PLC控制技术在数控机床维修中的应用.docx
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1、PLC控制技术在数控机床维修中的应用张素芳李海松仝宝意摘要在对数控机床设备进行维修的过程中,要想对各项故障问 题进行准确的定位和彻底的解决,就要对原有的维修技术进行全面的 更新。当前在开展维修工作时,已经引进了比拟先进的PLC控制技术。 这项技术的使用存在较多的优势,可以对数控机床设备的多发性故障 问题进行全面的分析,并且通过各个层面对故障问题进行处理。在对 故障点的异常情况进行解决时,可以保证数控机床设备与配套设施的 充分连接,为维修工作的开展提供了有效的技术支撑。文章就PLC控 制技术在数控机床维修中的应用进行相关的分析和探讨。关键词PLC控制技术;数控机床维修;应用;分析探讨中图分类号T
2、G659;TP273文献标志码A文章编号2095 - 6487 (2022) 03 - 00 - 03ApplicationofPLCControlTechnologyinNCMachineToolMainten anceZhangSu-fang, LiHai-song, TongBao-yiAbstractIntheprocessofNCmachinetoolequipmentmaintenan ce,inordertoaccuratelylocateandcompletelysolvevariousfaultprob lems,itisnecessarytocomprehensivelyu
3、pdatetheoriginalmaintenancet echnology. Atpresent , whencarryingoutmaintenancework , moreadvancedPLCcontroltechnologyhasbeenintroduced. Theuseofthistechnologyhasmanyadvantages. Itcancomprehensivelyanalyzet hemultiplefaultsofNCmachinetoolequipment anddealwiththefaultsatalllevels. Whensolvingtheabnorm
4、alsitua tionofthefaultpoint itcanensurethefullconnectionbetweentheNCmachinetoolequipmen tandsupportingfacilities andprovideeffectivetechnicalsupportforthedevelopmentofmaint enancework. ThispaperanalyzesanddiscussestheapplicationofPLC controltechnologyinthemaintenanceofNCmachinetooIs.KeywordsPLCcontr
5、oltechnology;CNCmachinetoolmaintenance; application;analysisanddiscussionPLC控制技术在实践的过程中,已经开展得更加成熟,将在各个 领域中都存在一定的应用优势。利用这项技术开展数控机床设备的维 修工作,可以对机床设备进行全过程的调控,并且对机床设备运行期 间存在的异常情况进行准确的识别和消除。还可以在最短的时间内, 对故障问题进行全面的处理,不会对机床设备的正常运行产生不良影 响。在进行PLC控制技术应用时,可以采用精细化的调控形式,确保 机床设备在使用时,能够始终保持与配套设施的协调运行。这种控制 技术的应用,对于相关
6、企业的开展,存在重要的意义。1PLC控制技术的应用特点利用PLC控制技术开展数控机床设备的维修工作流程如图1所示,第一种是根据PLC控制技术和CNC技术研发出的软件,这种智能化的 软件在使用时,操作比拟的方便,可以对数控机床设备维修过程中产 生的所有数据信息进行全面的提取,并且利用内部的信号对所有的资 源进行全面的共享。在对数据信息进行传输时,还存在储存的功能, 在一定程度上降低了数据信息的丧失和传输危险性。在进行PLC控制 设备应用时,需要选择一些比拟正规的生产商进行设备的制作。与智 能化的控制软件相比拟,这种设备在使用时存在较多的优势,不依附 于CNC系统,就可以自动地完成数控机床设备的检
7、测和维修等工作。 虽然不同类型的设备在使用时,存在性能和配置的差异,但在实际使 用的过程中,都存在一定的优势。2数控机床设备的常见故障问题2.1操作故障问题在进行数控机床设备使用时,需要促进机床设备与配套设施的有 效磨合,才能进一步提高设备的应用稳定性。机床设备在正常运行阶 段,不会对内部的元器件产生较大的负荷影响。但因为不同工作人员 的能力存在一定的差异,在进行设备操作的过程中,可能会出现一定 的失误问题。这种人为的影响因素,会降低设备的运行平安性和稳定 性。因为在进行人工操作时,操作者会受到自身状态和精力的影响, 一旦出现失误问题,都会对设备的正常使用产生不良影响。在对设备 进行智能化操作
8、时,整体的失误率比拟低。但如果企业采用了人工操 作形式,且没有对工作人员进行岗前培训和教育,导致工作人员在进 行实际操作时存在比拟严重的失误问题,但又无法对自身的行为是否 规范进行正确的判断,这种问题的出现会对数控机床设备的使用产生 较大的影响。2. 2元器件负荷故障问题在对机床设备进行生产的过程中,因为不同生产商选择的生产标 准存在一定的差异。在进行生产工艺使用时,也可能出现一定的失误, 导致制造出来的机床设备参数之间存在较大的偏差,不同批次的设备 质量和性能都存在一定的差异。如果在进行数控机床设备生产的过程 中,设备的粗糙度比拟高,就会与内部的元器件产生较大的摩擦。在 长时间的使用过程中,
9、就会对内部的元器件产生较大的负荷冲击。元 器件属于数控机床设备使用期间非常重要的内部组成成分,一旦内部 元器件的性能不断降低,会对数控机床设备的正常运行产生不良影响, 严重者甚至会引发故障和平安问题。在进行数控机床设备使用时,元 器件的负荷冲击属于不可控的影响因素,且这种故障问题的发生不存 在科学规律,经常会出现于机床设备的液压系统和电气系统中。在对 故障问题进行排查时,也存在一定的难度,且无法对故障问题进行彻 底的解决。2. 3零件老化故障问题机床设备在长时间的高负荷运行之后,内部的元件会出现比拟严 重的磨损现象,导致元件的老化问题变得更加严重。在对这一故障问 题进行检查时,可以发现故障问题
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