变电自动化工程施工记录及检验批质量验收记录表(全.docx
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附录A:变电自动化单位(子单位)工程质量验收与评定记录表Q/CSG表6-1变电自动化 单位(子单位)工程质量验收记录 工程编号:Q/CSG表6-1 工程名称单位(子单位) 工程名称 建设单位 设计单位 开工日期 施工单位 监理单位 竣工日期 序 号 验收工程 验收内容记录 业主工程 部 核查意见 启委会验 收组 抽查意见 1 分部工程质量 验收结果统计 分部工程名称 验收结 论 1.1变电自动化分部工程 验收结果 应核查分部数 实核查分部数 符合标准及设计要求的分部数 2 质量控制资料 核查 厂家 及施 工资 料 2.1设备技术协议 2.2综自装置出厂试验报告、合格证及厂家技 术说明书、厂家图纸资料 2. 3施工调试报告及施工记录 2.4竣工图纸 2.5分部、分项工程质量验收记录表 2. 6分部工程验收消缺整改记录 2. 7隐蔽工程验收记录 2. 8 WHS质量控制资料 2. 9工程质量验收记录 监理 过程 控制 资料 2. 10监理旁站记录 2. 11监理初检消缺整改记录 核查结果 应核查资料份数 实核查资料份数 符合标准要求份数 平安和主要功3.1间隔层功能验收抽查 操作系统及 应用软件运 行检查 主要 与技术协议一致;运行稳定 操作系统及应 用软件运行正 常 不同用户角 色检查 主要 不同角色的用户取得相应 等级的监控权限 使用不同等级 的用户登录进 行检查 主机 性能 指标 主机性能指 标 主要 工作状态,平均CPU使用率 W30%,硬盘剩余容量220% 登录系统检查 画面 及图 元编 辑功 能检 查 画面及图元 编辑功能检 查 主要 五防画面与监控系统画面 使用同一画面,采用分层显 示区分,同步修改 成功对画面及模 板进行保存操作 数据 库功 能检 查 五防数据库 主要 五防数据库与监控系统数 据库使用同一数据库,能正 确查询及修改 数据查询及修改 操作 票功 能检 查 操作票编辑 主要 支持模板调用、可修改及打 印输出 制作智能及典 型操作票 操作预演 主要 模拟图独立于操作主画面, 实时信息取自监控系统,每 次操作前预演模拟图时预 演结果和操作无关联,每次 操作后根据实时信息与相 关闭锁逻辑关系判断操作 的正确与否 建立相应的模 拟图,在模拟 图上进行预演 操作 五防 逻辑 检查 五防逻辑检 查 重要 常见五防逻辑试验(常见五 防逻辑见附件1) 根据相关的闭锁 条件测试各开 关、刀闸的防误 闭锁情况。通过 改变相关开入量 状态来模拟闭锁 条件,通过装置 就地操作来验证 间隔层逻辑闭锁 结果是否正确。 试验中,逻辑满 足时应能可靠动 作,逻辑不满足 时应能可靠闭锁 记录表 格参见 附件2.1 记录表格 参见附件 2. 1 挂牌 功能 检查 挂牌功能检 查 在接线图上进行间隔挂牌 操作 能正确显示所挂 牌号码,接地牌 至少20把 监理单位验收意见: 启委会验收组验收意见: 合格:项 不合格:项 缺陷处理情况: 验收单位 质量验收结论 签名 班 组 年 月日 施工队 年 月日 工程部 年 月日 监 理 年 月日 启委会验收组 (只对所抽检分项工程签名确认) 年 月日 [S045] Q/CSG表6-1. 1. 3远动装置工程 分项工程质量验收记录表工程编号:Q/CSG表6-1. 1. 3 产品型号 出厂编号 CPU版本 通信版本 制造厂家 安装位置 工序 检验工程 性 质 质量标准 检验方法 及器具 施工 单位 自检 结果 启委 会验 收组 抽查 结果 测量值 合格值 资料检 查 出厂试验报 告、合格证、 图纸资料、技 术说明书,装 箱记录、开箱 记录等检查 齐全、正确 查阅、记录、监理 工程师签字确认 并保存 装置外 观及接 线检查 装置硬件配置 检查 设备型号、外观、数量需满足项 目合同所列的设备清单 检查设备型号、外 观、数量,核对是 否满足工程合同 所列的设备清单 装置安装质量 主要 远动装置独立组屏,安装牢固 检查紧固螺丝与承 重板 装置外观、按 键、显不 外观清洁无破损,按键操作灵 活、正确,液晶显示清晰,标示 清晰、正确 检查装置外观、按键 装置外部接线 及沿电缆敷设 路径上的电缆 标号检查 端子排的螺丝应紧固可靠,无严 重灰尘、无放电痕迹; 接线应与图纸资料吻合;电缆标 示应正确、完整、清晰 检查端子排、接线、 电缆标示 双通道硬件配 置检查 主要 主备通道调制解调器、电源模块 各自独立 检查主备通道,核对 是否分别接至不同 调制解调器;关闭调 制解调器任一工作 电源,检查设备是否 正常工作 装置把手检查 主要 把手切换后,控制权限与实际一 致,告警信息正确;接线端子紧 固 检查把手的标识是 否正确和清晰;切换 把手;检查接线端子 紧固性 接地检 查 装置接地检查 逻辑地(逻辑地、通讯信号地)应 接于绝缘铜排 检瓷绝缘铜排所接 设备 常规地(设备外壳、屏蔽层、电源 接地等)应接于非绝缘铜排 检查非绝缘铜排所 接设备 工作电 源检查 供电电源检查 主要 直流供电时主、备机分别 来自直流屏的不同段母线;交流 供电时主、备机分别来UPS屏的 不同段母线;各MODEM电源应 分分开;各路电源配置独立空开 检查交、直流供电 供电回路检查 电源电缆带屏蔽层,电缆 芯线截面积22.5而,无寄生问 路、标示清晰,各回路对地及回 路之间的绝缘阻值均应N1OM Q 检查电源电缆规格 型号,采用1000V绝 缘电阻表,测试回路 对地及回路间的绝 缘电阻 抗干扰 措施的 检查 检查装置外壳 接地电阻值 装置外壳与接地母线铜排的电 阻值应为零 用万用表测量装置 外壳与接地母线铜 排的电阻值 检查防雷装置 的接地线电阻 值 通道防雷接地线与接地铜排的 电阻值应为零 用万用表测量通 道防雷接地线与 接地铜排的电阻 值 检查通道防雷 安装牢固,接线正确,无损坏 检查接线正确,无 损坏 程序、软 件检查 检查程序的版 本 版本符合技术协议要求 查看装置程序版本 检查看门狗软 件 进程能自动恢复,并记录相关信 息 人工停止关键进程 检测配置维护 软件 有专用维护软件,能正确上装、 下装远动装置的配置程序,能查 看各通道的实时数据及上、下行 报文 翻开配置维护软件 测试功能 地址检 查 检查装置地址 主 要 装置地址设置正确 查看装置地址设置 校时测 试 检查对时功能 装置对时误差应小于1ms 人工修改装置时间, 能快速正确的更正 运行工 况指示 检查 装置面板及运 行指示灯检查 面板与各指示灯显示与说 明书一致,符合技术协议要求 根据装置说明书核 对装置液晶屏显示 及各指示灯工作状 况 远动规 约检查 检查远 动通信规约的 种类 主 要 符合技术协议,满足现场 实际设备的接入要求 远动装置支持的规 约与技术协议进行 比对 检查远动规约 版本的正确性 满足《南方・电网DL/T634.5101 远动协议实施细那么》、《南方电网 DL/T 634.5104远动协议实施 细那么》的相关要求 检查远动装置支持 的各规约版本 装置重 启及双 机切换 测试 装置启动检查 远动装置启动在数据接收完整 前暂时屏蔽上送各级调度,无异 常信号上送 重启远动装置 远动机自恢复 检查 远动装置能自恢复,恢复时间 <5ni in 重启远动装置 双机切换检查 备远动装置在规定时间内(30 秒内)切换为主机,双机运行不 出现抢主机现象,不丧失报文, 单机运行时各通信链路正常,运 行主远动装置双网故障后应能 在3分钟内自动切换 进行主备切换 数据传 输测试 遥测数据传送 越死区功能检 查 按调度要求合理设置死区值;遥 测数据越死区功能正常 检查远动装置配置; 模拟遥测在死区内 及死区外变化 遥测数据过载 能力 遥测数据过载能正确反映,无归 零、无翻转且品质因数应为无 效,并置溢出标志位 模拟传送超过正、负 满度值的试验遥测 'V-. 缓存测 试 检查远动通信 服务器的缓存 能力 最大的缓存条目数大于1000 条,至少应能查询最近发生的 300条遥信变位(SOE)、20条遥 控记录(针对每个发送调度转发 表) 查看装置内存信息 远动数 据品质 测试 远动数据品质 远动装置数据采集异常,传送主 站的数据保存原值并带无效标 志位/错误 关闭任一台测控装 置,检查远动装置上 送调度的该测控装 置采集信息的品质 位 合并信 号测试 检查装置合并 信号功能 合并信号能正确动作,合并信号 SOE时间动作应与最先动作分 量一致、复归应与最后复归分量 -a 模拟合并信号相关 分量信号动作、复归 各级主 站通信 检查 与各级主站的 通道运行情况 通道运行正常 与各级调度核对数 据,检查通信报文 检查与各级主 站通信配置检 查 通道参数配置正确 登录远动装置,检查 配置 检查至各级主 站的每张转发 表参数配置 转发配置正确 与各级调度核对数 据 双通道切换功 能检查 主要 主通道故障时能自动切换至备 通道,通道切换时间W30秒; 通道切换前,发生的变化遥信上 送调度不漏发、不多发;通道切 换过程中,发生的变化遥信上送 调度不漏发、不多发 切换通道 远方遥控功能 切换检查 远方遥控退出时能正确屏蔽远 方遥控命令 远方遥控退出时能 正确屏蔽远方遥控 命令 通道质量检查 模拟通道电平正常,中心频率与 波特率匹配,通道误码率小于 10-5 使用万用表测量模 拟通道电平和频率; 用通信误码率测试 仪检测通道误码 装置异 常告警 检查装置失电 告警 主要 告警响应正确、及时 轮流关闭装置电源, 检查各级监控的远 动装置失电告警信 号 检查装置异常 告警 主要 告警响应正确、及时 模拟装置异常现象, 检查各级监控的远 动装置异常告警信 号 检查装置通信 中断告警 远动装置单网故障后,监控后台 及调度端1分钟内应有对应告 警信息;双网故障后,监控后台 1分钟内响应告警信息,调度端 3分钟内响应告警信息 人工中断远动装置 与站控层设备的网 络连接 监理单位验收意见: 启委会验收组验收意见: 合格:项 不合格: 项 缺陷处理情况: 验收单位 质量验收结论 签名 班 组 年 月 日 施工队 年 月 日 工程部 年 月 日 监 理 年 月 日 启委会验收组 (只对所抽检分项工程签名确认) 年 月日 [S046] [S046] Q/CSG 表 6-1. 1.4 Q/CSG 表 6-1. 1.4 Q/CSG表6-1. 1. 4网络交换机 分项工程质量验收记录表工程编号: 产品型号 出厂编号 CPU版本 装置IP地址 制造厂家 安装位置 工序 检验工程 性 质 质量标准 检验方法 及器具 施工 单位 自检 结果 启委会 验收组 抽查结 果 测量值 合格值 资料检 查 出厂试验报 告、合格证、 图纸资料、技 术说明书,装 箱记录、开箱 记录等检查 齐全、正确 查阅、记录、监理 工程师签字确认 并保存 工作电 源检查 交换机工作电 源 主要 80%-120% 1查看装置电源指 示灯是否正常; 2.检查电源插头及 接线的可靠性(或 电源线与端子连 接有无松动现 象),电源线是否 老化,插头及插座 铜片是否氧化或 受污染; 3、用万用表测试 装置电源的供电 电压及波动范围 抗干扰 措施的 检查 交换机抗干扰 措施检查 主要 无击穿现象,接地可靠 检查工作电源的 二次防雷器是否 发生击穿现象,接 地线是否可靠接 入 主要 0Q 测量机柜接地母 线铜排与主接地 网的电阻值。万用 表 主要 0Q 装置外壳与接地 母线铜排的电阻 值。万用表 装置告 警、工作 指示灯 正确性 检查 交换机装 置告警、工 作指示灯 正确性检 查 主要 运行指示正常,无异常告警 面板上电源指示 灯(power)亮 主要 运行指示正常,无异常告警 连接上电装置端 口 的 LINK/ACT 灯 亮或闪亮 主要 运行指示正常,无异常告警 STATUS灯亮(交换机 工作) 网络流 量测试 通过专用测试 仪器对网络交 换机进行网络 流量测试 主 要 交换机在不同网络负载下,监 控后台系统正常运行 对交换机施加一定 的数据流量负载,检 查站控层网络是否 运行正常。网络测试 仪 记录表 格参见 附件4.1 记录表格 参见附件 4. 1 网络交 换机吞 吐量测 试 通过专用测试 仪器对网络交 换机吞吐量进 行测试 主要 丢包率为0 将专用测试仪器 中的端口 1和端口 2分别与被测交换 机的任意两个端 口连接,从专用测 试仪器中的端口1 发送一定数量的 数据包,专用测试 仪器中的端口2负 责监视和接收从 端口1发出的数据 包。在满负载状态 下进行测试时,配 置为一对一映射, 测试64字节、256 字节、512字节和 1518字节几种常 用的以太网帧长 度,从满负载开始 进行测试,检测在 零丢包率下,发送 和接收的最大速 率。网络测试仪 记录表 格参见 附件4. 2 记录表格 参见附件 4.2 网络交 换机传 输延时 测试 通过专用测试 仪器等对网络 传输延时进行 测试 主要 CT延时小于 200us,S&F 延时 小于 10us (CT: 先进先出延时; S&F存储转发延 时) 将专用测试仪器 的端口 1和端口 2 分别与被测交换 机的任意两个端 口连接,从专用测 试仪器中的端口1 发送一定数量的 数据包,专用测试 仪器中的端口2负 责监视和接收从 端口1发出的数据 包。在指定间隔内 发送帧,一个特定 的帧上设置为时 间标记帧。标记帧 的时间标签在发 送和接收时都被 记录下来,二者之 间的差异就得出 延迟时间。测试帧 长为 64、256、512、 1518字节,分别在 无丢包传输速率 下的传输延时。网 络测试仪 记录表 格参见 附件4. 3 记求表格 参见附件 4.3 网络交 换机丢 包率测 试 通过专用测试 仪器等对网络 交换机丢包率 进行测试 主要 丢包率为0 将专用测试仪器 中的端口1和端口 2分别与被测交换 机的任意两个端 口连接,从专用测 试仪器中的端口1 发送一定数量的 数据包,专用测试 仪器中的端口2负 责监视和接收从 端口1发出的数据 包。测试帧长为 64、256、512、1518 字节,分别在持续 10 秒的 10M、40M、 70M、100M网络负 载下的丢包率。网 络测试仪 记录表 格参见 附件4. 4 记录表格 参见附件 4.4 网络交 换机 MAC地 址缓存 量测试 通过专用测试 仪器等对网络 交换机MAC地 址缓存量进行 测试 主要 不低于8K;组播 组学习能力不 低于512 将专用测试仪器 中的端口 1和端口 2分别与被测交换 机的任意两个端 口连接,从专用测 试仪器中的端口1 发送一定数量的 数据包,专用测试 仪器中的端口2负 责监视和接收从 端口1发出的数据 包。学习速率设置 为现,初始学习地 址数为5000,每次 测试时间为10s, 测出单个端口最 大MAC地址学习数 量。网络测试仪 网络交 换机网 络风暴 抑制功 能 通过专用测试 仪器及相关配 套软件等进行 网络风暴抑制 功能测试 主要 网络风暴抑制 不应该有累计 现象,宜具备分 端口设置功能; 抑制值为设置 值 将专用测试仪器 中的端口 1和端口 2分别与被测交换 机的任意两个端 口连接,从专用测 试仪器中的端口1 发送一定数量的 广播/组播数据 包,专用测试仪器 中的端口2负责监 视和接收从端口1 发出的数据包,验 证交换机是否具 有网络风暴抑制 功能和相应的抑 制策略。网络测试 仪 记录表 格参见 附件4. 5 记录表格 参见附件 4.5 3 能抽查 3. 2站控层基本功能验收抽查 3. 3五防子系统验收抽查 3. 4站控层VQC功能验收抽查 3.5时间同步系统对时功能抽查 3. 6变电站自动化系统配置的防雷器检查 3. 7整组试验抽查 抽查结果 应核查项数 实核查项数 符合标准和设计要求项数 4 观感质量验收 4.1现场机柜检查,屏柜及装置标识检查 4.2站控层设备、间隔层设备、网络设备及辅助设备 数量清点、型号及外观检查 4. 3二次回路接线工艺检查 验收结果 应验收项数 实验收项数 符合规定标准要求项数 5 业主工程部综合验收结论: 启委会验收组综合验收结论: 6 评定结论: 参 加 验 收 单 位 施工单位 监理单位 设计单位 业主工程部 启委会验收组 (公章) 单位(工程)负 责人: 年 月曰 (公章) 单位(工程)负 责人: 年 月口 (公章) 单位(工程)负 责人: 年 月曰 (公章) 单位(工程)负 责人: 年 月曰 (公章) 单位(工程)负 责人: 年 月 U 备注:1.检查意见栏填写要求:符合要求的检查项打“J”,不符合要求的检查项打“义”;2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”; 3.单位工程质量验收是由业主工程部组织监理单位、设计单位、施工单位代表验收合格后,再由启 委会验收组组织相关单位进行投产前验收 附录B:变电自动化 分部、分项工程质量验收记录表 Q/CSG表6-1.1变电站自动化系统 分部工程质量验收记录表 工程编号: Q/CSG 表 6-1. 1监理单位验收意见: 光纤通 道测试 尾纤外观检 查; 交换机光纤通 道功率损耗测 试 主要 1、尾纤标志正确,无走线错 误; 2、光功率应满足《YDT 1141-2007以太网交换机测 试方法》中不同类型光纤端口 的光功率要求 1、检查尾纤标志、 走线是否正确; 2、用光损耗测试 仪(光源+光功率 计)或OTDR,在光 纤两端(光纤线路 和两端连接器的 插入损耗)分别测 试通道的功率损 耗。光损耗测试仪 (或0TDR光时域反 射仪) 记录表 格参见 附件4. 6 记录表格 参见附件 4.6 启委会验收组验收意见: 合格:项 不合格:项 缺陷处理情况: 验收单位 质量验收结论 签名 班 组 年 月日 施工队 年 月日 工程部 年 月日 监 理 年 月日 启委会验收组 (只对所抽检分项工程签名确认)年 月 日 产品型号 出厂编号 CPU版本 通信版本 制造厂家 安装位置 工序 检验工程 性 质 质量标准 检验方法 及器具 施工单 位自检 结果 启委会 验收组 抽查结 果 测量值 合格值 资料检 查 出厂试验报 告、合格证、 图纸资料、技 术说明书,装 箱记录、开箱 记录等检查 齐全、正确 查阅、记录、监理 工程师签字确认 并保存 装置外 观及接 线检查 测控装置把手 的标识以及接 线端子紧固性 检查 把手切换后,后 台报警与实际一 致;接线端子紧 固 1 .检查装置把手 的标识是否正确 和清晰; 2 .检查把手切换 后是否正常(后台 报警,并闭锁遥 控); 3 .逐个检查接线 端子紧固性。 检查机箱接地 端子 主要 机箱接地端子与 接地铜排可靠连 接 机箱接地端子与接 地铜排可靠连接 检查键盘和液 晶显示屏 键盘操作灵活、 液晶显示屏显示 完好 检查键盘、液晶显示 屏 检查装置背板 配线 连接良好 检查装置背板配线 检查插件 主要 插件印刷电路无 损伤或变形,芯 片紧固,连线完 好;焊接良好, 无虚焊 检查插件电路、焊点 工程编号: [S047] Q/CSG表6-1. L 5测控装: i¥i 分项工程质量验收记录表 Q/CSG 表 6-1. 1. 5 装置把手检查 主要 把手切换后,控 制权限与实际一 致,告警信息正 确;接线端子紧 固 检查把手的标识是 否正确和清晰;切换 把手;检查接线端子 紧固性 检查装置复位 按钮 操作良好,复位 正常 操作良好,复位 正常 检查运行版本 号 与技术条件书一 致 装置液晶面板上 检查测控程序的 版本号 液晶屏及工况 指示灯显示检 查 液晶屏能显示接 线图和相应信 息,各工况指示 灯指示正常 模拟装置异常, 查看液晶屏及各 工况指示灯 状态监视图和 控制图图形、 编号正确 状态监视图与实 际状态一致 实际查看状态监 视图 测控回 路绝缘 检测 装置接地检查 各回路 对地绝 缘电阻 210MQ 在测控屏的端子排 处将所有外部引入 的回路及电缆全部 断开,分别将电流、 电压、控制及信号回 路的所有端子各自 连接在一起,用 1000V兆欧表测量各 回路对地及各回路 相互间的绝缘电阻 各回路 相互间 的绝缘 电阻 210MQ 工作电 源检查 测控装置工作 电源 主要 80%-120% 用万用表测试装置 电源、遥信电源的供 电电压及波动范围 抗干扰 措施的 检查 测控装置抗干 扰措施 QQ 测量机柜接地母线 铜排与主接地网的 电阻 0Q 测量装置外壳与 接地母线铜排的 电阻 检查通道防雷 安装牢固,接线 正确,无损坏 检查接线正确,无 损坏 装置精 度检查 装置遥测精度 测试 — 装置误差、后台 误差、调度误差 按要求U、IW 0. 2%; P、QW 0. 5%(保存小数 点后2位数) 使用综合自动化测 试仪测试 装置遥信测试 遥信变位及记录 正确 使用综合自动化 测试仪测试 装置遥控测试 遥控动作及记录 正确 脉宽2400ms 使用综合自动化 测试仪测试 装置遥调测试 遥调动作及记录 正确 使用综合自动化 测试仪测试 装置对时测试 装置与标准时钟 的误差不大于 1ms 将GPS校验仪输出 的空接点脉冲信号 接入测控装置的开 入回路(注意开入电 源的匹配),通过比 较GPS校验仪记录 的脉冲发出时刻与 测控装置记录的S0E 时刻来检查GPS对 时效果.GPS时间同 步检测仪 SOE分辨率 任选一台测控装置, 将S0E分辨率测试 仪发出的相隔1ms 的空接点脉冲信号 输出接入到不同装 置或同一装置的两 个开入回路,通过检 查这些开入的S0E 时间记录相差值来 检查S0E分辨率 置检修状态测 试 — 后台显示装置检 修态,期间检修 装置的所有信号 被屏蔽不能送出 将装置检修压板打 上,检查装置信号是 否能上传 地址检 查 核对装置地址 主 要 地址正确 通过液晶面板检查 装置地址 测控装 置双网 切换检 查 测控装置双网 切换 单网运行时,信 息上送正常,遥 测数据正确无跳 变、中断情况 拨掉装置A网插头, 信息上送正常;恢复 A网通信,拨掉装置 B网插头,信息上送 正常,遥测数据正确 无跳变、中断情况 有密码保 菜单中设置参数时, 密码检查 护 输入密码,检查密码 功能是否正确有效 密码检 进入菜单参数设置, 定值核对 定值正确 与有效的定值通知 单进行核对 查,各逻 辑回路 测试测控装置检同 期、检无压功能的正 确性。整定有关同期 定值,并对装置加相 (手合、 同期)功 能检查, 对于间 隔层具 有闭锁 功能的 变电站 自动化 系统,检 查其测 同期定值与经批 准的同期定值单 -a,功能正确 实现 应的电压及相角量, 对有关同期的“压差 闭锁”、“低压闭锁”、 “角差闭锁”、“频差 闭锁”、“检无压”、 “同期复归时间”等 功能进行测试 五防逻辑与经批 准的五防逻辑单 一致,能正确闭 锁 根据相关的闭锁条 控装置 闭锁功 件测试各开关、刀闸 能 的防误闭锁情况。通 过改变相关开入量 状态来模拟闭锁条 件,通过装置就地操 作来验证间隔层逻 辑闭锁结果是否正 确 测控装 置出口 压板一 根据图纸、资料、记 检查出 主 压板对应 录核对压板对应的 口压板 要 的出口接线正确 名称、接线及所属间 隔 致性检 查 遥控回 路正确 性检查 遥控回路检查 开关、刀闸及地 刀的控制回路接 线正确 1 .检查屏柜内的 出口压板有无松 动或损坏; 2 .先后于测控装置、 操作员工作站遥控 相应的开关及刀闸, 并在相应屏柜输出 端测量节点闭合情 况 其他功 能测试 测控装置接点 防抖动时间检 查 单点防抖时间可 设置,一般设置 为 20ms L用相关测试仪 对测控装置产生 一个持续时间小 于装置遥信防抖 时间的开入脉冲, 测控装置上不应 产生该开入的 SOE ; 2.用相关测试仪对 测控装置产生一个 持续时间大于装置 遥信防抖时间的开 入脉冲,测控装置上 应产生该开入的 SOE o 模拟量越死区 上报功能 应小于3秒将变 化信息上传 2.后台在小于 3秒的时间内看 不到该变化量; 后台显示正确 将模拟量死区整定 值设为10%,然后输 入死区范围内模拟 里 BCD解码功能 检查 显示正确 在测控装置的 BCD编码输入端 子上分别施加码 值 模拟量的谐波 分析功能检查 测控装置能正确 分辨各次谐波分 量的大小 在模拟量的输入 端子上加入基波 分量和一定数量 的3、5次等奇数 次谐波分量 检查每一个 控制对象是 否具备独立 的闭锁接点 具备 核对图纸和回 路 监理单位验收意见: 启委会验收组验收意见: 合格:项 不合格:项 缺陷处理情况: 验收单位 质量验收结论 签名 班 组 年 月日 施工队 年 月 日 工程部 年 月 日 监 理 年 月日 启委会验收组 (只对所抽检分项工程签名确认) 年 月 日 [H057] 产品型号 出厂编号 通讯口类型 通讯口数量 CPU版本 程序版本 Q/CSG表6-1. L 6规约转换器 分项工程质量验收记录表 工程编号: Q/CSG 表 6-1. 1. 6制造厂家 工序 检验工程 性 质 质量标准 检验方法 及器具 施工 单位 自检 结果 启委 会验 收组 抽查 结果 测量值 合格值 资料检 查 出厂试验报 告、合格证、 图纸资料、技 术说明书,装 箱记录、开箱 记录等检查 齐全、正确 查阅、记录、监理工 程师签字确认并保 存 外观及 接线检 查 装置硬件配置 检查 设备型号、外观、数量需满足 工程合同所列的设备清单 检查设备型号、外 观、数量,核对是否 满足工程合同所列 的设备清单 装置安装质量 安装牢固 检查紧固螺丝与承 重板 装置外观、按 键、显示 外观清洁无破损,按键操作灵 活、正确,液晶显示清晰,标 示清晰、正确 检查装置外观、按键 装置外部接线 及沿电缆敷设 路径上的电缆 标号检查 端子排的螺丝应紧固可靠,无 严重灰尘、无放电痕迹; 接线应与图纸资料吻合;电缆 标示应正确、完整、清晰 检查端子排、接线、 电缆标示 接地检 查 逻辑地(逻辑地、通讯信号地) 应接于绝缘铜排 检查绝缘铜排所接 设备 常规地(设备外壳、屏蔽层、 电源接地等)应接于非绝缘铜 排 检查非绝缘铜排所 接设备 工作电 供电电源检查 主要 各路电源配置独立空开 检查交、直流供电 安装位置 源检查 供电回路检查 电源电缆带屏蔽层,电源电缆 芯线22.5m2,回路无寄生回 路、标示清晰,各回路对地及 各回路之间的阻值均应210M Q 检查电源电缆规格 型号,采用1000V绝 缘电阻表,测试回路 对地及回路间的绝 缘电阻 抗干扰 措施的 检查 检查装置外壳 接地电阻值 装置外壳与接地母线铜排的电 阻值应为零 检测装置外壳与接 地母线铜排的电阻 值 程序、软 件检查 检查程序的版 本 版本符合技术协议要求 登录装置,查看程序 版本 检查看门狗软 件 进程能自动恢复,并记录相关 信息 人工停止关键进程 检测配置维护 软件 有专用维护软件,能正确上装、 下装配置程序,能查看所接装 置的实时数据 翻开配置维护软件 测试功能 地址检 查 检查装置地址 装置地址设置正确 查看装置地址设置 校时测 试 检查对时功能 装置对时误差应小于1ms 人工修改装置时间, 能快速正确的更正; 用GPS测试仪测试装 置时钟精度 运行工 况指示 检查 装置面板及运 行指示灯检查 面板与各指示灯显示与说明书 一致,符合技术协议要求 根据装置说明书核 对装置液晶屏显示 及各指示灯工作状 况 通信规 约检查 检查通信规约 的种类 主要 能够满足现场实际设备的接入 要求 与技术条件书进行 核对 重启测 试 装置启动检查 装置启动在数据接收完整前暂 时屏蔽上送各监控系统,无异 常信号上送 重启装置 自恢复 装置能自恢复,恢复时间〈5min 重启装置 通讯接 口检查 检查各通信接 口工作情况 通信线连接正确,接入装置数 据传输正确 查看装置接线,在监 控后台检查接入装 置的遥信、遥测或遥 脉信号 规约转 换器对 站控层 通信检 查 检查装置与站 控层的通信情 况 主要 接线、报文、发信正确 以太网方式通信的 装置在后台监控机 上ping装置地址, 并进行双网切换,检 查单网通信状况;总 线方式通信的装置 查看通信报文 监理单位验收意见: 四遥信 息传输 正确性 检查 检查四遥信息 传输正确性 主要 监控系统正确反响试验结果 使用综合自动化测 试仪模拟传输量,在 站控层检查接收数 据 装置告 警信息 检查 检查装置失电 告警 主要 告警响应正确、及时 轮流关闭装置电源, 检查各级监控的装 置失电告警信号 检查装置异常 告警 告警响应正确、及时 模拟装置异常现象, 检查各级监控的装 置异常告警信号 启委会验收组验收意见: 合格:项 不合格:一项 缺陷处理情况: 验收单位 质量验收结论 签名 班 组 年 月日 施工队 年 月日 工程部 年 月日 监 理 年 月 日 启委会验收组 (只对所抽检分项工程签名确认)年 月 日 序号 分项工程名称 性质 验收结论 备注 1 主机/操作员站 分项工程质量验收记录 表 主要 Q/ CSG 表 6-L 1. 1 2 五防机(一体化配置)分项工程质量验 收记录表 主要 Q/ CSG 表 6-1. 1.2 3 远动装置分项工程质量验收记录表 主要 Q/ CSG 表 6T.i. 3 4 网络交换机分项工程质量验收记录表 主要 Q/ CSG 表 6-1. 1.4 5 测控装置分项工程质量验收记录表 主要 Q/ CSG 表 6-1. 1.5 6 规约转换器分项工程质量验收记录表 主要 Q/ CSG 表 6—L L6 7 时间同步系统分项工程质量验收记录表 主要 Q/ CSG 表 6-1. 1.7 8 相量测量装置(PMU)分项工程质量验收 记录表 主要 Q/ CSG 表 6-L 1.8 9 纵向加密认证装置 分项工程质量验收记 录表 主要 Q/ CSG 表 67 L9 10 防火墙分项工程质量验收记录表 主要 Q/ CSG 表 6-1. L 10 11 正向隔离装置 分项工程质量验收记录表 主要 Q/ CSG 表 67 6 11 12 反向隔离装置分项工程质量验收记录表 主要 Q/ CSG 表 67. 1. 12 13 一次安防交换机分项工程质量验收记录 表 主要 Q/ CSG 表 6-1・ 1. 13 14 变电站自动化系统总体验收分项工程质 量验收记录表 主要 Q/ CSG 表 6-1. 1. 14 监理单位验收意见: 验收单位 质量验收结论 签名 施工单位 (工程部) 年 月 日 监 理 年 月 日 [S043]Q/CSG 表 6-1. 1. 1 Q/CSG 表 6-1. 1. 1 Q/CSG表6-LL1主机/操作员站 分项工程质量验收记录表工程编号: 产品型号 出厂编号 [S048]Q/CSG表6-L L 7时间同步系统系统 分项工程质量验收记录表 工程编号:Q/CSG表6-1. 1. 7 产品型号 出厂编号 CPU版本 通信版本 PT变比 CT变比 制造厂家 安装位置 工序 检验工程 性 质 质量标准 检验方法 及器具 施工单位自 检结果 启委会 验收组 抽查结 果 测量值 合格值 资料检 查- 配套讲稿:
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