煤矿特种设备事故专项应急预案.docx

岳城煤矿特种设备事故专项应急预案
1事故类型和危险程度分析
1.1岳城煤矿目前使用的特种设备主要有:电梯、龙门吊、叉车、锅炉。
1.2风险分析：电梯钢丝绳锈蚀或疲劳造成断绳坠落造成人员伤亡；龙门吊起吊时物件坠落造成人员伤亡；叉车司机操作不当造成伤人事故；锅炉结垢或瓦斯泄漏造成爆炸事故。
2应急救援组织机构及职责
2.1 应急救援体系
在岳城煤矿事故灾害综合应急预案体系框架下，成立特种设备事故应急处理总指挥部，负责特种设备事故专项应急救援指挥部，指挥部设在调度室。
总 指 挥：矿长 党总支书记
副总指挥：分管副矿长及其他矿领导
成 员：机电副总、机电管理科、生产技术科、安全监察科、调度室、综合办公室、保卫科、物资供应科、通风科、机电队、运行队、服务队及事故单位负责人。
2.2 应急救援指挥部职责
2.2.1 组织实施本预案，指挥协调特种设备事故的处理；
2.2.2事故发生后，分析判断事故原因，决定是否启动应急救援预案；
2.2.3批准现场抢险救灾方案，组织指挥现场抢救；
2.2.4召集指挥部成员到达现场，协调物资、设备、医疗、救护、消防、通讯等工作；
2.2.5负责事故上报工作，经科学评估后及时调整应急救援行动或适时宣布结束应急行动。
2.3 应急成员单位职责
2.3.1调度室：承接特种设备事故报告；请示总指挥启动应急救援预案；通知指挥部成员单位到指定地点集合；协调各成员单位的抢险救援工作；及时向上级主管部门汇报事故情况和应急处理进展情况；落实上级主管部门关于事故抢险救援的指示和批示；做好相关记录。
2.3.2机电管理科：协助制定抢险工作的各项安全技术措施和方案,负责协助事故单位提供事故地点电气设备具体情况；协助事故单位及时抢修或安装机电设备。
2.3.3安全监察科：负责监督抢险工作中的各项安全措施的落实；负责事故损失的调查、汇总和上报。
2.3.4综合办公室：负责为指挥部成员到达现场，伤员运输、后勤服务等提供车辆保障。
2.3.5物资供应科：负责保证抢险救灾所需的材料、工具和设备；负责将救护抢险材料、工具、设备运送到指定地点。
2.3.6保卫科：负责火灾的抢险和救援工作,与熟悉现场情况人员配合，及时了解掌握现场灾情发展情况并汇报指挥部，制定正确灭火和救人措施；根据指挥部营救遇险人员和灭火措施所要求的任务，到达指定地点选择正确灭火器材、抢救伤员扑灭火源；完成对灾区遇险人员的救援和事故处理；负责抢险救灾工作中的警戒设置，疏散人员，维持秩序；负责保证抢险救灾人员、物资运输的道路交通畅通和矿区治安及危险源控制。
2.3.7基建后勤科：负责及时安排医护人员对伤员开展救治工作。
2.4现场指挥部
发生事故后，由事故单位的行政正职或专业负责人担任现场指挥部总指挥，组织现场事故抢救。
2.5 事故报告程序
2.5.1特种设备发生事故后，现场人员立即向生产调度汇报事故发生时间、地点、简要经过、伤亡人数、伤害程度等。
2.5.2 生产调度值班人员收到事故报警或接到事故单位汇报后，要做好事故的详细记录，并立即向矿值班长、调度室主任进行汇报。
2.5.3汇报方式：电话汇报。岳城煤矿调度外线电话：0356—3699333内线：“#”。
3 应急处置
3.1应急处置基本原则
⑴坚持“以人为本、安全优先”的原则。
⑵坚持防止事故扩大优先的原则。
⑶最大限度减少人员伤亡和财产损失。
3.2危险源监控
3.2.1特种设备使用单位对特种设备安全全面负责必须严格遵守以下规定：建立完善特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，并认真实施；适时分析特种设备安全状况，制定、完善事故应急预案；按期申报特种设备定期检验，保证定期检验率达到100%。
3.2.2机电管理课应当加强对特种设备危险源的监控，对关键的零部件应定期进行无损探伤、铁谱分析、性能测定等预防性试验，有针对性地安排组织预防性检修。
3.2.3特种设备关键的备品、配件必须按规定进行储备，数量充足、品种齐全，认真核查，质量合格、登记造册、专人管理。
3.2.4强化操作人员素质教育，一要胆大心细，遇事不慌，二要刻苦钻研业务技术，当遇到事故时做到心中有数。
3.2.5强化巡回检查职能，岗位司机按照巡检内容，按时进行逐项检查，并填写运行日志，维护工明确巡检内容，不漏检。
3.2.6起吊作业是必须做好起吊警戒，起吊物下严禁人员站立或通行，起吊时必须有声光报警，严禁起吊物从人员头顶通过。
3.2.7 起吊物件是要控制起吊速度，严禁猛升猛降，起吊物捆绑牢靠，并采取防脱措施。
3.3 应急响应程序
特种设备发生事故后，现场人员要及时向生产调度汇报，生产调度接到汇报后，要立即向调度室主任和矿值班长汇报，调度室主任和矿值班长接到汇报后，要立即组织人员现场会诊，依据特种设备事故专项应急预案采取相应措施，生产调度接到汇报后，对事故进行记录。
事故报告应包含以下内容：事故发生的时间、地点、简要事故经过、伤亡情况、严重程度、初步判断事故原因、事故控制情况、救援中遇到的困难。
事故救援时，生产调度要及时掌握事故发展态势，应急指挥部要根据事故应急救援效果及时调整救援方案。
3.4响应分级
按照事故的可控性、严重程度和影响范围，将特种设备事故应急响应级别分为Ⅱ级（一般事故）响应、Ⅰ级（重大事故）响应。
Ⅱ级岳城煤矿响应：未造成矿井停产的事故、无人员伤亡的事故、本单位能够自行处理的事故。应急响应行动由岳城煤矿进行，根据事故或险情的严重程度启动相应的应急预案。
Ⅰ级为公司响应：造成多人非伤亡事故，以及可能出现其他较大危险，或有可能造成严重后果的事故。
3.5应急启动
生产调度接到总指挥特种设备事故应急处理预案后，立即通知应急救援指挥部成员及成员单位相关人员到达指定地点，参加事故抢险。
3.6应急程序
3.6.1发生特种设备事故后，在应急救援人员到来之前，现场人员要防止事故扩大，采取自救、互救措施，并保持警戒，严禁现场混乱造成事故扩大。
3.6.2现场抢险指挥部要根据现场情况，对事故原因做出初步判断。制定抢险方案和符合现场抢险救灾的安全技术措施，经总指挥批准后组织实施。
3.6.3专业抢险人员到达现场后，要按照应急预案、抢险方案进行抢险救灾，并随时向生产调度汇报事态发展和抢险进展情况。各成员单位间应保持与矿应急救援指挥部的通信畅通,由调度室统一协调各方关系，并负责向应急指挥部汇报。
3.7扩大应急
现场抢险指挥部根据事故现场实际情况和救援能力，确定需要外援时，及时向沁秀公司、集团公司应急救援指挥部汇报。内部救援力量不足时，经应急救援总指挥批准，应急救援指挥部应向上级部门联系，请求地方政府或上级部门支援。
3.8应急恢复
特种设备事故应急处理指挥部待现场抢险情况好转，事故得到有效控制，人员全部撤离完毕，现场指挥部便可宣布应急恢复。抢险工作完毕，应及时清点人员,检查各项设施，按照事故抢修方案和措施,积极组织人员抢修损坏的设施。除事故区域外其它地方应按要求逐步恢复。并成立事故调查组，同时展开事故调查。
4处置措施
4.1电梯
4.1.1 电梯内应粘贴应急救援电话，应急救援联系电话要保持24小时畅通；
4.1.2楼层发生火灾时，应通知矿保卫科，并积极组织消防灭火，并积极组织人员从安全通道有序撤离，严禁使用电梯做为逃生手段。
4.1.3电梯轿厢内发生火灾时，如桥厢内无人员，现场发现人要立即汇报生产调度，应急指挥部应即刻通知机电科停梯切断电源，并疏导人员迅速离开电梯轿厢，保卫科要及时安排人员进行消防灭火，灭火结束后，应急指挥部组织人员对事故原因进行调查，原因查清之前，严禁使用电梯。
4.1.4在没有接到任何通知、突然发生停电的情况下，发现人员要立即汇报生产调度，如有人员被困电梯内，被困人要使用电梯内电话及时汇报生产调度，并冷静等待救援。机电科必须及时确认是内部故障停电还是外部停电。若系内部故障停电，应立即派人查找原因采取措施，防止故障扩大；若系外部停电，要立即联系上级供电单位恢复送电，并在恢复电梯供电。
4.1.5电梯维护人员巡查中发现电梯运行异常，如钢缆有毛刺、断股，控制柜有异声、异味，轿厢升降异常等将危及电梯安全运行的现象发生，应立刻通知机电科暂停电梯运行，并向生产调度说明情况，机电科及时对电梯执行停运相关手续，待电梯维修完好后方可投入运行。
4.1.6如发生电梯坠落事故，要及时确定电梯内人员数量及人员受伤情况，发现人员或被困人要及时使用电话、手机汇报矿生产调度，生产调度要立即向应急指挥部汇报，应急总指挥召集人员研讨救援方案，并启动预警救援，机电管理科要立即切断电梯电源，保卫科要组织人员进行救援，并组织人员应急疏散，严禁人员拥堵救援通道，如电梯门难以打开，要使用撬棍、切割机等相关工具强行打开电梯门，被困人员要进行互救，并远离电梯门，防止救援时意外伤害，后勤科要立即协调安排医护人员达到现场进行急救，无本矿救援力量不足，应按程序启动扩大救援；
4.1.7 如电梯故障无法正常运行或发现较大安全隐患，发现人员和机电管理科要及时汇报生产调度，启动预警机制，故障处理前严禁电梯使用，并联系电梯维修人员到达现场及时抢修，并调查故障原因。抢修结束后，恢复电梯正常投运。
4.1.8电梯出现严重故障致使启动预警停运或电梯发生事故，检修完毕后，机电管理科要协调电梯性能检测相关事宜，重新进行电梯性能检测，检测符合安全运行规定后恢复电梯运行。
4.2龙门吊
4.2.1龙门吊出现故障不能正常运行时，使用单位要及时汇报生产调度与机电管理科，并停止龙门吊使用，机电管理科要及时联系专业技术人员对故障情况进行诊断并检修，检修完毕后，方可通知生产调度和使用单位投入使用。
4.2.2龙门吊使用时发现钢丝绳断丝、断股、起吊钩头开裂、装置保护故障灯情况，严禁使用，并及时汇报生产调度、机电管理科，机电管理科要及时安排专人对龙门吊故障进行诊断，并协调对设备进行更换钢丝绳、钩头或故障检修处理，待故障处理完毕后，方可通知生产调度、使用单位投入使用。
4.2.3龙门吊在起吊物件时，发生起吊物件掉落事故，现场人员要立即汇报生产调度、机电管理科、使用单位值班室，生产调度要立即汇报应急总指挥，并根据事故有无造成人员伤害情况绝对是否启动应急救援预案，如无人员伤害，机电管理科、使用单位要及时奔赴现场查清原因，如为设备故障，则依照4.2.1-4.2.2条款进行处理，如为人为操作原因造成物件掉落，则停止设备使用，对龙门吊司机进行再培训考核，合格后方可上岗作业。
4.3叉车
4.3.1叉车设备故障造成设备不能正常使用，叉车司机要及时向本单位值班室、矿生产调度、机电管理科值班汇报，并停止叉车使用，机电管理科要及时安排对叉车进行修理，修理完成后方可恢复设备正常运行。
4.3.2叉车使用时因叉车司机操作不当，造成物体掉落，未造成人员伤害者，应汇报生产调度、单位值班室，由生产调度对事故追查、落实事故学习教育，使用单位吸取教训，开展反思培训，杜绝此类事故发生。
4.3.3叉车使用时，因人员站位不合理或物体捆绑不牢起吊物掉落造成人员受伤，现场人员要立即汇报生产调度和单位值班室，生产调度要履行汇报程序，后勤科要组织医护人员对伤员进行救援，安全监察科组织对事故进行追查。
4.4.1锅炉出现突发停电造成停炉时，岗位司机要立即汇报生产调度、服务队值班室，并进行倒换电源操作，也可以进行倒机操作。
4.4.2如锅炉双回路出现停电，短时间内无法恢复送电时，岗位司机要立即汇报生产调度、服务队值班，并进行停炉相关操作，机电管理科要立即协调恢复送电相关工作，供电恢复后，岗位司机进行启机运行操作。
4.4.3现场巡检人员发现锅炉瓦斯管路出现泄漏时，岗位司机要立即进行停炉操作，并关闭总供气阀，打开门窗保持空气流通，汇报生产调度、值班室，调度室要履行汇报程序，通风科要安排专人对瓦斯检测，机电管理科、后勤科要协调管路修理相关事宜，待故障处理后方可启机运行。
4.4.4锅炉因操作不当或瓦斯泄漏造成气体燃烧时，岗位司机要立即汇报生产调度，调度室履行汇报程序，岗位司机要听从指挥部指令进行灭火工作，严禁私自操作造成瓦斯爆炸，保卫科要做好人员警戒和疏散，灭火工作完成后，安全监察科要对事故原因进行分析，机电管理科要安排专人对锅炉安全性检查。
4.4.5如锅炉发生燃烧或爆炸事故造成人员伤亡，现场人员要立即组织人员有序撤离，并立即汇报生产调度，生产调度履行汇报程序，应急指挥部要启动应急救援程序，保卫科要组织人员疏散、救援、警戒，后勤科要安排医护人员现场救治，物资供应科要协调救援物资，如本矿救援力量不足，应急指挥部要启动救援扩大，向上级应急组织请求援助，救援结束后，履行事故分析、防范措施，待设备检修完毕后方可恢复设备正常使用。
附：应急物资与装备保障
序号
物资名称
数量
存放地点
联系人
电话
1
5吨导链
2
安装工区库房
崔凌洲
13383567172
2
千斤顶
2
物资供应科
陈锡坤
13593330327
3
钢丝绳扣
4
安装工区库房
崔凌洲
13383567172
4
灭火器
2
各岗位
各单位正职
值班室
5
吊车

根据所需联系
史肖华
13834927449
6
梯子
2架
保卫科
刘琨
13935665077
7
担架
2副
后勤科
郭永勇
13994715382
8
氧气、乙炔
2套
安装工区库房
崔凌洲
13383567172

特种设备事故汇报及抢救流程图
发生特种
设备事故

现场人员汇报调度室

汇报值班长
调度室主任

否
无人员伤亡，事故可以控制，对损坏设备进行修复
是
启动应急预案

应急救援人员集合
指挥部人员集合

制定抢险方案、措施

抢险救援

应急结束
总结
事故控制

特种设备事故应急处置程序
1
影响较小
发生停运事故，但短时间内可恢复设备正常运行，或可及时开启备用设备运行时，事故单位要及时处理恢复设备正常运行。
2
事故较大或出现人员伤亡
现场人员
控制
现场人员在保障自身安全前提下，采取措施控制灾情扩大，并开展救援工作。
汇报
及时向调度室汇报，汇报内容包括：事故时间、地点、火势大小、影响范围、有无人员伤亡等情况。
3
调 度 员
汇 报
调度室主任、当日值班长、对口业务科室
4
应急总指挥
启 动
预 案
根据事故情况，下令启动《岳城煤矿特种设备事故专项应急处理预案》
5
调 度 员
通 知
通知指挥部成员到达矿调度室集合或赶赴指定地点
指挥部成员到达调度台或赶赴指定地点指挥
研究应急救援方案
应急人员到达现场后执行应急救援预案
根据应急救援现状调整应急救援预案
控制灾情，救援伤员、处理故障，反馈信息
根据应急指挥指令，各相关成员做好救援配合
机电管理科停止设备使用，协调检修处理
6
保卫科
设 置
警 戒
事故现场人员疏散、保证救援通道畅通
指挥现场消防灭火工作
7
机电管理科
诊断检修
负责现场供电操作管理，进行故障初步诊断，针对性指导机电类应急操作
协调机电检修相关事宜
说
明
电气火灾
要迅速切断电气设备的上级电源，用灭火器、消防沙灭火，严禁用水灭火
起吊物体坠落
先救援伤员，后诊断物体坠落原因，协调检修处理相关事宜
电梯或锅炉起火
先指挥停电操作，加强现场通风，关闭瓦斯供气管路，配合消防人员灭火
锅炉结垢
停炉除垢，联系检测人员对锅炉内外检测

岳城煤矿大型设备事故专项应急预案
1事故风险分析
1.1岳城煤矿目前使用的大型设备主要有:提升绞车、主水泵、空气压缩机、主井胶带输送机、首站罗茨鼓风机和螺杆压缩机、架空乘人装置。
1.2可能造成的事故主要有：
提升绞车断绳、断轴、连接器失效、断绳跑车造成人员伤亡或停产。
主水泵停运事故造成淹井停产。
空气压缩机停运事故或管路爆裂造成人员伤亡或停产。
提升钢丝绳胶带机皮带接头开裂，钢芯移位，导致断带、火灾事故造成人员伤亡或停产。
罗茨鼓风机和螺杆压缩机停运事故造成气柜高度急剧上升，造成瓦斯事故。
架空乘人装置钢丝绳断裂造成乘员伤亡事故。
2应急指挥机构及职责
2.1应急指挥机构
在岳城煤矿事故灾害综合应急预案体系框架下，成立大型设备事故应急处理总指挥部，负责大型设备事故专项应急救援指挥部，指挥部设在调度室。
总 指 挥：矿长、党总支书记
副总指挥：分管副矿长及其他矿领导
成 员：机电副总、机电管理科、生产技术科、安全监察科、调度室、综合办公室、保卫科、物资供应科、通风科、机电队、运行队及事故单位负责人。
2.2指挥部职责
2.2.1事故发生后，分析判断事故，决定启动应急救援预案。
2.2.2召集指挥部成员到达指挥现场，协调物资、设备、医疗、救护、消防、通信、后勤等专业小组活动。
2.2.3批准现场抢险救灾方案，组织指挥现场抢救。
2.2.4负责事故上报工作。
2.2.5负责组织岳城煤矿大型固定设备事故应急处理演练，监督检查相关单位的应急演练。
2.3应急成员单位职责
2.3.1调度室：承接大型固定设备事故报告；请示总指挥启动应急救援预案；通知指挥部成员单位立即赶赴事故现场；协调各成员单位的抢险救援工作；及时向上级主管部门汇报事故情况和应急处理进展情况；落实上级主管部门关于事故抢险救援的指示和批示；做好相关记录。
2.3.2机电管理科：协助制定抢险工作的各项安全技术措施和方案,负责协助事故单位提供事故地点电气设备具体情况；按命令监督停送电工作，协助事故单位及时抢修或安装机电设备；负责保障各种通讯设备、设施的正常使用和网路畅通。
2.3.3安全监察科：负责监督抢险救灾工作中的各项安全措施的有效落实；负责事故损失的调查、汇总和上报。
2.3.4综合办公室：负责为指挥部成员到达现场，伤员运输、提供车辆保障。
2.3.5物资供应科：负责保证抢险救灾所需的材料、工具和设备；负责将救护抢险材料、工具、设备运送到指定地点。
2.3.6保卫科：负责火灾的抢险和救援工作,与熟悉现场情况人员配合，及时了解掌握现场灾情发展情况并汇报指挥部，制定正确灭火和救人措施；根据指挥部营救遇险人员和灭火措施所要求的任务，到达指定地点选择正确灭火器材、材料抢救伤员扑灭火源；完成对灾区遇险人员的救援和事故处理；负责抢险救灾工作中的警戒设置，疏散人员，维持秩序；负责保证抢险救灾人员、物资运输的道路交通畅通和矿区治安及危险源控制。
2.3.7通风科：负责协助事故单位制定应急措施。
2.3.8 基建后勤科：负责安排医护人员及时开展伤员救治工作。
2.4现场指挥部
发生事故后，由事故单位的行政正职或专业负责人担任现场指挥部总指挥，组织现场事故抢救。
2.5 事故报告程序
2.5.1大型设备发生事故后，现场人员立即向生产调度汇报事故发生时间、地点、简要经过、伤亡人数、伤害程度等。
2.5.2 生产调度值班人员收到事故报警或接到事故单位汇报后，要做好事故的详细记录，并立即向矿值班长、调度室主任进行汇报。
2.5.3汇报方式：电话汇报。岳城煤矿调度外线电话：0356—3699333内线：“#”。
3应急处置
3.1应急处置基本原则
⑴坚持“以人为本、安全优先”的原则。
⑵坚持防止事故扩大优先的原则。
⑶最大限度减少人员伤亡和财产损失。
⑷及时恢复设备正常运转为原则。
3.2 危险源监控
3.2.1所有大型设备定期做性能检测及探伤检测工作,对发现的问题及时进行处理，保障大型设备完好运行。
3.2.2 所有大型设备实行双回路供电，主扇岗位要安设有可靠的电源快速切换装置，各大型设备备用设备性能完好，可随时投入使用。
3.2.3主提升绞车、空气压缩机、主井胶带输送机定期进行保护试验工作，保证所有保护动作灵敏，可靠有效。
3.2.4主水泵每年雨季前进行联合试运转，当发生涌水时，工作水泵加备用水泵的总排水能力能够在20小时内排完24小时矿井最大用水量。
3.2.5首站罗茨鼓风机与螺杆压缩机定期检修润滑，并保证各阀门开闭无异常，各管路、阀门连接处无瓦斯泄漏。
3.2.6定期对设备和瓦斯管路连接处进行气密性检查，每年雨季加强对地埋管路下沉情况进行排查，并定期对电缆沟等排气孔进行瓦斯检查，发现异常，及时处理。
3.2.7所有大型固定设备操作人员定期参加培训，持证上岗，避免操作不当造成事故发生。
3.2.8各岗位严格开展日常检修维护和定期检修，并按规定进行巡检，发现安全隐患及时处理，严禁设备故障运行。
3.2.9合理规划节假日大修项目和内容，保障大型设备性能完好，运行可靠。
3.3应急响应程序
大型设备发生事故后，现场人员要及时向生产调度汇报，生产调度接到汇报后，要立即向调度室主任和矿值班长汇报，调度室主任和矿值班长接到汇报后，要立即组织人员现场会诊，依据大型设备事故专项应急预案采取相应措施，生产调度接到汇报后，对事故进行记录。
事故报告应包含以下内容：事故发生的时间、地点、简要事故经过、伤亡情况、严重程度、初步判断事故原因、事故控制情况、救援中遇到的困难。
事故救援时，生产调度要及时掌握事故发展态势，应急指挥部要根据事故应急救援效果及时调整救援方案。
3.4 响应分级
按照事故的可控性、严重程度和影响范围，将大型设备事故应急响应级别分为Ⅱ级（一般事故）响应、Ⅰ级（重大事故）响应。
Ⅱ级岳城煤矿响应：未造成矿井停产的事故、无人员伤亡的事故、本单位能够自行处理的事故。应急响应行动由岳城煤矿进行，根据事故或险情的严重程度启动相应的应急预案。
Ⅰ级为公司响应：造成多人非伤亡事故，以及可能出现其他较大危险，或有可能造成严重后果的事故。
3.5应急启动
生产调度接到总指挥大型设备事故应急处理预案后，立即通知应急救援指挥部成员及成员单位相关人员到达指定地点，参加事故抢险。
3.6应急程序
3.6.1发生大型设备事故后，在应急救援人员到来之前，现场人员要防止事故扩大，采取自救、互救措施，并保持警戒，严禁现场混乱造成事故扩大。
3.6.2现场抢险指挥部要根据现场情况，对事故原因做出初步判断。制定抢险方案和符合现场抢险救灾的安全技术措施，经总指挥批准后组织实施。
3.6.3专业抢险人员到达现场后，要按照应急预案、抢险方案进行抢险救灾，并随时向生产调度汇报事态发展和抢险进展情况。各成员单位间应保持与矿应急救援指挥部的通信畅通,由调度室统一协调各方关系，并负责向应急指挥部汇报。
3.7扩大应急
现场抢险指挥部根据事故现场实际情况和救援能力，确定需要外援时，及时向沁秀公司、集团公司应急救援指挥部汇报。内部救援力量不足时，经应急救援总指挥批准，应急救援指挥部应向上级部门联系，请求地方政府或上级部门支援。
3.8应急恢复
大型设备事故应急处理指挥部待现场抢险情况好转，事故得到有效控制，人员全部撤离完毕，现场指挥部便可宣布应急恢复。抢险工作完毕，应及时清点人员,检查各项设施，按照事故抢修方案和措施,积极组织人员抢修损坏的设施。并成立事故调查组，同时展开事故调查。
4处置措施
4.1大型固定设备发生火灾
应立即报告并切断事故现场电源，疏散人员，正确选择灭火器材进行初期灭火。保卫科负责火灾的抢险和救援工作；若火灾现场存在易燃、易爆和危险化学品时，应采取措施有效控制危险源，防止事故扩大。医护人员立即对受伤及中毒人员进行抢救。
4.2提升绞车
4.2.1提升绞车发生一般机电事故，绞车司机应及时刹车制动，并及时向机电队、机电管理科进行汇报，检修人员应立即赶赴现场实施抢修。
4.2.2钢丝绳在运行中遭受包括紧急制动等原因在内的猛烈拉动时，司机必须立即停车，如钢丝绳抖动或反弹造成车场人员受伤要通知应急指挥部，制定抢险措施，组织抢险专业人员进行抢救。无人员伤亡时，维护工对绞车的各主要部件，特别是钢丝绳和各部位连接装置以及制动机构进行详细检查，同时要对安全回路进行全面检查，确认完好后，方可开车。
4.2.3当发生断绳、断轴等原因造成跑车事故时，绞车司机要立即停车制动，并立即向机电队值班室、生产调度、机电管理科进行汇报，应急指挥部要根据事故情况，启动事故应急救援预案，制定抢险措施和方案，抢险专业组人员按方案首先组织对受伤人员进行抢救；其次要制定抢修措施,积极组织抢修，尽快恢复生产。
4.2.4提升绞车发生电气火灾时，岗位司机要立即停车制动，停装置电源，副绞车司机及时向机电队值班、生产调度汇报情况，并使用现场消防器材扑灭初起火灾，并对火源附近易燃物进行清理，防止火情扩大。如火势较大难以控制，岗位司机要立即撤离危险区域，应急指挥部按照事故应急预案启动应急程序。
4.2.5事故抢险结束后，要组织专业技术人员会同安全监察科对事故原因进行全面分析、研究，并制定出相应的防范措施，防止类似事故的发生。
4.3主排水泵：
4.3.1当主水泵发生故障时，岗位人员应尽快启动备用水泵，机电管理科要查清故障原因，制定抢修措施，积极组织排除故障，恢复排水。因设备损坏或供电中断短时间不能恢复排水时，应制定应急措施，采取增加临时排水设备的办法防止淹井。
4.3.2当发生管路或阀门故障时, 岗位人员应尽快查清故障原因,及时停泵,关闭故障管路或阀门,启动备用水泵、管路或阀门，积极排除故障。若主排水管路与备用管路或阀门同时存在故障时，应制定措施增设临时阀门或管路，保证排水。
4.3.3当主排水泵单回路停电时，岗位司机要立即汇报运行队值班、生产调度、机电管理科，并使用备用回路的排水泵进行排水，待上级电源恢复后，恢复设备正常运行。
4.3.4当运行排水泵出现电流较大，压力超限，水泵或电机有异响、异震，岗位司机必须马上停泵，开启备用排水泵，汇报值班干部，查明原因，进行处理。
4.3.5 当三台排水泵全部故障无法开启时，岗位司机应立即汇报运行队值班、生产调度、机电管理科，运行队要立即安排人员更换备用排水泵，并将故障排水泵拆除运输上井，机电管理科要及时安排人员对排水泵进行维修，并对故障原因进行技术分析，制动防范措施，杜绝类似故障再次发生。
4.4空气压缩机：
4.4.1运行中的空气压缩机发生异响、异震、电动机冒火等意外情况，应紧急停机，岗位司机立即启动备用压风机。
4.4.2设备发生起火时，现场工作人员应切断电源并迅速进行灭火，同时及时汇报生产调度和机电队值班，按照“先控后灭”的程序控制火势，尽快消除火源，防止事故进一步扩大。随时向生产调度和队领导汇报现场的灭火情况。
4.4.3当发生未知原因造成停机时，岗位人员要及时开启备用空气压缩机，并向机电队值班、机电管理科汇报，机电管理科及时安排专业技术人员对故障情况进行诊断，并协调安排检修相关事宜。
4.4.4发生风管等爆裂事故时，岗位司机应立即停止所有空气压缩机的运行。有人员伤亡时，应先组织抢救人员,对受伤人员进行紧急救治，并护送伤员至医院进一步治疗；机电管理科要制定抢修措施, 组织人员抢修，尽快恢复生产，并组织专业技术人员分析原因，采取对策，防止类似事故再发生。
4.5胶带输送机
4.5.1岗位司机发现主皮带有撕裂、扯带等断带迹象时应立即紧急停车、闭锁，防止事故扩大，机电管理科要组织人员进行事故抢修。
4.5.2运行过程中突然发生皮带断裂事故时，司机应迅速停车，及时向生产调度、运行队值班室、机电管理科进行汇报，应急指挥要及时安排应急救援工作，发生人员伤害时，先对受伤人员进行救援，然后组织相关单位对故障进行检修处理。
4.5.3皮带运行时发生人员机械伤害时，皮带司机要立即停止皮带运行，并闭锁皮带，汇报生产调度，在应急救援人员到来前，自发开展救援行动，使伤员脱离皮带或旋转部位。
4.5.4发生触电事故时，现场人员要立即停电操作，使触电者脱离电源，及时汇报生产调度，并立即展开救援，如呼吸停止，要保持空气流通，立即开展心肺复苏，待专业救援人员达到后，由医疗人员开展专业抢救。
4.5.5输送带负荷过大、皮带打滑摩擦、烧焊作业防护不当等原因有可能引火灾，现场人员在汇报生产调度的同时，使用消防器材扑灭初起火灾，如火情难以控制或因火灾引发浓烟等，要及时组织人员有序向进风走廊撤离，矿应急指挥部安排专业消防人员灭火。
4.5.6需进行皮带硫化时，应按硫化皮带技术操作规范进行，硫化冷却前，要防止人员触摸造成烫伤。
4.6首站罗茨鼓风机与螺杆压缩机
4.6.1司机发现瓦斯管路出现瓦斯泄漏事故，操作司机及时汇报队值班室与调度室，并联系810瓦斯抽放泵站排空相关事宜，及时关闭泄漏点前后两端阀门。
4.6.2运行过程中，罗茨鼓风机或螺杆压缩机突然停运，操作司机按操作规程操作相关阀门，及时开启备用机，并观察气柜运行情况，严禁气柜升降异常。
4.6.3首站罗茨鼓风机、螺杆压缩机或瓦斯管路出现瓦斯燃烧事故，及时汇报并采取应急操作，使用消防设施进行灭火操作，然后对泄漏点操作阀门进行隔离操作。
4.6.4如气柜场所发生初起火灾，要立即汇报矿调度，应急指挥启动应急预案，并协调安排应急处置相关事宜，现场人员立即使用消防水枪进行喷水灭火，如火情难以控制，要及时组织人员有序撤离到安全地带。
4.7 架空乘人装置
4.7.1乘员乘坐姿势要正确，上车时先将双手握紧吊椅杆，然后跨上吊椅座上坐稳，双脚收回放于脚踏上,严禁将脚触及地面。运行时保持正确坐姿，集中精神注意前方，不得打瞌睡、不得用手抓摸牵引钢丝绳和托绳以防伤手。下车时待双脚落地后，迅速避让到行人侧，以免响后面的人下车。
4.7.2乘车过程中，要注意架空乘人装置的运行状态是否正常、平稳，若途中发现紧急情况需要停车时，则及时拉动沿线装置的钢丝绳拉线急停开关，使架空乘人装置停止运行，同时下车，使用就近语音信号装置联系架空乘人装置操作人员，待故障排除后方可乘坐。
4.7.3乘车人员必须到指定的有明显标志的区域内上下车，严禁越位乘车。
4.7.4当更换钢丝绳或松掉重锤重新配重后，重新启动系统运行时，应按照规定，将钢丝绳各空载运行72小时或4小时，使钢丝绳内部扭力重新平衡，并对每个托绳轮和压绳轮的中心与绳索中心偏差调整在规定值内。
4.7.5 定期检查钢丝绳磨损情况和钢丝绳头接头情况，发现异常，及时检修处理，钢丝绳磨损超出规定，必须换绳处理。
4.7.6定期进行架空乘人装置性能测试和探伤测试。
4.7.7驱动轮，迂回轮和托绳轮的轮衬磨损到原厚度的1/3时，须及时更换，否则将会损坏抱索器，甚至掉绳，驱动轮衬块的过度磨损会引起飞车事故。
4.7.8操作人员需离开岗位查找故障时，必须按下控制台上的 “急停、禁启”按钮，并挂上 “故障检修，禁止启动”的警示牌，并向上级主管部门报告。当对系统进行全面检修时必须断开总电源开关，挂上 “设备检修，禁止合闸”的警示牌，并派专人监护。
4.7.9出现掉绳、掉座、吊座翘翻造成架空乘人装置部件损坏时，要立即停止架空乘人装置运行，并向运行队值班、生产调度汇报，并做好主井筒上下入口人员警戒，机电管理科及时安排人员查清事故原因，并安排人员尽快维修处理，恢复设备正常运行。
4.7.10如出现断绳事故，岗位司机要立即停止架空乘人装置运行，立即汇报运行对值班、生产调度、机电管理科，机电管理科要立即赶赴现场查清断绳原因，并及时协调开展换绳相关事宜，应急指挥要启动应急救援预案， 并通知井下队组人员行走副斜井等路线。
附：应急物资与装备保障
序号
物资名称
数量
存放地点
联系人
电话
1
钢丝绳

供应科
陈锡坤
13593330327
2
钢丝绳
1
供应科
陈锡坤
13593330327
3
矿用耐磨离心水泵
1
中央水仓
李志峰
13994703189
4
SEW减速器
1
主井口房
李志峰
13994703189
5
减速器
1
绞车房
牛晋军
13935649375
6
电动机
1
绞车房
牛晋军
13935649375
7
扳手

各队组库房

8
导链
2
各队组库房

9
人字梯
2
各队组库房

10
保险带
4
各队组库房

11
阀门类

供应科
陈锡坤
13593330327
12
钢丝绳扣
4
安装工区库房
崔凌洲
13383567172

大型设备事故汇报及抢救流程图

发生大型设
备事故

现场人员汇报调度室

汇报值班长
调度室主任

否
无人员伤亡，事故可以控制，对损坏设备进行修复
是
启动应急预案

应急救援人员集合
指挥部人员集合

制定抢险方案、措施

抢险救援

应急结束
总结
事故控制

大型设备停运事故应急处置程序
1
灾情较小
如设备故障停运，短时间内检修处理可恢复正常运行，现场进行检修处理或倒机切换操作，控制灾情扩大。
2
灾情较大造成人员伤亡或灾害难以控制
现场
人员
撤人
进行自救互救，停机停电后有序撤离危险区域。
汇报
及时向调度室汇报，汇报内容包括：事故时间、地点、火势大小、影响范围、有无人员伤亡等情况。
3
调 度 员
汇 报
调度室主任、当日值班长、对口业务科室
到达调度台指挥
4
应急总指挥
启 动
预 案
根据事故情况，下令启动《岳城矿大型设备停运事故专项应急预案》
5
调 度 员
通 知
通知指挥部成员到达矿调度室集合或赶赴指定地点
指挥部成员到达调度台或赶赴指定地点指挥
研究应急救援预案并通知相关单位执行指令
各单位执行指令并向调度汇报
核查事故危害程度和人员伤亡情况，落实人员警戒，落实应急救援信息
调度员及时向应急指挥部汇报实时信息
根据指挥部执行，执行停送电操作，成员单位互相配合开展救援
机电管理科落实停送电操作，诊断故障原因
6
保卫科
设 置
警 戒
事故现场人员疏散、保证救援通道畅通，井口50米范围设置警戒
人员疏散和警戒完成后，及时向调度室汇报
7
机电管理科
诊断和检修
对故障原因进行诊断，协调故障处理，做好设备完好相关检测事宜
指导现场故障排查处理
说
明
电气火灾
要迅速切断电气设备的上级电源，选用合适的消防器材灭火处理
钢丝绳断绳、胶带断带
更换钢丝绳、胶带，排查断绳、断带原因，落实预防
瓦斯管路泄漏或气柜异常
停机处理，关闭故障点进排气阀门，更换管件或阀门，调整供排气流量，保持气柜高度恒定
主排水泵停运
启动备用排水泵或更换排水泵、更换破裂水管、敷设临时排水管路

岳城煤矿主扇停运事故专项应急预案
1事故风险分析
1.1基本情况
岳城煤矿属高瓦斯矿井，回风立井主扇型号为FBCDZNo32/2-710、南回风井主扇型号为FBCDZNo26/2-160，均采用双回路供电，双回路电源分别引至岳城35KV变电站6KV不同母线段，双回路电源安装有快切装置，两个回风井主扇均为一用一