三段式双活塞固定球阀开关困难问题分析及处理_杨浩.pdf
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1、清 洗 世 界Cleaning World实用技术实用技术实用技术实用技术第39卷第3期2023年3月在输送天然气或清管收发球作业过程中,需对图 1 所示阀 1、阀 2、阀 4、阀 5 进行开关操作,在操作球阀时,多次出现无法开启、关闭的问题。问题出现后及时对球阀故障进行了排除,保障了收发球作业顺利进行。1 球阀开关困难原因分析及解决方式1.1 执行机构损坏执行机构损坏是导致球阀开关困难的最大因素,收发球过程中共损坏执行机构 4 个,执行机构作者简介:杨浩(1997-),男,大学本科,助理工程师,研究方向:天然气管道生产运行管理。收稿日期:2022-05-07。文章编号:1671-8909(2
2、023)3-0037-003三段式双活塞固定球阀开关困难问题分析及处理杨浩,李忠丽,全馨(山东省天然气管道有限责任公司,山东 济南 250000)摘要:本文以天然气分输清管站中球阀操作为案例,对三段式双活塞固定球阀操作过程中遇到的执行机构损坏、内漏等问题进行了梳理,就问题产生的原因进行了分析,提出了解决方式和维护保养建议,本文对三段式双活塞球阀理论分析、故障排除具有现实的指导意义。关键词:球阀开关困难;执行机构损坏;球体问题;球阀内漏中图分类号:TE974 文献标识码:A图 2 执行机构整体+轴承损坏损坏的构件全部都是靠近手轮的轴承,如图 2 所示。1.1.1 轴承损坏原因分析(1)维护保养不
3、足:收发球过程中操作的阀门为 2009 年投入使用的 DN500 三段式双活塞固定球阀,自管道建成至今 13 年来从未进行过清管作业,球阀操作较少,维护保养不到位,润滑油乳化变质导致齿轮涡轮涡杆润滑失效,造成干磨。(2)不规范操作:一是球阀执行机构较重,搬运时掉落地面,手轮受力传给轴承,造成轴承损坏;二是搬运时抬手轮或吊装执行机构造成轴承外圈滑动、脱落、变形;三是球阀开关操作过程中,手轮受力不均造成轴承损坏(图 3)。(3)设计不合理:开关阀门时,两个轴承受力不均,轴承一受力为轴承二的 1.4 倍(图 4)。1.1.2 解决方式(1)严格按照规范对阀门进行维护保养。(2)加强人员培训,严格按照
4、阀门操作手册进图 1 收球流程图阀 5DN500PN40阀 2DN500PN40阀 3DN500PN40阀 6DN200PN40DN100PN40DN100PN40阀 1DN500PN40阀 4DN500PN40阀 11阀 7阀 9阀 13阀 15阀 17收球筒阀 1838第 3 期清 洗 世 界球阀进行电动操作。在平时手动操作时,注意在全开或者全关后,就不再继续用力开关阀门,以免传动机构与阀芯不同轴。(2)基于四连杆、正反螺旋副、齿轮副、液压等原理的可伸缩性智能管线支撑,可根据地面的高度实时调节支撑的高度,从而保证阀腔与管道位置相同,解决阀体下沉的问题。(3)某场站发球筒的电动球阀由于多次清
5、管所携带的粉尘有部分附着在球体表面,在开始手动打开的阶段扭力比较大,首先对阀门进行排污处理,后注入清洗液对阀门的密封面及阀座进行清洗1,以达到清洁球体表面,减小开关扭力的目的。(4)正常运行下,若管道运行压力 7 MPa,打开场站收发球筒上的平衡阀,再打开收发球筒的引气阀对球体进行充压,则观察压力表指示到 7 MPa,且听不到气流声为止,表明球体上下游压力已经平衡,可以减小球体上下游压差对开关球阀所带来的影响。(5)某场站在清管完毕对球筒放空后,隔天观察发球筒的压力表会有大概 1 MPa 的压力说明收发球筒前的球阀有内漏现象。收发球筒前的球阀内漏很大一部分因素是由于清管时没有注意造成球阀的密封
6、面损伤,再者收发球筒前球阀一般就是常关状态,长此以往,阀座软密封与球体抱死造成软密封变形,在开关阀门时造成球阀的软密封损伤。首先调整阀门的限位,改变软密封的接触位置,调整好后检查是否依然内漏;若调整限位后依然内漏,则先对球阀进行排污,后在阀门全开状态下,注入清洗液,浸泡几小时后,再次对阀门进行排污,清洁球体表面后看是否解决内漏;若仍有内漏,则从球阀注脂口注入润滑密封脂,对阀体起到润滑作用的同时起到密封作用;若内漏问题依然没有解决,则需使用加强级密封脂,同时打开阀腔的放空,使得球体内外有较大的压差来加强密封。由于密封脂内含有大量微小颗粒,运动粘度大,注入后会增加开关阀门操作的难度,且每次开关阀门
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