昆山人才市场基坑支护工程土钉支护方案模板.doc
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1、昆山人才市场基坑支护工程土钉支护方案32资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。昆山人才市场基坑支护工程土钉支护方案第一章 工程简介一、 工程简介昆山人力资源市场建设管理有限责任公司在位于昆山侧, 柏庐路以西, 拟建昆山人力资源市场( 一期) 工程, 建筑为框架结构, 地面以上3! 5层, 地下1层, 柱网9.0m( 6.09.0) m, 最大单柱荷重约1 KN, 设有一层地下室, 地下室地坪在0.000( 相当于1985高程基准3.50m 以下4.5m, 电梯井底面在0.000以下6.5m, 消防水池底面在0.000以下4.5m6.5m。主体工程由南京南大岩土工程技术有限
2、公司设计, 泰州市安泰岩土建设工程有限公司参与基坑支护工程施工任务的邀请招投标。该基坑设计悬壁高度为3.8mm0, 基坑支护周长约300延长, 基坑坡顶超载15Kpa, 基坑运行期间, 距坡顶3米范围内严禁有大于15Kpa的荷载。本基坑支护工程0.000想当于本基坑自然地坪标高为0.000m。二、 场地工程地质条件地理地貌与场地现状分布昆山市位于苏州市东部, 地处长江三角洲东南缘、 太湖水网平原中部。本区第四纪以来地壳运动以沉降为主, 广泛接受堆积, 形成广阔单一的堆积平原地貌。拟建区原大部分为农田, 中部有一条宽1215m的河道基本呈东西向横穿场区, 南部原为鱼塘, 现在回填, 成为暗塘,
3、场地地形简单, 地势较平坦。地基土构成: 在50.3m勘探深度范围内, 共揭露填土和第四纪全新世、 晚更新世陆、 海相沉积共10层, 其中、 层均有亚层分布。现自上而下叙述如下: 1素填土: 灰褐灰黄色, 软塑状态, 南部以新近回填粘性土为主, 北部以原地表耕植土为主, 夹植物根茎, 不均匀。本土层在拟建场地除河道部位均有分布, 厚度0.22.6m, 土性松软, 强度低, 压缩性较高, 工程性能较差。2淤泥淤泥质填土: 灰灰褐色, 流塑状态, 土性极为软弱, 包括暗塘上部的吹填土及原塘底、 河底淤泥, 不均匀。摇震反应缓慢, 稍有光泽无光泽, 干强度低, 韧性低。本土层在拟建场地中部河道及南部
4、暗塘内分布, 厚度0.02.8m, 层面标高-0.251.27m, 静力触探比贯入阻力Ps=0.11Mpa( 平均值, 下同) , 压缩性特高, 工程性能极差。粉质粘土: 灰黄黄灰色, 软塑状态, 尚均匀。无摇震反应, 稍有光泽, 干强度中等, 韧性中等。本层为1软土顶面的”硬壳”层。本土层在拟建场地大部分布, 厚度0.01.4m, 层面标高-0.130.94m, 静力触探比贯入阻力Ps=0.76Mpa( 平均值, 下同) , 压缩性中高, 地基承载力特征值fak=80Kpa, 工程性能差。1淤泥质粉质粘土: 灰色, 流塑状态, 局部状态稍好, 不均匀, 本层为典型软土。摇震反应缓慢, 稍有光
5、泽无光泽, 干强度低, 韧性低。本土层在拟建场地均有分布, 厚度4.26.8m, 层面标高-2.770.33m, 静力触探比贯入阻力Ps=0.48Mpa, 压缩性高, 地基承载力特征值fak=50Kpa, 工程性能极差。2粉土夹粉质粘土: 灰色, 稍密状态, 很湿, 不均匀。摇震反应中等, 稍有光泽无光泽, 干强度低, 韧性低。本土层在拟建场地均有分布, 厚度0.38.4m, 层面标高-7.98-4.49m, 静力触探比贯入阻力Ps=3.33Mpa, 标准贯入击数N=7.5击( 平均值, 下同) , 压缩性中低, 地基承载力特征值fak=100Kpa, 工程性能差。3淤泥质粉质粘土: 灰, 流
6、塑状态, 局部状态稍好, 夹少量粉土, 不均匀。摇震反应缓慢, 稍有光泽无光泽, 干强度低, 韧性低。本土层在拟建场地均有分布, 厚度1.05.3m, 层面标高-13.12-6.67m, 静力触探比贯入阻力Ps=0.72Mpa, 压缩性中高, 地基承载力特征值fak=70Kpa, 工程性能极差。粘土: 灰褐灰黄色, 可塑状态, 块状结构, 较均匀。无摇震反应, 光泽反应光滑, 干强度高, 韧性高。本土层在拟建场地均有分布, 厚度1.03.4m, 层面标高-16.14-8.87m, 静力触探比贯入阻力Ps=2.60Mpa, 压缩性中等偏低, 地基承载力特征值fak=200Kpa, 工程性能良好。
7、粉质粘土: 灰黄色, 可塑状态, C9、 C13号孔层底部状态稍差, 局部底部夹少量粉土, 尚均匀。无摇震反应, 稍有光泽, 干强度中等, 韧性中等。本土层在拟建场地均有分布, 厚度1.03.4m, 层面标高-16.47-11.87m, 静力触探比贯入阻力Ps=3.11Mpa, 压缩性中等偏低, 地基承载力特征值fak=180Kpa, 工程性能较好。粉土、 粉砂: 灰黄色, 中密状态, 很湿, 局部夹薄层粉质粘土, 不均匀。摇震反应迅速, 无光泽, 干强度低, 韧性低。三、 施工组织设计编制依据设计图纸: 1、 昆山市人力资源市场土钉支护方案图; 2、 业主提供的总平面图; 3、 岩土工程详细
8、勘察报告( 编号: -S054) 。规范: 1、 土钉支护技术规程( CECS96: 97) ; 2、 建筑基坑支护技术规程( JGJ120-99) ; 3、 建筑地基处理技术规范( JGJ79- ) ; 4、 建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202- ) ; 5、 施工现场临时用电规程( JGJ46-88) ; 6、 建筑机械使用安全技术规程( JGJ33- ) 。第二章 基坑支护及降水方案的选定一、 基坑支护从地下室平面图中看, 基坑三侧( 因E轴以南区域已作搅拌桩围护) 与规划红线尚有一定间距。东侧、 北侧、 西侧基坑顶部约1.2m深宽1.72m按坡比1:0.6开挖, 开挖2
9、.6m深按坡比1:0.6开挖( 上、 下部有一平台) , 边壁采用土钉墙结构支护方案。坑壁采用挂网喷浆进行护坡支护。二、 基坑降水1、 沿基坑开挖下口线约2m, 环形设置一圈并在后浇带的南侧布设轻型井点, 井点深度为6m。2、 降水管井: 南西侧设置35口深水井以降低2层中的微承压水, 水井深度约12m, 内插500PVC管。第三章基坑支护施工步骤1、 沿基坑东、 北、 西、 南侧土方开挖, 以便土钉施工。2、 按图纸要求进行土钉支护施工, 并挂网喷射砼护壁。3、 南西侧布设3-5口深水井。4、 基坑整体土方开挖。5、 在基坑下口布置300300环形截水沟, 沟底及边壁采用红砖砌筑, 砂浆抹面
10、防渗, 并视需要在四角及各边中部设集水井, 采用潜水泵及时排水疏干。第四章 施工准备一、 施工现场准备1、 现场平面布置开工前, 按施工平面布置图的要求做好施工场区、 施工道路、 供水、 供电、 通讯设施、 施工设施及生活设施等的布置和安排。合理利用施工场地, 布置现场各类材料的堆场( 详见桩基工程施工平面布置示意图) 。2、 搭建临时设施进场前, 根据平面布置搭建办公室、 宿舍、 仓库、 食堂等临时设施, 做好临时道路, 保证车场进出方便。3、 水、 电及配用电源布置根据现场水源的位置, 在砼搅拌机、 临时生活用水点布置上水管道, 避免车辆行驶破坏。从建设单位提供的电源点接出各路分配电箱,
11、电缆、 电线均需架空2m以上, 防止施工时出现意外事故, 并做好电源三级保工作。二、 技术准备1、 施工前应由设计部门作好技术交底工作, 同时做好施工单位内部技术交底工作, 使参与施工的所有管理人员、 技术人员和工人熟悉工程特点及各自工作内容。2、 控制点交接以及场内增设控制点的测量和埋设。3、 组织学习工艺控制要求, 明确设计要求和质量要求, 确保工程质量在施工的各个环节上处于受控状态。4、 依建设单位提供的规划图和基坑施工图测放轴线和桩位。5、 施工时, 每台钻机要统一挂牌编号, 标明钻机号、 机班长姓名、 施工桩号、 孔深, 做到责任明确, 管理有序。每区施工前, 技术人员要向机台施工人
12、员介绍平面布置, 做到施工时, 目的明确, 方案清晰。三、 材料准备1、 根据材料计划、 工期进度, 落实每日材料用量, 考虑人为、 非人为的不利因素, 确保按期、 按质、 按量供应。2、 开工前, 落实好所需材料的采购供应, 严格按设计要求和规范要求采购和验收。做好钢材抗拉、 抗弯和焊接试验, 水泥、 砂、 石料抽样送检试验及混凝土试配。四、 主要施工机械及配套设备的准备根据图纸设计要求和本工程的工作量及施工工期, 组织机械设备进场。第五章 机械设备及组织机构一、 主要机械设备配置根据设计图纸要求, 本公司拟投入2台MG150A型锚杆钻机以及配套设备。主要机械设备配置表: 序号设备名称型号数
13、量( 台) 单功功率( KW) 合计功率( KW) 备注1锚杆钻机MG15022.24.4成孔2空气压缩机LGY20-10/7c14545土钉3砼喷射机HP-30-7427.5154注浆泵HB6-31445灰浆机HGQ-1.8/2.222.24.46砼搅拌机JZC-3516.36.37电焊机BX-3011010维修设备8切割机QC-2512.52.5制作钢筋9照 明818检验测试器材表序号名 称型号(规格)单位数量用 途1经纬仪J2B、 DJD2A台1测放轴线2水准仪DS3、 NAL124台1测量高程3水准尺2M套1测放高程4钢卷尺50M把1测放桩位5砼试压模450350120mm组 5制作砼
14、性能二、 组织机构机构设置为了使该项工程质量能达到土钉支护技术规程( CECS9619) 、 建筑基坑支护技术规程( JGJ120-79) 验收合格等级, 公司对现场做到组织落实, 选择有施工管理经验、 工作认真、 责任心强的优秀人员组成基坑支护工程项目经理部。施工期间公司安排工程技术部、 质量安全设备部等有关处室, 由常务副总经理带队对现场进行定期检查指导工作, 主要检查施工质量、 安全文明施工及工期进度等, 进现场办公解决施工中出现的问题。现场各级机构管理职责现场设工程项目经理部, 项目经理部由项目经理、 项目工程师等组成, 项目经理坚持现场工作, 不调换, 不兼职, 对整个工程的生产、
15、质量、 安全全权管理, 全权负责。项目工程师负责图纸会审, 技术工作管理, 质量检查验收, 重大质量事故处理, 主持竣工报告编写, 参加竣工验收。项目经理部下设: 1、 技术组: 根据项目工程师的安排, 具体负责整个工程的技术管理工作及各项技术成果资料的搜集和汇总。2、 质检组: 负责整个工程的质量检查、 验收及材料检测工作。3、 施工管理组: 根据项目经理的意图, 负责整个工程的施工调度, 做到优质、 安全、 文明施工, 确保进度。4、 动力设备组: 负责动力设备的正常运转和所有机械设备的维修保养, 确保机械正常运转。5、 财力组: 负责对工地实行计划管理, 确保资金周围畅通, 按工程进度做
16、好计划统计工作。6、 材料供应组: 负责整个工程材料供应, 满足工程进度要求, 并严格把好材料质量关。7、 安全、 门卫组: 负责整个工程的安全生产, 现场交通秩序和现场文明状况的管理。8、 食堂卫生组: 负责整个工程的后勤和文明卫生工作, 抓好食堂。各岗位现场人员组成见下表管理人员施工队组岗位设置人数岗位设置人数班次项目经理1机长2白班项目工程师1班长( 兼操机工) 2白班施工员1钻孔、 土钉施工10白班质检员1机械维修1材料员1电工1安全员1合 计616具体施工现场各岗位人员职责见岗位责任制表岗 位职 责备 注项目经理负责整个工程管理活动, 包括工期、 质量、 施工阶段动态、 考核、 现场
17、管理以及设备、 人员调配。按步骤作业, 不颠倒工序, 认真负责, 每项工作需先自检。项目工程师负责设计图纸的复查工作、 组织研究制定施工方案和技术交底工作、 抓技术管理和质量管理, 组织竣工报告的编写和资料的提交验收工作。施工员负责按照施工组织设计要求组织分项工程的施工, 确保施工进度计划得到落实。质检员检验各种材料质量和各工序施工质量, 进行质量检查监督并报监理部门验收。机长负责本机台的钻进成孔、 泥浆调配、 钻进参数的确定, 研究使用新工艺提高钻进效率。机台班长负责本班钻进成孔、 泥浆调配。土钉施工组负责钻成孔、 安放土钉、 注浆、 挂网、 砼喷射。材料员负责材料进货、 验收和保管工作,
18、提供合格的材料和工具。焊接组长负责钢筋笼制作和自检、 互检工作。机修工、 电工负责机械设备的维修、 电器安装和电路架设, 保证机械设备正常运转和电路畅通。安全员负责本工程施工管理全过程的安全教育和安全检查, 对关键、 危险部位应做交底, 并督促防护措施的实施, 保证安全生产。第六章 土钉支护一、 支护方案的选定东侧、 北侧、 西侧局部基坑边壁采用土钉墙结构支护方案, 挂网喷射砼护壁。四层土钉为注浆式土钉, 浆液必须充盈, 采用水泥净浆, 二次注浆法施工, 首次注浆压力为0.6MPa, 二次注浆压力为1.2MPa。二、 土钉设计参数( 见下表) : 层次孔径(mm)0.000( m) 标高(m)
19、角度( 度) 水平间距(mm)土钉直径(mm)土钉长( mm) 滤水管(水平倒角度)坡比备 注1100-0.000(自然地坪)800101000168000地坪与1层间501:0.6钻孔深度宜略大于土钉长度1层与2层间5028001480002层与3层间5038001470003层与4层间5048001470004层与坑底间50基坑底-6.100-3.800三、 土钉施工见剖面四、 土钉的构造与钢筋网的制作1、 土钉的构造: 土钉采用25、 L1=6.5m, 16、 L2、 3=6.0m, 20、 L4=5.0m, 孔口端头两侧216、 L=60钢筋, 并在土钉端头纵面两侧焊接216、 L=2
20、50钢筋, 以利压紧6.5200200钢筋网, 详见土钉节点详图。2、 钢筋面网的编制钢筋面网采用6.5200200网格, 网筋搭接焊长度10d, 如采用绑扎, 应不少于30倍钢筋直径搭接长度。钢筋网随坑壁形状铺设, 距壁土面4cm; 钢筋网应向上翻过边坡顶部1.0m, 以形成护坡顶。3、 面网筋外用121000通长布置的加强筋压住, 加强筋与土钉焊接牢固。五、 施工流程分层开挖修壁编网钻孔安放土钉首次注浆初凝前二次注浆铺设钢筋网土钉端头焊接喷射 混凝土厚60六、 土钉支护施工要点1、 土钉施工采用逆作业法, 沿基坑四周, 分层开挖, 深度以1.2m为宜, 水平向以20m为一施工段。2、 在坑
21、壁上测设土钉位置, 并进行土钉编号。3、 钻孔: 调整钻机方向, 以地质罗盘检查钻杆与水平方向夹角为10度。4、 成孔: 预先测量钻具, 算出钻杆余尺度。钻孔时先慢速钻进, 待钻进1m以上时, 可全压钻进。钻进过程要勤监听电机声音的变化, 观察负荷电流表, 确保不埋钻。每钻进3m, 则外退0.51m, 再钻进3m时即退0.51m, 如此重复, 直至孔底。钻具选用100全螺旋钻杆, 中空, 单节长1.5m。5、 安插土钉安放土钉前, 应检查土钉制作是否符合要求, 检查一次、 二次注浆管是否绑扎牢固, 确保土钉符合入孔条件。第四层土钉采用击入式土钉。安放土钉时, 应防止杆体扭压、 弯曲, 对中位置
22、准确。以导入槽管辅助推入杆体。采用底部向上注浆方式。孔口安放止浆塞。6、 注浆、 浆液制备: 浆液采用水泥净浆, 水灰比0.450.5, 水计量按浆桶体积计算确定, 水泥按磅秤计量后, 用手推车量好高度, 用红漆做好标记作为投料识别标志。实际注浆量应大于理论计量值。、 拌浆采用二级拌和。上一级拌浆均匀后浆液经过滤网后排入二次拌浆桶, 二次拌浆桶有标识供检查浆液注入量。、 注浆操作: 首先, 注浆管路先清水湿润, 由孔口操作工向泵送工发出信号后启动压浆泵( 压力为0.6Mpa) , 初始压浆速度不宜太快, 待孔内空气缓缓排出后再加快注入速度。其次, 在浆液漫至孔口后, 计算注入量, 对比理论计算
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