLC具备体积小、易安装、维修性好等特点,因此设计本课题是用PLC来控制分拣系统装置。可编程序控制器(PLC)当前已
4、经综合了计算机技术、自动控制技术和网络通信技术,其功能越来越强大。本课题采用PLC控制分拣系统装置,可以同步实现三种物料迅速分拣,分别是铁质物料、铝质物料和颜色物料等。并且可以与上位机相接,实现实时监控。它不但可以迅速分拣效率,节约大量人力资源,并且可靠性高,稳定性强,可长时间进行分拣,正是需要进行材料分拣公司所迫切但愿分拣系统装置。 第1章 绪论 该课题是基于PLC材料分拣系统设计,它涉及可编程序控制某些、传感器检测某些、电动机控制某些以及空气压缩机某些。对于本课题来讲,它就是自动化技术、传感器检测技术以及电气拖动技术融合,在国民经济发展中起着推动作用。近年来,分拣领域已经并正在发生着日新月
5、异变化,各种先进技术已经被应用到各个工程实际中,并且已经获得了很大成就。随着社会不断发展,市场竞争也越来越激烈,因而各个生产公司都迫切地但愿改进生产技术,提高生产效率,同样在需要进行材料分拣公司,以往始终采用人工分拣办法,致使生产效率低,生产成本高,公司竞争能力差,材料分拣系统装置已成为她们必然选取。虽然材料分拣系统装置当前已经开始在工程实际应用中开始发挥作用,但是随着科学技术不断发展,分拣系统也在不断完善中。分拣系统装置有几种系统控制方式。分别是继电器控制系统、计算机控制系统以及PLC等。几十年来继电器控制系统始终为工业发展起到了巨大作用,并且当前依然在工业中大量应用,然而其控制性能与自身功
6、能已无法满足与适应工业控制规定和发展。计算机控制系统有着十分强大计算与数据解决能力,但在别方面却没有PLC功能强大。因而在这个设计中选取PLC来控制分拣系统装置。此设计正是基于采用PLC来实现关于材料分拣控制系统设计。材料分拣控制系统构成重要有传感器、断电延时器、进料槽、传送带、分拣推手等构成。当第一种光电传感器检测到进料槽有物体时,上料传感器输出信号给PLC,PLC控制输送带继续运转,同步控制上料气动阀进行上料,每次上料时间间隔可以依照实际状况进行调节。第一种物料传感器为电感传感器,当检测出物料为铁质物料时,反馈信号送PLC,由PLC控制气动阀动作选出该物料;第二个物料传感器为电容传感器,当
7、检测出物料为铝质物料时,反馈信号送PLC,PLC控制气动阀动作选出该物料;第三个物料传感器为颜色传感器,当检测出物料颜色为待检测颜色时,PLC控制气动阀动作选出该物料;最后尚有一种备用传感器,是用来检测并推下漏拣物料。本课题由于采用PLC作为控制系统,它存在输入输出响应滞后现象。滞后现象是指PLC外部输入信号发生变化时刻起至它控制关于外部输出信号发生变化时刻之间间隔。虽然它有一定延迟但并不影响分拣系统装置工作,由于PLC延迟时间只有几十毫秒,对于本分拣系统装置起不到什么影响,完全可以忽视。本设计重要研究是使分拣系统装置能进行三种物料分拣并能与上位机相连进行实时监控。可编程序控制器(PLC)当前
8、已经综合了计算机技术、自动控制技术和网络通信技术,其功能越来越强大。该篇设计有着辽阔应用前景,它节约大量劳动力,从而可以大大提高生产率,增进社会工业发展。第2章 方案比较与选取 由于本设计是基于PLC材料分拣系统设计,因此从材料分拣系统装置控制系统方面进行方案比较与选取。一共有三种方案:分别是PLC 、继电器控制系统与计算机控制系统。下面是关于三种方案比较与选取。一、几十年来,继电器控制系统为工业控制发展起到了巨大作用,并且当前依然在工业领域中大量应用,然而其控制性能与自身功能已无法满足与适应工业控制规定和发展,与PLC相比较,存在着质差别。下面是关于它们各个方面比较:(1) 控制功能实现:继
9、电器控制系统通过对继电器进行硬接线完毕相应控制功能,PLC对进行编程实现所需控制规定。(2) 对生产工艺变化适应性:继电器控制系统需要重新设计与接线,适应性差,PLC只需对程序进行修改,适应性强。(3) 可靠性:继电器控制系统元器件多,触点多,容易浮现故障,PLC采用大规模集成电路,绝大某些是软继电器,可靠性高。(4) 控制实时性:继电器控制系统机械动作时间常数大,实时性差,PLC微解决器控制,实时性非常好。(5) 占用空间与安装:继电器控制系统控制体积巨大、笨重,安装施工工作量大,PLC体积小,重量轻,安装工作量小。(6) 使用寿命:继电器控制系统易损,寿命短,PLC寿命长。(7) 价格:继
10、电器控制系统较低 ,PLC较高。(8) 维护:继电器控制系统维护复杂、工作量大,PLC维护工作量小。二、通用计算机具备十分强大计算与数据解决能力,同步数据解决速度已达到极高水平,但是应用通用计算机进行工业控制,在诸多方面没有PLC功能强大。下面是关于它们比较:(1) 工作方式:通用计算机采用中断方式,PLC采用扫描方式。(2) 通用计算机使用汇编语言、高档语言,PLC采用助记符语句表、梯形图等。(3) 工作环境:通用计算机规定较高,PLC可在较差环境工作。(4) 对使用者规定:通用计算机需要专门学习培训才行,PLC语言易学,稍加培训即可使用。(5) 可靠性:通用计算机商业级规定,PLC工业级,
11、且有各种特殊设计,涉及监视记时器功能。(6) 系统软件:通用计算机系统软件功能强大,但占用存储空间过大,PLC系统软件功能专用,占用存储空间小。(7) 价格:通用计算机价格高,PLC价格较低。以上各种状况综合分析,决定采用PLC控制系统来控制材料分拣系统装置。和其他两种控制系统相比PLC控制系统重要长处是可靠性、易操作性(操作以便、编程以便、维修以便)、灵活性(编程灵活性、扩展灵活性、操作灵活性)、机电一体化等 。此外PLC功能有:(1)关于逻辑和顺序控制:重要完毕开关逻辑运算和进行逻辑控制,从而可以实现各种简朴或复杂控制规定。(2)定期控制:PLC具备很强定期、记数功能,并且是间隔可以由顾客
12、自己设定。(3)数据解决:新型PLC都具备数据解决能力,它能进行算术运算,数据传送。(4)通信:PLC作为下位机,与上位机或同级可编程序控制器进行通信,完毕数据解决和信息互换。 第3章 基于PLC材料分拣系统硬件设计某些3.1 材料分拣系统流程图及PLC选型一、材料分拣系统流程图材料分拣系统流程图如下图所示,它是运用各种传感器对待测物料进行检测并分类。依照选用传感器类型不同,可辨别出铁、铝及非金属,并能辨别出某种颜色。当待测物体经下料装置传入传送带后,依次接受各种传感器检测。如果被某种传感器测中,通过相应气动装置将其推入料箱,否则继续前行。物料传感器5气动阀4空 气 压 缩 机可 编 程 控
13、制 器编程序控制器物料传感器2物料传感器3物料传感器4传送带及上料气动阀5 气动阀1气动阀2气动阀3物料传感器1图3-1 系统构造图从上图可以看出本系统由传感器、电动机、空气压缩机等构成。其中传送带是由电动机带动。系统上电后,可编程序控制器(PLC)一方面启动输送带,上料传感器检测料槽有无物料,若无料,输送带运转一种周期后自动停止等待上料。当料槽有料时,上料传感器输出信号给PLC,PLC控制输送带继续运转,同步控制上料气动阀进行上料,每次上料时间间隔可以进行调节。物料传感器1为电感传感器,当检测出物料为铁质物料时,反馈信号送PLC,由PLC控制气动阀1动作选出该物料。物料传感器2为电容传感器,
14、当检测出物料为铝质物料时,反馈信号送PLC,PLC控制气动阀2动作选出该物料;物料传感器3为颜色传感器,当检测出物料颜色为待检测颜色时,PLC控制气动阀3动作选出该物料。当系统设定为分拣某种颜色金属或非金属物料时,由程序记忆各传感器状态,完毕分拣任务。二、PLC选型1、控制规定及I/O接口本设计规定实现三种物料分拣,分别是铁质、铝质和带颜色物料。依照规定选用了四个种类五个传感器来检测物料。它们分别是电感传感器、电容传感器、颜色传感器以及光电传感器。电感传感器专门检测铁质物料,电容传感器检测铝质物料,颜色传感器检测颜色物料。光电传感器一共有两个,一种用于进料槽检测有无物品,另一种作为备用传感器负
15、责把前面三个传感器漏拣物料分拣下来。此外还用了异步电动机来带动传送带,它可以满足迅速启动及制动控制规定。空气压缩机通过电磁阀来控制推手把物料分拣下去。如图3-2所示。SBW4 SBW3 SBW2 SBW1SFW4 SFW3 SFW2 SFW1SDSCSBSAYV4YV3YV1YV2气缸4气缸3气缸2气缸1光电传感器颜色传感器电容传感器电感传感器YV5光电传感器SNSBW5SFW5YV6 图3-2 材料分拣示意图依照设计规定,输入有5个传感器信号,涉及电感传感器、电容传感器、颜色传感器、备用传感器(光电传感器)以及检测下料传感器,并且有相应5个气缸运动位置信号,每个气缸有两个动作限位,共计10个
16、信号。输出涉及控制电动机运动接触器,以及5个控制气缸动作电磁阀。共需要I/O接点21个,其中有15个输入点和6个输出点。如下表所示。 表3-1 输入信号和输出信号输入信号: 推气缸1动作限位SFW1 X004推气缸2动作限位SFW2 X012推气缸3动作限位SFW3 X020推气缸4动作限位SFW4 X023推气缸5动作限位SFW5 X001电感传感器SA X003 电容传感器SB X011 颜色传感器SC X014 备用传感器SD X022 光电传感器SN X000 推气缸1动作限位SBW1 X010 推气缸2动作限位SBW2 X013 推气缸3动作限位SBW3 X021 推气缸4动作限位S
17、BW4 X024 推气缸5动作限位SBW5 X002 输出信号: 推气缸1电磁阀YV1 Y003 推气缸2电磁阀YV2 Y005 推气缸3电磁阀YV3 Y007 推气缸4电磁阀YV4 Y009 推气缸5电磁阀YV5 Y011 电动机 YV6 Y002依照规定选用选用三菱FX2N系列PLC。重要是由于FX2N有如下长处。FX2N是FX系列中功能最强、速度最快微型可编程序控制器。FXZN系列PLC是超小型机,I/O点数最大可扩展到256点。它有内置8K步RAM,使用存储卡盒后,最大容量可扩大到16K步。编程指令丰富,有27条基本指令、2条步进指令和128种功能指令。PLC运营时,对一条基本指令解决
18、时间只要0.08uS。它不但能完毕逻辑控制,顺序控制、模仿量控制、位置控制、高速计数等功能。还能做数据检索、数据排列、三角函数运算、平方根以及浮点数运算、脉冲输出(20kHz/DC5V,10kHz/DC1214V)、脉宽调制、PID运算等更为复杂数据解决。因此FX2N系列PLC具备容量大、运营速度快、指令功能完善等特点。 在FX2N系列PLC基本单元上,可连接扩展单元、扩展模块以及各种功能特殊单元、特殊模块,还可在基本单元左侧接口上,连接一台功能扩展板,完毕FX2N系列PLC与各种外部设备通信,实现模仿量设定功能。通过功能扩展模板还可将FX2N系列适配器与FX2N基本单元连接,增强PLC与外部
19、设备通信功能。基于以上三菱FX2N系列PLC诸多长处,选用三菱FX2N系列FX2N48MR型PLC进行分拣运动控制。它有24个输入点、24个输出点,完全满足了设计规定,并且也满足了留有相应裕量,以便后来进行扩充。3.2 传感器选取本设计由于用了多达四种传感器,怎么选取传感器也成了很重要一环。传感器选型办法很重要,选取根据是要决定哪一种是适当传感器。这取决于将要检测目的材料。 如果目的是金属,那么需要一种电感传感器。如果目的是塑料做,纸做或(油基或水基)流体、颗粒、或者粉末,那么需要一种电容传感器。如果目的是带颜色,那么需要一种颜色传感器。因此依照规定选用是光电传感器、电感传感器、电容传感器、颜
20、色传感器等。3.2.1 电感传感器简介一、工作原理电感式传感器由三大某些构成:振荡器、开关电路及放大输出电路。振荡器产生一种交变磁场,当金属目的接近这一磁场,并达到感应距离时,在金属目的内产生涡流,从而导致振荡衰减,以至停振。振荡器振荡及停振变化被后级放大电路解决并转换成开关信号,触发驱动控制器件,从而达到非接触式之检测目。电感式接近传感器只对金属对象敏感,因而电感式接近传感器不能应用于非金属对象检测。同步,由于高频振荡线圈产生交变磁场是散射,这样当金属对象不断接近传感器前端时,会触发传感器状态变化,并且在传感器周边出钞票属对象时传感器也会发出讯号。对检测对的性规定较高场合或传感器安装周边有金
21、属对象状况下,需要选用屏蔽式电感性接近传感器,由于这种类型传感器事先已经将振荡线圈周边磁场进行了屏蔽,只有当金属对象处在传感器前端时才触发传感器状态变化。此外,电感式接近传感器检测距离会因被测对象尺寸金属材料,甚至金属材料表面镀层种类和厚度不同而不同。电感式传感器作为一种位置反馈元件,当前已经广泛应用于几乎所有自动化控制行业与领域之中,对检测和自动控制系统可靠运营具备核心性作用。在工业自动控制中,最普通也广泛应用传感器往往会引起某些意想不到问题,甚至导致系统停机。一种可以通盘考虑所有操作和功能各个方面解决方案正是所需要。此解决方案可以保证系统可靠运作,且可以在系统构造、安装、运营和维护过程中体
22、现出极大性能优势。二、分类及简介选是电感传感器中自感式传感器。自感式传感器实质上是一种带气隙铁心线圈。按磁路几何参数变化形式不同,当前惯用自感式传感器有变气隙式、变面积式与螺管式三种;按磁路构造型式又有E型或罐型等等;按构成方式分,有单一式与差动式两种。图3-3为一种简朴自感式传感器,它由线圈、铁心和衔铁等构成。当衔铁随被测量变化而上、下移动时,铁心气隙、磁路磁阻随之变化,引起线圈电感量变化,然后通过测量电路转换成与位移成比例电量,实现了非电量到电量变换。可见,这种传感器实质上是一种具备可变气隙铁心线圈。线圈铁心衔铁 图3-3变气隙式自感传感器 3-4 传感器线圈等效电路 类似于上述自感式传感
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