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玻璃幕墙工程技术规范

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2020年4月19日
文档仅供参考
中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准 
玻璃幕墙工程技术规范 
ＪＧＪ１０２—９６ 
中华人民共和国行业标准 
玻璃幕墙工程技术规范 
ＪＧＪ１０２—９６ 
主编单位：中国建筑科学研究院 
批准部门：中华人民共和国建设部 
施行日期：１９９６年１２月３０日 
关于发布行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》的通知建标［１９９６］４４７号 
各省、自治区、直辖市建委（建设厅），计划单列市建委，国务院有关部门： 
根据建设部建标，［１９９１］第４１３号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《玻璃幕墙工程技术规范》，业经审查，现批准为强制性行业标准，编号ＪＧＪ１０２—９６，自１９６年１２月３０日起施行。 
本规范由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理并负责具体解释。 
本规范由建设部标准定额研究所组织出版。 
中华人民共和国建设部 
１９９６年７月３０日 
目次 
１总则 
２术语、符号 
２．１术语 
２．２符号 
３玻璃幕墙材料 
３．１一般规定 
３．２铝合金材料及钢材 
３．３玻璃 
３．４建筑密封材料 
３．５结构硅酮密封胶 
３．６低发泡间隔双面胶带 
３．７其它材料 
４玻璃幕墙建筑设计 
４．１一般规定 
４．２玻璃幕墙的性能要求 
４．３玻璃幕墙的建筑构造要求 
４．４玻璃幕墙设计的安全要求 
５玻璃幕墙结构设计 
５．１一般规定 
５．２荷载和作用 
５．３玻璃幕墙材料的力学性能 
５．４玻璃幕墙玻璃设计 
５．５横梁和立柱的设计原则 
５．６结构硅酮密封胶的强度验算 
５．７玻璃幕墙与主体结构的连接 
６玻璃幕墙构件制作技术要求 
６．１一般规定 
６．２玻璃幕墙构件加工精度 
６．３非金属材料的加工组装 
６．４玻璃幕墙构件检验 
７玻璃幕墙的安装施工 
７．１一般规定 
７．２安装施工准备 
７．３玻璃幕墙的安装施工 
７．４玻璃幕墙的保护和清洗 
７．５玻璃幕墙安装施工的安全措施 
８玻璃幕墙工程验收及维修 
８．１玻璃幕墙工程验收 
８．２玻璃幕墙的保养与维修 
附录Ａ浮法玻璃全玻幕墙玻璃肋的截面高度 
附录Ｂ本规范用词说明 
附加说明 
附：条文说明 
１总则 
１．０．１为了使玻璃幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理，制订本规范。 
１．０．２本规范适用于非抗震设计或６～８度抗震设计的建筑高度不大于１５０ｍ的民用建筑玻璃幕墙工程的设计、制作和安装施工及验收。 
１．０．３玻璃幕墙的设计、制作和安装施工应进行全过程的质量控制；隐框玻璃幕墙制作厂家应制订内部质量控制标准。 
１．０．４玻璃幕墙的材料、设计、制作和安装施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 
２术语、符号 
２．１术语 
２．１．１玻璃幕墙 
由金属构件与玻璃板组成的建筑外围护结构。 
２．１．２明框玻璃幕墙 
金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。 
２．１．３半隐框玻璃幕墙 
金属框架竖向或横向构件显露在外表面的玻璃幕墙。 
２．１．４隐框玻璃幕墙 
金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。 
２．１．５全玻幕墙 
由玻璃板和玻璃肋制作的玻璃幕墙。 
２．１．６斜玻璃幕墙 
与水平面成大于７５度、小于９０度角的玻璃幕墙。 
２．１．７结构胶 
半隐框和隐框玻璃幕墙中玻璃板与铝合金构件、玻璃板与玻璃板之间结构受力粘结用的高模数中性硅酮密封材料。 
２．１．８耐候胶 
半隐框和隐框玻璃幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。 
２．１．９双面胶带 
控制结构胶的设计位置和厚度用的二面涂胶的聚胺基甲酸乙酯和聚乙烯低泡材料。 
２．１．１０接触腐蚀 
两种不同的金属接触时发生的腐蚀。 
２．１．１１相容性 
结构胶与接触材料（包括铝合金、玻璃、双面胶带及耐候胶等）接触时，不发生影响粘结性的化学变化的性能。 
２．２符号 
２．２．１   σ——截面最大应力设计值。 
２．２．２   ｆ——材料强度设计值。 
２．２．３   ｗ——风荷载设计值。 
２．２．４   wk——风荷载标准值。 
２．２．５   w0——基本风压。 
２．２．６   βz——阵风系数。 
２．２．７   μz——风压高度变化系数。 
２．２．８   μs——风荷载体型系数。 
２．２．９   ΔＴ——年温度变化值。 
２．２．１０ fg——玻璃强度设计值。 
２．２．１１ fa——铝合金属强度设计值。 
２．２．１２ fs——钢材强度设计值。 
２．２．１３ α——材料线膨胀系数。 
２．２．１４ Ｅ——材料弹性模量。 
２．２．１５ ａ——玻璃短边边长。 
２．２．１６ ｂ——玻璃长边边长。 
２．２．１７ ｔ——玻璃的厚度。 
２．２．１８ φ——弯矩系数。 
２．２．１９ σt1——由年温度变化产生的玻璃挤压应力。 
２．２．２０ σt2——玻璃边缘最大温度差应力。 
２．２．２１ ｃ——玻璃边缘至边框之间的距离。 
２．２．２２ μ1——阴影系数。 
２．２．２３ μ2——窗帘系数。 
２．２．２４ μ3——玻璃面积系数。 
２．２．２５ μ4——边缘温度系数。 
２．２．２６ Tc——玻璃中央部分的温度。 
２．２．２７ Ts——玻璃边缘部分的温度。 
２．２．２８ Cs——结构硅酮密封胶粘结厚度。 
２．２．２９ ts——结构硅酮密封胶粘厚度。 
２．２．３０ qGK——玻璃单位重量标准值。 
２．２．３１ Ｍ——立柱弯矩设计值；预埋件弯矩设计值。 
２．２．３２ Mx——绕ｘ轴的弯矩设计值。 
２．２．３３ My——绕ｙ轴的弯矩设计值。 
２．２．３４ Wx——对ｘ轴的净截面弹性抵抗矩。 
２．２．３５ Wy——对ｙ轴的净截面弹性抵抗矩。 
２．２．３６ γ——截面塑性发展系数。 
２．２．３７ Ｎ——立柱轴力设计值；预埋件轴力设计值。 
２．２．３８ A0——立柱净截面面积。 
２．２．３９ fc——混凝土轴心受压强度设计值。 
２．２．４０ Ｖ——预埋件剪力设计值。 
２．２．４１ Ｗ——净截面弹性抵抗矩。 
２．２．４２ ｌ——跨度。 
３玻璃幕墙材料 
３．１一般规定 
３．１．１玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。 
３．１．２玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。 
３．１．３玻璃幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。 
３．１．４结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量证书。 
３．２铝合金材料及钢材 
３．２．１玻璃幕墙采用铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》ＧＢ/Ｔ５２３７中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》ＧＢ８０１３的规定。 
３．２．２玻璃幕墙采用铝合金的阳极氧化膜厚度不应低于现行国家标准《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》ＧＢ８０１３中规定的ＡＡ１５级。 
３．２．３与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合下列现行国家标准的规定： 
《平开铝合金门》ＧＢ８４７８ 
《平开铝合金窗》ＧＢ８４７９ 
《推拉铝合金门》ＧＢ８４８０ 
《推拉铝合金窗》ＧＢ８４８１ 
《铝合金地弹簧门》ＧＢ８４８２ 
３．２．４玻璃幕墙采用的标准五金件应符合下列现行国家标准的规定： 
《地弹簧》ＧＢ９２９６ 
《平开铝合金窗执手》ＧＢ９２９８ 
《铝合金窗不锈钢滑撑》ＧＢ９３００ 
《铝合金门插销》ＧＢ９２９７ 
《铝合金窗撑挡》ＧＢ９２９９ 
《铝合金门窗拉手》ＧＢ９３０１ 
《铝合金窗锁》ＧＢ９３０２ 
《铝合金门锁》ＧＢ９３０３ 
《闭门器》ＧＢ９３０５ 
《推拉铝合金门窗用滑轮》ＧＢ９３０４ 
３．２．５玻璃幕墙采用非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。 
３．２．６玻璃幕墙采用的钢材应符合下列现行国家标准的规定： 
《碳素结构钢》ＧＢ７００ 
《优质碳素结构钢技术条件》ＧＢ６９９ 
《合金结构钢技术条件》ＧＢ３０７７ 
《低合金高强度结构钢》ＧＢ１５９７ 
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》ＧＢ９１２ 
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》ＧＢ３２７４ 
３．２．７玻璃幕墙采用的不锈钢材应符合下列现行国家标准的规定： 
《不锈钢棒》ＧＢ１２２０ 
《不锈钢冷加工钢棒》ＧＢ４２２６ 
《不锈钢冷轧钢板》ＧＢ３２８０ 
《不锈钢热轧钢板》ＧＢ４２３７ 
《冷顶锻不锈钢丝》ＧＢ４３３２ 
３．３玻璃 
３．３．１玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合下列国家现行标准的规定： 
《钢化玻璃》ＧＢ９９６３ 
《夹层玻璃》ＧＢ９９６２ 
《中空玻璃》ＧＢ１１９４４ 
《浮法玻璃》ＧＢ１１６１４ 
《吸热玻璃》ＪＣ/Ｔ５３６ 
《夹丝玻璃》ＪＣ４３３ 
３．３．２当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标，应符合现行国家标准《浮法玻璃》ＧＢ１１６１４中的优等品或一等品规定。 
３．３．３热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求： 
３．３．３．１热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合表３．３．３／１的规定。 
热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差（ｍｍ）表３．３．３／１ 

３．３．３．２热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。 
３．３．３．３热反射镀膜玻璃的外观质量应符合表３．３．３／２的规定。 
热反射镀膜玻璃外观质量表３．３．３／２ 
 注：表中针眼（孔洞）是指直径在１００ｍｍ面积内超过２０个针眼为集中。 
３．３．４玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》ＧＢ１１９４４的有关规定外，尚应符合下列要求： 
３．３．４．１玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子；半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子。 
３．３．４．２玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。 
３．３．５玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛（ＰＶＢ）胶片干法加工合成的夹层玻璃。 
３．３．６玻璃幕墙采用夹丝玻璃时，裁割后玻璃的边缘应及时进行修理和防腐处理。当加工成中空玻璃时，夹丝玻璃应朝室内一侧。 
３．３．７所有幕墙玻璃应进行边缘处理。 
３．４建筑密封材料 
３．４．１玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形。 
３．４．２密封胶条应符合下列国家现行标准的规定： 
《建筑胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》ＧＢ１０７１１ 
《硫化橡胶密度的测定方法》ＧＢ５３３ 
《橡胶邵尔Ａ型硬度试验方法》ＧＢ５３１ 
《合成橡胶的命名和牌号》ＧＢ５５７７ 
《硫化橡胶撕裂强度试验方法》ＧＢ５２９～ＧＢ５３０ 
《中空玻璃用弹性密封剂》ＪＣ４８６ 
《建筑窗用弹性密封剂》ＪＣ４８５ 
《工业用橡胶板》ＧＢ５５７４ 
３．４．３玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气率等特点。其性能应符合现行业行标准《中空玻璃用弹性密封剂》ＪＣ４８６规定。 
３．４．４玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合表３．４．４的规定。 
氯丁密封胶的性能表３．４．４ 

３．４．５耐候硅酮密封胶应采用中性胶，其性能应符合表３．４．５的规定，并不得使用过期的耐候硅酮密封胶。 
耐候硅酮密封胶的性能表３．４．５ 
 ３．５结构硅酮密封胶 
３．５．１结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；结构硅酮密封胶分单组份和双组份，其性能应符合表３．５．１的规定。 
结构硅酮密封胶的性能表３．５．１ 
 续表 

３．５．２结构硅酮密封胶应在有效期内使用，过期的结构硅酮密封胶不得使用。 
３．６低发泡间隔双面胶带 
３．６．１根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小，可选用低发泡间隔双面胶带。 
３．６．２当玻璃幕墙风荷载大于１．８ｋＮ/ｍ２时，宜选用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带，其性能应符合表３．６．２的规定。 
聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带的性能表３．６．２ 

３．６．３当玻璃幕墙风荷载小于或等于１．８ｋＮ/ｍ２时，宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带，其性能应符合表３．６．３的规定。 
聚乙烯低发泡间隔双面胶带的性能表３．６．３ 

３．７其它材料 
３．７．１玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应大于0.037ｇ/ｃｍ２。 
３．７．２聚乙烯发泡填充材料的性能应符合表３．７．２的规定。 
聚乙烯发泡填充材料的性能表３．７．２ 
 ３．７．３玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。 
３．７．４在主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的硬质有机材料垫片。 
３．７．５玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应安装严密。 
４玻璃幕墙建筑设计 
４．１一般规定 
４．１．１玻璃幕墙的建筑设计应根据建筑物的使用功能、美观要求，经综合技术经济比较选择玻璃幕墙的立面型式、结构形式和材料。 
４．１．２玻璃幕墙立面的线条、构图、色调和虚实组成应与建筑整体及环境相协调。 
４．１．３玻璃幕墙立面分格尺寸应与玻璃板的成品尺寸相匹配。立面分格的横梁标高宜与附近楼面标高一致，其立柱位置宜与房间划分相协调。 
４．１．４玻璃幕墙的开启部分面积不宜大于幕墙墙面面积的15％；开启部分宜采用上悬式结构。 
４．１．５玻璃幕墙的设计应能满足维护和清洗的要求。玻璃幕墙高度超过40ｍ时，应设置清洗机，并应便于操作。 
４．２玻璃幕墙的性能要求 
４．２．１玻璃幕墙的性能一般包括下列项目： 
４．２．１．１风压变形性能； 
４．２．１．２雨水渗漏性能； 
４．２．１．３空气渗透性能； 
４．２．１．４平面内变形性能； 
４．２．１．５保温性能； 
４．２．１．６隔声性能； 
４．２．１．７耐撞击性能。 
４．２．２玻璃幕墙的性能，应根据建筑物所在地的地理、气候、建筑物的高度、体型及环境条件进行设计。 
４．２．３玻璃幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗透、平面内变形、保温、隔声及耐撞击等性能分级应符合国家现行产品标准的规定。 
４．２．４玻璃幕墙在风荷载标准值作用下，其立柱和横梁的相对挠度不应大于ｌ/１８０（ｌ为立柱和横梁两支点间的跨度），绝对挠度不应大于20ｍｍ。 
４．２．５玻璃幕墙在风荷载标准值除以2.25的风荷载作用下不应发生雨水渗漏。在任何情况下，玻璃幕墙开启部分的雨水渗漏压力应大于250Ｐａ。 
４．２．６有空调和采暖要求时，玻璃幕墙的空气渗透性能应在10Ｐａ的内外压力差下，其固定部分的空气渗透量不应大于0.10ｍ３/ｍ•ｈ，开启部分的空气渗透量不应大于2.5ｍ３/ｍ•ｈ。 
４．２．７有保温性能要求的玻璃幕墙宜采用中空玻璃。 
４．２．８玻璃幕墙的平面内变形性能应符合下列要求： 
４．２．８．１平面内变形性能以建筑物的层间相对位移值表示。在设计允许的相对位移范围内，玻璃幕墙不应损坏； 
４．２．８．２平面内变形性能应按不同结构类型弹性计算的位移控制值的３倍进行设计。 
４．３玻璃幕墙的建筑构造要求 
４．３．１玻璃幕墙的防雨水渗漏性能设计可采取下列措施： 
４．３．１．１玻璃幕墙的立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计； 
４．３．１．２在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔； 
４．３．１．３玻璃幕墙应采用耐候硅酮密封胶进行嵌缝； 
４．３．１．４开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。 
４．３．２玻璃幕墙在易产生冷凝水的部位，应设置冷凝水排出管道。 
４．３．３玻璃幕墙不同金属材料接触处，应设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。 
４．３．４玻璃幕墙的立柱与横梁接触处，应设置柔性垫片。 
４．３．５玻璃幕墙的保温隔热材料，应采用隔气层等措施与室内空间隔开。 
４．３．６隐框玻璃幕墙的玻璃拼缝宽度不宜小于15ｍｍ；作为清洗机轨道的玻璃竖缝宽度不宜小于４０ｍｍ。 
４．３．７明框玻璃幕墙边缘至边框槽底的间隙应满足下式要求： 
              （４．３．７） 
式中［Δｕ］——由层间变位引起的分格框的变形值（ｍｍ）； 
ｂ——分格框宽度（ｍｍ）； 
ｈ——分格框高度（ｍｍ）； 
c1——玻璃与边框的左、右平均间隙（ｍｍ）； 
c2——玻璃与边框的上、下平均间隙（ｍｍ）。 
注：［Δｕ］应根据主体结构按弹性方法计算的位移值的３倍确定，并应附加３ｍｍ 
的施工误差。 
４．４玻璃幕墙设计的安全要求 
４．４．１明框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙，宜采用半钢化玻璃、钢化玻璃或夹层玻璃。 
４．４．２玻璃幕墙下部宜设置绿化带，入口处宜设置遮阳棚或雨罩。 
４．４．３当楼面外缘无实体窗下墙时，应设置防撞栏杆。 
４．４．４玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《建筑防火设计规范》ＧＢＪ１６的规定；高层建筑玻璃幕墙的防火设计尚应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》ＧＢ５００４５的有关规定。 
４．４．５玻璃幕墙的窗间墙及窗槛墙的填充材料，应采用不燃烧材料；当外墙面采用耐火极限不低于１小时的不燃烧体时，其墙内填充材料可采用难燃烧材料。 
４．４．６玻璃幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃烧材料填充。 
４．４．７玻璃幕墙的防雷设计应符合现行国家标准《建筑防雷设计规范》ＧＢ５００５７的有关规定。玻璃幕墙应形成自身的防雷体系，并应与主体结构的防雷体系可靠地连接。 
５玻璃幕墙结构设计 
５．１一般规定 
５．１．１玻璃幕墙应按围护结构设计。玻璃幕墙主要构件应悬挂在主体结构上；斜玻璃幕墙可悬挂或支承在主体结构上。 
５．１．２玻璃幕墙及其连接件应具有承载能力、刚度和相对于主体结构的位移能力，并应采用弹性活动连接。 
５．１．３非抗震设计的玻璃幕墙，在风力作用下玻璃不得破损；抗震设计的玻璃幕墙，在设防烈度地震作用下经修理后幕墙仍可使用；在罕遇地震作用下幕墙骨架不得脱落。 
５．１．４玻璃幕墙构件设计时，在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响下，应具有安全性。 
５．１．５玻璃幕墙构件内力应采用弹性方法计算，其截面最大应力设计值不应超过材料强度的设计值： 
σ≤ｆ                               （５．１．５） 
式中σ——荷载和作用产生的截面最大应力设计值； 
ｆ——材料强度设计值。 
５．１．６荷载和作用效应组合的分项系数，应按下列规定采用： 
５．１．６．１进行幕墙构件、连接件和预埋件承载力计算时： 
重力荷载γG：1.2； 
风荷载γW：1.4； 
地震作用γE：1.3； 
温度作用γT：1.2。 
５．１．６．２进行位移和挠度计算时： 
重力荷载γG：1.0； 
风荷载γW：1.0； 
地震作用γE：1.0； 
温度作用γT：1.0。 
５．１．７当两个及以上的可变荷载或作用（风荷载、地震作用和温度作用）效应参加组合时，第一个可变荷载或作用效应的组合系数可按１．０采用；第二个可变荷载或作用效应的组合系数可按0.6采用；第三个可变荷载或作用效应的组合系数可按0.2采用。 
５．１．８荷载和作用效应可按下式进行组合： 
Ｓ＝γGSG＋ψWγWSW＋ψEγESE＋ψTγTST              （５．１．８） 
式中Ｓ——荷载和作用效应组合后的设计值； 
SG——重力荷载作为永久荷载产生的效应； 
SW、SE、ST——分别为风荷载、地震作用和温度作用作为可变荷载和作用产生的效应。按不同的组合情况，三者可分别作为第一个、第二个和第三个可变荷载和作用产生的效应； 
γG、γW、γE、γT——各效应的分项系数，可按本规范５．１．６条规定采用； 
ψW、ψE、ψT——分别为风荷载、地震作用和温度作用效应的组合系数。取决于各效应分别作为第一个、第二个和第三个可变荷载和作用的效应，可按本规范５．１．７条规定取值。 
５．１．９玻璃幕墙应按各效应组合中的最不利组合进行设计。 
５．２荷载和作用 
５．２．１玻璃幕墙结构材料的重力体积密度可按下列数值采用： 
普通玻璃、夹层玻璃、半钢化玻璃、钢化玻璃25.6ｋＮ/ｍ３ 
夹丝玻璃26.5ｋＮ/ｍ３ 
玻璃棉0.1～1.0ｋＮ/ｍ３ 
铝合金２７ｋＮ/ｍ３ 
钢材７８．５ｋＮ/ｍ３ 
５．２．２作用在玻璃幕墙上的风荷载标准值可按下式计算，而且不应小于1.0ｋＮ/ｍ２： 
wk＝βZμZμSw0                 （５．２．２） 
式中wk——作用在幕墙上的风荷载标准值（ｋＮ/ｍ２）； 
βZ——瞬时风压的阵风系数，可取为２．２５； 
μS——风荷载体型系数，竖直幕墙外表面可按±１．５取用，斜玻璃幕墙的风荷载体型系数可根据实际情况，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》ＧＢＪ９采用。当建筑物进行了风洞试验时，玻璃幕墙的风荷载体型系数可根据风洞试验结果确定； 
μZ——风压高度变化系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》ＧＢＪ９采用； 
w0——基本风压（ｋＮ/ｍ２），应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》ＧＢＪ９附图中的数值采用。 
５．２．３玻璃幕墙温度应力计算时，所采用的幕墙年温度变化ΔＴ可取80℃。 
５．２．４垂直于玻璃幕墙平面的分布水平地震作用可按下式计算： 

（５．２．４） 
式中qE——垂直于玻璃幕墙平面的分布水平地震作用（ｋＮ/ｍ2）； 
Ｇ——玻璃幕墙构件（包括玻璃和铝框）的重量（ｋＮ）； 
Ａ——玻璃幕墙构件的面积（ｍ2）； 
αmax——水平地震影响系数最大值，６度抗震设计时取０．０４；７度抗震设计时取0.08，８度抗震设计时取０．１６； 
βE——动力放大系数，可取３．０。 
５．２．５平行于玻璃幕墙平面的集中水平地震作用可按下式计算： 
PE＝βEαmaxＧ                   （５．２．５） 
式中PE——平行于玻璃幕墙平面的集中地震作用（ｋＮ）； 
Ｇ——玻璃幕墙构件的重量（ｋＮ）； 
αmax——地震影响系数，可按本规范５．２．４条规定取用； 
βE——动力放大系数，可取为３．０。 
５．２．６玻璃幕墙的主要受力构件（横梁和立柱）及连接件、锚固件所承受的地震作用，应包括由玻璃幕墙构件传来的地震作用和由于横梁、立柱自重产生的地震作用。 
计算横梁和立柱自重所产生的地震作用时，地震影响系数最大值αmax可按本规范５．２．４条规定采用。 
５．３玻璃幕墙材料的力学性能 
５．３．１玻璃的强度设计值可按表５．３．１采用。 
玻璃的强度设计值fg（Ｎ/ｍｍ2）      表５．３．１ 
 注：１．夹层玻璃和中空玻璃的强度可按所采用的玻璃类型取用其强度。 
２．表中钢化玻璃强度设计值取为浮法玻璃强度设计值的３倍。当钢化玻璃强度不到浮法玻璃强度３倍时，应根据实测结果予以调整。 
５．３．２铝合金型材的强度设计值可按表５．３．２采用。 
铝合金型材的程度设计值fa（Ｎ/ｍ2）   表５．３．２ 
 ５．３．３钢连接件的强度设计值可按现行国家标准《钢结构设计规范》ＧＢＪ１７的有关规定采用。 
５．３．４玻璃幕墙材料的弹性模量可按表５．３．４采用。 
材料的弹性模量Ｅ（Ｎ/ｍｍ2）       表５．３．４ 

５．３．５玻璃幕墙材料的线膨胀系数α可按表５．３．５采用。 
材料的线膨胀系数α             表５．３．５ 

５．４玻璃幕墙玻璃设计 
５．４．１玻璃幕墙的玻璃在垂直于玻璃平面的风荷载作用下，其最大应力σw可按下式计算： 
            （５．１．５） 
式中σｗ——风荷载作用下玻璃最大应力（Ｎ/ｍｍ2）； 
ｗ——风荷载设计值（Ｎ/ｍｍ2）； 
α——玻璃短边边长（ｍｍ）； 
ｔ——玻璃的厚度ｍｍ；中空玻璃的厚度取单片外侧玻璃厚度的１．２倍；夹层玻璃的厚度取单片玻璃厚度的１．２５倍； 
φ——弯曲系数，可按边边比ａ/ｂ由表５．４．１查出（ｂ为长边边长）。 
φ值                      表５．４．１ 
 ５．４．２斜玻璃幕墙计算承载力时，应计入恒荷载、雪荷载、雨水荷载等重力荷载及施工荷载在垂直于玻璃平面方向作用所产生的弯曲应力。 
施工荷载应根据施工情况决定，但不应小于２．０ｋＮ的集中荷载，施工荷载作用点按最不利位置考虑。 
５．４．３在年温度变化影响下，玻璃边缘与边框之间发生挤压时在玻璃中产生的挤压温度应力σt1可按下式计算： 
                （５．４．３） 
式中σt1——由于温度变化在玻璃中产生的挤压应力（Ｎ/ｍｍ2），当计算值为负时，挤压应力取为零； 
ｃ——玻璃边缘与边框间的空隙（ｍｍ）； 
dc——施工误差，可取为３ｍｍ； 
ｂ——玻璃的长边尺寸（ｍｍ）； 
ΔＴ——玻璃幕墙年温度变化（℃），可按８０℃取用； 
α——玻璃的线膨胀系数，可按本规范５．３．５条规定采用； 
Ｅ——玻璃的弹性模量（Ｎ/ｍｍ2），可按本规范５．３．４条采用。 
５．４．４玻璃中央与边缘温度差产生的温差应力σt2可按下式计算： 

式中σt2——温差应力（Ｎ/ｍｍ2）； 
Ｅ——玻璃的弹性模量（Ｎ/ｍｍ2），可按本规范５．３．４条规定采用； 
α——玻璃的线膨胀系数，可按本规范５．３．５条规定采用； 
μ1——阴影系数，可按表５．４．４／１采用，无阴影时取μ1＝１．０； 
μ2——窗帘系数，可按表５．４．４／２采用； 
μ3——玻璃面积系数，可按表５．４．４／３采用； 
μ4——嵌缝材料系数，可按表５．４．４／４采用； 
Tc、Ts——玻璃中央和边缘的温度（℃）。 
阴影系数μ1            表５．４．４-１ 
 窗帘系数μ2               表５．４．４-２ 
 面积系数μ3                             表５．４．４-３ 

嵌缝材料系数μ4                   表５．４．４-４ 

注：嵌缝条如果采用深色材料，考虑吸热，可按上述数值乘以０．９采用。 
５．５横梁和立柱的设计原则 
５．５．１玻璃幕墙构件的荷载应按实际支承条件传递到铝合金立柱上，并应计入横梁和立柱的自重。 
５．５．２玻璃幕墙的横梁截面承载力应符合下式要求： 
              （５．５．２） 
式中Mx——横梁绕ｘ轴（幕墙平面内方向）的弯矩设计值（Ｎ•ｍｍ）； 
My——横梁绕ｙ轴（垂直于幕墙平面方向）的弯矩设计值（Ｎ•ｍｍ）； 
Wx——横梁截面绕ｘ轴（幕墙平面内方向）的截面抵抗矩（ｍｍ3）； 
Wy——横梁截面绕ｙ轴（垂直于幕墙平面方向）的截面抵抗矩（ｍｍ3）； 
γ——塑性发展系数，可取为１．０５； 
fa——铝型材受拉强度设计值（Ｎ/ｍｍ2），可按本规范５．３．２条规定采用。 
５．５．３偏心受拉的玻璃幕墙立柱截面承载力应符合下式要求： 
                 （５．５．３） 
式中Ｎ——立柱拉力设计值（Ｎ）； 
Ｍ——立柱弯矩设计值（Ｎ•ｍｍ）； 
A0——立柱的净截面面积（ｍｍ2）； 
Ｗ——在弯矩作用方向的净截面抵抗矩（ｍｍ3）； 
γ——塑性发展系数，可取为１．０５； 
ｆａ——铝型材的强度设计值（Ｎ/ｍｍ2），可按本规范５．３．２条规定采用。 
５．５．４偏心受压的玻璃幕墙立柱截面承载力应符合下式要求： 
                （５．５．４） 
式中φ1——轴心受压构件的稳定系数，铝合金立柱的φ1值可经过试验确定。 
５．５．５横梁和立柱的挠度应根据其玻璃幕墙平面外的支承条件，按简支梁或连续梁计算。 
横梁和立柱的最大挠度应符合下式要求，而且不应大于２０ｍｍ： 
ｕ＝ｌ/１８０                   （５．５．５） 
式中ｕ——横梁和立柱的最大挠度（ｍｍ）； 
ｌ——跨度（ｍｍ）。 
５．５．６斜玻璃幕墙应按荷载的实际作用方向计算其截面内力。 
５．５．７横梁和立柱等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚不应小于３ｍｍ。 
５．５．８全玻幕墙玻璃肋的截面高度lb可按下列公式计算（图５．５．８），并不得小于１００ｍｍ： 
 （双肋）         （５．５．８-１） 
 （单肋）         （５．５．８-２） 
式中lb——玻璃肋截面高度（ｍｍ）； 
ｗ——风荷载设计值（ｋＮ/ｍ2）； 
ｂ——两肋之间的距离（ｍｍ）； 
fg——玻璃强度设计值（Ｎ/ｍｍ2）； 
ｔ——玻璃肋截面厚度（ｍｍ），取值不应小于１２ｍｍ； 
ｈ——玻璃肋上、下支点的距离（ｍｍ）。 
初估玻璃肋截面高度时，也可按附录Ａ进行。 
５．５．９立柱应带有活动接头，接头应经过芯管连接上下柱。上下柱之间应留有空隙，立柱与芯管应为可动配合。上下柱的空隙宽度应考虑温度变化、永久荷载和准永久荷载产生的主体结构轴向变形和加工误差的影响。空隙宽度不宜小于１０ｍｍ。 

图５．５．８全玻幕墙玻璃肋截面尺寸 
（ａ）单肋；（ｂ）双肋 
１—玻璃肋；２—幕墙玻璃 
５．６结构硅酮密封胶的强度验算 
５．６．１玻璃幕墙构件的下列部位应采用与接触材料相容的结构硅酮密封胶密封粘结，其粘结宽度cs及厚度ts应满足强度要求： 
（１）半隐框、隐框幕墙使用的中空玻璃的两层玻璃周边； 
（２）半隐框、隐框幕墙构件的玻璃与铝合金框之间的部位。 
５．６．２结构硅酮密封胶的粘结宽度应由计算确定，但不得小于７ｍｍ。 
５．６．３结构硅酮密封胶中的应力可由所承受的短期或长期荷载和作用计算，并应分别符合下式条件： 
σk1或τk1≤f1 
                           σk2或τk2≤f1             （５．６．３） 
式中σk1——短期荷载或作用在结构硅酮密封胶中产生的拉应力标准值（Ｎ/ｍｍ2）； 
τk1——短期荷载或作用在结构硅酮密封胶中产生的剪应力标准值（Ｎ/ｍｍ2）； 
σk2——长期荷载在结构硅酮密封胶中产生的拉应力标准值（Ｎ/ｍｍ2）； 
τk2——长期荷载在结构硅酮密封胶中产生的剪应力标准值（Ｎ/ｍｍ2）； 
f1——结构硅酮密封胶短期强度允许值，可按０．１４Ｎ/ｍｍ2采用； 
f1——结构硅酮密封胶长期强度允许值，可按０．００７Ｎ/ｍｍ2采用。 
５．６．４半隐框、隐框竖直玻璃幕墙构件中玻璃与铝合金框之间结构硅酮密封胶的粘结宽度cs可分别按下列两种情况计算，并取其较大值： 
５．６．４．１在风荷载作用下，结构硅酮密封胶的粘结宽度cs应按下式计算： 
          （５．６．４-１） 
式中cs——结构硅酮密封胶粘结宽度（ｍｍ）； 
wk——风荷载标准值（ｋＮ/ｍ2）； 
ａ——玻璃的短边长度（ｍｍ）； 
f1——胶的短期强度允许值，可按５．６．３条规定采用。 
５．６．４．２在玻璃自重作用下，结构硅酮密封胶的粘结宽度cs应按下式计算： 
      （５．６．４-２） 
式中cs——结构硅酮密封胶的粘结宽度（ｍｍ）； 
qGk——玻璃单位面积重量（ｋＮ/ｍ2）； 
ａ、ｂ——玻璃的短边和长边长度（ｍｍ）； 
f2——胶的长期强度允许值，可按５．６．３条规定采用。 
５．６．５倒挂式玻璃顶结构硅酮密封胶应按下式计算其粘结宽度cs： 
 （５．６．５） 
式中符号同５．６．３和５．６．４条。 
５．６．６结构硅酮密封胶的粘结厚度ts应符合以下要求： 
５．６．６．１粘结厚度应按下式计算： 
 （５．６．６-１） 
式中ts——结构硅酮密封胶的粘结厚度（ｍｍ）； 
δ——结构硅酮密封胶的变位承受能力（％）； 
us——幕墙玻璃的相对位移量（ｍｍ）。 
５．６．６．２玻璃与金属框之间的粘结厚度ts不应小于６ｍｍ，且不应大于１２ｍｍ（图５．６．６）。 

图５．６．６结构硅酮密封胶粘结厚度 
１—玻璃；２—垫条；３—结构硅酮密封胶；４—铝合金框 
５．６．７隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每个分格块的玻璃下端应设两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100ｍｍ，厚度不应小于2ｍｍ，高度不应露出玻璃外表面。 
倒挂式玻璃顶宜在玻璃四角设置不锈钢安全件。 
５．７玻璃幕墙与主体结构的连接 
５．７．１玻璃幕墙与主体结构的连接应能承受玻璃的重力荷载、风荷载、地震作用和温度作用。 
５．７．２连接件应进行承载力计算。受力的铆钉和螺栓，每处不得少于２个。 
５．７．３连接件与主体结构的锚固强度应大于连接件本身承载力设计值。 
５．７．４与连接件直接相连的主体结构构件，其承载力应大于连接件承载力；与幕墙立柱相连的主体混凝土构件的混凝土强度不宜低于Ｃ３０。 
５．７．５连接件的焊缝、螺栓和局部挤压，应符合现行国家标准《钢结构设计规范》ＧＢＪ１７有关规定。 
５．７．６竖直玻璃幕墙的立柱应悬挂在主体结构上，并使立柱处于受拉工作。 
５．７．７玻璃幕墙的立柱宜直接连接在主体结构上。当立柱与主体结构间留有较大间距时，可在幕墙与主体结构之间设置过渡钢桁架，钢桁架与主体结构应可靠连接，幕墙与钢桁架也应可靠连接。 
铝合金立柱与钢桁架连接，应计入温度变化时两者变形差异产生的影响。 
５．７．８玻璃幕墙构件与钢结构的连接，应按现行国家标准《钢结构设计规范》ＧＢＪ１７的规定进行设计。 
５．７．９玻璃幕墙立柱与混凝土结构宜经过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入。 
当没有条件采用预埋件连接时，应采用其它可靠的连接措施，并应经过试验决定其承载力。 
５．７．１０由锚板和对称配置的直锚筋所组成的受力预埋件，其锚筋的总截面面积As应按下列公式计算（图５．７．１０）： 

图５．７．１０由锚板和直锚筋组成的预埋件 
５．７．１０．１当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时，应按下列公式计算，并取其中的较大值： 
 （５．７．１０-１） 
 （５．７．１０-２） 
５．７．１０．２当有剪力、法向压力和弯矩共同作用时，应按下列两个公式计算，并取其中的较大值： 
 （５．７．１０-３） 
 （５．７．１０-４） 
当Ｍ＜０．４Nz时，取Ｍ－０．４Nz＝０。 
５．７．１０．３上述公式中的系数，应按下列公式计算： 
 （５．７．１０-５） 
当αv大于０．７时，取αv＝０．７。 
 （５．７．１０-６） 
当采取措施防止锚板弯曲变形时，可取αv＝１．０。 
上述各式中Ｖ——剪力设计值（Ｎ）； 
Ｎ——法向拉力或法向压力设计值（Ｎ）；法向压力设计值不应大于０．５fcＡ，此处Ａ为锚板的面积（ｍｍ2）； 
Ｍ——弯矩设计值（Ｎ•ｍｍ）； 
α——钢筋层数影响系数，当等间距配置时，二层取１．０，三层取０．９； 
αv——锚筋受剪承载力系数； 
ｄ——锚筋直径（ｍｍ）； 
ｔ——锚板厚度（ｍｍ）； 
αb——锚板弯曲变形折减系数