绕城高速公路通信管道工程施工组织设计样本.doc

银川绕城高速公路西、北段通信管道工程
实行性施工组织设计
一、 编制根据及规范
1、 编制根据
1） 本工程项目招标文献、设计文献合同文献及关于资料。
2） 国家和交通部颁布现行法规、规范、原则、办法和规定等。
3） 材料、设备和人员进场前对工程所在地区调查状况。
4） 我公司现拥有经验丰富技术人员、先进机械设备、管理水平及近年施工经验。
5） 调查本地政府在环保方面详细规定和规定，以及本地居民生活习俗和风土人情。
2、 编制规范
交通行业原则JT/T496－《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》
　　 国标（GB/T18226－）《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》
　　 国标（GB/T470－1997）《锌锭》
　　 交通行业原则（JT/TEM01－1998）《高速公路聚脂玻璃钢电缆管箱》
　　 通信产业部原则（YD5043－97）《长途通信光缆塑料管道工程验收技术规定》
　　 信息产业部原则（YD5103－）《通信管道工程施工及验收技术》
二、工程概况
银川绕城高速公路西北段通信管道工程起点接平吉堡，终点至贺兰，管道敷设全长53.343公里，根据合同从K0＋520处为S102管道设计起点，K47＋120为管道设计终点。
本工程路段重要互通立交桥较多，重要有平吉堡互通立交桥、北京路互通立交桥、新小路互通立交桥、丽水园路互通立交桥、正源路互通立交桥和贺兰互通立交桥。管道通过互通立交桥时需要采用玻璃钢电缆管箱保护，并要把电缆管箱固定在桥梁中央分隔带过桥托架上。
管道布设重要涉及⑴主干线管道⑵监控用分支管道⑶进各互通立交匝道收费支线管道（考虑后来收费系统实行，本次管道一并实行和预留）和进主线收费站支线管道⑷进服务区和S102连接线支线管道。
银川属中温带大陆性气候，年平均气温8.5℃，日温差12～15℃。重要气候特点是、四季分明、春迟夏短、秋早冬长，昼夜温差大。特别7月份浮现罕见持续高温天气，全年降水重要集中在6月至9月，合计降水量达126.7毫米，占全年降水总量95%。
施工沿线距离长，工程量大，质量规定高，工期紧，公路沿线重要分布农田和村庄。现正处暑夏天气，干旱少雨、炎热，对施工带来了不便，但我司会克服各种困难，按期交工，为业主完毕一项优良工程。　　
三、工程负责人员构成
为保证优质、准时、安全完毕该工程项目，依照实际施工需要和施工环境，公司安排了技术水平高、施工经验丰富、有较强管理能力人员组建了“银川绕城高速公路西北段通信管道工程”项目部。项目部由项目经理、技术总负责、质检部及七个职能部门构成，下设两大施工队和一种混凝土拌和站。我公司对该项目成立了以上人员组织，以公司总经理为核心，把公司各项专业技术精英放在该项目上，在财力、物力、人力方面保证工程顺利完毕。针对该工程公司制定了详细人员组织构造安排，人员组织构造图如下：

项目经理施工组织机构图

项目经理（孙桂宝）
项目部
技术部（席海荣）
合同部
李素华
资料员郑

凯
环保员李全良

财务部张东辉

工程施工队1
工程施工队2
各施工班组
后勤保障员赵东升

安全员
杜

强
各专业施工班组
质检部（李进忠）
混凝土拌和站
工地实验员
杨金频

1、各职能部门工作内容
1）合同部：负责工程计量、变更、结算、核算和决算。
2）财务部：会同有关部门编制总成本控制筹划，进行成本分析，在保证工程质量和工程进度前提下，提出工程成本方面合理化建议，同步做好资金使用和财务管理工作。
3）安全员：负责施工过程中不安全因素，避免伤亡事故发生，保证工程安全顺利进行。
4）工地实验员：负责各种原材料调查和选用，提供最经济合理施工配比，对进场原材料和施工半成品进行质量检查，为施工提供真实可靠实验数据资料。
5）资料员：对整个工程详细施工过程做详细记录，使竣工验收有据可查。
6）环保员：解决好各类废料回收和垃圾清理，不污染道路和沿线农田，
树立公司环保新形象。
7）后勤保障员：负责一线工程人员、机械、材料寻常所需，为工程生活正常运营提供保障。
2、各作业队任务
1）施工队1：涉及机械作业及运送和管道敷设工程两方面内容。机械作业及运送涉及土方开挖、土方回填、取土等机械作业和原材料、土石方；管道敷设工程涉及通信干线及支线敷设。
2）施工队2：Ⅰ、Ⅱ型手孔制作、混凝土包封、工程管理暂时用房搭建等。
项目部人员构成资历详见附表2。
3）混凝土拌和站：负责全程混凝土加工和运送。
四、施工进度筹划
　 依照工程实际进展状况，我项目部于6月3日正式成立以来，通过各方对实际状况考察和图纸研究，主干线管道敷设12孔Φ40/33+6孔Φ60/52硅芯管；支线管道敷设9孔Φ40/33硅芯管；立交区增至14孔Φ40/33+6孔Φ60/52硅芯管；通信管道过中央分隔开口时，采用Φ100镀锌钢管保护；在桥梁高程渐变段和主线通道桥时采用C15混凝土包封；过桥梁或互通匝道桥梁外侧时用过桥托架支撑玻璃钢电缆管箱保护。根据实地状况考虑到各桩号施工各不相似，编制了本次施工进度筹划，施工筹划时间为6月20日至10月31日，详细安排如下：
1、6月20日—6月30日 施工准备阶段
2、7月1日—8月30日 管道开挖阶段
3、7月15日—8月25日 制作手孔阶段
4、8月20日—10月20日 混凝土包封阶段
5、10月20日—10月31日 竣工验收阶段
详见附表1

五、当前施工准备状况
1、项目部驻地建设状况
由于施工战线长，为了能以便、及时解决施工过程中遇到各种问题，公司对于项目部建设，选在K28+400处，接近全程管道敷设中心地带，此地交通以便，便于物料和生活用品运送，现项目部拥有住宿平房数间，以便了项目部成员生活和办公。项目部对驻地人员，进行了防盗、防火及安全教诲工作，保证驻地人员人身安全。
项目部所在地位置平面图详见附表5。
2、砼料拌和站建设状况
依照本次施工实际状况，通过项目部成员讨论和策划，决定设立移动式砼拌和站，每六公里转移一次。本次施工其重要内容为硅芯管敷设，对于水泥、沙子、料石等材料需求量相对路面工程较少，故不需要建设相对固定料石场地。但公司对地方材料进行了详细调查，为了保证正常施工进度，我项目部有专门人员负责地方材料调查、采购、运送等环节。并对水泥、料石、沙子进行储备和预算，由实验室专业人员严把质量关，并由具备有关资质单位出配合比，砼料配合严格按照配合比混合，保证质量，使施工顺利进行。
砼料拌和站现拥有搅拌机两辆，15吨运送车3辆，完全能满足施工需要。对砼料运送项目部做了如下阐明：
砼料采用15吨自卸汽车有拌和站运至现场，并由专业人员指挥和验收并做好记录。运送车辆要慢行、尽量减少紧急刹车，以免砼料滑出，污染道路和环境，砼料运送详细由路线距离、拌和能力、施工进度拟定运送车辆数量，避免由于车辆少导致砼料运送不完状况，同步也避免车辆过多导致拥挤。
3、工地实验室设立状况
依照公司状况和本次工程特点，公司委托有关具备资质和能力单位对本次工程进行实验和检查。各种材料均按指定料场由汽车运送到工地，材料设专人管理、专人验收，实验室严把质量。各种材料进入工地后，严格按照ISO9000质量管理体系规定，分类存储并做好标记。对于不合格材料坚决部能入场，并对有关人员做出调查，情节严重者追究其责任。
对于进场原材料由实验室按照实验频率进行抽检，使各项指标均符合关于技术规定，针对特殊状况必要时邀请监理工程师抽检，合格后报监理工程师签字。
4、项目部人员和劳动力进场状况
1）我公司构成项目经理部所有人员，涉及项目经理、技术负责、重要技术人员、质检员、资料员、安全员、后勤保障员均已于6月10日进入施工现场。项目部重要构成人员职能详见第三节项目经理施工组织机构图。
2）劳动力进场状况

班组
人员数量
人员构成
进场时间
备注
Ⅰ
队
土建班组
30
砼工5人，瓦工5人，普通人10人，模板工5人，钢筋工5人
．6．25

专业班组
20
技术工人10人，普工10人
．6．25

Ⅱ
队
土建班组
30
砼工5人，瓦工5人，普通人10人，模板工5人，钢筋工5人
．6．25

专业班组
20
技术工人10人，普工10人
．6．25

5、材料、机械设备进场状况
满足实际施工所需要机械和设备已经贯彻，当前用于道路开挖和敷设机械设备已到场，筹划清单如下：
机械
名称
规格
型号
额定功率或
吨位
数量(台)
厂牌及出厂
日期
筹划进场
时间
小计
其中
拥有
新购
租赁
发电
机组
兰州电
机厂
50KVA
3台
2

1
.10
.6.23
五十铃货车

0.75T
2辆
2

1996年
.6.23
空压机
1．5平
方米
12KW
4台
4

1998年
.6.23
搅拌机
250L

4台
2

2

.6.23
振捣机

2台

2
1999年
.6.23
管理车

2辆
2

.6.23
单斗挖掘机
TL200
0.7立方
5台

5
1998年
.6.23
电焊机
BX1-300

6台
6

深圳
.6.23
砂轮机
小型
0.5KW
5台
5

深圳
.6.23
氧焊

6套
6

.6.23
电夯
小型
70KW
5套

5

.6.23
电锤

1个
1

.6.23

通过施工前期准备，各种施工重要材料已准备就绪，清单如下：
材料
单位
数量
进场时间
备注
Φ40/33硅芯管
m
60
.6.25

Φ60/52硅芯管
m
260000
.6.25

角钢
吨
14
.6.25

水泥
吨
10
.6.25

钢管
m
300
.6.25

石砾
吨
32
.6.25

钢筋
吨
25
.6.25

玻璃钢管箱
m
5692
.6.25

6、其她材料进场状况
对于其她材料如手井上覆、预制上覆盖板等，公司针对施工状况和招标文献及有关技术规定，考察了有关厂家，购买成品材料，依照施工进度把握购买数量,以勉材料积压。
7、路基开挖后土方对道路污染解决状况
依照当前施工状况，对于管道沟开挖后土方解决状况，项目部成员正在进行策划，尽量避免污染，减少工作量。
六、重要施工项目技术规定和办法
1、高密度聚乙烯硅芯管技术规定
1）原材料
生产硅芯管主料应使用符合国标高密度聚乙烯挤塑树脂，在保证符合本原则规定技术条件下，单色黑色管可以使用不超过10%少量清洁回用料，其她颜色硅芯管不得使用。
2）工艺外观
外观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、扯破痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；硅芯管内壁紧密熔结、无脱开现象；外壁上产品标记完整、清晰。
3）规格尺寸
根据光电缆外径和气吹设备性能，硅芯管规格及尺寸容许差值应符合JT/T496-表1中规定

规格（D/d）
外径D（mm）
最小内径d(mm)
壁厚（mm）
椭圆度
标称值
允差
原则值
允差
绕前盘
绕盘后
Φ34/28
34
＋0.3
0
28
3.0
+0.35
-0
≤2
≤3
Φ40/33
40
b
33
3.5
+0.35
-0
≤2.5
≤3
Φ46/38
46

38
4.0
+0.35
-0
≤3
≤3.5
Φ50/41
50

41
4.5
+0.35
-0
≤3
≤5
Φ63/54
63

54
5.0
+0.35
-0
≤3
≤5
注：a合用于大管径保护管内通信子管
b表达只控制内径及壁厚，对外径不做规定
4）硅芯管专用接头
硅芯管使用专用连接接头连接，专用连接头规定应符合JT/T496-(《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》)附录A规定。
（1）连接头普通由连接壳体、密封圈和卡簧构成，壳体由连接螺管，螺帽构成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PP）或工程塑料（ABS）注塑制成，重要性能参见下表：
项目
单位
技术指标
1．硬度
邵氏，HD
≥75
2．拉伸强度
MPa
≥45
3．冲击强度
kJ/㎡
≥50
4．热变形温度
℃
≥90
5．脆化温度
℃
≥-60
6．燃烧性

慢
7．耐化学介质腐蚀

同硅芯管
（2）橡胶密封圈性能：应具备高弹性能并且耐磨、耐酸、耐碱、耐盐等溶剂腐蚀，耐环境应力开裂，耐老化。
（3）外观：连接螺管与配合螺帽内外应光滑，无缺陷；两者螺旋配合良好，外观有规格型号标志。
（4）配合尺寸
连接螺管内径（D1）应在满足被接塑料管外径（D0）及其公差状况下顺利插入，即D1﹥D0
连接螺管长度（L1）：为塑料管外径2.5倍
组装后连接件总长度（L2）：不不大于塑料管外径（D0）3.5倍
（5）连接件组装后可重复装卸使用，并具备气闭性能及连接强度。重要物理性能和机械性能应符合下列规定：
项目
重要性能
1、气密性
两端口密封，连接件内充气0.1mPa，24h内，压力基本不变
2、耐工作气压
应能满足不能工作气压需要，普通必要举有承受2MPa压力能力
3、连接力
不同规格连接件，应有不同容许张力，普通应不不大于4300N
4、抗压荷载
连接在组装后，在N侧压力作用下保持1min，基本不变形，撤去作用力后，不影响继续使用
5、耐冲击性能
连接件组装后，在其上方0.54m处自由跌落3kg钢球，冲击持续件或接16N*m原则进行冲击，在不同位置冲击三次，连接件无损伤并能继续使用
6、使用环境温度
分别在-40度和+60度条件下存储5h，取出后及时在2m高度进行自由跌落实验，连接件无损伤并且不影响使用
7、使用环境与寿命
可以在各种土壤环境中使用
5）硅芯管管塞
　　　硅芯管两端应使用膨胀管塞和热塑套密封以防止潮气或尘土进入管内，管塞密封性能应满足耐水压密封实验规定。
6）硅芯管运送
为运送及施工以便，硅芯管应顺序缠绕在盘架上，禁止平放。普通状况下，硅管架盘放置方向应与车厢纵向垂直；防止运送途中硅管成品在车厢内滚动，最有效办法是采用草垫放在盘架下方，切不可用绳索勒硅管，禁止用铁丝或钢强捆扎硅管。
6） 硅管物理化学性能
序号
项目
技术指标
Φ32/26
Φ34/28
Φ40/33
Φ46/38
Φ50/41
Φ63/54
1
外壁硬度
≥59（邵氏D型）
2
内壁7摩擦系数
静态：≤0.25(平板法，对HDPE原则试棒)动态≤0.15
3
拉伸强度（MPa）
≥21
4
断裂伸长率（%）
≥350
5
最大牵引负荷（N）
≥5000
≥6000
≥8000
≥10000
≥11000
≥1
6
冷弯曲半径（mm）
300
300
400
500
625
750
7
环钢度（kN/㎡）
≥50
≥40
≥30
8
扁平实验
垂直方向加压到外径变形量为原外径50%时，及时卸荷，试样不破裂、不分层
9
复原率（%）
垂直方向加压到外径变形量为原外径50%时，及时卸荷，试样不破裂、不分层，10min后外径能恢复到本来85%以上
10
耐落锤
冲击性
能
常温
温度23度，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应有9个以上无开裂现象
低温
温度-20度，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应有9个以上无开裂现象
11
抗裂强度（MPa）
≥2.0
12
与管接头连接力（N）
≥4300
≥4300
≥6700
≥8000
13
纵向收缩率（%）
≤3.0
14
脆化温度（℃）
-75
15
耐环境应力开裂
48H，失效数≤20%

16
耐热应力开裂
168H，失效数≤20%
17
工频击穿强度（MV/m ）
≥24
18
耐化学强度腐蚀
将管试样分别置于5%Nacl、40%硫酸、40%NaOH溶液中浸泡24小时，无明显被腐蚀现象
19
耐碳氢化合物性能
用庚烷浸泡720小时后对硅芯管施加528N外力，试样不损坏，产生永久变形不超过5%
8）硅芯管尺寸测量
　　　尺寸测量按GBT8806－1988规定，长度用分度值为1mm卷尺测量，外径用分度值为0.002mm游标卡尺测量，测量壁厚时要充分注意量具施加到试样上力值对测量成果影响，宜用分度值为0.001mm壁厚千分尺测量。
2、硅管检查规则
1）出厂检查
（1）产品需通过生产单位质量部门检查合格并附产品质量合格证方可出厂。
（2）用同一批号树脂、同一配方和同一工艺生产硅芯管可组为一批。
（3）在每完毕一盘硅芯管生产同步，应从此盘产品未端剪下2~5m长硅芯管留作样品。
（4）出厂检查项目
出厂检查项目为：外观、平均外径、最小内径、平均壁厚、椭圆度、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲半径、落锤冲击强度、静态摩擦系数、打印标记、包装。
2）验收检查
（1）每个检查批应按照同型号、同级别、同成分，生产工艺、条件和时间基本相似原则形成，一种批次普通不不不大于500km，对形成批以盘为单位顺序编号。
（2）抽样方案
按照GB/T2828-1987规定，AQL=1.0一次抽样、普通检查水平Ⅱ、正常检查，以盘为单位抽取样本，惯用样本数量见下表：

抽样方案表
批量N
1-8
9-15
16-25
26-50
51-90
91-150
151-280
样本数n
2
3
5
8
13
20
32
合格鉴定数，Ac
0
0
0
0
0
0
1
（3）检查
按照上表简朴随机抽样办法抽出所需样本数，再从该样本中随机抽出10%按照技术规定，做所有项目检查，剩余样本只做外观、壁厚、拉伸强度、断裂伸长率和静态摩擦系数。
（4）试样截取
从抽出样本盘盘端截取所需测试样，对于A检查试样数量为1.5m*10段,对于B检查试样数为1.5*3段,并记录截取盘厂方盘号,抽样样本编号,及有关信息。
由于管硅管数量大，工地实验员和监理工程师要互相配合，做好质量检查，对于不合格产品坚决不能进场。
3、硅芯管敷设与安装
1）塑料管道采用人工敷设方式
（1） 塑料管在敷设前，应将塑料管端口用密封塞子堵塞。防止水、土及其她杂物进入管内。
（2） 塑料管在转角处应平缓过渡。
（3） 遇有石质沟底，应在塑料管道上下方各铺100mm厚碎土或沙土。
（4） 塑料管在布放后应尽快密封，对引入手孔颜料管应及时对端口封堵。
（5） 在沟中固定塑料管道时应按设计规定执行。
（6） 多根塑料管在同一地段进行敷设时，排列方式及颜色应符合设计规定。
（7） 同沟布放多根塑料管时，应按设计色谱排列顺序排放并分组，每10米捆绑一次。
（8） 为保证气流敷设光缆时辅助塑料管连接，塑料管口在手孔余留长度宜为400mm。
（9） 塑料管埋深应依照设计规定或参照表5.0.9-1段规定

序号
铺设地段及土质
埋深（m）
1
普通土、硬土
≥1.0
2
半质石（沙砾土、风化石）
≥0.8
3
全石质
≥0.6
2）硅芯管接头安装
（1） 塑料管接头位置应标在施工图上。
（2） 塑料管接口应平直、无毛刺。
（3） 塑料管配套接续密封连接件规格、程式应符合设计规定，如用金属接续件应做热缩套管防水解决。
（4） 接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入塑料管。
（5） 在敷设塑料管过程事不能及时接续时，应将塑料管重叠100mm密封。
3）长途管道防护和保护办法应符合下列规定
塑料管道穿越公路采用顶管方式，顶管管口应与管道沟保持平直。
4）硅管敷设安装应注意事项
（1）敷设前应依照设计及复测数据进行硅管配盘，配盘首要原则是将接头尽量设立在I型手孔内。
（2）Φ60/52硅芯管技术指标下明确指出，该硅芯管配盘长度在250mm-500mm，依照此项指标，本工程将在原有分隔带Ⅰ型手孔基本上加密，将手孔间距重新调节到±490m。为了避免后来气吹穿放光（电）缆时磨损线缆，故Φ60/52硅管在施工时，禁止在接头处设立接头。
（3）管可以用“人工布放法”、“固定拖车法”或“移动拖车法”等方式进行布放，不论采用什么方式硅管都应从轴盘上方出盘入沟。
（4）放硅管从障碍物下方穿过后应及时将硅管托起，避免硅管皮托地。
（5）管在Ⅰ型手孔内宜直接通过，并分层放置固定在电缆托板上。待光（电）缆敷设时，视详细状况进行开口，以利于气吹法长距离敷设。如需将硅管断开，牢记硅管必要长出Ⅰ型手孔内壁30cm以上，否则气吹法无法连接。
硅管敷设工程工艺见表3。
4、Ⅰ、Ⅱ型手孔施工工艺
全程有177个Ⅰ型手孔和75个Ⅱ型手孔,手孔挖掘沟较深，普通在1.7m左右。手孔制作采用现场浇注方式浇筑，底部垫层采用C15混凝土包封，孔身和基本采用C25混凝土浇筑，浇筑后需要再刷沥青两遍（沥青采用油—30），手孔四壁与基本结合部内、外角采用M10水泥浆抹八字角。
手孔施工时，用Φ8钢筋均匀布筋，在其布设方向等间距分布，钢筋最大间距为200mm，钢筋保护层厚度距离侧墙为30mm，底板为35mm。钢筋在手孔预留开孔处需截断，并在两侧留出5cm出头，待管道施工完毕后，将预留钢筋接头用Φ12钢筋焊接连接，再采用C25混凝土浇筑预留孔。
在手孔沿中央分隔带内设立时，手孔顶面高度比中央分隔带高程高出50mm，管道进入手孔时，用混凝土封包1m长用于固定管道，封包厚度为50mm，管与管之间距离30mm。
手孔施工工艺见表4。
5、钢管铺设
管道横穿公路时采用钢管保护，在沿道路监控终端设备附近设立分歧管道，采用Φ50钢管引至路肩两侧路肩Ⅱ型手孔；在互通立交区附近采用11孔Φ100钢管引至路肩一侧路肩Ⅰ型手孔和边坡下Ⅱ型手孔；在中央分隔带开口方式处，采用Φ100钢管保护。依照实地考察和设计规定对钢管铺设提出下列规定：
1）钢管铺设办法，断面尺寸及组合均应符合设计规定。
2）钢管连接时采用套管螺纹连接法，外套管长10cm，内壁套管螺纹丝扣，钢管端部外套螺丝扣，两端钢管均拧入1/3以上。在接续之前，检查端口并将内口锉平成圆形，以免损伤硅管；接续完后，应在套管两端周涂抹油灰，以保证管道水密性。
3）钢管在接续前，应将管口磨圆锉成坡边，保证光滑无梭。
4）禁止不等直径钢管接续使用。
5）钢管接续完后，应在套管两端除去焊渣，作防锈解决，并报监理工程师检查验收，做好随工检查记录。
6、挖掘沟
1）管道工程施工开挖管道沟及手孔坑时，遇到地下已有其她导下管线平行或垂直距离不大于通信管道设计规定规定或危急其她设施安全时，应向建设单位反映，在未获得建设单位和产权单位批准时，不得继续进行施工。
2）布放塑料管道直线路段应顺直，不得弯曲，沟底应平整，不得呈波浪型。在坡处开挖时要缓慢放坡。
3）转角处弯曲半径在Φ40/33mm塑料管应不不大于500mm。
4）通信管道工程施工现场堆土，应符合下列规定
（1）开凿路面及挖出石块等应与泥土分别堆放。
（2）堆土应留有人行通道。
（3）堆置土不应压埋雨水等管线检查井，雨水口及测量标志等设施。
（4）土堆坡角边应距沟边40cm以上。
7、回填土
1）通信管道工程回填土，应在管道或手孔按施工顺序完毕施工内容，管道包封处，手孔建设后回土等需要经24小时养护和隐蔽工程检查合格后进行。
2）由于通信管道工程回填土还应符合下列规定
（1）回土时先回100mm碎石或沙土。
（2）管道顶部300mm以内及接近管道两侧回填土，不应具有直径不不大于50mm砾石、碎砖等坚硬物。
（3）管道顶部300mm以上，每回填土300mm厚，应夯实。（市区、公路肩高速公路隔离带敷设塑料管道时）。
3）通信管道工程挖明沟穿越道路回填土，应符合下列规定
（1）主干线回土夯实，应与路面平齐。
（2）普通道路回土填实，应高出路面50－100mm,在郊区地上回填土，可高于地表150－200mm，野外施工应将所有土回填。
4）手孔坑回填土应符合下列规定
（1）在路上手孔坑两端管道回填土，不应有直径不不大于100mm砾石、碎砖等坚硬物。
（2）接近手孔四周回填土，不应有直径不不大于100mm砾石、碎砖等坚硬物。
（3）手孔坑每回土300mm，应夯实。
（4）手孔回填土，禁止高出手孔口圈高程。
5）管道沟及手孔坑回填夯实密实度应符合有关部门对施工关于规定和规定。
6）在修复通信管道施工挖掘路面之前，如回填土明显坑、坑，通信管道施工单位应按照有关规定及时解决。
8、口圈安装
1）手孔口圈顶部高程应符合设计规定，容许正偏差不不不大于20mm。
2）稳固口圈混凝土应符合设计图纸规定，自口圈外缘应向地表做相应泛水。
3）手孔口圈与上覆之间宜砌不不大于200mm口腔；手孔口腔应与上覆预留口形成同心圆圆状，口腔内外应抹平。
4）手孔口圈应完整无损，车道人孔必要安装车行道口圈。
5）通信管道工程在正式验收之前，所有装置必要安装完毕，齐全有效。
9、手孔上覆及通道沟盖板
1）手孔上覆及通道沟盖板钢筋型号，加工、绑扎，混凝土标号应符合设计图纸规定。
2）上覆、盖板外形尽寸，设立高程应符合设计图纸规定上，外形尺寸不应不不大于20mm，厚度容许最大负偏差不不不大于5mm，预留孔洞位置及形状，应符合设计图纸规定。
3）预制上覆、盖板两板之间缝隙应尽量缩小，其拼缝必须用
1.2.5砂浆堵抹严密，不空鼓、浮塞，外表平光，无欠茬、无飞刺、无断裂等。手孔、通道内部不应有漏浆现象。
4）上覆、盖板底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷。
5）手孔口圈顶部高程应符合设计规定，容许正偏差应不不不大于20mm。
6）手孔口圈与上履之间宜砌不不大于200mm口腔；手孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆口筒状，口腔内、外应抹平，其规定与　5.1.5相似。口腔与上履搭接处应抹八字，八字抹角应严密、切实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺，无断裂等。
7）通信管道工程在正式验收之前，所有装置必要安装完毕，齐全有效。
10、对手孔铁盖规定
1）手孔铁盖装置规格应符合原则图规定。
2）手铁盖装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁锻造，铸铁抗拉强度应不大于11.77KN（1200KG/CM２）。铸铁质地应坚实，铸铁表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷。铸件防锈处在是理应均匀完好。
3）铁盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动。
4）铁盖外缘与口圈内缘间隙应不不不大于3mm，铁盖与口圈盖合后，铁盖边沿应高于口圈1－3mm。
5）手孔内装设铁支架及电缆（光缆）托板，应用铸钢或型钢制成，不得用铸铁制造。
6）手孔内设立拉力环，应用直径为16普通碳素钢制造，所有做镀锌防锈解决。拉力环不应有裂纹、节瘤、断接等缺陷。
11、对水泥规定
依照招标文献和有关资料规定，公司材料部对区内水泥厂家进行了详细考察，最后选取使用宁夏瀛海水泥厂生产水泥。其材质、规格、型号均符合规定。
水泥凡无产品出厂证明或无标记，禁止在工程中使用，储存时间超过三个月使用前均应进行实验检定。
每次材料进场工地实验室应对原材料进行抽检，以保证工程质量。
12、浇筑 混凝土模板
1）各类模板必要有足够强度、刚度和稳定性、无缝隙和孔洞，浇筑混凝土后不得产生形变。
2）模块形状、规格应保证图纸设计规定所浇筑混凝土构件规格和形状。
3）模板与混凝土接触面应平整，边沿整洁，拼缝紧密，牢固，预留孔洞位置精确，尺寸符合规定上。
4）重复使用模板，表面不得有粘结混凝土、水泥沙浆及泥土等附着物。
13、玻璃钢电缆管箱
1）玻璃钢电缆管箱阐明
老式管箱均为铁板制造，因铁板电缆管箱不耐腐蚀，普通三年后就锈迹斑斑，会导致管道老化，影响正常通信系统。并且频繁被盗，带来巨大经济损失。由于上述因素我司根据合同规定采用玻璃钢电缆管箱。玻璃钢电缆管箱具备轻质高强、耐腐蚀、抗老化、阻燃、绝缘、美观、施工以便、不需涂刷防锈层、内外表面光洁度高、适应环境能力强等长处，此外是用先进合成工艺依模具一次成型。施工时只需将管箱用螺栓固定在支撑架上，接头和箱盖也只需紧固螺栓，安装时省时、省力；因其材料良好耐腐蚀等性能，在后来服役过程中完全免维护，节约大量人力和财力。玻璃钢尚有一种优秀特性——导热系数特别低，仅为金属材料几百分之一，因此在温差较大环境中工作时所产生热应力比金属小得多。也就是说它热变形率很低，更适应露天放置在环境、温度恶劣桥梁上长期使用。
2）玻璃钢电缆管箱维护
（1）玻璃钢电缆桥架是用复合材料制成，受热应不大于200℃，以免高热而导致桥架变形。
（2）合用范畴
①周边空气湿度不不不大于90%
②周边环境温度-50~60℃ (特殊环境可加行设计)
14、过桥托架安装注意事项
1）撑间距：桥架最大载荷和支撑间距应不大于容许载荷和支撑跨距。
2）架宽度选取：选取桥架宽度时，应留一定空位，以防此后增添新管道时无空间。
3）桥头渐变段玻璃钢管箱安装完毕后，应用C15砼进行包封，并在监理工程师指引下，将桥台处原预留“U”型槽恢复到原样。
七、质量保证办法
我公司严格按“ISO9000质量管理体系”施工，使工程每个环节都处受控状态，它是工程施工质量保证。咱们目的是：
1）单位工程一次交验合格率达100%；
2）开发新产品总体一次性成功。
详细规定如下：
1、建立项目质量保证体系设立技术质量监督部门配备经验丰富专职质检员，严格监督检查、保证质量。
2、建立质量控制要点对施工全过程分段，环节进行质量控制。
3、严格坚持技术管理制度，施工迈进行认真技术交底，重要技术问题及重要分项工程开工前，应由项目总工交底，并有书面记录。
4、严格按图纸、原则、工艺规程组织施工，发现问题及时上报。
5、加强质量检查工作，隐蔽工程和重要工序必要经建设单位签字承认后，才干进行下道工序施工，施工原始记录要填写真实齐全。
6、严格材料检查制度，建立各种管理台帐、各工序操作人员在使用前，必要核对各种材料清单，不合格原材料，半成品不容许使用在工程中。
7、抓好重点部位，核心部位管理和施工。
8、现场施工技术管理人员在施工前要认真熟悉图纸，理解设计意图，对各分部、分项工程及重要部位进行细致、施工办法、技术规定、质量保证书面交底，以保证工程质量。
9、坚持“三检”制度，各级管理人员及操作人员都要按国家颁布建筑安装工程质量检查评估原则来认真地检查各分项施工、操作质量，不符合质量原则规定，必要及时整治纠正。
10、所有材料、配件、加工件、器具、设备等进场，都必要认真检查，不合格产品杜绝进场，更不得使用。
11、实行严格奖罚制度，保证质量目的实现。
12、尊重建设单位，监理公司和质检部门对该工程监督检查，做到“每个工程，每项服务，都让顾客满意”。

质量保证体系与职责流程
质量保证体系
组织保证
正作保证
制度保证
项目经理
技术负责人
质检工程师
质量管理组
质量安所有：质量目的、质量安全检测控制，实验检测
合同部：筹划预算、合同
财务部：财务成本管理
技术负责：施工技术、施工测量、实验检查
挑选合格技术人员和技术工人
提交工程进度筹划，进行工前技术调查编制实行性施工组织设计
工程原料、预制构件、半成品质量检查施工设备质量、性能控制
暂时工程、施工现场及环境质量控制
施工准备阶段
施工阶段
竣工阶段
缺陷责任期
施工流程工艺控制
中间产品质量控制
工程质量自检控制
工序交接质量控制
分项工程质量检查
分部工程质量检查
工程文献编制、竣工质量自检
工程交工验收、业主签发交工证书
对存在缺陷、病害或其她不合格之处进行修补、重建
项目经理责任制　　　　　　　安全员责任
技术总工程师责任制　　　　　资料员责任
质量保证制度　　　　　　　　　
工期保证制度
施工现场管理制度
文明施工环境卫生管理制度

八、工期保证办法
1、迅速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度良好开端。  
2、建立健全领导机构。成立项目部，分派每个技术人员职责，项目经理全权解决施工中关于问题，协调各方面关系。  
3、精心编制实行性施工组织设计，科学组织施工。项目经理把握各分项工程进度筹划和机械、劳力配备。  
4、实行工期目的管理责任制，严格筹划、检查、考核与奖罚制度，加强施工指挥调度，及时解决问题，提高工作效率。  
5、重点抓质量、安全，以增进度，保证不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。   
6、雨季来临之前，完善排水设施，做好排水、防洪工作。
7、施工前积极积极同本地各级政府、关于部门和公司单位获得联系，共同协商，在开工前办理好早请、审批或订立合同、合同等手续，以免引起关于部门强制停工，导致工期损失。

工期保证体系与职责框架图

项目经理
工期质量保证体系与职责
技术部
施工
资料
测量
实验
加强施工现场调度
及时编写实行性组织设计、图纸会审、技术交底、变更设计
搞好工程控制测量和定位复测、保证施工测量精确无误
及时做好进场材料、半成品检查、寻常施工实验工作
进行寻常质量管理、负责协调组织检查和各部门质量管理
做好安全技术交底工作、抓好现场管理，定期进行安全检查
及时供应合格材料、搞好材料现场管理
管好、用好、维修好机械设备同，保证好完好率
下达工程筹划，搞好成本核算，做好预算分割，计量验收
健全财务制度，搞好资金管理
保证生活供应
做好工地人员卫生、禽流感等传染病防治和宣传工作

贯彻环保方案、保证施工现场文明
财务部
质检部
质量安所有
质量
安全
材料
设备
核算
资金
生活
防疫
环保
后勤保障部

各施工队负责实行

九、安全保证办法
1、建立安全机构
自项目部成立以来以项目经理为安全领导小组，对本工程项目安全全面负责。认真贯彻国家关于安全生产和劳动保护法律法规，定期不定期招开工地安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时解决解决。安全组织机构如下图：
安全组织机构图
项目经理
安全负责人
工程管理部

质量安所有

工程材设部

工程财务部

后勤保障部

各施工队
安全员
作业班组

2、工程安全办法
1）高温季节施工时要按劳动保护规定做好防暑降温办法，特别是一线施工人员防护用品要及时下发。
2）对机械设备、电气设备在使用迈进行安全检查，定期维护，防止电路短路事故发生。
3）合理设立各类暂时标志，特别重点路段，要设足够警示、批示、方向标志，保证行车安全。
4）施工前要对施工人员进行安全教诲，让安全意识进一步人心。
5）对机械驾驶员等特殊工种上岗要签定安全岗位责任书。
6）与农民工签定