数控加工中心常用G-M代码指令详解.doc
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数控加工中心常用得G代码与M指令 G代码-——-功能————----—--—--格式: 1.G00—--———--快速移动 格式:G00X---—-Y--—--Z-—-- 2.G01—---———-直线插补 格式:G01X---—-Y--———Z——--F—-—-- 3.G02-——--—--顺圆插补 格式:G02X-----Y-----Z—---R---—— G02X-——--Y——--—Z-—-—I---——J-—-—-K----— 4.G03-—------逆圆插补 格式:G03X-——-—Y—---—Z---——R--—--- G03X-—---Y-——--Z---—— I---—-J—--——K-—--- 5. G04-----——-暂停 6.G15---————-极坐标系指令取消 7。G16---—-—--极坐标系指令 8。G17—-—-—--—选择XY平面 9.G18--—---—-选择XZ平面 10。G19----—-——选择YZ平面 11.G20----——-—英寸输入 12。G21-——-----毫米输入 13.G28---—----返回参考点 14.G29--——--—-从参考点返回 15.G40-—-—----刀具半径补偿取消 16。G41—-—-——-—刀具半径左补偿 17.G42—--———--刀具半径右补偿 18。G43----—--—正向刀具长度补偿 19.G44--------负向刀具长度补偿 20.G49---—---—刀具长度补偿取消 21.G50———-----比例缩放取消 22.G51---—---—比例缩放有效 23。G54~G59选择工件坐标系1~~~6 24。G68---—----坐标旋转 25。G69----—-——坐标旋转取消 26.G73——-—---—高速深孔钻循环 格式:G73X—-—Y——-Z---R--—Q---F---K-—- 27.G74—-—-———-左旋攻丝循环 格式:G74X---Y---Z——-R—-—Q--—F——-K-—— 28.G76-—-—-———精镗循环 格式:G76X--—Y---Z--—R---Q---P-—-F—-—K—-- 29。G80-—-—--—-取消固定循环 30。G81-——-———-钻孔循环 格式:G81X——-Y--—Z---R-——F--— 31.G83—-——-—--排屑钻孔循环 格式:G83X---Y--—Z-—-R---Q—-—F—--K-—- 32.G84-—-——-—-刚性攻丝循环 格式:G84X—--Y——-Z---R—-—P---F---K-—- 33.G90——-——-—-绝对值编程 34。G91--———---增量值编程 35.G94---—--——每分钟进给 36.G95-—--———-每转进给 37.G98———---—-固定循环返回到参考点 38。G99-—-----—固定循环返回到R点 常用得辅助功能M代码 M代码-——-功能 1. M00----————程序停止 2. M01----—-——选择停止 3. M02---—---—程序结束 4. M03—---———-主轴正转 5. M04———-—--—主轴反转 6. M05---—--—-主轴停止转动 7. M06——-—--——换刀指令 8。 M08---——-——切削液开 9. M09-—--——--切削液关 10。M19--—----主轴定位 11。M30-———---程序结束,并返回程序起始 12.M98-—--—-—子程序调用 13.M99------—子程序结束,并返回主程序 地址码中英文字母得含义 地址-—-—-—功能--—--—-—-含义 1. D------—--—--补偿号——-—-—-—刀具半径补偿指令 2。F--—-—--————-进给速度——--—-给速度得指令 3.G-———-——-——-—准备功能——-——指令动作方式 4。H-—-----—--—-补偿号-----—--补偿号得指定 5。I—------—-——-—坐标字—-—-—-——圆弧中心X轴向坐标 6.J—---—------—-坐标字---—---—圆弧中心Y轴向坐标 7.K---—-—------坐标字———-—---圆弧中心Z轴向坐标 8.L——--—-----—-重复次数--—--固定循环及子程序得重复次数 9.M-—---—--—--辅助功能--———机床开/关指令 10。N--——------顺序号--------程序段顺序号 11。O——---—----程序号---——-—-程序号,子程序号得指定 12.P-———---—--—--—--—-——-—-—-———暂停或程序中某功能开始使用得顺序号 13。Q—-——-—--———------—----—-----固定循环终止段号或固定循环中定距 14.R——-—------坐标字-—-—----—固定循环中定距离或圆弧半径得指令 15.S-—---—-——-主轴功能-—--——主轴转速得指令 16。T-—---—----刀具功能———-—-刀具编号得指令 17.X---—-—---坐标字---——-—-——X轴得绝对坐标值或暂停时间 18.Y—-—----—-坐标字-———-—--——Y轴得绝对坐标 19.Z-—--—--—-坐标字-—-—--———-Z轴得绝对坐标 功能详解: G00—快速定位 格式:G00 X(U)__Y(W)__ 说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。 (2)所有编程轴同时以参数所定义得速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其她 轴继续运动, (3)不运动得坐标无须编程. (4)G00可以写成G0 G01—直线插补 格式:G01 X(U)__Y(W)__F__(mm/min) 说明:(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置.移动速度就是由F指令 进给速度.所有得坐标都可以联动运行. (2)G01也可以写成G1 两轴联动从A点到B点 G02—顺圆插补 格式1:G02 X(u)____Y(w)____I____J____F_____ 说明:(1)X、y在G90时,圆弧终点坐标就是相对编程零点得绝对坐标值。在G91时, 圆弧终点就是相对圆弧起点得增量值。无论G90,G91时,I与J均就是圆弧终点得坐标值。 I就是X方向值、J就是y方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其她格式编程。 (2)G02指令编程时,可以直接编过象限圆,整圆等。 注:过象限时,会自动进行间隙补偿,如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙 悬殊,都会在工件上产生明显得切痕。 (3)G02也可以写成G2。 例:G02 X60 Y50 I40 J0 F120 格式2:G02 X(u)____Y(w)____R__F__ 说明:(1)不能用于整圆得编程 (2)R为工件单边R弧得半径。 例:G02 X60 Y50 R20 F120 G03—顺圆插补 说明:除了圆弧旋转方向相反外,格式与G02指令相同。 G04—定时暂停 格式:G04__X__ 或G04 _P_ 说明:加工运动暂停,时间到后,继续加工。暂停时间由X后面得数据指定.单位就是秒。 范围就是0、01秒到300秒。 G54—设定工件坐标一 格式:G54 说明:在系统中可以有几个坐标系,G54对应于第一个坐标系,其原点位置数值在机床 参数中设定。 G55—设定工件坐标二 同上 G56—设定工件坐标三 同上 G57—设定工件坐标四 同上 G58—设定工件坐标五 同上 G59-设定工件坐标六 同上 G90—绝对值方式编程 格式:G90 说明:(1)G90编入程序时,以后所有编入得坐标值全部就是以编程零点为基准得。 (2)系统上电后,机床处在G状态. N0010 G90 X20 Y90 N0020 G01 X40 Y80 F100 N0030 M02 G91—增量方式编程 格式:G91 说明:G91编入程序时,之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算 运动得编程值。在下一段坐标系中,始终以前一点作为起始点来编程. 例: N0010 G91 X20 Y85 N0020 G01 X20 Y-10 F100 N0030 Y-20 N0040 X20Y-15 N0050 M02 注意事项: 补充一下: 1、G00与G01 G00运动轨迹有直线与折线两种,该指令只就是用于点定位,不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定得目标点,一般用于切削加工 2、G02与G03 G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 3、G04(延时或暂停指令) 一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽 4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床与加工中心 G17:X—Y平面,可省略,也可以就是与X—Y平面相平行得平面 G18:X-Z平面或与之平行得平面,数控车床中只有X—Z平面,不用专门指定 G19:Y-Z平面或与之平行得平面 5、G27、G28、G29 参考点指令 G27:返回参考点,检查、确认参考点位置 G28:自动返回参考点(经过中间点) G29:从参考点返回,与G28配合使用 6、G40、G41、G42 半径补偿 G40:取消刀具半径补偿 7、G43、G44、G49 长度补偿 G43:长度正补偿 G44:长度负补偿 G49:取消刀具长度补偿 8、铣床、加工中心: G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环 G82:深孔钻削循环 G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 G86:镗孔加工循环 G85:铰孔 G80:取消循环指令 9、编程方式 G90、G91 G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程 10、主轴设定指令 G99:返回到R点(中间孔) G98:返回到参考点(最后孔) 11、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05 M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止 12、切削液开关 M07、M08、M09 M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关 13、运动停止 M00、M01、M02、M30 M00:程序暂停 M01:计划停止 M02:机床复位 M30:程序结束,指针返回到开头 14、M98:调用子程序 15、M99:返回主程序- 配套讲稿:
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