桥梁成品保护实施细则.doc

桥梁成品保护实施细则

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2020年4月19日
文档仅供参考

桥梁外观及养护综合方案

天 津 第 四 市 政 建 筑 有 限 公 司
东金路道路改造工程1标段项目经理部
7月28日

1. 目的
为了加强桥梁施工中的成品及半成品外观及养护工作，减少因外观及养护问题带来的不必要的经济损失和对工期的影响，特制定本方案。
2.工作程序
1）市政桥梁工程具有生产周期长、涉及众多的人员和工序的特点，而且施工多为露天作业，受气候影响大，这些因素都加大了桥梁外观保护及养护工作的难度。
2）结合工程情况，科学、严细有效的管理，合理配置人员、材料、设备、环境等资源；选择合理的施工方案和施工工艺，科学安排生产进度和工序衔接，来确保对成品及半成品外观及养护工作。
3）雨季的成品保护
雨季露天的机电设备、设施及各类结构要采取防雨、防淹泡措施，并做好防雷接地。
4）混凝土结构工程
（1）成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形，锈蚀，油污。
（2）绑扎顶筋应搭脚手架，不准蹬踩钢筋。
（3）底板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。
（4）保护砂浆垫块不受损，使钢筋有足够的保护层。
（5）钢筋预制骨架应在指定地点垫平码放整齐。
（6）存放钢筋地点应平整，以免钢筋变形。
（7）不得踩踏已绑好的钢筋。
（8）涂模板漆等试剂时不得污染钢筋。
（9）安装预埋件或暗管等其它设施时，不得任意切断钢筋和移动钢筋。
（10）模内应保持清洁。
（11）应保护钢筋不受扰动。
（12）吊装模板时应轻起轻放，防止碰撞，变形。
（13）拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬，以免碰坏混凝土表面和棱角，损坏模板。
（14）对模板的破损变形应及时修整。
（15）钢模在使用中应加强管理，分规格堆放，及时涂刷防锈剂。
（16）工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时被碰损，不准在预拼装模板就位前作为倚靠。工作面已安装完毕的平面模板，不可作为临时堆料和作业平台。
（17）振捣混凝土时，不得碰动钢筋，埋件，防止移位；加强对钢筋、模板、各种管道及预埋件的保护，严禁损坏，保证安装位置正确。。
（18）钢筋有踩弯，移位或脱扣时，及时调整，补好。
（19）散落在结构物上的混凝土应及时清理干净。
（20）要保证钢筋和垫块的位置正确。
（21）已浇筑结构物的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土3d以后，方准在上面进行操作。
（22）在浇筑混凝土中和浇筑完毕后，均应堆轴线控制桩，水准点桩等注意保护，不得碰撞移位。
（23）刚浇筑完的混凝土表面不得堆放重物或任意碰撞剔凿。
（24）同条件养护的试块应由专人看管，不得任意变更养护条件。
（25）刚浇筑完的混凝土，如遇下雨天，应用苇席或塑料布等苫盖表面。
5）桥面系工程
（1）安排好工程施工的穿插时间，防止相互干扰。
（2）表面施工应注意保护已完工程。
（3）表面养护期做好封闭覆盖，不得上人。
（4）在完成收面的桥面上进行其它作业，应注意保护。
（5）施工中应随时擦掉表面的水泥浆。
（6）混凝土养护期内不得上人，如必须上人须有特殊的防护措施。
（7）地袱施工中应保护好已经收面的桥面，不得损坏。
（8）焊栏杆应注意保护地袱砼。
6）防水工程
（1）必须保证桥面防水层基础表面平整、干燥、无油污及凸起物。
（2）保证作为防水施工工作面的桥面混凝土纹理均匀、坚硬、洁净、无粉尘、碎石等杂质、
（3） 碎石撒布作业中压路机应匀速行走，不得喷水、不得在改性沥青层面上掉头。
（4）改性沥青撒布及碎石撒布碾压后需对现场作业面进行保护，在改性沥青与碎石完全粘结并彻底冷却凝固之前避免行人及车辆经过以免粘带、损坏防水层。
7）电气安装工程
（1）管路敷设完后应立即进行保护，其它工种操作时，应注意不要将管子破坏。
（2）在混凝土上剔洞时，注意不要剔断钢筋。剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用锤从上面砸孔洞。
（3）土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。
（4）泄水孔施工工程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
（5）拆除马道时，应注意不得磕碰各施工部位。
（6）施工中不得污染已做完的成品。
（7）施工中应对伸缩缝处进行临时堵塞和挡盖，以防落进材料等物，施工完毕后将堵塞、挡盖物清除，保证伸缩缝正常使用功能。
（8）物品搬运应轻拿轻放，堆放应分品种，雨水管存放地面应平整，横、竖分层码放。严禁损坏变形。
3.质量通病的防治
1）砼麻面
现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。
原因分析：
（1）模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。
（2）钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。
（3）模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。
（4）砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。
预防措施： 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。
处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。
2）缺棱掉角
现象：砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
原因分析：
（1）木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够，灌注后砼养护不好，棱角处砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，强度降低。
（2）施工时，过早拆除承重模板。
（3）拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。
预防措施：木模板在灌注砼前充分湿润，砼浇注后认真浇水养护。拆除钢筋砼结构承重模板时，砼具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后可用槽钢等将阳角保护好，以免碰损。冬季砼浇注完毕，做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。
治理方法：缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，再用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。
3）混凝土构件表面浮锈
现象：混凝土构件在模板拆除后表面存在锈痕。
预防措施：此现象一般出现在使用定型钢模板的构件上，为避免出现此类问题，应在合模前对钢模板进行除锈处理，并在除锈后均匀涂抹脱模剂，保证混凝土外观质量。
治理方法：用钢丝刷及砂纸对存在锈痕的构件表面进行清理，再用与构件混凝土相同品牌的水泥浆抹补构件表面，最后用水泥干粉将构件表面整体涂抹一遍，保证构件混凝土表面色泽自然美观。
4）砂绺、裙边
现象：混凝土模板接缝处出现砂绺、裙边。
原因：模板接缝处拼接不严密、混凝土浇筑时模板接缝处漏浆。
预防措施：为避免出现此类问题，应在合模前在模板接缝处粘贴海绵条、在模板接缝位置粘贴不干胶带。
治理方法：将构件混凝土表面砂绺、裙边的水泥砂浆清除，并用砂纸认真打磨，保证混凝土表面美观。
4.施工技术措施的善后处理
在本工程盖梁施工过程中，在墩柱上的预留孔上穿入钢管，采用公司传统的穿剪力销的施工工艺，上面架设工字钢，然后横担18×15cm的方木，防止由于帽梁模板的自重产生下滑而给施工带来隐患。
在盖梁完成后，需对墩柱上的预留孔进行处理。方法是用水将预留孔内冲刷干净湿润，用C50细石砼将预留孔补好，再用1∶2水泥砂浆抹补齐正并认真养护。