道路排水施工组织设计方案试卷教案.doc

道路排水施工组织设计方案
第一章 工程概况
第一节 编制说明
1、施工组织设计综合说明
首先，我们诚恳地表示:我们完全接受业主提出的各项要求，和业主、监理、设计一起共同完成本项目的建设任务。我们通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，并数次踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务.
我们一定全力以赴,做好施工前期准备工作,并做好各项施工方案的审定工作，并严格按照审定的施工组织设计进行施工.我们一定发挥本公司的管理优势,合理组织施工，配置足够的技术力量和劳动力，强化计划管理，按照招标文件规定的工期完成工程施工任务。具体措施如下:
(1)我公司把本项目列为公司年度重点工程项目，由公司副总经理任总指挥，指定优秀的项目经理任本工程的项目经理，组配经验丰富的管理人员及技术班组进场施工。
（2）强化质量管理,认真贯彻各项工程质量标准和质量保证程序,确保工程质量达到招标文件规定的优良质量要求。
（3)严格按照有关施工现场标准化管理的规定，组织好现场文明施工,争创文明工地.
（4）采用先进的信息化施工管理技术及过程质量控制的方法，管理好本工程的施工，使本工程成为高质量的产品。
（5）以一流的服务,一流的干劲，一流的质量，一流的进度，一流的文明向业主献礼.
2、编制依据
(1）蜀山区五里墩街道办事处龚洼安置点小区道排景观围墙施工的招标文件;
（2)蜀山区五里墩街道办事处龚洼安置点小区道排景观围墙施工图纸; (3)国家颁发的现行建筑安装工程施工操作规程及验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准；
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(4)我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准;
(5)有关安全生产、文明施工的规定；
（6）本公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件及企业标准。 （7)现行有关建筑工程施工质量验收规范、技术规程和标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001
《建筑基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209—2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—2002
《城市园林绿化工程施工及验收规范》（DB11/T212—2009) 《建设工程工程量清单计价规范》 GB50500,2003
《安徽省建设工程工程量清单计价规范》DBJ34/T—2006-2005 《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88
2008 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268—《给水排水构筑物工程施工及验收规范》 10.GB 50141-2008
第二节 工程概况
项目名称:蜀山区五里墩街道办事处龚洼安置点小区道排景观围墙施工 建设地点:蜀山区
计划工期:100个日历天
建设规模:蜀山区五里墩街道办事处龚洼安置点小区道排景观围墙施工，本项目包括龚洼安置点小区道路、排水、围墙、灯饰等内容.
第三节 结构概况
本工程处于对建筑有利地段，具体详地质报告，地基基础安全等级要求高。 第四节 施工条件与工程特点
1、工程地处蜀山区，交通不受限制,但文明施工，卫生整洁等工作不得放松,为了扩大企业的知明度，靠路边生活区全部刷白，并写好宣传标语.
2、工程量大、工期紧、质量要求高：
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本工程为蜀山区五里墩街道办事处龚洼安置点小区道排景观围墙施工，工程质量特别重要，因此质量标准要求高,要求我们保持严谨的科学态度,精心组织,精心施工。
第二章 各分部分项工程的主要施工方案和技术措施 第一节 土建工程
1、土方开挖
采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下，先将现场的树木、植物及树根等杂物清除运弃,再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点.
开挖标高控制: （1)、
待挖至接近地面设计标高时，要加强测量,其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm,5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
(2）、基底处理
在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除,清除地面上的建筑垃圾,把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外.
2、土方回填
(1)、分层填筑
在底层土处理经监理工程师检查合格签证后,按断面全宽分层填筑,由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。
(2)、摊铺整平
自卸汽车从挖方区把土方运至填土区,由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩,机械无法平整的地方由人工平整。
（3）、洒水和晒干
根据现场测定的填料含水量,与最佳含水量对照，超出？2%时,需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌;对含水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之,填料含水量应控制在最佳含
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水量？2%以内。
(4）、碾压
本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高,从边到中，适当重叠碾压.为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm,25cm,每块连接处的重叠碾压宽度为lm,1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩,压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。
碾压时先轻后重,速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度,然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果.为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内.
碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为6,8遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据.
碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。
碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。
(5)、检测
为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于90%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。
填方压实后，压实度按控制干密度Pd作为检查标准。
A。控制干密度通过下式确定:
Pd=K?Pdmax
K—压实度（％),取90%.
Pdmax-土的最大干密度（g/cm3）
土的最大干密度采用重型击实实验测定。
B。检查土的实际干密度，采用环刀法或灌砂法取样，其取样组数为:每层按400,900m2取样一组。试样取出后，先称出土的湿密度并测定含水量，然后用下式计算土的实际干密度P。：
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P0=P/（1+0。01ω)
式中P—土的湿密度(g/cm3)
ω—土的湿含水量(％）
如上式算得的土的实际干密度P.？Pd,则压实合格;若P0<PD，则压实不够,要采取相应措施,提高压实质量。
(6）、最上一层土的填筑
当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准.最后一层的高程控制采用加桩挂线法。
利用每格40m的方格桩，放出每隔10m的辅助桩E、 F、 G，在已知方格网点A、 B桩旁立一直杆,分别向上量hA和HB(即A桩和B桩所填数值），分别得M和N点，用尼龙线连M、 N点，并量取E， F, G桩至尼龙线间的距离，得hE、
，将数值分别写在E、 F、 G各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。 hF、hG
3、场地平整
场地平整是将需进行建设范围内的自然地面，通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需的平面,以利现场平面布置和文明施工;平整场地要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方挖填平衡，减少运土量和重复挖运。平整场地的一般施工工艺程序安排是：现场勘察？清除地面障碍物?标定整平范围？设置水准基点?设置方格网,测量标高？计算土方挖填工程量？平整土方？场地碾压?验收。
二、砌筑工程
本工程为框架间填充墙结构,模板拆除后，根据进度要求开始内砖墙砌筑。 1、砌筑前准备
对所有墙位放样(包括构造柱)，外墙垂直面挂通线，柱、墙上侧1m标高线，按照实心砖、多孔砖的规格及灰缝厚度(按1cm厚）,做不同部位使用的皮数杆,对转角、交叉处进行预摆砖，确定最合理的组砌方式。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，框架柱应检查并修正补齐拉结钢筋。若基底不平整，可在墙根部预先浇筑一层与墙体等厚的细石混凝土垫层找平。在每层楼的+0。30处弹出水平线，
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控制墙的水平和标高。
2、砌筑方法:
？、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线、边线及门窗洞口线。开始砌筑时，先进行摆砖考虑窗间墙的组砌方法，使各皮砖的竖缝相互错开至少1/3砖。先立好皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时，用水准仪或水管抄平。砌砖时，必须先拉准线，砖块依准线砌筑.
？、墙体底三皮用水泥砂浆砌筑。厨房、卫生间隔墙砌筑前先做300高C15素砼地梁。墙中洞口、预埋件和管道处,用实心砖砌筑，正确留出或预埋。门口两侧一砖范围内，用实心砖砌筑。多孔砖不宜砍凿,不够整砖时，可用实心砖补砌。 砖墙的水平和坚向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
？、框架间填充墙砌到梁板底时，最上一皮留出约190MM高的空隙，必须隔日待砂浆沉实,采用与后砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢,斜砌砖角度控制在60?,75？之间，砖缝用砂浆填塞密实.斜砌砖在墙体砌筑5,7天后砌筑。砌墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙顶部与上层梁底接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧.砌筑前应提前一天浇水湿润，其含水率宜不超过15%。砖墙每天砌筑高度不超过1.8m。
?、防止因赶工而造成墙体裂缝的施工技术措施
？、在砌筑过程中把墙上预留孔洞留出，主要包括房间门顶空调入室洞、消防栓洞、水平主管穿墙洞等，尽量减少事后打凿墙体,消弱墙体整体性及强度。为防止门窗角出现斜裂缝提高该部位的防渗能力，除门窗洞顶设计标高恰在梁底之外，均应设置门窗过梁，其锚固长度不得小于250MM.窗台部位可布置现浇或预制砼窗台板.
?、对于填充墙采用的空心砌块,宜用C20素砼或不低于M5的砌筑砂浆填实门窗洞侧砌块孔洞.当填充墙长度大于5000时,应加设构造柱：截面B（墙厚）？200，配筋4Φ12纵筋Φ6@200箍筋，填充墙与柱的连接设2Φ6＠500拉接筋,伸入墙内?1000且不小于墙长的1/5。当填充墙高度大于4000时,应在墙中部加设钢筋砼圈梁：截面B(墙厚)?200，配筋4Φ12纵筋Φ6@200箍筋.
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？、填充墙与混凝土梁、板、柱、预留箱盒、预埋管道等不同材料的交接处，可沿缝长度方向加铺宽度不小于200MM的Φ0。8钢丝网,并用射钉将网绷紧钉牢，作为防裂措施。
3、砂浆使用时间:
砂浆使用机械集中搅拌,应充分搅拌均匀，搅拌时间不少于1.5分钟，考虑外加剂掺量极少，为水泥用量的0.3%,为保证均匀，采取先投料搅拌，砂浆随拌随砌，当日砌筑砂浆禁止隔日使用。铺浆到砌砖时间间隔不能过长，因此铺浆长度不能大于50cm。
三、混凝土及钢筋混泥土工程
1、钢筋加工应控制受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸，允许偏差?10mm;弯起钢筋的弯折位置,允许偏差？20mm;箍筋内净尺寸，允许偏差？5mm;
2、钢筋的链接，当采用机械连接或焊接连接接头时,应按相应规定抽取接头实件送检。采用该两种连接形式时，同一构件内的接头宜相互错开,错开间距？35d且？500mm；并严格按照相关的国家标准图集控制连接区域；
3、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量，必须符合设计要求。细部节点构造(如：梁、板、柱的连接、搭接形式，搭接长度Lle，锚固长度Lae等控制），必须符合设计所参照的相关图集构造做法的要求；
一、混凝土分项工程部分
1、水泥进场时,应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性等性能指标进行复检，必须符合国家标准;
2、混凝土应按国家现行标准的有关规定，根据混凝土强度、等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计;
3、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土浇筑地点随机抽取做试块，并现场测量混凝土的坍落度;
4、混凝土浇筑过程应注意的事项:
a、如采用振捣棒“行列式"或“交错式"点振，每两个相邻的两个插点之间的间距不应大于振动棒作用半径的1.5倍；
b、大体积混凝土浇筑时,应采用分层式浇筑,为确保上下层混凝土能结合成整体，在进行上层振捣时应插入下层不小于50,100mm，并在下一层混凝土初凝
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前将上层混凝土振捣完毕;
5、混凝土浇筑完毕，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合以下规定:
a、应在混凝土浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
b、养护时间：对于普通硅酸盐水泥，不得少于7d；对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d；
c、混凝土强度未达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架;
6、大体积混凝土浇筑完毕后，为防止混凝土内外温差过大而导致混凝土开裂，应保证混凝土内外温差不大于25？，采取以下措施加以控制；
a、混凝土浇筑完毕后，表面及时加以覆盖（如：麻袋、草帘、薄膜等）;
b、在混凝土适当的位置布置测温孔，当混凝土强度达到1.2N/mm时,每4h测一次.直至连续48h满足混凝土中心和混凝土表面温差、混凝土表面温差和环境温差均小于25?以及混凝土表面湿度与外界温度持平这两个条件时,方可停止测温;
7、混凝土构件成型后，构件不得出现露筋、蜂窝麻面、孔洞、夹渣以及表面明显裂缝等现象。
四、墙、柱面工程
1、外墙涂料施工方法：
涂料施工前外墙必须进行淋水试验并逐层检查，在确认无渗水的情况下方可进入下一道工序.在水泥砂浆基底上进行放样，按立面设计要求弹线、分格,分别在基底上放出涂料部分的分格及线条位置。
?施工顺序:基层清理-—墙面找平层——满刮一遍腻子-—打磨后满刮二遍腻子—-打磨后满刮三遍腻子——打磨修补-—喷刷底涂-—打磨后喷刷第一遍面涂--打磨后喷刷第二遍面涂—清理及成品保护。
？作业条件：基体要求基本干燥，含水率不大于8%，施工环境温度不低于5度。
?基底抹灰:首先按涂料颜色、分格大样在基底上做1：2水泥砂浆中层,水泥砂浆中层表面应压光,按设计要求做出线条、滴水、造型，并留出分格缝.
？刮腻子：用外墙漆专用腻子灰子，将磕碰及坑凹、缝隙找平,干燥后用砂
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纸将突出处磨平，把浮尘扫净。批刮的遍数可由基体的平整度决定，一般为三遍。批刮时一抹紧接一抹，接头不显茬，最后收口要干净利落，第二遍批刮方向与第一遍垂直，第三遍批刮应将表面批平批光，干燥后用细砂纸磨平磨光.
？喷涂:由于喷涂外观质量好，工效高，适用于大面积施工，通过调整涂料的稠度、喷嘴口径的大小及压力，获得不同的装饰质感。喷涂工艺要求如下:
？喷涂前应进行试喷，调整涂料稠度、喷嘴和压力，经认可后方可正式喷涂。
？喷涂压力一般控制在0。4，0.5MPA。
?手提喷枪要平稳，出料口应与喷涂面保持垂直,喷枪移动速度应均匀一致。
？喷枪嘴与喷涂面应控制在400,600,喷涂走组路线可横向或纵向往返喷涂。
？喷涂时应先喷洞口附近后喷大面，一般两遍垂直交叉喷涂成活.
?喷涂面的搭接宽度应控制在喷涂宽度的1/4左右。
?喷涂的点状分布要均匀一致,边喷涂边观察,防止漏喷或喷涂不均。面漆的喷涂应按分格缝分块连续进行，以免色彩不均。喷涂可分2，3遍完成，应做到均匀、不流淌、不透色、无色差。喷涂时可用旧报纸及胶带将周边物体遮盖，以免污染周边饰面.
、内墙和柱面施工方法 2
内墙装修原则上是自上而下。先初级后高级;先墙面、天棚后地面;先抹灰、块料面层后涂料、油漆。
？操作程序：基层清理？浇水湿润基层?找规矩、做灰饼？设置标筋？阳角做护角(管道背后阴角先抹灰）?抹底灰、中层灰？抹窗台、踢脚板（或墙裙）?抹面层？清理。
?操作要点：
？找规矩、做灰饼：用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线然后按基层面平整度弹出墙角线.随后在距离阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚渡控制线(厚度包括中层抹灰），以此做灰饼。
？冲筋：在灰饼间抹灰(水平方向)厚度与宽度与灰饼同.上下水平抹筋应在同一铅垂面内。阴阳角的水平标筋应连起来并应互相垂直。
?护角一定要在抹大面前做。护角高度一般不少于2m，每侧宽度不少于5cm.
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抹护角应使用阳角抹子,抹阴角应使用阴角抹子。或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动使阴、阳角线顺直.
?抹窗台、踢脚板(或墙裙）:分层抹灰窗台用1:3水泥砂浆打底，表面划毛,养护1天刷素水泥浆一道，抹1:2。5水泥砂浆罩面灰,原浆压光。踢脚(墙裙)应根据水平线找准高度，并控制好水平、垂直和厚度，后压实抹光.
?砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝的防治措施：
A、抹灰前必须认真做好基层处理：
a必须堵好脚手眼，清除油亏隔离剂等。
b明显的凹凸部位应分层填抹平或剔除外，太光滑的表面应凿毛。 c不同基层相结处应钉钢丝网，搭接宽度不小于10mm。
B、抹灰前墙面应先浇水:砖墙一般浇二遍，砖面渗水深8，10mm。如果底灰已经干透则应在抹中层灰前浇水湿润。
C、砂浆拌应使其具有良好的和易性，和易性的好坏取决于砂浆的沉入度（稠度)。稠度控制一般为:
底层砂浆:10,12cm
8cm 中层砂浆:7，
面层砂浆：10cm
D、注意中层砂浆强度不能高于底层、底层砂浆不能高于墙体，以免在凝结过程中产生较强的应力，产生收缩裂缝,进而空鼓。
E、门、窗框与洞口接缝派专人填塞。
？、抹灰面不平整、阴阳角不方正、不垂直的防治措施:
A按规矩将房间找方,挂线找垂直、贴灰饼。在顶棚上弹出抹灰厚度控制线及阴阳角线.
B做水平冲筋带，应交圈。
C抹阴、阳角要使用阴角尺、阳角尺冲筋、找垂直,用阴阳角抹子抹阴阳角，随时用方尺检查角的方正.
2、内墙保温层施工：
内墙面砂浆打底?挤塑板粘贴?纤维布砂浆保护层?面层内墙保温层施工时应留置分格缝，留置间距应符合设计要求；挤塑板粘贴时其平整度应符合要求且不
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得出现空鼓现象。抗裂砂浆施工完需进行养护，避免出现空鼓及开裂. 五、油漆、涂料、裱糊工程
涂料裱糊装饰工程施工
一、涂饰工程的施工方法涂饰工程常用的施工方法有:
1、刷涂、滚涂、喷涂、抹涂等每种施工方法都是在做好基层后，施涂不同的基层对涂料施工有不同的要求。
2、刷涂刷涂是指采用鬃刷或毛刷施涂.
施工方法:
a刷涂时头遍横涂走刷要平直有流坠马上刷开回刷一次蘸涂料要少一刷一蘸不宜蘸得太多防止流淌由上向下一刷紧挨一刷不得留缝。第一遍干后刷第二遍第二遍一般为竖涂.
b滚涂:滚涂是指利用滚涂辊子进行涂饰施工方法,先把涂料搅匀调至施工粘度少量倒入平漆盘中摊开用辊筒均匀蘸涂料后在墙面或其他被涂物上滚涂.
c喷涂：喷涂指利用压力将涂料喷涂于物面墙面上的施工方法。
二外墙涂饰工程施工建筑涂料由于造价低装饰效果好施工方便因此在外墙
装饰中被广泛采用。
1、混凝土及抹灰外墙表面厚薄涂料的施工工序
三内墙涂饰工程施工内墙涂料装饰是较为常用的装饰与外墙涂料装饰基本相同 混凝土及抹灰基层的施涂工序应用于混凝土抹灰基层的涂料有薄质涂料厚质涂料和复合涂料.
？薄质涂料包括水性涂料合成树脂乳液涂料溶剂型包括油性涂料无机涂料等。
?厚质涂料包括合成树脂乳液涂料合成树脂乳液砂壁状涂料合成树脂轻质厚涂料无机涂料等
？复层涂料包括水泥系复层涂料合成树脂乳液系复层涂料硅酮胶系复层涂料和固化型合成树脂乳液系复层涂料
3裱糊工程施工
a裱糊饰面工程又称裱糊工程是指在室内平整光洁的墙面顶棚面柱体面和室内其他构件表面用壁纸墙布等材料裱糊的装饰工程。
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b胶粘剂 ？801胶 ?聚醋
第二节 污水处理工程
一、沟槽开挖
1、一般方法
(1)、土方开挖采用机械纵向分层进行，人力配合，自卸车运输。
(2)、土方随挖随转运,基坑顶距基坑边3米范围内不得堆土,以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操作和运输。回填土方在指定位置堆放，弃方全部外运至指定的位置。
（3)、机械开挖至距设计坑底标高30cm左右时，改用人工开挖、检平,尽量避免超挖现象.
（4)、防水、排水措施.基坑四周设置30？40cm的截水沟，并与附近排水系统连通，防止雨水流入基坑。基坑底用2，4cm碎石做成盲沟和集水井（50?50cm),配置抽水机抽水。施工过程密切检查边坡的稳定,如发现滑坡、塌方迹象，及时采用措施进行补救。
(5)、开挖时，随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸、支护达到施工方案及设计的要求。注意边坡土体变化，出现问题及时处理.
(6)、基坑底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯实。若基底为淤泥，则需进行换土，保证其地基承载力不小于设计要求。基坑挖至设计标高时,迅速复核中线和水平，无误后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡.
2、砼平基浇筑
槽内积水、杂物须清理干净，在浇筑平基砼前要先请监督员验槽,砼应立模浇注，井基砼应与平基同时浇注,宽度一次浇够，不准帮宽.平基面层应拉毛处
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理，不能抹面收光，并做砼试块送市检测中心试压。
3、管道安装
管道铺设应在基础强度达到设计强度50％，但要求测设高程符合要求后方可下管，应自下游开始，使接头面向上游。首先，将管逐节按设计要求的中心线，高程就位，并控制两管之间距离，通常为1.0—1。5cm，稳管材料用碎石，不得用砖、木块。管节在吊将前应先将两头凿毛，然后吊装，吊装定位后，管头须用水刷洗干净，不得带泥土.整个管道安装应平直，无突起，突弯现象。
4、浇注砼管座
水泥砂浆和钢丝网接口、抹带、砌井；管座浇注时，两侧应对称同时进行,振捣棒不可紧贴管身振动，防止位移，做钢丝网接口前，应先将地管口洗涮干净并刷水泥浆一遍，管带与管缝要对中，管带尺寸及砂浆标号必须符合设计及施工规范要求.钢丝网接口分二层成型，第一层厚度为带厚1/3，待初凝后，抹第二层，直径大于700mm管道的内缝应抹平，内缝不得高于管内壁。钢丝网接口，抹带初凝后，应采用草袋覆盖，检查井、雨水井砌筑，墙体要竖直，平整，井室几何尺寸要符合设计要求。
5、闭水试验
管道接口工作在管道回填土前进行闭水试验。
管道两端用砖砌缝堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水,注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。
6、沟槽回填
应在闭水试验成功后，回填前应将槽内积水，杂物清净要求？70cm管顶以上覆土,管道两侧应同时回填，高差不超过30cm，管道基础未终凝前土不得直接砸在钢丝网接口抹带上。回填土中不得含有碎砖，块石及大于10cm的干硬土块.
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管道胸腔部分应按轻型击实标准分层压实(虚厚?20cm).当管项回填压实达？1.5m时,方可使用机械压实，回填土干湿度应控制在最佳含水量。
7、检查井施工
1）、检查井的施工要求
？检查井井内流槽应平顺，位置准确,不得有建筑垃圾等杂物.
?井壁必须相互垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整,不得有空鼓、裂缝等现象。
?砌筑雨水检查井内壁采用防水水泥砂浆抹面，抹至管顶上20cm，外壁用防水水泥砂浆勾缝；砌筑污水检查井内、外壁均采用防水水泥砂浆抹面,抹至检查井顶部。
?所有交汇检查井均落底30cm。
2)、检查井的施工要点
砌筑各种井前必须将基础面洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。
砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度,收口段高度应事先确定,可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段,必须避免上下层砖对缝。
检查井内外壁用1：2防水水泥砂浆批荡2cm，井底设置流槽。考虑到井外工作位置狭窄，操作较为困难，应砌筑到50,70cm就批荡一次,以后随砌随批.井内壁批荡考虑到与排水的配合，流槽的砌筑和批荡，宜在砌筑后立即进行，批荡前必须复测井底高程。
3)、检查井与管道的连接
管材与检查井相连，采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入井壁内。
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做中介层时,先用毛刷将管壁清理干净，然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化10，20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度为0（24mm。
检查井底板基底垫层与管道基础垫层平缓顺接.管道位于软土地基或地下水位高的地段时，先采用0(5,0（8米长的短管按以上要求与检查井连接，后面接一根2(0米的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接。
一、总体施工工艺流程
放线定位 支架安装 材料进场、验收 管道安装
管道冲洗试压 水泵及阀门安装 系统调试 管道二次冲洗、试压
系统消毒 系统验收
整个工程总体施工工艺流程(如下图所示)
二。 具体施工方法
1。定位放线
（1)放线方案
工程开工前，将根据业主提供的平面控制网点建立供施工使用的平面控制网、高程控制网。并按照《市政工程施工测量规范》的有关规定进行测量定位。 在甲方提供完整的导线点和水准点后，组织技术人员对甲方提供导线点、水准点进行闭合测量,确认无误后，引测,布置各单位工程导线控制网和水准控制网，导线网允许偏差;边长L,15000,角度闭合差?15”;水准网允许偏差：？3.5L。依据单位工程导线网测设备各附属构筑物定位线和沟槽开挖线，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置，核对永久水准点，建立临时水准点，测量管线的地面高程，以确定挖深。
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1)定线采用J2经纬仪和全站仪进行，测设永久性的标石，架设标架。设置建筑物轴线的同时,设置2条纵横副线，作为施工放线的主要控制线。根据三角网或导线点按设计定出轴线和副线点.
2）平面控制的测设精度:首级控制网按独立三等三角网精度要求，轴线、副线的测设按四等三角网或一级导线精度要求.
3）施工期间所有施工定线、进度、计量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅，特别是隐蔽工程的资料,均及时整理、校核、分类、整编成册，当工程完工后，移交建设管理单位.
（2）施工过程中，主要进行以下测量工作：
1)开工前，应对原设控制点，中心点复测，布设施工控制网，并定期检测； 2）建筑物及附属工程的点位放样；
3）建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测；
4)竣工测量.
(3）施工测量主要方法：
1)放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样.
2）发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度应不低于测设时的精度. (4)测量仪器的配备
名称 型号 数量 精度
经纬仪 J2-2 2台 测回水平方面标准差+2？ 全站仪 索佳SET-2B 1台
水准仪 S3 4台 标准差(+5mm+3ppm。d)？ 双面铝合金尺 6根 标准差3mm
钢卷尺 50 10把
2。沟槽开挖 （土石方工程）
（1)当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力.
(2)沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。
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(3)开挖管沟沟底最小宽度
当沟槽设有支撑时,沟深在2米以内，沟底宽度增加0.1米;深度在3米内，沟底宽度增加0。2米；3。用机械开挖沟槽时，其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。
（4)沟槽的支撑
当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表:
打桩支撑 横板一般支撑 立板支撑
槽深（，) >4。0 <3.5 3，4
槽宽(，) 不限 <4， <4
挖土方式 机挖 人工 人工
有较厚流砂层 宜 差 不准
排水方法 强制式 明排 强制明排均可
注意事项：
1)撑板与沟壁必须贴紧，立木垂直，撑杠要平直。立木要排列整齐,便于拆撑。 2)木撑杠部要用扒钉钉牢,金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。
3.管道安装
(1)给水管道的管沟开挖时,应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中，应对直管段无接口处先部分回土，防止浮管.同时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道。 （2)给水管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺,并且将橡胶圈表面油污物清除净。
(3）管道连接时,应确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损,应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好记号），每个承插口最大转角不得大于4?21"。
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（4)管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩，安装完成24小时后，应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表，同时进行回填土，并分层夯实. （5）管道安装前应对管材管件内处表面检查，当有污物时应清理干净。管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污。 管道安装前后应铺软土或黄沙. 给水管道管道口径大于等于32mm的水表、阀门及其附件应设固定支架。 管道穿墙壁，壁柜应设置塑料套管。管材断料应选用细齿锯,断口应平整,并及时去除毛刺。
(6）管道粘接时,应坡15?，20？坡口，并清除管接口配件处污物，管道涂抹粘接剂时，粘胶剂应涂抹均匀、适量，先涂管件承口，后涂抹管端接口处，一次插入后旋转90?，待管口处粘接剂凝固后，方可继续完成。 (7）支架设置位置应正确、固定、平整、牢固。管道与管卡接触紧密，但不得损坏管道表面支吊架。固定支架的设置必须符合设计及施工规范要求。 4.管道阀门等附件的安装
(1)阀门安装
1)阀门安装前应进行试压并合格，不合格格的阀门不得用于该工程，其法兰连接应符合下列要求:
法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1。5%,且不应大于2mm。 螺栓安装方向应一致.
2）阀门安装前需进行复核.确认阀门类型、型号是否与施工图要求相符，有无出厂合格证，或使用说明书，对无证阀门不得用于工程中。
3）安装时应检查其开度指标与阀板实际情况是否一致，其开、关是否灵活到位。 阀门安装后中心线与基准轴线中心偏差，一般不超过?10mm，阀的水平度和垂直度偏差应小于0。5/1000.
4）阀门安装时，应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩，不允许先将两端法兰固定,再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接牢固，螺纹露出长度为2-4牙。
5）检查阀门各部螺栓是否均匀地拧紧，检查填料压盖是否均匀压紧填料,并不妨碍杆阀运动。
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6)阀门安装后，执行装置应进行必要调整，使之启闭操作灵活，动作到位，无卡位，指示准确，过力力矩保护机构灵敏可靠。
2.排气阀安装
1)排气阀应设置在管道最高处，一般管线隆起处均应设置排气阀; 2)在长距离输水管线上，每隔500-1000m应考虑设置一个排气阀；排气阀应垂直安装，不得倾斜；
3)管道施工完毕试运行时，应对排气阀进行调校
5.检查井的砌筑
（1)井底基础应与管道基础同时浇注.
(2)砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，如由四周收进，每次收进不大于30mm;如部分收进，每次收进不大于50mm。 (3)砌筑检查井的内壁,应用原浆勾缝，内壁需抹面，并且分层压实。 6.管道试压及冲洗
管道安装经检查后，应先做灌水试压,经建设单位或现场监理认可后，方能隐蔽。管道安装后及时做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入管内引起堵塞. （1）管道压力试验
1)埋地管道安装外观检查合格，在管身两侧及其上部回填土不少于0。5米以后,进行压力试验;
检验方法:金属及复合管给水管道系统在系统压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏;。
2）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法为观察和开启阀门、水嘴等放水.
（2)管道冲洗:
给水管道在水压试验后,应进行冲洗和消毒。冲洗时应用流速不小于1。0m/s的水流连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。 7.沟槽的回填土
沟槽的回填土时，管道两恻应同时均允回填，以免管线水平移位. 2。回填时应先回细土,防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层，回填时应分层夯实，当土层含水率较低时应洒水，确保土层夯实.
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第三节、铺装工程施工
所用材料的品种、规格、颜色、图案及镶贴方法，与设计要求符合。
饰面块材与底层，底层与基层应结合牢固,无空鼓活动现象.
表面整洁、不能有翘曲、破损、缺棱掉角、裂纹和变色、走碱、污点、砂浆流痕、光泽受损失现象.
接缝宽度均匀一致，灰缝填实,色泽一致。
? 流程:
铺贴面层 勾（擦)缝
基层处理 试拼试铺 养 护 弹 线
板材块处理 保 护 ？施工要点
a.基层处理:先确定地坪标高，然后清理基层,要求基层表面平整、洁净.
b。在铺贴前,应先对色,将色差较大的铺贴料挑选出来，以保证地砖整体效果.
c. 放线后，应先铺若干条干线作基准，起标筋作用，一般先由中部两侧采取退步法铺砌,然后向两边展开.
d. 地铺料在铺贴前应先浸不湿润,阴干或擦干后备用.
e。 铺贴时铺料要四周同时下落，并用木锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。
f. 铺贴的地面应平整，线路顺直，镶嵌正确.结合层镶边处均应紧密砌合，不得有空隙.
g。 铺帖完后，其表面应进行养护并加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后,方可上人行走。
?质量标准
a。 地砖与基层粘结应牢固,用敲击的方法检查不应有空鼓。
b. 表面洁净,色泽一致，缝间均匀，周边顺直，板块无裂纹,掉角和缺楞等现象。
c。允许偏差和检验方法:
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允许偏差项
项目 检验方法
(mm） 次