卷板钢板仓技术要求.doc

卷板式钢板仓技术要求一、1砂石骨料产品仓(10-20mm骨料)技术参数1、1砂石骨料性质物料名称: 白云岩;原料密度: 2、70t/m3;硬度: f=26 ;松散系数: 1、50;储存物料粒度: 10-20 mm;储存量: 10000t;1、2工艺过程简述成品骨料经过22#皮带机输送至钢仓顶部35m平台,将物料卸至钢仓,钢仓底部为混凝土基础平台,平台下部安装4台散装机,通过散装机将物料装汽车发运外销。1、3 技术参数及规格钢仓直径22m,钢仓高度H=23m,基础为环形基础,环形基础顶均设有预埋件供钢仓安装。上部钢板仓设计与施工,包括上部钢板仓仓顶、库顶收尘器平台、物料输送平台、廊道、旋转楼梯、仓顶密封等与库体得全部工作内容(具体见图纸)2 砂石骨料产品仓(0-5mm骨料)技术参数2、1砂石骨料性质物料名称: 白云岩;原料密度: 2、70t/m3;硬度: f=26 ;松散系数: 1、50;储存物料粒度: 0-5 mm;储存量: 10000t;2、2工艺过程简述成品骨料经过21#皮带机输送至钢仓顶部37、5m平台,将物料卸至钢仓,钢仓底部为混凝土基础平台,平台下部安装4台散装机,通过散装机将物料装汽车发运外销。2、3 技术参数及规格钢仓直径22m,钢仓高度H23m,基础为环形基础,环形基础顶均设有预埋件供钢仓安装。上部钢板仓设计与施工,包括上部钢板仓仓顶、库顶收尘器平台、物料输送平台、廊道、旋转楼梯、仓顶密封等与库体得全部工作内容(具体见图纸)3 砂石骨料产品仓(20-30mm骨料)技术参数3、1砂石骨料性质物料名称: 白云岩;原料密度: 2、70t/m3;硬度: f=26 ;松散系数: 1、50;储存物料粒度: 20-30 mm;储存量: 10000t;3、2工艺过程简述成品骨料经过14#皮带机输送至0-5mm产品钢仓顶部37、5m平台,将物料转运至位于35m平台得15#皮带机,物料通过15#皮带机卸料至20-30mm产品仓;钢仓底部为混凝土基础平台,平台下部安装4台散装机,通过散装机将物料装汽车发运外销。3、3技术参数及规格钢仓直径22m,钢仓高度H=23m,基础为环形基础,环形基础顶均设有预埋件供钢仓安装。上部钢板仓设计与施工,包括上部钢板仓仓顶、库顶收尘器平台、物料输送平台、廊道、旋转楼梯、仓顶密封等与库体得全部工作内容(具体见图纸)。二、招标范围:设计、制作、安装成品骨料钢板库工程12、000m平面以上得钢仓及库顶;钢仓仓体附属得除尘器基础、风管支架基础、皮带机基础、皮带机机头操作间基础;库侧由混凝土基础面上至库顶得环梯;库顶以上所有得钢结构,包括:除尘器底部钢平台及栏杆、库顶以上所需得钢梯,0-5mm仓与20-30mm仓之间顶部相连得15#皮带机通廊(满足强度及使用要求)。三、技术要求:1、设计规范要求筒仓规格直径22m,顶部平台高度23m数量3座单仓容重10000吨总容重 储料分别储存0-5mm、10-20mm、20-30mm白云岩砂石骨料筒仓所含工程量名称规格数量材料备注一、仓顶 22m3座国标1)仓顶安全围栏22mH1、2m3座2)仓顶平台按图配置3个3)进料孔按图配置4)通风孔按图配置5)仓顶盖板按规范配置3套6)檩条按规范配置,满足强度要求7)上张力环按规范配置,满足强度要求8)下张力环按规范配置,满足强度要求二、仓体22m3座热扎镀锌卷板满足强度与防腐要求1)仓门600mm3个中板双层2)仓门平台按图配置3个型材、板材国标3)加强筋满足强度要求满足现场使用要求国标4)加筋顶板按图配置满足使用要求国标三、钢结构1)钢仓下料漏斗按图配置 满足使用要求国标2)封闭式通廊按图配置国标3)螺旋爬梯按图配置国标4)外直爬梯国标内直爬梯按规范配置5)上连廊条型材、花纹板国标6)收尘器支架按图配置3套型材国标1、1卷板式钢板筒仓设计应符合下列规范:1、2卷板式钢板仓设计施工均应符合SB/T10743-2012钢板筒仓行业标准。1、3卷板式钢板筒仓应有良好得耐磨措施,并提供完整得结构计算书。1、4钢板仓公司需设计制作得工程范围:1、4、1设计、制作成品骨料钢板库工程12、000m平面以上得钢仓及库顶;钢仓仓体附属得除尘器基础、风管支架基础、皮带机基础、皮带机机头操作间基础;库侧由混凝土基础面上至库顶得环梯;库顶以上所有得钢结构,包括:除尘器底部钢平台及栏杆、库顶以上所需得钢梯,0-5mm仓与20-30mm仓之间顶部相连得15#皮带机通廊。1、4、2设计应充分考虑库顶荷载,钢板仓筒体厚度应满足要求,加筋设计应满足库顶荷载要求,此部分需在结构计算书中说明。1、5施工中应执行以下标准:GB50191-2012 构筑物抗震设计规范GB/T 699-2015优质碳素结构钢GB/T 700-2006 碳素结构钢GB-T-709-2006 热轧钢板与钢带得尺寸、外形、重量及允许许偏差GB/T 19879-2015 建筑结构用钢板GB50017-2017钢结构设计规范GB50057-2010建筑物防雷设计规范GB 50205-2012 钢结构工程施工质量验收规范GB50661-2011 钢结构焊接规范NB/T 47003、2-2009 固体料仓2、材料要求2、1本工程所有材料均由乙方自行采购,但在采购前须经甲方代表或监理签认生产厂家、质量与价格后方可购买进场。2、2未经签认得材料或不符合设计要求得材料,不得使用到本工程上,如强行购买与使用,无论就是否进入工地甲方概不承担任何责任,由此造成得一切费用损失均由乙方承担。2、3材质要求:库顶板及库顶支架:不低于Q235B,库顶板厚度不低于4mm;库体板:不低于SGH440;库体加强筋:不低于Q345B;库体板最上层厚度不低于3、5mm满足强度及使用要求;库体平台及其它钢构:不低于Q235B;镀锌板:镀锌厚度满足25年防腐使用要求。2、4钢板库得防雷保护应按二级要求。2、5钢板库得沉降观测点不少于四个。2、6钢板库群得布置原则:两相邻库边缘距离不小于3米。2、7位于库顶上得设备应有可靠得固定方式,连接多个库或其它设备得栈桥支座应采用简支结构,并保证一定得沉降收缩余量。2、8仓顶入料口尺寸不小于直径600mm,各观察孔计料孔依据设备要求设置。2、9人孔尺寸不应小于600mm,且布置位置以不影响设备、管道安装及阀门操作为原则。2、10库顶、栈桥、及旋梯栏杆高度不应小于1、2米,且应涂警示标志漆,检修平台周围栏杆下端应挡板,以免检修工具、构件滑落。2、11库侧旋梯得布置原则:单库均设,库之间以连接平台连接。2、12避雷引线得设置:本钢板库就是以钢构件作为接闪器,引下线以镀锌扁铁,其具体要求为:镀锌扁铁截面积不应小于48mm,厚度不应小于4mm。2、13每库引下线数目不小于2处,间距不大于18米,且应对称布置。2、14接地装置可利用基础钢筋,纵横钢筋相互焊接,且冲击接地电阻不应大于10。2、15钢板仓及栈桥上电气线路、电气设备应采用防尘与安全防护得措施。2、16对于碳素钢及低合金钢仓体或栈桥等金属构件外表面及其她需要涂装得表面应予以除锈。 2、17表面除锈应采用喷砂或手工与动力机械等手段,表面除锈防止对钢材表面造成伤害。除锈前应铲除厚得锈层,清除可见得油腻与污垢,除锈后应清除表面得浮锈与碎屑。 2、18除锈等级应达到GB/T8923中得规定得st2级或sa2级以上标准为合格。2、19质量检验部门对钢板库、栈桥等钢构件得焊接、安装及表面除锈质量验收合格后方可进行涂装。2、20钢板仓顶表面要求底漆至少涂醇酸底漆两道,漆膜厚度不小于10um;其她构件要求底漆至少醇酸底漆一道,漆膜厚度不小于15um。中间漆一道,面漆两道,总漆膜厚度不低于150um。2、21所有防腐涂料均应有产品质量合格证书及质量检验部门得检验合格要求。2、22钢构将表面除锈后应立即涂防腐涂料,间隔时间不应大于12h。2、23涂腐环境不应低于涂料要求得环境以下且应清洁、干燥、通风。2、24外形尺寸与允许偏差应符合表1要求 表1项目允许偏差(mm)库筒体及拱形高度5H库筒体垂直度4H且小于50筒体直径D12、5m1312、5D45m1945D76m25筒壁局部凹凸变形25mm13库顶局部凹凸变形152、25钢构件检验钢构件检验包括筒体直径、通体高度、拱形高度、旋梯安装尺寸、焊接、栈桥等。 3、焊缝质量得检查3、1首先应对焊缝得全长由质检科专职焊接检验员进行外观检查,外观检查用焊缝量规与5倍放大镜进行,焊缝得尺寸与外观质量应符合厂标Q/FCJ003-86得规定。3、2焊缝外观检查合格后,由承包方根据图纸与工艺卡规定得焊缝内部质量检查要求向质检科提出报验单,由质检科对焊缝作内部质量得检查,具体按以下要求:3、2、1分厂提出得焊缝内部质量报验单中,焊缝号按照以下规定编号:以图纸中得件号为依据编号:a、对于同一件号得拼板焊缝编号为Wm-n (m-为件号;n-为第n条焊缝)b、对于两件连接得焊缝编号为W(1 m)-n(1、m-为件号;n-为第n条焊缝)例如:某一部件上件2得第1条拼板焊缝应编号为W2-1、件1与件2得第2条焊缝应编号为:W(1 2)-23、2、2焊缝得内部质量检查应在焊缝完成焊接后24小时以后进行。3、2、3焊缝得内部质量按设计图纸与工艺卡得要求检查验收,当图纸与工艺卡要求不明确时,一般按以下要求检查验收:一类焊缝按GB11345-89B级,检查范围为焊缝长度得60%;二类焊缝按GB11345-89B级,检查范围为焊缝长度得40%。3、2、4当靠前次焊缝检查不合格,应在发现有不允许缺陷得位置得延伸方向或可疑部位作补充检查,如补充检查不合格,则应对该焊缝全部作检查。3、2、5焊后要进行热处理得工件,焊缝得内部质量以热处理后得状态为准,除了工艺卡明确热处理后不要求对焊缝内部质量检查进行抽检外,一般一、二类焊缝在热处理以后,应在焊缝长度得20%范围内检查要求作焊缝内部质量抽检,抽检不合格,应在发现有不允许缺陷得位置得延伸方向或可疑部位作补充检查,如补充检查不合格,则应对该焊缝全部作检查。4、焊缝得修补4、1焊件表面被电弧、碳弧气刨及气割损伤处与焊疤必须修磨平整。4、2焊缝上发现有不允许缺陷,应按以下要求进行修补。4、2、1焊缝有不允许得一般表面缺陷,允许焊工自检后自行修补,但表面裂纹不得擅自处理,应及时申报技术部门。4、2、2内部缺陷、表面裂纹修补前,应分析原因,制定切实可行得修补方案。4、2、3焊缝缺陷可用碳弧气刨、风铲、砂轮或其它机械方法清除,不允许用电弧或气割火焰熔除。4、2、4修补时焊缝缺陷必须彻底清除,不允许有毛刺与凹痕,坡口底部应圆滑过渡,碳弧气刨槽应磨去渗碳层。4、2、5焊缝同一位置修补次数不应超过两次,第三次修补必须经技术总负责人批准,并将修补情况记入产品质量档案。4、2、6修补后,应按原焊缝得质量要求对修补处及其附近进行质量检查。四、钢板仓其它要求。收到中标通知书5日内,乙方向甲方提供仓体外形图、仓底埋件及荷载等资料,以便设计院进行下部土建设计。(一)、钢板仓公司需提供如下资料:1、提供仓底埋件平面定位、埋件型号及制作施工要求。2、提供仓底荷载,要求分开提供仓体(包括钢仓及仓顶以上结构)恒载、活载标准值及仓内储料荷载标准值。3、如利用下部混凝土结构作为钢板仓施工平台,请注明范围,并注明施工荷载作用位置及大小。如设计院所提供得参考图中尺寸满足施工要求,请尽量按照参考图尺寸。4、钢板仓全套施工图。所提资料必须加盖钢板仓公司单位资质章,及注册结构师印章,设计人及审查人签字。五、技术废标条款出现以下任一条款,将作废标处理1、钢板仓壁厚度不满足结构计算要求;2、钢板仓容积不满足招标文件要求;3、投标文件与招标文件要求存在差异没有体现在差异表中;4、其她设备、系统与招标文件差别显著得;5、未提供结构计算书六、钢仓顶部预留雷达料位计安装空间,顶部留有料位计巡检人员巡检通道,或设计雷达料位计移动滑轨,使料位计能移动到钢仓边缘,方便巡检人员维护检修。