装饰工程施工方法模板.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
装饰工程
一、 总体安排和要求
1、 装修工程施工时, 室内抹灰随砌体由下往上逐层施工, 外墙装饰为一次由上往下施工完成。装修工程开始前, 各分项工程先做样板, 经甲方、 监理和我公司质量控制部验收经过后方能正式开始。
2、 组织专业的施工班组, 分别承担各分项装饰工程, 实行定任务、 定质量、 定标准、 定时间, 分包到组, 实行优质超产重奖、 劣质重罚, 保证质量, 保证工期。
3、 材料供应: 订货前取样品交设计、 甲方审定认可后方能进货, 对易产生色差、 规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输, 室内外装修主要用井字架解决, 塔吊辅助。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。
1、 各层装修顺序为:
结构验收→天棚、 内墙面抹灰→内墙面饰面→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→天棚、 墙面刷浆→天棚吊顶→门窗扇安装→天棚、 墙面最后一道乳胶漆。
二、 装饰工程
( 一) 抹灰工程:
为确保抹灰工程质量, 避免出现裂缝、 空鼓、 爆灰等现象, 采取以下做法和措施:
1、 抹灰工程所用的砂浆配合比应符合设计要求。
2、 各原材料须提前经化验合格后方可使用。
3、 本工程的抹灰等级按高级抹灰进行, 施工中我们严格按规范标准来要求和指导施工: 阴阳角找方, 设置标筋, 分层赶平、 修整、 表面压光。
4、 抹灰前砖墙面必须提前浇水润湿透。
5、 抹灰砂浆的配合比和稠度等, 应经检查合格后, 方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆, 应控制在初凝前用完。
6、 砂浆中掺用外加剂时, 其掺入量应由试验确定。
7、 抹灰用石灰膏, 用块状生石灰淋制, 淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛, 并贮存在沉淀池中。熟化时间: 深圳温下一般不小于15天, 用于罩面时不应少于30天。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
8、 室内墙面、 柱面和门沿的阳角, 宜用1:2.5水泥砂浆做护角, 其高度不应低于2m, 每侧宽度不小于5cm。
9、 墙面的预埋线管管槽先用1:2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补, 墙面预留洞用C20砼内掺3%的膨胀剂填补, 钉挂铁丝网后才抹灰。
( 二) 外墙基层抹灰:
1、 基层清理:
外墙抹底灰前先将基层表面残留的砂浆、 木屑、 松动的砼部分等清刷干净, 并浇水湿润。
1、 外墙预留洞填补:
( 1) 先将预留洞内的残留的砂浆、 松动的砼块、 石子等凿打掉, 两外侧凿打成外八的喇叭口, 并用水冲刷干净。
( 2) 在洞壁四周涂刷一道水灰比为0.4~.0.5内掺107胶的水泥素浆。
( 3) 两侧支模填补内掺适量膨胀剂和防水剂的干硬性砼。
3、 外墙螺杆孔洞填补:
( 1) 将螺杆孔洞两侧凿打成向外喇叭口, 并将里内的套管剪切掉。
( 2) 用1:2干硬性水泥砂浆内掺适量膨胀剂和防水剂塞填孔洞。
( 3) 在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢( 外包止水胶带) 长约5cm。
( 4) 在PVC套管剪切面用防水材料封口, 后用水泥砂浆( 内掺适量膨胀剂和防水剂) 将喇叭口补平。
4、 按设计要求, 剪力墙与砌体交界处应剔10×10斜槽, 并用防水油膏嵌填后方可进行下道工序。
2、 外墙窗框塞缝和周边做法:
( 1) 门窗框与墙空隙要保证在2.0~2.5cm之间, 待框洞口四周冲洗干净后方用设计要求的硅胶嵌缝。
( 2) 外墙窗台抹灰内高外低, 内窗台比外窗台高2cm。
( 3) 窗台、 窗楣做法详见插图。

( 4) 加强对铝合金窗自身质量的检查, 所有接缝, 螺丝腿均要涂玻璃胶, 认真封闭, 清除一切可能导致渗水的缝隙。
( 5) 以上工序完成后进行冲水试验, 如发现有渗漏情况的及时返工, 直至不出现渗漏情况为止。
5、 为防止砼与砌体连接处开裂, 外墙砼基体与砖墙面交接处满钉挂30cm宽铁丝网( 铁丝网与各基体搭接长度各15cm) 。
外墙抹灰层应与基层粘结牢固, 无脱层、 空鼓、 开裂、 泛砂等现象。
( 三) 外墙喷涂:
1、 外墙涂膜品种选用符合设计要求, 材料须经检查合格后方可使用, 同一墙面应用同一批号的涂料。
2、 外墙涂料工程使用权的腻子诮具有耐水性能, 且应坚实牢固, 不得粉化、 起皮和裂纹。腻子干燥后, 应打麻平整、 滑滑, 并清理干净。
3、 双组分或多组分涂料在施涂前, 应按产品说明规定的配合比, 根据使用情况分批混合, 并在规定的时间内用完。所有涂料在喷涂前和喷涂过程中, 均应充分搅拌。
4、 涂料的工作粘度和稠度, 必须加以控制, 使其在喷涂时不流坠, 施涂过程中不得任意稀释。
( 四) 楼地面工程:
1、 水泥砂浆地面工程:
为避免水泥砂浆地面出现空鼓、 开裂现象, 确保质量采取下面施工工艺和措施:
( 1) 清基层: 先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、 松动的砼等凿打掉, 用扫把清扫除地面的浮灰, 再用水将基层冲洗干净, 并将基层湿润, 保证在水泥砂浆凝结时, 基层吸水饱和。
( 2) 打灰饼、 冲筋: 根据墙面所弹的水平线, 在地面四周做灰饼, 然后接线打中间灰饼, 再用干硬性水泥砂浆做冲筋, 冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面, 应按设计要求做泛水和坡度, 做完后应及时对灰饼, 冲筋进行养护。
( 3) 刷素水泥浆结合层: 在刷素水泥浆前, 应将基层上的积水清扫除, 素水泥浆水灰比为0.4~.0.5, 内掺10%的107胶, 用竹扫( 把) 帚纵横均匀涂刷各二道, 一次涂刷面积不宜过大, 做到随刷随做水泥砂浆面层。
( 4) 水泥砂浆面层操作:
1) 水泥砂浆配合比符合设计要求, 各原材料均需经检查合格后方可使用。
2) 操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆, 比冲筋面略高, 然后用刮尺( 压尺) 以冲筋为准刮平、 拍实, 待表面水分稍干后( 禁止用水泥粉吸水催干) , 用木抹子打磨, 要求把砂眼、 凹坑、 脚印打磨掉, 操作人员在操作半径内打磨完后, 再用铁抹子( 灰匙) 找平。向后退着操作, 在水泥砂浆初凝前完成。
3) 第一遍压光: 在水泥砂浆初凝后, 即可用铁抹子压抹第一遍( 此时人站在上面有脚印但不下陷、 人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚) , 要求不漏压, 凹坑、 砂眼和踩的脚印都要填补压平。
4) 第二遍压光: 在水泥砂浆终凝前, 此时人踩上去有细微脚印, 当拭抹无抹纹时, 即可用抹压第二遍, 压时用劲稍大一些, 把第一遍压光时留下的抹纹、 细孔等抹平, 达到压平、 压实、 压光。
( 5) 养护: 水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护, 养护要及时、 充分, 必要时可蓄水养护, 养护时间宜不少于7天。
( 6) 楼地面施工时注意事项和细部做法:
1） 阳台、 厕所、 厨房楼地面坡度、 泛水坡向符合设计。
2） 阳台、 厕所、 厨房地漏应相对于地面标高低5—10mm。水落口周围直径500mm, 范围内坡度不应小于5%, 水落口杯与基层接触处留宽20mm、 深50mm凹槽, 嵌填密封材料。
3） 阳台、 厕所、 厨房、 外走道楼地面比相应居室地面低20mm。
2、 地砖地面工程( 耐磨地砖、 防滑瓷砖、 仿花岗岩砖) :
( 1) 铺前在基层找好规矩, 将基层清理干净, 扫水泥浆, 贴灰饼, 然后用1:3a或1:4水泥砂浆打底找平。
( 2) 铺设次序, 由门口中间向两边铺, 按图案铺贴。
( 3) 铺时先薄刷素水泥浆一道, 接着抹1: 1水泥砂浆粘结层约2—5mm厚, 随铺随贴, 每铺完一张, 在其上垫木板, 用木锤仔细拍打一遍, 使其平整密实, 用靠尺靠平找正, 灰缝宽度控制不大于2mm, 最后用水泥浆擦缝, 并用锯屑或棉纱擦洗干净。
( 4) 面层宜整间一次铺完, 如有问题须将接槎切齐, 余灰清理干净。
( 5) 铺后次日铺干锯屑或砂养护3—4天, 养护期间禁止上人。
( 五) 乳胶漆工程:
1、 基层处理:
（1） 抹灰基层缝隙等缺陷, 用腻子补严密。
（2） 满刮头遍腻子, 刮平刮光, 干透后打磨、 修补、 再打磨。
2、 施工方法要求:
（1） 刷浆次序须先顶棚, 而后由上而下刷四面墙壁。
（2） 用毛长12mm左右人造毛滚子, 沾浆进行滚涂, 涂刷须均匀, 表面平整, 无接头排痕。
（3） 头遍应横着刷, 浆宜稠些, 晾干后找补腻子, 打磨平; 第二遍和第三遍宜稍稀些, 再竖着刷, 作到刷轻刷快, 距离不要拉得太大, 每遍一所呵成。接头处不得重叠, 作到颜色均匀, 厚度一致, 不带刷痕, 不漏刷、 不漏底。滚涂应将门窗用纸盖好。每滚涂一次检查一遍, 漏涂应补涂, 末遍要均匀。每间要一次做完, 干后如不均匀, 再找补一次腻子, 打磨后再涂一遍。
（4） 滚涂刷浆, 腻子要干燥, 浆粘度不要太高, 涂浆厚薄要一致, 滚涂不到处, 用排笔刷涂。
（5） 乳胶漆稀释后应在规定时间内用完, 并不得加催干剂。
（6） 涂刷施工气温不宜低于15℃,在正常气温下, 每一遍间隔1小时。
3、 质量要求:
不得有起皮, 漏刷透底, 反碱、 咬色、 流坠、 疙瘩、 溅沫等现象, 颜色均匀一致, 无砂眼, 保证门窗、 灯具等清洁干净。
( 六) 外墙面砖饰面安装工程:
1、 施工方法及要点:
( 1) 面砖使用前应经挑选、 预排, 使规格颜色一致, 灰缝均匀, 并放入水不浸泡2—3天开始镶贴。
（2） 墙面找好规矩, 弹水平和垂直控制线, 定出水平标准和皮数, 最上一块应为整砖, 并用废面砖抹上砂浆贴灰饼, 间距1.5m左右, 阴角处要两面挂直。贴前先湿润底层, 放好垫尺并找平, 作为贴第一皮砖的依据。
( 3) 贴时在砖背面均匀刮抹砂浆( 1: 2水泥砂浆) , 厚5—6mm, 四周刮成斜面, 放在垫尺上口贴于墙面上, 用木铲把轻敲使灰浆饱满, 用靠尺按灰饼靠平, 理直灰缝。灰缝宽度不大于1.5mm( 边长大于20cm,为3mm) 。
( 4) 镶贴顺序从阳角开始, 使不成整块的面在阴角, 如有水池镜框者, 应从水池镜框中心往两面分贴, 同时由下往上整皮进行。
( 5) 贴好后进行检查, 用水清洗干净并用棉丝擦干净, 灰缝用水泥浆擦平, 或用1: 1水泥砂浆勾缝。污垢用浓度10%的盐酸刷洗, 并用清水冲洗干净。
2、 质量要求:
（1） 面砖与基层应粘贴牢固, 无倾斜、 缺棱掉角和裂缝等缺陷。
（2） 表面平整、 洁净, 颜色、 光泽协调一致, 无变色、 污痕现象。
（3） 接缝应填嵌密实、 平直、 宽窄一致, 颜色均匀, 阴阳角部位砖的压向正确, 非整砖的使用部位适当。
（4） 突出物周围的砖用整砖套割吻合, 边缘整齐。
（5） 流水坡向正确, 滴水线顺直。
( 七) 门窗工程:
Ⅰ、 木门:
1、 门框安装:
( 1) 安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置, 按其开启方向, 对应编码安放。用通线线锤作水平和吊直较正, 然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。
( 2) 砌墙前安框, 应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码( 磨耳玛) 。
（3） 因受条件限制及其它原因留框洞时:
1) 在砌体预留木砖, 每边固定点应不少于三处, 其间距不大于0.8~0.9m。
2) 在砌体不留木砖时, 用宽30mm、 长80mm、 厚1.5~2mm直铁脚, 先钉固框靠墙一面, 与砌体面贴紧, 用木楔将框临时固定在门洞内后, 用射钉枪或钢钉钉牢。
3) 安装时应考虑抹灰层厚度, 立框时与抹灰外皮平。
2、 门扇安装:
( 1) 依照图纸及设计要求确定开启方和使用小五金、 门锁型号规格。
( 2) 用尺量框内上、 中、 下尺寸, 对应画在门扇上, 修刨后先塞入框内较对, 如不合适再画线进行刨直至合适为止。
( 3) 门扇立挺与框接合时要刨成斜面, 以不影响缝隙为准。
（4） 门扇开启后易碰墙, 为固定门扇位置应安装门轧头( 止门器或门脚制) 。
3、 小五金的安装:
( 1) 合页铰距门窗上、 下端宜取立挺高度的1/10, 避开上、 下冒头, 安装后应开头灵活。
( 2) 小五金均应用木螺丝固定, 不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度, 然后拧入, 严禁打入全部深度。采用硬木时, 应先钻2/3深度的孔, 孔径为木螺丝直径的0.9倍。
( 3) 不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
( 4) 门窗拉手应位于门窗高度中点以下, 窗拉手距地面以1.5~1.6m为宜, 门拉手距离地面以0.9~1.05m为宜。
（5） 小五金要安装齐全, 位置适宜, 固定可靠。
Ⅱ、 铝合金门窗安装:
1、 防腐处理:
( 1) 门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时, 按设计要求执行。如设计无专门要求时, 在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。
( 2) 连接铁件、 固定件等安装用金属零件, 除不锈钢外, 均应进行防腐蚀处理。
2、 就位和临时固定: 根据门窗安装位置墨线, 将铝门窗装入洞口就位, 将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙, 调整好门窗框的水平、 垂直、 对角线长度等位置及开头偏差符合检评标准, 用木楔或其它器具临时固定。
3、 门窗框与墙体的连接固定:
( 1) 连接铁件与预埋件焊接固定: 适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
( 2) 连接铁件用紧固件固定。
1） 射钉: 适用于钢筋混凝土结构。
2） 特种钢钉( 水泥钉) : 适用于低标号混凝土和砖墙结构。
3） 金属膨胀锚螺栓: 适用于混凝土结构。
4） 不论采取哪种方法固定, 铁脚至窗角的距离不应大于180mm, 铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。
4、 门窗框与墙体安装缝隙的密封:
（1） 铝门窗安装固定后, 应先进行隐蔽工程验收, 检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
（2） 门窗框与墙体安装缝隙的处理, 应按设计要求嵌填硅胶。
5、 安装五金配件齐全, 并保证其使用灵活。
6、 安装门窗扇及门窗玻璃:
( 1) 门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
( 2) 平开门窗一般在框与扇构架组装上墙, 安装固定好之后安装玻璃, 先高速好框与扇的缝隙, 再将玻璃入扇调整, 最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。
( 3) 推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装, 即将玻璃入扇镶装密封完毕, 再入框安装, 调整好框与扇的缝隙。
( 八) 吊顶工程:
Ⅰ、 操作工艺:
1、 金属骨架安装:
（1） 根据吊顶的设计标高要求, 在四周墙上弹线, 弹线应清楚, 其水平允许±5mm。
（2） 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
（3） 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。
（4） 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高, 并应在跨中按规定起拱, 起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。
（5） 各种金属龙骨如需接驳, 应使用同型号之接驳配件, 如产品确无配件, 应作适当处理。
（6） 如主龙骨在安装时与设备、 预留孔洞或其它吊件、 灯组, 工艺吊件有矛盾时, 应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
（7） 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如了现偏离应作适应调整。
使用柔性吊杆作为主吊杆的, 应作足够的刚生支撑, 以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
（8） 主龙骨安装应留有副( 次) 龙骨及罩面板之安装尺寸。
（9） 如设计无明确要求, 主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。
（10） 安装金属次龙骨, 应使用同型号产品之配件, 并应卡接牢固。
2、 罩面板施工:
（1） 用石膏板、 铝合金格栅作吊顶罩面板, 所选自攻螺丝应先进行防锈处理, 螺丝间距在200mm内为适宜, 钉头沉0.5~1mm内为好。钉头过沉, 会造成因挤压过紧现时出现脱挂。
（2） 搁置式罩面板应搁置在金属型龙骨或其它龙骨之上。应留有板材安装缝, 每边缝隙不宜大于1mm。安装时除注意保持龙骨的平直外, 安装后不要有外力重压。
（3） 纸面石膏板安装完后必须进行防潮处理后方可刮腻子、 刷乳胶漆。
( 九) 屋面、 卫生间、 厨房预留洞填补:
屋面、 卫生间、 厨房预留洞填补后是最容易出现渗漏水现象, 针对这一情况, 本工程采取下面做法和措施:
1、 预留洞周边表面处理:
( 1) 洞口周边表面要凿毛, 剔除松动石子, 并把预留洞凿打成上口大, 下口小的企口形, 用水冲清洗干净。
( 2) 先涂刷一道1: 2水泥砂浆内掺水泥含量20%的107胶和10%的膨胀剂。
2、 填补材料:
采用C35砼内掺10%膨胀剂和5%防水剂填补。
3、 操作步骤、 工艺:
分三层填补:
( 1) 第一层填补5cm高, 待初凝后洞内注满水2天, 不渗漏后做第二层。
( 2) 第二层填补到比楼面低1cm的部位, 初凝后泡水10cm深, 2天不渗漏后做第三层。
( 3) 第三层填补满并用1: 2水泥砂浆内掺10%膨胀剂和5%防水剂沿水管四周抹成小圆弧。
4、 涂刷防水涂料整个过程如图所示: