通信铁塔及基础施工设计方案及对策.doc

. -通信铁塔及根底施工组织设计1 工程概况及编制依据1.1 工程概况：本通信基站设计塔高为65.5M普通铁塔，塔基为钢筋混凝土构造，垫层为C10混凝土，根底及根底梁为C20，散水为C15混凝土，钢材均采用A3，钢筋HPB235用表示，焊条采用E43,HRB335用表示，焊条采用E50，凡焊接处均围焊、满焊，焊缝长为120mm。塔体组装完成后，用C10混凝土封堵塔脚，以防螺栓锈蚀及螺帽松动。1.2 工期方案方案开工日期为2010年 月 日，方案竣工日期为2010年 月 日1.3 编制依据： 1构造工程施工及验收规(GB50205-95)2人民国通信行业标准：微波铁塔技术条件(YD/T757-95)3人民国播送电影电视部部标准：播送电视钢塔桅制造技术条件(GY65-89)4地基与根底工程施工及验收规(GBJ202-83)5钢筋混凝土施工及验收规(GBJ204-83)2 施工组织2.1 施工前的准备2.1.1 施工组织准备组织机构及人员职责工程工程总负责人:施工现场平安员材料员质检员施工现场负责人工程部主要施工管理及技术人员：序号姓 名职 务业务分工联系1工程经 理全面综合管理2工程副经理质量、技术管理3现场协调员基站选址、协调4资料员合署办公、资料收集5队 长安装工程负责人6队 长安装工程负责人7队 长安装工程负责人8平安管理员平安检查、培训人员职责l 工程工程总负责人：对本工程工程施工全面负责，确保整个施工过程处于受控状态。按照施工组织设计正确组织生产，抓好施工过程各环节的管理。并及时受理顾客投拆意见。l 施工现场负责人：贯彻执行公司质量针、目标，格按照操作规及合同标准要求进展施工。对施工现场质量、进度、平安进展监控，发现问题及时上报工程总负责人。l 质量检查员：顾客提供产品质量，施工过程和工程质量的检查，贯彻质量和工程验收标准并监视实施，负责受理用户申告及时反应与处理。l 材料员：负责对施工用的原材料、设备、防护的收发和统计。l 施工现场平安员：负责施工用电，施工现场作业的平安管理，及时发现并消除平安隐患。2.1.2 技术准备准备铁塔根底及机房的工程图及技术资料，进展实地调查和勘测。按照合同工期，编制土建工程施工组织案和施工作业方案书。对做好现场施工人员及相关配合人员的组织安排工作，并进展平安、技术交底，做到各负其责、相互协调，保证施工的顺利有序进展施工人员在工程现场与建立单位代表共同确认?工程设计文件?是否需改动；假设需改动，施工人员立即与工程管理人员及时反应，等工程管理人员与建立单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见，再进展相应的更改。2.1.3 物资准备所用砂应为中粗砂，水泥为P.0 32.5号，碎必须满足各项试验标准的要求，钢材均采用A3，钢筋HPB235用表示，焊条采用E43。工程所有材料、成品、半成品或设备都必须符合设计要求和品质要求，并附有质保书或出厂合格证等有效证明。2.1.4 施工现场准备、去除障碍物、修建临时设施，同时还应做好现场供水、供电，以及施工机具和材料等准备工作。2.2 施工机械混凝土搅拌机、插入式振动器、蛙式打夯机、钢筋拉直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、平板振动器、砂浆搅拌机、电焊机、双轮手拉车等。3 施工案3.1 定位放线1、放灰线时，首先应进展建筑定位和标高引测，然后根据根底的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况，考虑施工需要，从而定出挖土边线和进展放灰线工作。可用装有灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出根底挖土的界限。2、在基坑开挖前，从设计图上查对根底的纵横轴线编号和根底施工详图，用经纬仪在矩形控制网上测定根底中心线的端点，同时在每个柱基中心线上，测定根底定位桩，每个根底的中心线上设置四个定位木桩，桩位离根底开挖线的距离为0.51.0m。假设根底之间的距离不大，可每隔一个或几个根底打一个定位桩，但两个定位桩的间距以不超过20m为宜，以便拉线恢复中间柱基的中线。桩顶钉上铁钉作为标志，然后按施工图的柱基尺寸和已经确定的挖土边线尺寸，放出基坑上口挖土灰线，标出挖土围。3.2 基坑槽开挖开挖程序流程：放线 切线 分层开挖 修边坡 槽底整平 槽底预留土层 基底找平1、基坑槽的施工：基坑槽开挖有人工开挖和机械开挖， 外乡工程的工程量大，施工工期长，劳动强度大。因此，在土开挖、运输、填筑与压实等施工过程中应采用机械施工，以减轻繁重的体力劳动，加快施工进度。2、开挖基坑槽应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，连续进展施工，尽快完成。因土开挖施工要求断面、标高准确，土体应有足够的强度和稳定性，所以在开挖过程中要随时注意检查。3、挖出的土除预留一局部用作回填外，不得在场地任意堆放，应把多余的土运到弃土地区，以免阻碍施工。为防止坑壁滑坍，根据土质情况及坑的深度，在坑顶两边一定距离一般为0.8m不得堆放弃土，在此距离围外堆土高度不得超过1.5m。3.3 模板工程 模板施工工艺流程：安装前弹线 安装底阶模板 安装底阶模板支撑 安放钢筋网 安装钢筋笼 装第二阶段模板 第三阶段模板 第四阶段模板 锚栓标高中心点校准固定 装基柱模板3.3.1 模板选型 本工程模板均选用18厚胶合板规格为1830915mm；背枋选用510cm木枋，背枋间距300mm。 模板加固采用直径12对拉螺杆，间距500600mm。梁净跨4m时，模板按跨度的13起拱。 柱模板加固采用钢管套箍，套箍间距400600mm。 筒体构件模板选用三角筒子模以确保筒体构件的平面尺寸及垂直度，标准层模板选用定型大模板，减少拼装时间，加快施工进程。3.3.2 模板的修整 模板缝用胶布进展贴封，每次拆模后都要将模板面带下的残渣清理干净，并刷好隔离层根据现场监理的要求定是否需要运至指定的地点备用，多余或废旧的模板要及时运走，损坏了的定型模板检及时修整并补充。要保证模板不漏浆、不爆模、不变形。3.3.3 支模考前须知1、一般采用钢模和木模配合。支模时，禁轴线位移，保证模板的几尺寸。模板的接缝要密，模板的接搓不得超过规定标准，支模时一定要保证模板的刚度和稳定性。模板的隔离剂涂刷时不得过多或过少，保证砼在拆模时不粘模，保证砼外表光洁度。2、在砼浇筑时现场应有模板工配合，保证砼的截面尺寸。3、浇筑前应检查和保养好设备，保证设备正常运转，搅拌机必须有专人操作，专人负责，由技术人员进展砼施工配合比的技术交底，格按配合比施工，任人不得私自更改。4、砼浇筑前必须清理完钢筋和模板中的杂物，否那么不予浇筑，砼震捣必须有专人，不得漏震，震捣的间距应按规定标准，间距不得过大。5、砼浇筑时，木工、钢筋工应现场看管，保证模板的平整度、钢筋的间距离和保护层的厚度。3.4 钢筋工程 钢筋施工工艺流程：钢筋进场检验、检测钢筋加工制作帮扎 分项验收3.4.1 钢筋进场检验不合格的钢材不得进入施工现场，已进入现场的钢材，钢筋进场除验收清单中各类钢筋数量外，还必须有出合格证及材质证明，并按要求堆码整齐且作好钢筋标识。按规要求对进场钢筋进展机械性能的抽样检验，检验合格可使用，不合格钢筋一律退场。3.4.2 钢筋加工 在钢筋下料和制作时应格按图施工，钢筋的规格、品种和质量必须符合设计要求。进场钢筋复检及焊接试验合格后，格按照图纸尺寸下料，一次加工成形。在调直钢筋时，2m不准备行人，如果现场狭窄时，应做防护围栏。3.4.3 钢筋绑架扎及连接 钢筋绑扎要求间距准确、绑扎结实，应保证网眼的尺寸、根数、骨架的高度、宽度、长度，受力钢筋的间距、排距、弯起点的位置和钢筋保护层的厚度。防止钢筋移位，并按要求绑扎好钢筋保护层垫块，格遵照设计及设计变更要求施工。钢筋连接：竖向钢筋直径=18mm采用电渣压力焊，直径120mm。3.7 土的填筑和压实，3.7.1 填土的要求本铁塔根底回填土采用原场地土回填。回填时，所用的土质必须经监理认可最大干密度、最正确含水量。填土应分层进展，并采用同类土填筑。分层厚度为200mm。不能将各种土混杂在一起使用，以免填形成水囊。填土必须具有一定的密实度，以防止建筑物的不均匀沉陷。3.7.2 填土压实法回填土压实的法一般有以下几种：碾压、夯实、振动夯实以及利用运土工具压实。本铁塔根底回填土压实采用人工振动夯实，压实厚度不得大于15cm,每层填土要压实4遍。4 铁塔施工专项案4.1 材料准备1、铁塔用钢材的材质必须有质量保证书或试验报告。2、本工程所用钢材根本保证条件：屈服点、抗拉强度、延伸率等指标符合规定的标准；碳、硫、磷、氮的含量合格，以及铜的剩余量合格。3、钢材选用以设计文件为准。我将格按照中国移动通信集团公司?移动通信铁塔设计标准?要求选用铁塔材料，其质量标准符合?普通碳素构造钢技术条件?GB/T900-1988或?低合金构造钢技术条件?GB/T1591-1994的规定。确需采用代用钢材时，经设计同意后采用。4、螺栓：除设计注明者外，均采用普通C级六角头螺栓。主材接头处要求两母一垫，其余一母一垫。螺栓、螺母及垫圈的质量标准分别符合GB5780-86、GB41-86、GB5286-85的规定。5、焊条：采用E43型，其质量标准符合?碳钢焊条?GB/T5117-1995的规定。6、钢材的外形尺寸偏差等外表质量符合现行有关标准的规定。钢材外表不出现气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、皮杂和压入的氧化铁皮，这些缺陷会去除，去除后该处的凹陷深度不大于钢材厚度负偏差值。当钢材外表有锈蚀、麻点、或划痕等缺陷时，其深度不大于该钢材厚度负偏差值的1/2，且累计误差在负允偏差。4.2 施工机具、设备准备为满足工程需要，缩短工期，各施工阶段配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差异及有效衔接，保证机具、设备的有效利用。详见主要生产设备一览表在本工程使用的主要生产设备、车辆、工具、仪器一览表1、主要工程设备序号主要工程设备名称规格型号设备用途生产厂家产地数量21车床CA6140材料加工第一机床厂2台22摇臂钻Z304016材料加工机床厂1台33摇臂钻Z305016材料加工机床厂1台44弯钢机W6020材料加工长市华威机械厂长市2台55柱立式锯床ZY5150材料加工机械厂2台66剪板机Q12Y-122500材料加工联达锻压设备制造XX1台77牛头刨床B665材料加工江四海锻压机床XX1台88开式可倾压力机JN23-100材料加工江四海锻压机床XX2台99单梁起重机LD-A2T材料吊装市中原起重机械厂2台110型钢减切机GQ-65材料加工永吉机械设备公司2台111交流弧焊机B3-500-2材料加工西南焊接设备制造XX3台112直流弧焊机Z5-630A材料加工西南焊接设备制造XX2台113仿型切割机CG2-150型材料加工眉山市宗盛模具厂1台114直线切割机AK-12型材料加工眉山市宗盛模具厂1台115洗床613型材料加工永吉机械设备公司1台116冲床GB2380T材料加工永吉机械设备公司2台117剪板机13mm材料加工永吉机械设备公司2台118弯曲机40mm材料加工永吉机械设备公司1台119锻钢机40mm材料加工永吉机械设备公司1台220滚字机GZ-18产品编码眉山市宗盛模具厂1台221钢尺20M测量市恒成精机电设备XX10套222绞磨1.5T安装材料吊装市恒成精机电设备XX10套223汽车112T材料运输一汽解放XX3辆224皮卡车N350人员乘坐江铃汽车销售效劳XX公司3辆2、主要检测设备序号主要检测设备名称规格型号设备用途生产厂家产地数量1超声波探伤仪CTS-22A焊缝检测超声仪器研究所1台2焊缝检验尺KL-40焊缝测量XX建立焊接机具厂XX2台3覆层测厚仪TT220镀锌层测量时代集团公司XX1台4地阻测试仪RXHL-III地阻测试XX日行电器XXXX6台5电子数显卡尺0-150mm材料测量广陆数字测控股份XXXX3把6数字水准仪SDL30M水平测试鼎盛丰测绘仪器XX5台7经纬仪DT300垂直度偏差测试鼎盛丰测绘仪器XX5台4.3 工程施工主要施工法一、桅杆塔构件制造加工要求1、构件制作加工我格遵照设计图纸、?钢构造工程施工及验收规?GB50205-95、?建筑钢构造焊接规?JGJ81-2002、?塔桅钢构造施工及验收规程?CECS80：96等规相关条文的规定执行。2、我对所有采用的钢材会进展质量检查，随货同行并加盖销售红章的材质合格证，外观及尺寸检查，并按规定取样试验后进展放样，切割下料、钻眼、初试装、热镀锌。3、所有钢构件在制作前均放1：1施工大样，复核无误后下料。放样时会注意是否存在平台构件及非主要受力构件与塔体构件干预问题，如存在干预总是不能解决时，由我与设计协商解决。钢材加工前进展校正，使之平整，以免影响制作精度。4、主材角钢接头处螺栓，正、侧面错开排列布置。5、外包角钢刨根，包角钢铲背均用刨床加工。6、螺栓的加工：一般均要求采用钻。当径14且钢材厚度10mm时可采用冲。螺栓壁质量要求为类，螺栓的精度及距允偏差符合现行相关标准。必须扩时，扩数量不超过该节点螺数或接头螺栓总数的20%，径不超过原径2mm。7、预埋件、预留洞的允偏差和检验法：允偏差工程允偏差mm检验法杆件长度3用钢尺检查塔身总高度7用钢尺检查杆件截面几尺寸3用钢尺检查柱脚螺栓对柱中心线偏移1.5用钢尺检查同组螺栓相邻两距1用钢尺检查同组螺栓相邻两距1.5用钢尺检查构件挠曲矢高2L/1000且不大于10用拉线和钢尺检查注：L为构件长度。8、螺栓的联接必须按图进展，螺栓强度等级不得低于C级。为使构件严密组合，螺栓贴面上禁有电焊、气割、毛刺等不洁物，螺栓应采用钻成，螺栓不得采用气割扩，螺栓应自由穿入，不得强行敲打，螺栓的拧紧技术性应分初拧和终拧对于大节点应分初拧、复拧和终拧，螺栓终拧前禁雨淋。9、桅杆塔构造主体安装的允偏差和检验法：允偏差工程允偏差mm检验法柱中心线和定位轴线的偏移5用吊线和钢尺检查垂直度H/1000且不大于25用经纬仪或拉线和钢尺检查10、焊接焊工有相应的资质等级证书。持证焊工在其考试合格工程及其认可围施焊。焊接前对构件作焊缝处及焊条、焊丝外表去除油污、铁锈等工作。焊缝外表平滑、无褶皱、连续和未焊满的陷槽；焊缝金属细密无裂纹、夹渣等缺陷。对焊接易产生较大变形的部位，会制定合理的施焊程序并采取反变形以及预热等有效措施。焊接后按照标准进展焊接检验。焊缝检验等级：二级。重要的焊缝按二级焊缝做20%超声探伤。焊疑长度及高度除图中已注时外，其余均为满焊。11、材料的拼接：一般情况下所有构件均采用完整的成品料。当设计未作规定时，对于爬梯、走线架主柱长度大于6m时，允材料拼接且每根材料只拼接一外，焊接处熔透并做探伤检查拼接接头不应在同一断面。拼接处保证到达与母材等同强度。通信铁塔其他部位构件不会进展材料拼接。12、桅杆塔加工完毕进展试装，使整塔能顺利安装。并且对在加工、焊接、试组装及热镀锌等工序中产生的构件变形进展矫正，经检验合格后出厂。二、桅杆塔的防腐层质量要求1、桅杆塔所有构件及紧固件均按要求采用热浸锌长效防腐，不采用喷锌、喷铝、电镀锌、刷防锈漆式，其质量标准符合GB2694-81?热镀锌技术条件?及以下2.6.22.6.5的要求。2、外观：镀锌层外表连续完整、光滑，没有过酸洗、毛刺、结瘤、锐点、残留锌渣锌灰等缺陷。漏镀总面积不超过每个镀件总面积的0.5%，每个漏镀面的面积不超过10cm2，所有漏镀面会进展修复。3、镀锌层的厚度：镀件厚度小于5mm时，镀锌层厚不低于65um；镀件的镀锌层镀件厚度大于或等于5mm时，镀锌层厚不低于86um。4、均匀性：镀锌层均匀，通过硫酸铜试验，耐浸蚀次数不少于4次。5、附着性：镀锌层形成均匀的合金层，确保与金属基体结合结实。目测色泽均匀成银灰色，无泡、无裂纹；保证在无外力作用下没有剥落或起皮现象；经落锤试验镀锌层不凸起，不剥离；硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。三、桅杆塔安装1、桅杆塔的加工安装满足设计图纸及相关规的要求。2、桅杆塔的高度、平台高度及位置，天线支架的数量、高度、位均符合工程设计的要求，并与铁塔构造构件结实连接。3、立塔时格控制塔身垂直度，全塔中心线顶点偏差不大于塔全高的1/1500，塔段中心线偏差不大于节间高的1/750。4、桅杆塔扭转角不大于0.1度。5、安装连接螺栓应符合以下要求：塔靴与根底预埋螺栓的连接用双螺母，塔脚步底板应与根底顶面接触良好。每个螺栓不装有两个以上的平垫圈，或用大螺母代替平垫圈。连接螺栓顺畅穿入，不强行敲击。螺栓穿入向一致。铁塔安装时，所有螺栓拧紧，螺母拧紧后，螺全外露丝扣不少于3扣。节点板与连接件的密贴程度检查，采用节点板连接的节点中相接触的两个平面，保证有75%紧贴，用0.3mm塞尺检查，插入面积不大于该接触总面积的25%，两构件边缘的最大间隙不大于0.8mm。螺栓紧固情况检查：用力矩手扳对全塔的螺栓进展全面检查，其力矩值符合铁塔工程设计要求。当螺全直径小于16mm时，用7kg-m的力矩扳手检查；当螺栓直径大于16mm时，用10kg-m的力矩扳手检查。按桅杆塔工程设计要求做好铁塔工程全部连接螺栓的防松措施。桅杆塔加工、安装时满足?塔桅钢构造施工及验收规程?CECS80：96、?微波铁塔技术条件?YD/T757-95。6、桅杆塔附属设施的安装质量要求平台围栏、固定馈线用横档角铁、爬梯及围栏的安装符合铁塔工程设计的要求，安装结实、可靠。爬梯护栏要安装完整，除平台及塔段接头处外中间无空缺。避雷针的安装位置及高度符合工程设计要求，安装结实、端正。避雷针设计专用雷电流引下线，材料为40mm4mm的整根镀锌扁钢下引至铁塔地网。防雷接地系统包括避雷针、雷电流引下线、接地网等，安装要符合信息产业部?移动通信基站防雷与接地设计规?，接地电阻小于4欧姆。装设桅杆塔照明灯购成品符合航空部门的技术规要求，照明灯的控制线及馈电线做防雷保护。馈线过桥的安装位置、强度等符合工程设计的要求。馈线过桥与两端支撑的连接结实、可靠。5 施工资料施工资料要与施工过程同步，并格按照监理程序报验，每道工序必须经历收合格后可进展下道工序的施工。6 施工保证措施6.1 质量保证技术措施1、施工前必须做好每道工序的技术交底工作，使操作者了解掌握质量检评标准，从而到达创优质工程的目的。 2、坚决把握住原材料进场关，但凡进场材料必须有合格的试化验单，不合格的材料不允用在工程上。3、按规定留置试件、试块，技术员做好技术资料的收集整理工作，做到详实、认真、可靠、准确。 4、测量。根据以建立的轴线控制网，以控制轴线位置。 5、土工程：开挖前，根据基槽开挖深度和现场上质情况计算坡系数，为防止挖大、挖小或挖错，挖时，必须设置定位轴线、龙门板，用白灰边界限放线挖土。塔基基坑深度的允偏差-100mm，不允有正差，偏差的超深局部应用铺灌浆处理。基坑围应去除杂土，防止浇筑时杂土混入混凝土中。基坑填时不得用建筑垃圾，必须回填粉质粘土等，每填300mm厚夯实一次，夯土200mm，坑回填时应以砂与土按3：1比例掺全后回填夯实。工程竣工时回填土不得低于根底0.0006、模板工程：现浇砼的模板选用定型木模，使用前一定要校正、修理，并涂刷隔离剂，选择具有足够的刚度、强度的模板，以保证能够承受新浇砼的重量和侧压力，倾倒砼时的冲击力，以及施工时产生的荷载，同时还要满足外表平整。7、钢筋工程：进场的钢筋必须有合格证，必须经复检合格后可使用，在使用时假设发生脆断，加工性能不正常，亦不可使用。钢筋的级别、钢号、直径、根数、间距、排距必须按设计要求采用，钢筋由建立单位、监理单位检查验收，合格后才能浇砼。 8、砼工程：水泥、砂、必须经检验合格后可进场，进场后应按产地、品种、标号分别堆放分别使用，绝对不允混用。按设计要求提前在实验室做好配合比，上料车过秤，专人计量，做好原始记录，控制水灰比，掌握好塌落度，控制好搅拌时间，做好砼试块，坚持同条件和标准养护。预埋件应固定结实，以防振捣时振动移位。早砼浇筑前应详细检查尺寸，位置和固定情况，浇筑过程中设有专人负责看管，浇筑后要立即检查一遍。9、施工保护措施：砼浇筑前应对模板、支架、预埋件、钢筋进展检查，作好记录，并去除模垃圾、杂物、浇水润湿，不留积水后可浇筑，浇筑砼时应经常检查模板及预埋件情况，当发现变形，移位时立即停顿浇筑，并应在已经浇筑完的砼凝结前修整好。混凝土顶面标高控制在3mm以。模板撤除不可太早，一般应该待砼强度到达设计的70%以上才可以拆模，不得硬砸硬撬损坏构造，并防止碰坏边角。10、砌筑用红砖、水泥、砂必须为经复检的合格品。格按照砌砖施工工艺进展施工，施工前对所放线尺寸标高进展检验，并对砂浆配合比进展交底，格按照实验室的配合比投料、砌筑时采用“三.一砌砖法，保证砂浆的饱满度大于85%以上。6.2 文明施工保证措施 为了加快工程进度，树立良好企业形象，必须搞好现场文明施工管理。 1、施工员、技术员、质检员持上级部门颁发的上岗证上岗。 2、材料堆放整齐：进入现场的各种材料，归码垛，堆放整齐，使用后清底干净。 3、暂设工程合理：暂设工程搭设整齐、清洁。 4、临时通道畅通无阻，场地平整干净。 5、机构设施干净、整洁：加强机构设施管理，持证上岗专人操作，经常维修，保养润滑紧固，设备围干净、清洁、平安保护装置灵敏，不失控。6.3 关键工序施工技术措施： 1、基坑中难以测量准确，基坑外的线板易发生移位，所以当垫层具有足够强度时R1.2Mpa时应复检线板即龙门板，并随即将控制轴线弹在垫层上，并以此轴线作为支模的基准线。 2、 对预埋螺栓：模板结实后，水准仪找平，用钢筋板固定，然后用钢尺反复测量准确无误后钉牢，待混凝土浇注未凝固前再次校正。6.4 冬季雨施工法及技术措施 1、如遇冬季施工，混凝土搅拌施工时用水加温同时参加强旱剂，浇注后覆盖密。 2、如遇雨季施工，将雨季施工准备工作纳入生产方案，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的准备。3、水泥露天对要砌平台，高度不低于50，四设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好，砂、应尽量大堆堆放，堆于较高处，排水要有出路，要适当准备苫布、塑料部、油毡邓防雨材料，排水用的水泵及有关器材。 4、现场机电设备配电箱、电焊机、水泵等都要有防雨措施，保证正常供电。 5、雨季施工砼时，要根据砂的含水量，格控制砼的用水量，浇灌后，要及时覆盖，防止淋雨坏砼外表。6.5 减少扰民噪音措施 1、施工现场管理人员及施工人员在施工现场均禁闹事。 2、为了保证附近居民的正常起居，我们尽量防止夜间施工，防止搅拌机、振荡棒等机械干扰居民休息，如果由于 工期要求较紧，需要进展夜间施工或早起施工时，应与甲协作，共同做好附近居民工作，取得他们的理解与支持。6.6 降低环境污染的技术措施1、施工期间产生的垃圾不准随意堆放，必须由当地允送到指定地点堆放。2、施工队产生的废水，必须设专人管理，以防止污染当地的自然水源及地下水源。3、经常修检机械，禁机械带病作业，减少机械噪音。6.7 地下管线及地下设施的保护措施1、施工前对基坑附近设施进展详细调查，如遇地下有电缆、水、汽管线等，应及时与甲代表及监理工程师联系，说明情况并设专人负责看护。2、开挖基坑如遇灰坑、菜窖、地道及地下设施等，应会同勘探、设计、监理单位共同协商处理案，同时在围设围栏，专人 看护，夜间设置红灯戒备。7 铁塔竣工验收7.1 资料局部的验收：1、各铁塔厂家必须按站提供铁塔竣工技术文件。2、铁塔竣工技术文件的容包括：工程说明；工程开工报告单，已安装工程量总表，已安装设备、主材明细表，工程设计变更单，停复工通知单，重大质量事故报告单，随工检查记录现场签证单，交工中间交工验收通知，交工中间交工验收证书，测试记录，竣工图纸，设备、主材交接单，设备、主材余料交接单，备忘录及附加资料。3、附加资料容包括：营业执照，铁塔生产、安装可证，企业资质证书，特种作业人员操作证焊工证，登高作业证复印件。铁塔所有材料含地脚螺栓的钢材材质证明复印件。主要材料的送检及试验报告包括力学性能检验和化学成分分析报告；电焊条的合格证，热镀锌螺栓的合格证；地脚螺栓的材质证明、检验报告及出厂合格证；铁塔试组装记录，焊接质量检验报告，射线探伤报告；镀锌质量检查报告及镀锌合格证；铁塔出厂合格证。拉线塔除提供以上所需资料外，还需提供：预埋件的出厂合格证，拉线含镀锌钢绞线，镀锌钢丝绳的出厂合格证及检验报告，线夹、卡具、花篮螺栓等附件的出厂合格证。未注明的均为原件4、采用铁塔厂家自行设计图纸生产安装的铁塔，必须按站名提供正式、完整的设计施工图。7.2 材料局部：1、 铁塔到站材料重量应符