安全评价方法软件包及安全评价标准管理系统样本(共47页).docx
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1、安全评价方法软件包及安全评价标 准管理系统安全评价方法设计:1.职业性接触毒物危害分级评价评价依据:GB 5044-85职业性接触毒物危害程度分级,GB 12331-90有毒作业分级、工业企业设计卫生标准评价步骤:用户输入危险物质的名称、测定实际毒物浓度均值、工作人员 有毒作业劳动时间,根据职业性接触毒物危害程度分级标准,给出有毒物质危 害程度分级级别(极度、高度、中度、轻度)、车间空气中该种物质的最高允许 浓度、有毒作业危害程度分级结果。计算方法:(1)由危险物质名称,根据GB5044-85,给出有毒物质危害程度分级级别(极度、高度、中度、轻度),根据工业企业设计卫生标准表4,给出 车间空气
2、中该种物质的最高允许浓度(2)由测定实际毒物浓度均值,最高允许浓度,由GB 12331-90计算毒物浓度超标倍数(3)由毒物危害程度级别、毒物浓度超标倍数、有毒作业劳动时间,由 GB12331-90计算出有毒作业分级评价结果。有毒作业危害程度分级结果包括:(1)有毒物质危害程度级别(2)车间最高允许浓度、实际毒物浓度、毒物浓度超标倍数(3)有毒作业分级评价结果评价可采用计算和查表两种方法进行,可参考建设项目(工程)劳动安 全卫生预评价指南(大连海事大学出版社)P89P91。评价依据:GB5817-86生产性粉尘作业危害程度分级、工业企业设计卫生标 准(可参考建设项目(工程)劳动安全卫生预评价指
3、南(大连海事大学出版 社)P92o)评价步骤:用户输入生产性粉尘名称(预置一系列,用户可以选择,粉尘 名称由工业企业设计卫生标准中表4中粉尘名称列表给出)、粉尘浓度、游 离二氧化硅含量、工人接沉时间肺总通气量,系统计算出粉尘浓度超标倍数和 粉尘作业危害程度分级评价结果。计算方法:(1)根据生产性粉尘名称,由工业企业设计卫生标准表4,给出 车间粉尘最高允许浓度,由实际粉尘浓度,计算粉尘浓度超标倍数(2)由生产性粉尘游离二氧化硅含量、工人接沉时间肺总通气量、生产性粉尘浓度超标倍数,根据GB5817-86确定粉尘作业危害程度分级级别。生产性粉尘作业危害程度分级评价结果包括:(1)倍数车间粉尘最高允许
4、浓度、实际粉尘浓度、粉尘浓度超标(2)粉尘作业危害程度分级级别评价依据:LD80-1995噪声作业分级、工业企业噪声卫生标准(可参考 建设项目(工程)劳动安全卫生预评价指南(大连海事大学出版社)P93 P96o)评价步骤:用户输入噪声作业实测工作日等效连续A声级、接噪时间对应 的卫生标准、新建厂房或老厂房,用计算或查表的方法给出噪声危害指数和危 害分级级别。计算方法:(1)计算按噪声作业分级中的计算方法(2)查表的方法按噪声作业分级中给定的表格给出。噪声作业危害分级评价结果包括:(1)噪声超标分贝数(2)噪声作业危害分级级别结果ri评价依据:GBZ22002工作场所有害因素职业接触限值,(GB
5、4200-84高 温作业分级)评价步骤:(可参考建设项目(工程)劳动安全卫生预评价指南(大连 海事大学出版社)P96P98。)(1)高温作业场所综合温度限值:用户输入湿球温度、黑球温度,系统按GBZ2-2002计算综合温度,输入体力劳动强度指数、本地区夏季通风室外计算 温度,由GBZ2-2002表4判定工作场所温度是否超过规定限值。(2)室内作业,用户输入自然湿球温度、黑球温度,根据GBZ2-2002计算WBGT指数(3)室外作业,用户输入自然湿球温度、黑球温度、干球温度,根据GBZ2-2002计算WBGT指数(4) 若WBGT指数大于25C,根据WBGT指数和接触高温作业时间,按GBZ2-2
6、002表5高温作业分级标准,给出高温作业分级级别;若在工作地点定向辐 射热强度平均值等于或大于2kw/m2的高温作业,应在GBZ2-2002表5的基础上相应提高一个等级,但】高不应超过IV级。评价结果:(1)工作场所温度是否超过最高规定限值(2)高温作业分级评价结果:高温作业级别。评价依据:GB/T14440-93低温作业分级(可参考建设项目(工程)劳动 安全卫生预评价指南(大连海事大学出版社)P98O)评价步骤:用户根据低温作业时间率和工作温度范围,由GB/T14440-93 表1给定低温作业分级级别。当低温作业地点空气相对湿度平均等于或大于80% 时,在GB/T14440-93表1的基础上
7、提高一级。评价依据:工业企业设计卫生标准(GB Z1-2002).工作场所有害因素 职业接触限值(GB Z22002)、作业场所局部振动卫生标准(GB10434-1989)计权振动加速度和4小时等能量计权振动加速度的计算方法:用户输入所 测量各阶段振动加速度、接振时间,由工作场所有害因素职业接触限值式 (6)计算计权振动加速度,其中权值虹由工作场所有害因素职业接触限值 表8确定。当接振时间不等于4小时时,由工作场所有害因素职业接触限值 式(7)计算四小时等能量频率计权振动加速度。局部振动的评价:判断方法:(1)当四小时等能量频率计权振动加速度小于等于5m/-时,评价为合格, 否则按以下方法判断
8、。(2)当四小时等能量频率计权振动加速度大于5m/-时,若接振时间不足4 小时,按工作场所有害因素职业接触限值表9判断,根据接振时间,若四 小时等能量频率计权接振加速度不超过表中限值,则评价为合格,否则评价为 不合格。全身振动评价:按工业企业设计卫生标准表9判断。不超过标准限值 评价为合格,超过表中限值,评价为不合格。对受振动的辅助用室的评价:按工业企业设计卫生标准表10判断卫生 限值判断。不超过标准限值评价为合格,超过表中限值,评价为不合格。7非电离辐射作业危害评价评价依据:工业企业设计卫生标准、工作场所有害因素职业接触限值、作业场所微波辐射卫生标准、作业场所超高频辐射卫生标准评价过程:用户
9、选择进行的是微波辐射危害评价或是超高频辐射危害评价。(1)微波辐射危害评价:1)用户应选择何种类型辐射:连续波(脉冲波非固定辐射)、脉冲波定辐射、肢体局部辐射(不区分连续波和脉冲波);日微波辐射暴露时间、辐 射平均功率密度或日辐射总剂量;是否短时间暴露辐射2)连续波(脉冲波非固定辐射)危害评价:按作业场所微波辐射卫生标 准,不超过规定限值为合格,否则为不合格。3)脉冲波固定辐射危害评价:按作业场所微波辐射卫生标准,不超过 规定限值为合格,否则为不合格。4)肢体局部辐射(不区分连续波和脉冲波):按作业场所微波辐射卫生标准,不超过规定限值为合格,否则为不合格。5)短时间暴露微波辐射:按作业场所微波
10、辐射卫生标准,不超过规定 限值为合格,否则为不合格。(2)超高频辐射危害评价1)要求用户输入:超高频辐射日接触时间、辐射功率密度;辐射波类型:连续波或脉冲波2)评价:连续波评价按作业场所超高频辐射卫生标准,不超过规定限 值为合格,否则为不合格;冲击波评价按作业场所超高频辐射卫生标准,不 超过规定限值为合格,否则为不合格。8激光辐射危害评价评价依据:工作场所有害因素职业接触限值(GB Z2-2002)要求用户输入:激光辐射伤害方式:眼直视激光束、激光照射皮肤;激光波长范围(按工作场所有害因素职业接触限值表6、表7给定的范围,激光波长范围(按工作场所有害因素职业接触限值表6、表7给定的范围, EJ
11、 EJ提供用户选择);日照射时间;日照射量评价:评价按工作场所有害因素职业接触限值表6、表7给定的范围判 断,在给定的范围内为合格,否则为不合格。9紫外辐射危害评价评价依据:工作场所有害因素职业接触限值(GB Z2-2002)(1)混合光源有效辐射度的计算要求用户输入:长波紫外线、中波紫外线、短波紫外线辐射度 计算方法:由工作场所有害因素职业接触限值。(2)辐射危害平均要求用户输入:紫外线类型:长波紫外线、中波紫外线、短波紫外线、 紫外线混合光源;时间加权日平均辐射度;最高日辐射度;评价:按工作场所有害因素职业接触限值,两者均在范围之内为合格, 否则为不合格。10电离辐射危害评价(待做)(待定
12、)由危险化学品经营单位评价检查表,用户输入评价检查情况,每项的评价检查结论为合格或是不合格。总的评价结论由危险化学品经营单位安全评价 导则(试行)的原则确定。“危险化学品经营单位安全评价”评价检查表见危险化学品经营单位安 全评价导则(试行)。、容器定点生产企业生产条件评价由危险化学品包装物、容器定点生产企业生产条件评价检查表,用户输入 评价检查情况,每项的评价检查结论为合格或是不合格。总的评价结论由危 险化学品包装物、容器定点生产企业生产条件评价导则(试行)的原则确定。“危险化学品包装物、容器定点生产企业生产条件评价”评价检查表见危 险化学品包装物、容器定点生产企业生产条件评价导则(试行)。、
13、,根据企业生产情况确定设备和检测仪器要求。(待做)(LEC)评价mimi作业条件危险评价法以设备(装置)事故可能性、人体在环境中的暴露频 度和事故后果因素为对象,用发生设备(装置)事故的可能性大小(L)、人体 暴露于危险环境的频繁程度(E)、发生事故会造成的损失后果(C)三者的乘积,来评价操作人员伤亡的风险大小。作业条件危险评价法的表达式如下:D = L E C(1) L-发生事故的可能性大小。在现实生活中,任何一个系统都不可能 绝不发生事故,通常是采取各种措施,将事故发生的概率控制在允许范围之内。 因此,在进行系统安全考虑时,可以人为的将“发生事故可能性极小”,而必然 发生的事故的分数值定为
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