出版社地下车库暖通安装工程施工方案.doc

一、编 制 依 据
1- 1施工合同
合 同 名 称
编 号
鉴定日期

1-2施工图纸
图 纸 名 称
图 纸 编 号
出 图 日 期
xx出版社工程—地下车库
设备部分施工图
设施1-5
2002年4月

1-3主要标准、图集
类别
名 称
编号
地区
建筑设备施工安装通用图集
91SB1、2、3、6
建筑设备施工安装通用图集
91SB-X1
建筑安装工程施工图集

1-4主要施工规范、规程
类别
名 称
编号
规范
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50236-98
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ01-26-96
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002

1-5 主要法规、
类别
名 称
编号
国家
《中华人民共和国建筑法》

《建筑质量管理条例》

地方
《建筑安装工程资料管理规程》
京建质[2000]569号
《北京市建筑工程暖卫安装质量若干规定》
（94）质监总站036号
1-6 总公司下发的施工组织设计编制办法([1999]总枝质字第144号)施工组织设计编制大纲。
1-7 总公司综合管理体系的综合管理手册及相关的程序文件

二、工程概况
2-1、工程简介
项 目
内 容
工程名称
xx出版社—地下车库
地理位置

建设单位
xx出版社
设计单位

建筑功能
地下停车场及管理用房
结构形式
全现浇钢砼框架、剪力墙结构
层数
地下二层
建筑总面积
7150．33平方米
建筑高度
地下一层3.0m、地下二层3.3m
开工日期
2002年8月12日
竣工日期
2003年5月18日
抗震设防烈度
八级
2-2、专业概况
本工程地下车库施工部分包括采暖系统、通风及防排烟系统。特点是系统比较复杂，具有一定的施工难度。
2-2-1、采暖系统
采暖管道采用镀锌钢管，车库采暖热源为综合楼锅炉房提供的85-60。C热水从综合楼地下一层接入车库，车库采暖温度为12。C。车库采暖方式为上供下回单管异程式系统。管径≤32采用丝接，管径≥40采用焊接。散热器采用TFD-III型对流散热器落地安装。在车库入口处分别装设了贯流式空气幕。
2-2-2、通风系统
本车库采用机械送排风系统，部分自然送风系统，每层机房内均设置送风机和排风机各一台，通过土建风道通向地面。送风采用双层百叶窗，排风采用单层百叶窗。风管采用3mm钢板制作。

2-2-3、防排烟系统
本车库采用机械排烟系统，每层一个防火分区，每层一个防火分区设两个防烟分区。防烟分区之间以挡烟垂壁划分，每层分设一个排烟风机。排烟口采用常闭式排烟阀。
三、施工部署
我们在施工中坚持总公司“质量第一，用户至上”的宗旨，坚持总公司“用我们的智慧和行动实现对用户的承诺”的质量方针，对各项管理均高标准、严要求，具体目标如下：
3-1、施工质量目标
专业施工密切配合土建，做到质量验收一次性通过，不破坏土建主体结构，不影响土建工序的正常连接。工程合格率及优秀率均达到“北京市优质工程”要求。
工程技术资料齐全，符合京建质[2000]569号《建筑安装工程资料管理规程》的要求。
3-2、工期目标
2002年8月12日开工，2003年5月18日竣工。专业施工配合土建进行，及时穿插施工，力保工期目标的实现。
3-3、现场管理目标
确保文明施工，现场管理达标，杜绝安全伤亡事故，无违章作业和违章指挥行为，创北京市安全文明工地。
专业配合土建进行施工，专业人员要服从土建的现场指挥，确保以上的目标实现。
3-4、主要项目施工工序
本专业施工主要分三个阶段：配合土建预留孔洞阶段、安装阶段、系统调试阶段，主要内容在安装调试阶段应按下列顺序进行。地下室所有管道，待模板及脚手架拆除清理干净后，再进行安装，所有埋地管道待回填土夯实后进行安装。各立管可随主体结构的进度从下至上逐层安装，并预留各层的管口，在预留管口后应当及时做好临时封堵。各支管在座装饰面前安装。
3-5、施工组织管理机构

总经理

土建项目部经理

专业项目部经理

现场负责

技术负责

工地主任

主任工程师

风工长
质检员
资料员
材料员
预算员
安全员

四、施工准备
为了保证施工质量和施工进度，同时减少浪费和降低成本，必须认真做好施工准备。
运输和施工安排，在结构施工阶段，所需材料主要有刚性防水套管、防锈漆、10mm厚钢板、Ф12钢筋及电、气焊工具等，在专业施工阶段所需的材料及数量应依据图纸上的设备材料表。
4-1、技术准备
图纸会审：
施工前工长、技术质检人员首先必须组织有关人员对图纸进行认真会审，掌握图纸的设计意图，同时要做到及时发现问题，解决问题，这是确保质量和施工进度的一个重要因素。将本专业与其他各专业有交叉施工的部位及有交接或联系的部分作为重点，进行详尽细致的校对和研究。提前确定施工程序和施工方法，并根据施工图和施工合同，编制具有针对性和可操作性的施工方案和技术交底。关键部位和特殊做法要绘出精细的大样图，在施工前即对施工做到心中“一盘棋”，作施工全过程的通盘考虑、整体规划。
作业前做好细致的技术交底，作好样板引路，并做好相关的技术资料准备。
4-2、劳动力的组织及设备、材料的采购：
4-2-1、劳务队伍准备：选用与我们配合施工多年的合作伙伴，经过我们的施工培训，具有良好素质的劳务施工队，自身具有很好的管理水平、施工技能和同类施工经验，做到操作人员持证上岗。为确保工程质量和工期，劳动力计划安排如下表：
基础阶段
结构阶段
装修阶段
共3人
共5人
共10人
4-2-2、设备、材料的采购必须依据设计图纸的规格以及厂家提供的样本急用先购，分批进货。主要材料的采购由预算员提出材料计划，由材料员统一购买。做到货比三家，质优价廉。主要设备的采购，根据施工计划，提前与甲方、监理考察厂家，确定合作分包方后，签订订货合同，在保证施工需要的前提下约定到货时间。大批量的材料设备如镀锌钢管、3mm厚钢板等根据施工进度、现场库房容量情况分批次进场。此外，所采购的设备及材料必须有出厂合格证和检验试验报告，不合格的产品不许采购，任何材料及设备经检验、试验合格后方可使用，这是保证施工质量和施工进度的重要因素。(主要设备、材料见下表)
主 要 设 备 表
序号
设备材料名称
规格、型号
单位
数量
进场时间
6
平时排风机
L=59361 m3/h.H=621Pa.
P=15Kw.n=960r/min
台
2
2003.3
7
排烟风机
L=59642 m3/h.H=1137Pa.
P=15Kw.n=960r/min
台
2
2003.3
8
包复式送风机
L=59361 m3/h.H=621Pa.
P=15Kw.n=960r/min
台
2
2003.4
9
喷流诱导风机
P=180W.220V TOPVENT2
台
35
2003.3
10
排烟防火阀
PYFH-2 280。C 1200x700 平时常闭
个
2
2002.11
11
防火阀
FFH-1 70。C 1400x800 平时常开
个
2
2002.12
12
防火阀
FFH-1 70。C 1500x1500 平时常开
个
2
2002.12
13
消音器
1250x1250 L=900
个
2
2003.2
14
消音静压箱
2500x2000x(2650h) 2500x2000x(2950h)
各
1
2003.1
15
单层百叶风口
1500x1500
个
2
2003.1
16
双层百叶风口
1200x300
个
12
2003.1
17
排烟口
PYF-1 500x400 平时常闭 280℃
个
12
2003.2
18
排烟口
PYF-1 500x450 平时常闭 280℃
个
4
2003.2
19
镀锌钢管
DN25—DN50
m
600
2002.8
20
对流辐射散热器
TFD—III
组
88
2003.2
4-2-3、主要机具的配备（见下表）
主要施工机具一览表
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
套丝机
台
1

2
电锤
台
2

3
电钻
台
1

4
台钻
台
1

5
电焊机
台
1

6
砂轮锯
台
2

7
压力案
张
2

8
套丝搬子
把
2

9
试压泵
台
2
其中1台手动泵
10
氧气瓶
瓶
2

11
乙炔瓶
瓶
1

12
云齿锯
把
1

4-3、施工流水段划分
结构随土建施工流水段划分进行施工，装修阶段分系统进行施工。
五、主要项目施工方法
5-1、凡施工中与土建交接的采暖、通风项目：
5-1-1、预留洞和预埋件的位置，尺寸，大小与土建的交接项目验收；
5-1-2、与采暖、通风项目的交接验收；这些项目都应严格按项目验证审核大纲的要求执行．（项目验证大纲见下表）
项目质量验证审核大纲
控制项目
主要控制点
主要控制人
工作依据
工作见证

施
工
准
备
阶
段

1
设计交底
对设计提出疑问，了解设计意图
主任工程师
风工长
图纸及相关文件
设计交底记录
2
施工组织设计
施工部署，主要项目施工方法，质量保证措施
主任工程师
经研究确定的原则和施工图、规范、规程
审批后作为施工指导书
3
材料采购
材料质量
风工长
材料员
预算材料计划施工图纸
现场材料报验
4
施工组织设计交底
施工组织设计主要内容
主任工程师
已审批的施工组织设计
交底纪录
5
选定劳务队伍
劳务队的
素质
项目经理
主任工程师
风工长
总队质量体系文件合格分承包方名单
外部劳务队审批报告
6
材料机具进场
按计划和要求进场
风工长
质检员
采购计划表
进货检验记录；可追溯性材料设备产品记录
7
预留洞预埋件
洞口大小、位置、标高
风工长
质检员
施工图及规范
预检记录

施
工
阶
段
1
采暖管道安装
管径支架固定、焊缝
风工长
质检员
施工图及规范
隐检记录及试验
记录
2
通风管道安装
尺寸、支吊架固定、
风工长
质检员
施工图及规范
隐检记录及试验
记录
3
防排烟管道安装
管径支架固定、尺寸及标高
风工长
质检员
施工图及规范
隐检记录及试验
记录
4
散热器
安装
散热器片数、位置
风工长
质检员
施工图及规范
预检记录及试验
记录
5
风机安装
位置、标高
风工长
质检员
施工图及规范
预检记录及试验
记录
6
分项工程验收
分项分部质量检验评定
风工长
质检员
建筑安装工程质量统一标准
质量评定记录
5-2、预埋件和预留洞：
5-2-1、凡穿墙壁或楼板的采暖、通风及防排烟管道都应配合土建做好预留洞，应符合规范（ＧＢ50242－2002）；采暖管道由综合楼锅炉房引入，穿外墙管线应作刚性防水套管，套管管径比设计管道管径大两号。其余穿楼板的采暖支立管，应在土建绑扎楼板筋时按设计位置，及时做好预留洞。由于本工程定向为“长城杯”工程，故风管吊架安装时不得打膨胀螺栓。所以应在土建绑扎楼板钢筋时，将预埋件按设计要求固定在楼板底模板上。

5-2-2、管道刚性防水套管做法示意图：

5-3、管道防腐
5-3-1管道、设备、及容器清理、除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及表面的浮锈除掉，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。
5-3-2管道、设备防腐刷油：按设计要求进行防腐刷油，如设计无要求时，按下列规定进行：明装管道、设备、及容器防腐刷油，待交工前再刷两道面漆；暗装管道、设备防腐刷两道防锈漆，第二道必须待第一道漆干透后再刷，且漆浓度要适宜。

5-4、采暖系统安装
5-4-1、施工工艺：
材料验收→预制加工→弹线→干管安装→支管安装→单项试压→阀门安装→综合试压→防腐保压温→管道冲洗。
5-4-2、干管、立管安装：
5-4-2-1当采暖管道≤32mm时，采用丝接。安装时管道运到安装部位后按编号依次排开，使用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣，安装完后立管找直找正，采暖横管按规范要求找好坡度，复核甩口位置、方向及变径无误。安装后清理麻头，所有管口加好临时丝堵，立管穿越楼板处应统一加钢制套管，套管大于管道2号，高出地面20mm，高度应相同。
5-4-2-2采暖管道管径≥40mm时采用焊接，焊接时焊缝必须达到一定熔深，以保证焊缝的抗拉强度。对壁厚≥5 mm的管口，必须使用坡口机切坡口和钝边,管道间隙在1.5～2.5 mm之间，且坡口成60度角。焊口处不得出弯，组对时不应错口，点焊定位，尽可能用自由转动的方法进行焊接。
5-4-3、散热器安装按照散热器厂家提供资料及安装工艺方法进行安装。
5-4-4、在对管道和构件采取安全有效的固定和保护措施后，进行水压试验，试验方法如下：
手泵升压→稳压1h→观察压力降（15min内压降不超过0.05Mpa）
调试是竣工验收的重要内容，具备供热条件后，初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在25℃～30℃范围内运行24h，以后再隔24h升温不超过5℃，直至达到设计水温，调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h，调节每一通路水温达到正常范围。
5-5、通风系统施工方法
5-5-1、施工工艺流程：

安装支吊架—安装风管—拼接安装—调制—检测—保温
5-5-2、风管制作：
5-5-2-1、加工时必须严格按照工长的大样图顺序加工，并在风管上编上号码，以便于安装核对。
5-5-2-2、所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
5-5-2-3、钢板表面不得有裂纹、结疤等缺陷，表面应平整，两对角线误差小于规定值。
5-5-2-4、风管和配件的板材连接，采用焊接。镀锌钢板及含有保护层的钢板，应采用咬接或铆接。
5-5-2-5、金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差；当小于或等于300mm时为-1~0mm；当大于300mm时为-2~0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之不应大于3mm。
5-5-2-6、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
5-5-2-7、风管与小部件连接处、三通、四通分支处要严密，缝隙处应用密封胶堵严以免漏风。
5-5-2-8、风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。
5-5-2-9、风管的规格、尺寸必须符合要求，钢板厚度符合规范要求。
5-5-2-10、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。

5-5-2-11、当矩形风管边长大于或等于630mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线或角钢的方法加固。（如下图）

5-5-3、风管及部件安装：
5-5-3-1、风管吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，除锈后先刷一遍防锈漆，在刷两遍面漆。
5-5-3-2、因为在楼板内敷设了预埋件，所以在风管吊架安装时，待标高确定后，将风管吊杆焊接在预埋件上。水平吊装风管的吊架安装（如下图：）

5-5-3-3、风管垫料带使用方法：
平接:
不合格
梯形接:
合格
榫接:
合格
风管垫料使用

5-5-3-4、风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。采用法兰连接，连接缝处采用8501胶条密封，螺丝顺序一致，松紧度应适当，螺纹外漏长度在5mm以内。安装顺序为先干管后支管。
5-5-3-5、各种风阀及设备吊装时需要单独加装吊架，不得利用风管承担风阀重量。
5-5-3-6、 风管安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀方向必须安装正确，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
5-6-3-7、支、吊、托架的规格、形式、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范、规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。
5-5-4、风管检测：
(1)、风管检测采用漏光法检测，检测采用具有一定强度的安全光源。光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其它低压光源。
(2)、系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。

(3)、系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法， 被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。当采用漏光法检测系统时， 低压系统风管每10米接缝， 漏光点不应超过2处，且100m接缝平均处，不应大于16处。
(4)、漏光检测中发现的条缝形漏光，应进行密封处理。
六、质量保证措施
6-1、质量目标：
确保地下车库达到北京市结构“长城杯”和北京市优长城杯工程标准。
6-2、质量保证措施
6-2-1、深入开展质量意识教育，加强标准化工作，推行全面质量管理，制定质量计划、目标、措施和质量控制点，作好质量信息反馈和质量回访工作，开展和推行运用微机进行质量管理。
6-2-2、根据工程特点进行施工方案研讨，优化分项施工方法；开展技术培训，组织新技术、新工艺、施工措施和施工规范、标准的学习。坚持方案先行，样板引路。
6-2-3、严把五关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图施工关、材料检验关、施工人员素质关。防措施为主，实现技术管理程序化，施工质量规范化。
6-2-5、合理选择施工机械和仪器，材料采购严格执行总公司的器材管理规定，防止不合格品进入施工现场。
6-2-6、在施工过程中积极同业主、设计、施工监理协商，也要听取分包的建设性意见，及时改进工作方法。
6-2-7、安排专职资料员，按工程进度和工作程序收集整理归档技术资料。
6-2-8、严格执行分项验收程序。

暖卫工程项目

自检
不合格

合格

互检
不合格

合格

质检
不合格

合格

不合格
业主、监理验收

合格

下道工序

6-3、质量保证体系
我公司根据ISO9002质量体系标准的要求建立了文件化的质量体系，通过质量体系持续有效地运行，以保证工程质量符合设计与施工规范要求。(工程质量保证体系见下图)

工地现场指挥部

专业项目部经理：

主任工程师：

工地主任：

风工长
质检员
资料员
材料员
预算员
安全员

七、成品保护措施
7-1、材料、设备等要科学合理地码放在指定地点，作好防雨措施，尤其易损坏物品要轻拿轻放，认真保管好。
7-2、设备开箱点件后，对于易失部件，指定专人入库保管。设备产品安装就位后，要加强管理，采取完善可靠的措施防止损坏现象，对移交给劳务队的设备、材料要建立移交制度，采取共签材料移交单的方式。
7-3、本专业施工人员应对其它专业的成品加强保护认识，必须保护的土建成品为：地面、台阶、防水层、瓷砖、面砖等。使用的梯子等工具底部应加软垫，在成品房间套丝、电气焊时下面必须垫板，管道要轻拿轻放，不得在已完成的地面上拖拉，乱扔废弃物。
八、施工管理措施
8-1、 冬雨季施工措施
8-1-1、进入现场的设备,材料必须避免放在低洼处, 要将设备垫高,设备露天存放,应加苫布盖好,以防雨淋日晒, 材料周围应有畅通的排水沟以防积水。
8-1-2、施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设备的电源线要悬挂固定不得拖拉在地,下班后要拉闸断电。
8-2、 安全生产及现场达标措施
8-2-1、安全文明施工
目标：创文明施工现场,杜绝重伤死亡事故。
8-2-1-1、建立以九经理部经理、安全员及工长组成的安全领导小组,负责施工现场及文明生产的管理、监督、和协调工作。
8-2-1-2、抓好现场人员安全教育，搞好现场安全文明生产宣传, 签订安全生产合同书，按照各级安全生产岗位责任制，各尽其责、各尽其能消除不安全隐患。
8-2-2、现场达标措施:
8-2-2-1、施工现场堆放的成品、材料要整齐。
8-2-2-2、施工现场做到整洁,活完脚下清,剔凿、保温完后要随时清理干净,将废料倒在指定地点。
8-2-2-3、工长做技术交底前,必须对文明施工提出具体要求, 重要部位要有切实的具体措施书面交底。
8-2-2-4、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，施工现场内严禁抽烟，高空作所使用的脚手架必须由专人搭设，经检查合格后方可使用，高空作业人员必须戴好安全带。
九、环境保护措施
9-1、施工现场环保小组：
组长

组员

成员
全体参施人员
9-2、具体措施
9-2-1、贯彻ISO14001环保体系标准，实现总公司环保 “强化环境意识，遵守法律法规，实施绿色施工，厉行节能降耗，坚持污染预防，追求持续改进” 的方针规定，在施工过程中，要做到经理部所规定的“活完料净一扫光”，要求把施工短材收集起来，把施工拉圾分类用蛇皮袋装好，一并运送到指定地点。

9-2-2、电焊工所用的电焊条，要求不能浪费，焊条头不能随意扔掉，要求用容器装好，带到指定的地点，统一处理。
9-2-3、氧气、乙炔要分开存放，使用时要有安全距离，防锈漆、稀料要分库存放，要有防火标识。
9-2-4、水暖工在剔洞或剔凿时，要在白天施工，拉圾要及时清理。生活区要保持清洁卫生，不乱倒剩饭菜。
9-2-5、做文明人，不随地大小便，不能乱倒废水。
十、进度计划: (见附表)