高速公路通信管道综合项目施工专项方案.doc

德兴至上饶（三清山）高速公路新建工程
通信管道工程施工方案
一、编制依据
1.1、江西省德兴至上饶高速公路项目土建工程BP1协议段施工招标文件及补遗文件。
1.2、德兴至上饶（三清山）高速公路新建工程两阶段施工图设计。
1.3、对项目标实地考察及招标文件要求相关施工要求。
1.4、国家、交通部、江西省颁布相关施工技术规范、质量验收、评定标准。
1.5、业主和监理下发相关文件。
二、工程概况
德兴至上饶（三清山）高速公路新建工程于江西省东北部，通信管道是为高速公路通信光缆、电缆提供敷设和为监控外场设备提供安装基础，电力管道是为监控外场设备供电提供安装基础。通信管道工程施工内容包含干线通信管道施工，电力管道（监控设备供电）施工，分支管道施工，人、手孔和紧急电话平台等设施施工。
通信管道主干线管道采取6孔Φ4/33HDPE硅芯管，埋设在路基两侧路基边坡内，管道采取C20砼包封；电力管道采取2Φ100×5钢塑复合压力管。通信管道、电力管道过桥段采取钢网玻璃钢管箱敷设再护栏外侧。人、手孔和设施中所用钢筋为Ⅰ级，混凝土强度等级为C20。部分路段人孔或管道部署困难时，用手孔进行连接调整。
通信管道作为本工程主体，也是牵涉面较广工程，所以做好通信管道很关键，它将会影响和支持整个工程进展，也将直接影响以后工序（穿光缆、电缆）进程。整个线路所经区域地处丘陵、山地、阶地，地质结构比较复杂，和路基、路面工程交叉作业较多，施工战线较长。夏季施工炎热多雨，对工程有一定影响。
三、施工布署
1、前期准备
依据本标段工程数量及规模，选派含有丰富施工经验人员组织通信管道专业施工队，配置足够施工组织和管理人员，分别负责生产、安全、物资、机械、技术、试验质检等。
2、设备和主料选择
为了配合所定施工方法，施工机械关键考虑轻型设备。运输用设备为5t卡车，为了便于人工装土，部分采取农用车。按工期计划时间运至施工现场，接收监理工程师对到场设备检验。在这个过程中，将采取以下方法以确保顺利实施：为节省时间，除了自有设备之外，通常能在当地采购或定制设备我部均在当地采购或定制。主材选择有资质和能够确保供给能力厂家，主材需送有资质检测单位检验合格后才能进场。
3、施工人员安排
将依据项目实施不一样阶段派对应施工人员进场。在现场实地勘察阶段，我部将有专门现场技术人员，进行现场实地勘察，确定路线和管线情况，确保施工正确性。在材料采购阶段，依据现场情况，先行确定部分材料设备采购，安排部分材料到场。依据工程情况我单位有些人员包含：项目责任人、技术负责、生产安排、质量负责、测量负责、试验负责、材料负责、施工队长、技术人员。依据项目实施进度，在前期和后期施工人员相对少，而在安装和调试中期，施工人员大量投入，保障施工进度，具体人员安排见附表一。
4、施工设备及主材进场
相关施工材料和机具，将尽可能在施工当地购置或租用。工程中所需施工和检测设备，包含：运输车、发电机、切割机、振捣棒、电焊机、搅拌机、卷尺等，具体设备见附表二。
工程中所需关键材料有硅芯管、玻璃钢管箱，复合压力管。均伴随工程进度分批进入工程现场，而且依据现场实际需要，合理进行调度，确保施工次序合理有序。严禁避免因缺乏材料设备而耽搁工期现象。
其它材料如水泥、钢材、砂石料等在进场前经过检验合格后进场，进场后分批进行抽检。现场施工时严格按着工地试验室批复配合比进行施工，依据实际材料含水率换算施工配合比。
C20混凝土配合比（kg/m3）：
水泥：砂：碎石：水=296:725:1184:195
C25混凝土配合比（kg/m3）：
水泥：砂：碎石：水=324:700:1191:185
5、材料设备贮存保管
对全部材料按要求要求进行放置，严格根据材料特征进行运输和储存，确保进入现场材料符合包装和运输国家标准。对于检测设备确保是有国家质量检测局认可测量设备，这对确保设备和系统性能起着很关键作用。
四、工期计划
总工期：2月15日～10月15日
为顺利完成该工程项目，具体安排以下：
（1）、因为全线路基段正在进行施工，2月15日—9月30日，在配合路面施工同时，完成全线管道铺设和全部些人孔、手孔施工。
（2）、10月1日－10月15日扫尾工作及部分路段清理工作，含有验收条件。
五、关键施工方法及技术方法
针对工程本身特点并结合我单位实际情况，对总体施工方案作了具体研究并对关键部位施工工艺分述以下：
通信管道施工：
(一)施工方法确实定
因为本路段线路较长，施工时和路基路面干扰较大，为了避免因通信管道施工影响路面施工和质量，加紧通信管道施工进度。已经过综合分析为了避免在路基过程中将排水管压坏及以往施工经验尝试，决定采取人工开挖、人工安装，配合汽车运输方法进行施工，这种做法优点在于线长，工作面小且不受限制，和路基路面施工干扰少、施工灵活、进度较易控制。
（二）施工次序安排
本工程施工次序安排必需多和路基标配合，双方相互协调，在路基标已定施工方案基础上，深入安排好本标段施工次序，避免双方施工干扰，影响施工进度和质量，同时，考虑到水文地质条件影响，和季节影响，对于旱季安排在紧凑，风力较大情况下避免安排过桥管道施工，要做好安全防患方法，以免发生危险。所以，本标段施工次序安排以下：
手孔施工步骤：
开工前准备工作 放样 开挖基坑 手孔基础施工 手孔墙身施工 砼养护 预制盖板安装
管道施工步骤：
开工前准备工作 放样 开挖基坑 铺设管道 C20砼包封 回填料并压实 清理场地
本工程施工技术性强，施工时抓关键工程。我们认为，本工程施工关键点在于管道埋设时顺直，管道衔接良好，手孔部署合理。所以施工时必需严格根据施工图纸要求进行布设，若原设计图纸部署不合理，立即提出变更要求，交业主批复。考虑到施工时和路基路标段衔接和协调，项目部派专员，含有施工经验技术人员进行现场指导施工，确保对路基不因管道施工面受到质量损害。
（三）手孔施工
1、 测量放样
由测量人员根据图纸中桩号放出手孔中线位置。
2、 基坑施工
采取人工开挖基坑，基坑开挖尺寸有两种：三号手孔基坑尺寸为mm×1300mm；路肩手孔基坑尺寸为1160mm×1160mm。深度由路面设计高程反算：三号手孔高度为1480mm和路面设计高程顶平，比中央分隔带设计高程高40mm；路肩手孔高度为1200mm和路面设计高程顶平。测量人员控制好基坑深度，预防超挖。
3、 手孔基础施工
基坑挖完基底平整后，先做好6cm厚砼手孔基础然后把钢筋网架定位固定，在浇筑其它6cm基础。基础尺寸为1800mm×1100mm，钢筋为Ø10光圆钢筋，采取单排绑扎。钢筋具体位置和间距按设计图纸绑扎，绑扎后钢筋，应稳固不变形，竖向筋保持垂直，横向筋保持水平。基础浇筑混凝土标号为C20，混凝土严格根据业主和试验室所批复配合比进行搅拌，坍落度控制在160mm~180mm。
积水罐：浇灌混凝土前，应清理模板内杂草等物，并按设计要求位置挖好积水罐安装坑，其大小应比积水罐外形四面大lOOmm，坑深比积水罐高度深100mm；基础表面应从四面向积水罐做20mm泛水。在填方高度大于1.2m时，才设置排水管；不然采取积水罐。
4、 手孔墙体施工
(1)三号手孔墙体尺寸为长1800mm×宽1100mm×高1480mm墙体厚度为150mm；路肩手孔尺寸为长960mm×宽960mm×高120mm墙体厚150mm。
(2)钢筋为Ø8、Ø10光圆钢筋，采取单排绑扎，钢筋具体位置和间距按设计图纸绑扎，绑扎后钢筋，应稳固不变形，竖向筋保持垂直，横向筋保持水平。
(3)模板采取多层板材质，按设计尺寸进行安装，模板先安装外侧，然后再安装内侧，方便于模板加固。两个相邻模板之间拼缝要严密，粘贴双面胶带，预防漏浆。
(4)墙体混凝土标号为C20，混凝土严格根据业主和试验室所批复配合比进行搅拌，坍落度控制在160mm~180mm。墙体混凝土浇筑前，应在底部混凝土接茬处均匀浇筑一层50mm厚和墙体混凝土配比相同减石子混凝土。墙体混凝土应分层连续浇筑，振捣密实，做到不漏振、不欠振，每层浇筑厚度小于300mm，应预防混凝土浇筑过程中产生离析现象。
(5)电缆托架穿钉预埋
1)穿钉规格、位置应符合设计要求，采取Ø16公制基础螺纹穿钉，穿钉和墙体应保持垂直。
2)上、下穿钉应在同一垂直线上，许可垂直偏差不应大于5mm，间距偏差应小于10mm。
3)相邻两组穿钉问距应符合设计要求，偏差应小于20mm。
4)穿钉露出墙面应适度，应为50～70mm；露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效。
5)穿钉安装必需牢靠。
管道进入手孔窗口位置，应符合设计要求。许可偏差不应大于10mm；管道端边至墙体面应呈圆弧状喇叭口；手孔窗口应堵抹严密，不得浮塞，外观整齐、表面平光。
5、 拆模养护：
在浇筑个混凝土强度达成设计强50%后进行拆模，拆模时注意不要损坏墙体棱角，不得使现浇体承受荷载，墙体外面涂双层沥青防渗层。
6、 盖板安装
手孔盖板采取钢纤维砼复合材料制作而成，三号手孔盖板为三块，每块为535mm×910mm两边有60×60×5角钢护边，路肩手孔大小为D=780圆形盖板，井圈钢筋采取Q235圆盘钢筋，井盖为二级螺纹钢筋。钢纤维混凝土强度C＞50，井盖边缘扁铁和钢筋焊接，钢纤维采取铣削形钢纤维。井盖从厂家直接定购。
（四）管道施工
测量人员按设计图纸放出沟槽中线，由人工进行开挖沟槽，管道埋深为80cm，通信管根本沟槽宽250mm，管道进三号手孔时确保和三号手孔内壁净距大于2cm。管道采取C20混凝土包封，包封厚度为180mm，包封后再用原土回填，压实度按主体设计边坡回填要求；敷设完管道后应做好地面标识，标示管道位置，避免安全设施及其它工程施工过程中损坏管道。
(五)管线过桥施工
硅芯管过桥及明道时采取钢网玻璃钢管箱。管箱尺寸为4000×250×150mm，接头管箱尺寸为×310×190mm，箱盖和箱体用塑料螺栓固定。本电缆箱为定型成套产品，管箱一头有固定搭板，和另一节另一节管箱采取承插式连接，管箱用M8×26螺栓和管箱角钢相连接。管箱托架间距为2米一处，接头管箱处间距为0.66米。
(六)紧急电话平台施工
1、隧道口处紧急电话砼平台采取在砼预制厂预制施工，砼平台尺寸为长2400mm，宽1800mm，厚200mm，预制平台钢筋为Ø8、Ø10光圆钢，砼强度为C25，定位钢板规格350×350×10mm，接地为50×50×5mm镀锌角钢用Ø10钢筋连接。
⑴按设计文件正确定位，平台基座底部铲平扎实。
⑵平台在砼预制厂内集中预制，预制时严格控制预埋钢管，定位钢板，地脚螺栓，接地线和护栏柱定位，M16地脚螺栓垂直于平台表面外露部分抹黄油用塑料布包扎保护，并埋设四个吊环，方便吊装，预制平台采取小拖车运输、汽车吊装。
⑷安装好后，将四个吊环铲平后，表面用水泥砂浆抹面。
2、紧急电话平台栏杆加工和安装
⑴平台栏杆采取Ф45×3㎜钢管，栏杆框架在工厂加工完成，按GB700、TB231、YB242相关要求进行验收。
⑵平台栏杆起点和车拐（角）处要求光滑平整，表面光滑，无毛刺。
⑶栏杆做热浸镀锌防锈处理后喷涂两道防锈油。
⑷平台栏杆全部涂工程桔红色油漆2度。
3、接地线
⑴预埋在平台砼Ø10镀锌圆钢端和地脚螺栓牢靠焊接，另一端伸出平台侧壁作为“接地端子”，紧急电话平台地脚螺栓和接地端子接地电阻必需小于10Ω，依据土壤电阻率等实际情况，确定接地圆钢和接地角钢数量，确保接地电阻必需小于10Ω。
⑵接地角钢打入排水沟旁周围潮湿土壤内2米深，镀锌角钢间距为2～米。
⑶用Ø10镀锌圆钢作为接地连接线，一端和接地体牢靠焊接，另一端和平台“接地端子”牢靠焊接，组成有效接地体，Ø10镀锌圆钢埋深0.5m。
六、施工关键和难点及确保方法
1、土方工程关键和难点及确保方法
（1）挖掘沟（坑）
挖掘通信管道沟（坑）时，如有积水，须将积水排放后方可进行挖掘工作。通信管道工程沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡，重新进行人工地基处理后，才能进行下一道施工工序。
（2）回填土
1） 在管道或人孔按施工次序完成施工内容，并经二十四小时养护和隐蔽工程检验合格后立即进行回填土，并确保沿线相关路面部分路面标准。
2） 回填土前，先清除沟（坑）内杂物。沟（坑）内如有积水和淤泥，须排除后回填土，以防回填土不实，发生沉降影响管道质量。
3） 通信管道回填土时，在浇筑管道混凝土包封达成一定强度时，按原土建材料进行回填，预防管道被压坏或变形。通信管道回填土具体规格以下：管道顶部30厘米以内及靠近管道两侧回填土，不含有直径大于5厘米砾石、碎砖等坚硬物;回填土从管道两侧同时进行，预防从一边进行时管道受侧压力变形。
靠近人孔壁四面回填土内，不含有直径大于10厘米砾石、碎砖等坚硬物。人孔坑回填土，不高出人孔口圈高程。通信管道工程回土完成，立即清理现场杂物。
2、手孔施工关键和难点及确保方法
（1）手孔基础
1） 人孔基础外形、尺寸符合设计要求，其外形偏差小于+20毫米，厚度偏差小于+10毫米。
2）基础混凝土标号、配比等符合设计图要求。
（2）墙体
1） 人孔内部净高符合设计要求。墙体顶部高程许可偏差小于+20毫米。
2） 墙体和基础结合严密，不漏水。
3） 人孔墙体预埋铁件规格以下：
A、 穿钉、拉线环规格：安装符合设计要求。穿钉和墙体保持垂直，上下穿钉在同一直线上，垂直偏差小于5毫米，间距偏差小于10毫米。
B、 相邻两组穿钉间距符合设计要求，偏差小于20毫米。
C、 拉线环露出墙面部分为80—100毫米，穿钉露出墙体部分为50—70毫米，穿钉螺母安全有效。
D、 安装牢靠。
（3）钢筋、混凝土及模板
1） 通信管道工程所用钢筋品种、规格型号均符合设计要求。
2）钢筋表面洁净，清除钢筋浮皮、腐蚀、油渍、漆污等。
3） 钢筋按设计图纸要求尺寸下料，并按要求形状加工，圆钢须进行短头弯钩处理，期弯钩圆弧直径不应小于钢筋直径2.5倍。
4）加工钢筋时检验其质量，凡有劈裂、缺损等伤痕残段不使用。
5） 筋纵横交叉处采取直径1.2毫米或1.0毫米钢线绑扎牢靠、不滑动、不遗漏。
6） 配置混凝土水泥、砂、石和水符合使用要求，不混合使用不一样种类、标号水泥。
7） 多种强度混凝土严格按业主和总监办试验室所批复配合比实施，以确保设计混凝土标号。
8） 浇筑混凝土须进行振捣，振捣密实，不得出现跑模、漏浆等现象。
9） 使用足够强度和稳定性模板，浇筑后不会产生变形。
10） 凝土浇筑完成经初凝（约一小时）后，覆盖土工布并进行洒水养护，避免阳光直晒。
11） 模板和混凝土接触面平整，边缘整齐，拼缝严密、牢靠，而且预留孔洞位置正确，尺寸符合要求。
12）硅芯管正向或斜向插入手孔时，确保硅芯管穿出孔壁平面30cm以上，以利于穿缆。
13）预留路肩手孔在井盖注明“信号”和“电力”字样。
3、管道敷设关键和难点及确保方法
（1）完成沟（坑）挖方及地基处理后，校测管底、手孔坑底及基础高度满足设计要求。
（2）硅芯管在沟内平整、顺直。同沟布放硅芯管每10米绑扎一道打包带，进入人孔孔壁处管和管之间最少有2厘米间距。
（3） 硅芯管布放后，立即连接密封。硅芯管全程贯通。
（4） 硅芯管群组按设计要求进行固定。
（5） 硅芯管铺设时最小曲率半径，大于硅芯管外径15倍。
（6）硅芯管在管道沟内应平整、顺直。硅芯管采取C20砼包封，进入三号孔孔壁外确保管和管之间最少有2cm间距。
（7）硅芯管接口断面应平直，无毛刷，并采取对应配套密封接头件接续。
（8）为确保气吹效果，硅芯管密封性要好，尽可能降低接头或接头要在三号手孔内。
七、质量目标和确保方法
1、质量目标：在通信管道工程施工中，坚持科学管理、严格施工，确保优质方针，加强施工现场管理及质量目标，确保各分项工程全部达成优良标准。
2、质量确保方法
1）组织项目技术人员和施工责任人学习和复核设计图纸，充足了解设计意图，并做好逐层技术交底工作。
2）建立和健全各级质量检验机构，质量确保体系。为此，本工程建立以项目经理为组长质量管理小组，坚持专业检验和群众检验相结合，落实班组自检互检制度。
3）严格实施施工验收规范和相关操作规程，每项工序在施工完成后，必需通知项目部测量室、试验室到现场进行检验，合格后上报监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
4）立即填报各项工程验收报表，尤其是隐检工程验收签证，施工日志等。建立技术档案，保留原始资料。
3、建立健全试验机构，充实试验人员，认真做好原材料、半成品，构件和设备检验工作。
4、施工时做好施工机械检修工作，常常保持机械设备完好和精度。
5、做好质量事故分析，找出产品缺点原因，采取预防方法，尽可能把质量问题消除于出现之前。一旦出现质量问题立即返工重做，决不姑息。
附表三：质量确保体系
附表四：质量确保体系步骤图
八、雨季施工和安全方法
1、成立雨季施工小组，具体负责雨季施工落实，合理组织生产，降低损失，确保施工质量。
2、做好各项防雨工作，加强原材料管理，水泥严密毡盖，钢筋等材料均架高。预防车辆带泥，雨后立即用水冲刷。
3、做好安全生产组织工作
安全生产是一项综合性工作，它关系到施工管理各个角度，依据具体情况，在各级行政和技术责任人领导下，选择认真负责，知道安全技术并富有经验技术干部担任专职员作，制作违章行为作业，能为生产发明安全环境，以防患于未然。
4、必需做好安全技术方法
①本工程在公路粗通情况下进行施工，道路施工时，在公路上来往车辆较多，时速快。所以，每个工点设置安全员，时常提醒工人必需注意安全，施工时必需穿反光衣，晚上施工现场前后持信号灯。
②机械设备运输车辆维修，检验和保养。机电设备由专员操作。
③立即向相关部门通报相关安全施工情况，并按《江西省规范化施工指南》要求对施工现场安全布设。
5、建立安全制度
生产管理制度和技术管理制度，是统一组织职员进行生产活动准则，是确保正常生产有力工具。没有制度，就没有准绳，就轻易出问题。所以，确保安全生产也必需建立健全切实可行规章制度。
6、建立健全安全管理组织机构及强有力安全确保体系。加强安全生产教育，认真落实国家劳动保护条理三个劳动法规。
7、设置专职安全员，负责现场安全管理，并由主管领导参与定时安全检验活动，杜绝重大安全事故发生。
8、尤其注意在横向过街管道预埋时，安全员要现场巡视前后设置安全标示牌。
9、各专业工种应制订符合本工种相关安全要求并应认真实施，严禁违章作业。
10、做好现场交通管理，关键位置（手孔处）设志牌、路标及夜间警示灯，使过往车辆、行人不私自进入现场，确保生产及过往车辆人员安全。
11、机械施工注意车距、夜间施工应良好照明。
12、认真实施电器线路安全要求，定时进行安全检验。
13、生活区、料场、搅拌站建立消防制度、配置消防器材。消除一切火灾遗患。
14、施工前确定施工范围内地上、地下各类设施如管道、电缆等，妥善保管。
附表五：安全确保体系框图
九、环境保护和文明施工方法
环境保护和文明施工越来越被大家所重视，因为它反应了整个社会文明程度及大家对生态保护要求。在此，我们对环境保护和文明施工采取以下方法；
1、 加强对生产管理人员及工人和环境保护和文明施工教育。
2、 施工时必需保护好原有生态环境，尽可能避免污染水资源和绿色植被。避免影响对农民浇灌和污染农田。
3、 尽可能降低噪音，尽可能避免夜间使用噪音较大设备。施工时降低尘埃。
4、 必需严格根据监理工程师及业主要求施工，碰到破坏后环境必需立即恢复。
5、搞好文明教育，提升文明施工意识，树立交通良好形象。
6、同沿线单位、村民搞好关系，做到为民不扰。
附表六：安全和环境确保体系