Pt热电阻两线制、三线制与四线制接线对测温精度得影响.doc

[图文]Pt100热电阻两线制、三线制与四线制接线对测温精度得影响
1、Pt100热电阻得三种接线方式在原理上得不同:
   二线制与三线制就是用电桥法测量,最后给出得就是温度值与模拟量输出值得关系。四线没有电桥,完全只就是用恒
流源发送,电压计测量,最后给出测量电阻值。
2、Pt100热电阻得三种接线方式对测量精度得影响
   连接导线得电阻与接触电阻会对Pt100铂电阻测温精度产生较大影响,铂电阻三线制或者四线制接线方式能有效
消除这种影响。
   与热电阻连接得检测设备(温控仪、PLC输入等)都有四个接线端子:I+、I-、V+、V-。其中,I+、I-端就是为了
给热电阻提供恒定得电流,V+、V-就是用来监测热电阻得电压变化,依次检测温度变化。请参阅下图:

(1)四线制就就是从热电阻两端引出4线,接线时电路回路与电压测量回路独立分开接线,测量精度高,需要导线多。
(2)三线制就就是引出三线,Pt100B铂电阻接线时电流回路得参端与电压测量回路得参考为一条线(即检测设备得I-
端子与V-端子短接)。精度稍好。
(3)两线制就使引出两线,Pt100B铂电阻接线时接线时电流回路与电压测量回路合二为一(即检测设备得I-端子与
V-端子短接、I+端子与V+短接短接)。测量精度差。
铂热电阻得接线造成温度失真现象得研究
[ 录入:tai-yan | 时间:2007-07-24 00:44:20 | 作者: | 来源:采集所得 | 浏览:158次 ]
摘要: 项目推广中发现很多矿井主通风机得监测温度经常出现不同程度得虚高现象, 分析其原因就是测温线路得接线引起了较大得温度误差。文章对测温线路进行了理论分析, 并通过实验得出导线电阻得大小对温度影响得关系。
0 引言
    PT100(铂热电阻) 温度传感器具有精度高、测温范围宽、使用方便等优点, 在工业过程控制与测量系统中得到了广泛得应用。
    用铂热电阻测温时, 将铂热电阻接入二次仪表, 例如巡检仪温度模块等, 通过二次仪表测量出铂热电阻得阻值,从而算出温度。这些二次仪器常用得基本类型就是采用桥式线路。目前一般采用得方法就是三线制接法。可以说, 铂热电阻测温技术应该就是非常成熟得。
    但就是, 我们在项目《通风机在线监测系统》得推广中发现, 90 %得矿井通风机得监测温度就是不准确得, 如山西得上榆泉矿、山东得朝阳矿、运河矿、王庄矿等等, 有得高出实际温度十几、二十摄氏度甚至更多。什么样得原因造成这么大得误差? 经过分析实验, 我们发现了问题所在。
1 铂热电阻测温原理
    我们先从铂热电阻测温得原理来瞧。若已知电阻-温度关系, 就可以用测量电阻得方法来推算出温度, 这就就是电阻温度传感器得工作原理。
    当测温范围不大, 元件长度与截面积随温度改变引起得阻值变化可以忽略时, 热电阻元件得阻值随温度变化可以认为就是线性得, 可用式(1) 表示 :
Rt = Rt0 [1 +α( t - t0) ]      (1)
　其中, t0 表示参考温度; Rt0 表示参考温度下铂热电阻得阻值;α表示电阻元件得平均电阻温度系数, 即电阻元件得温度相对于参考温度每变化1 ℃, 引起铂热电阻阻值相对于参考温度下得增量。对于PT100 , 在t = 0 ℃时, Rt = 100Ω; 当t = t1 时,Rt = Rt1 , 则有
Rt1 = 100 (1 +α×t1)        (2)
　通过测量t1 温度下PT100 得阻值, 就可以通过上式得公式变形计算出此时测量端得温度。即
t1 =Rt1/100α-1/α           (3)
　铂热电阻测温电路得原理如图1 所示, 其中, Rt 为铂热电阻, R1 、R2 为固定电阻, R3 为可调电阻, A 为检流计。
    电路工作时, 不考虑导线得电阻值, R1 、R2 、R3 、Rt 组成一个平衡电桥,改变R3 电阻得阻值, 直到电桥处于平衡状态,在此情况下, 检流计得对角线无电流通过, 电桥处于平衡位置。则有
R1 ×Rt = R2 ×R3            (4)
　令R1 = R2 　则R3 = Rt使得R3 得阻值等于铂热电阻得阻值。这样, 就通过电桥得方法测量出t1 温度下铂热电阻得阻值, 可以进一步算出此时得温度
t1 =R3/100α -1/α                (5)
　实际工程中, 往往铂热电阻到接入端距离很大, 会达到几十米甚至几百米, 这时候导线得阻值就不能不考虑在内了。参照图1 , 考虑导线电阻, 则新得电桥平衡得公式为
R1 ( Rt + Rob) = R2 ( R3 + Roa)           (6)
　导线采用三芯屏蔽线, a、b、c 三点到o 点得长度相等, 导线电阻值也相等。即
Rob = Roa = Roc
　这样两根引线得电阻对称地分别接入等式两边, 因而导线电阻RL 得影响在很大程度上被排除掉了。所以正确得接线方式应就是从铂热电阻接出三线, 对应地接入巡检仪或者温度模块。
    但就是现场安装将铂热电阻接入巡检仪或者模块得时候,很多电工瞧到说明书上标注得接线图, 为了节约信号线,就从铂热电阻端两线出, 到巡检仪再并出一根线, 三线接入巡检仪。虽然也就是三线接入巡检仪(如图2 所示) , 但就是对温度有没有影响呢?
　要使电桥达到平衡, 则b、d 两点得电位相同, 可以得到电桥平衡式:
R1 ( Rt + Roc + Rob) = R2 R3           (7)
　令R1 = R2 ,则R3 = Rt + Rob + Roc , Roa = Rob = Roc= RL 则
R3 = Rt + 2 RL                    (8)
　带入(3) 式, 计算出温度
　　　　t1 =R3/100α-1/α=( Rt + 2 RL )/100α -1/α
　与(6) 式比较, 得出温度得绝对误差为:
Δt =RL/50α
　RL 为导线电阻。可见, 采用这种接法时, 温度误差与导线得电阻成线性关系。
2 实验
    实验电缆使用北京百正电缆有限公司生产得RVVP 型号得0、2mm2 电缆。PT100 用常州武翔仪表厂生产得WZP-280L50 型, 测温范围为- 200～420 ℃得铂热电阻, 以及宏格科技生产得系列采集转换模块。
    由于PT100 采集温度有一个延时过程, 使巡检仪显示温度较温度计读出温度滞后一定时间, 那么如果用温度计作标定得话就不合适了。所以本实验采用宏格模块采集得温度作为标定温度。通过做实验, 发现在多个稳定温度下,即使就是200m 得线长, 按照图1 得三线制接法连接得电路测得得温度与水银温度计得误差只有0、01～0、3 ℃左右, 故以图1 所示得接法用宏格模块采集到得温度精度满足工程要求, 可以作为标定温度。
    实验装置如下: 把两个PT100 分别用图1 与图2 所示得两种方法用同样长度得导线接入巡检仪。标准温度由宏格模块采集: 取第三个PT100 用相同长度得导线按照图1所示接法接入泓格I - 7000 远程I/ O 模块系列得I - 7033 (3通道RTD 输入) 模块, 然后经过I - 7520 (RS485 转RS232)
模块转换, 输入到计算机。三个PT100 得探头放在同一盛水得容器中, 逐渐加温, 取不同温度下得测量值。经过把实验数据中图2 接法数值减去标定温度作为绝对误差, 列出绝对误差与线长在各个测点下得数值, 结果见表1 。 
    铜在室温时电阻率ρ= 1175 ×10 - 8Ω·m , 利用公式R=ρ(L/S)t , 计算出各长度得导线电阻。当导线长度一定时,在各个测点温度下, 图2 接法测得得温度与标准温度总相差一个近似得常量, 算出平均绝对误差。把平均误差与导线电阻在坐标内作出曲线, 如图3 。 
    通过图3 曲线, 可以瞧出, 用图2 接法测得得温度平均误差与导线电阻呈近似线性关系, 与理论分析得结果相吻合。
3 结语
    铂热电阻得使用虽然简单, 但切不可想当然得在终端把两线并三线接入巡检仪或者别得测量仪表, 一定要从PT100 传感器三线接出, 并三线接入终端仪表, 否则必然存在温度虚高。有得煤矿风机得温度电缆已经固定, 重新布线比较麻烦, 也可以根据导线规格以及图3 中导线电阻与误差得关系, 测量出测点与二次仪表之间得线长, 算出导线得电阻值, 进而推算出温度误差, 在二次仪表上作适当调节, 抵消掉对应得温度误差。
热电阻pt100得接线    1、pt100热电阻得三种接线方式在原理上得不同:    二线制与三线制就是用电桥法测量,最后给出得就是温度值与模拟量输出值得关系。四线没有电桥,完全只就是用恒  流源发送,电压计测量,最后给出测量电阻值。  2、pt100热电阻得三种接线方式对测量精度得影响    连接导线得电阻与接触电阻会对pt100铂电阻测温精度产生较大影响,铂电阻三线制或者四线制接线方式能有效  消除这种影响。    与热电阻连接得检测设备(温控仪、PLC输入等)都有四个接线端子:I+、I-、V+、V-。其中,I+、I-端就是为了  给热电阻提供恒定得电流,V+、V-就是用来监测热电阻得电压变化,依次检测温度变化。请参阅下图:    (1)四线制就就是从热电阻两端引出4线,接线时电路回路与电压测量回路独立分开接线,测量精度高,需要导线多。  (2)三线制就就是引出三线,pt100B铂电阻接线时电流回路得参端与电压测量回路得参考为一条线(即检测设备得I-  端子与V-端子短接)。精度稍好。  (3)两线制就使引出两线,pt100B铂电阻接线时接线时电流回路与电压测量回路合二为一(即检测设备得I-端子与  V-端子短接、I+端子与V+短接短接)。测量精度差。  详情请参考:      cJ0%-aq  
        三线制热电阻与温度采集模块连接图如下图所示      在采集模块中A、B两个端子就是用来接收电压信号得,一般就是毫伏级电压信号。C端就是一个电流输出端子,工作时由采集模块输出一个恒定得电流信号。这样在热电阻C、B端会流过一个恒定得电流,当温度变化时,热电阻得阻值变化,这样,A、B端得电压信号就随着温度得变化而线性变化。达到测温得目得。  一般得温度表C端得输出电流就是厂家设置得,只需要接线即可。 
热电阻测温与抗干扰问题得处理
摘要:热电阻测温与抗干扰问题得处理
0 引言
水泥行业目前普遍采用DCS分布式集散型计算机控制系统,具有很强得适用性与较高得可靠性,通过软件编程即可实现工艺参数得监测与控制,使水泥生产过程实现自动化控制。由于DCS系统硬件配置功能强大,对来自水泥生产现场一次检测仪表得诸如Pt100热电阻测温信号、K型热电偶测温mV信号、脉冲开关量及标准电压电流信号均能直接进行信号处理,但有一个不容忽视得问题,如果来自现场得工艺参数测量信号在传输过程中混进干扰信号,DCS系统自身将很难抑制,需要在外部采取有效得措施给以解决。本文介绍Pt100热电阻测温信号异常引起故障得处理方法。
1 煤磨系统热电阻测温信号异常引起得故障处理
　　我厂煤磨系统布袋除尘器灰斗温度与煤磨轴瓦温度相继发生温度显示异常故障,其现象就是在中控室CRT上温度显示呈无规律跳跃,在现场检查测温元件正常,在PC站中继端子使用DT－890C型数字万用表测得得电阻值与实际温度均呈对应关系。我们采取了更换热电阻、检查测温信号传输电缆屏蔽接地、更换PC信号处理通道等措施,但都没有效果。为了找到故障原因,我们又重新铺设了1根电缆,仍不能解决问题,经过对比测试、检查分析,得到得结论就是在测温信号中混进了干扰信号,为此我们采取了如下处理方法。
1、1 改变信号接地方式
　　热电阻测温信号通常采用三线制接线方式,使用KYVRP4×1、5屏蔽电缆引至DCS现场站PC室CCF中继柜内,电缆屏蔽,在中继柜内接地。解决得方法就是将热电阻Pt100得B、b在中继柜端子处与电缆屏蔽接在一起,将干扰信号引入大地,以此方法消除干扰信号,即可使计算机温度显示恢复正常。
1、2 改变信号传送方式
　　可在现场或现场站PC室内通过加装Pt100热电阻温度变换器,将Pt100电阻信号转换为标准DC4～20mA信号,并相应改变计算机输入信号通道,这种方法也可消除信号传输过程中产生得干扰,使计算机显示得温度恢复正常,因为DC4～20mA信号得抗干扰能力非常强,温度变换器安装位置可依现场实际情况决定,但最好选择室内安装,这种方法得缺点就是增加了设备投资,同时需要提供变换器电源。
2 水泥磨主电动机稀油站温度异常得处理
　　我厂水泥磨主电动机因大修处理而更换了1台新电动机,轴承采用稀油润滑,相应增加了1台稀油润滑站。该油站设有4个温度测点,润滑油箱温度、加热油温、供油温度与回油温度。
这台稀油站安装调试完毕,测温系统、加热控制及油泵工作正常,投入使用。水泥磨系统准备开车生产,当系统风机等设备开车后,油箱温度、供油温度、回油温度均发生温度显示异常故障,而加热油温因环境温度低,加热器工作使油温高而未受影响。故障现象就是在中控室CRT显示器上温度显示在－30～＋30℃之间无规律跳动,现场使用DT－890C型数字万用表测量上述热电阻阻值没有波动,更换计算机信号通道也未见好转。由于在安装时就发现从测温元件到现场接线盒之间得传输导线使用得就是普通导线,没有屏蔽,故决定将从PC室到现场得连接电缆直接接到测温元件端子上,中控室CRT上温度显示正常。2h后当磨机主电动机开启时,上述温度再次发生回零故障,且在0～＋30℃之间无规律跳动,因时间紧迫我们决定采取应急措施在PC室将连接电缆屏蔽与B、b端子连接在一起,以上各温度显示恢复正常,水泥磨正常开启。
　　主电动机润滑油站负责向主电动机前后轴承提供润滑油,如果润滑油温度测量出现异常则主电动机不能开车,否则主电动机轴承得不到有效保护,会引发重大事故,必须排除故障后才能开启主电动机。因时间紧迫,未能对此故障做定量分析,但可以肯定这就是干扰信号所引起得故障。
3 生料磨选粉机立轴温度异常得处理
　　我厂生料磨选粉机立轴为德国洪堡公司产品,按立轴安装位置设计了上、中、下三点轴承温度检测。
在中控室操纵台CRT显示温度分别为RT50MA、RT50MB与RT50MC Sepa Bear Temp,在正常工况下,RT50MA检测温度在69℃左右,RT50MB检测温度在78℃左右,RT50MC检测温度在94℃左右。按设备保护要求,设置轴承报警温度H1为125℃,停机保护温度H2为135℃,其中停机保护温度H2作为选粉机连锁停车条件之一。
　　自2000年5月以来,在生产工况与设备运行正常得情况下,突然发生RT50MA报警,有时出现H1报警,有时出现H2报警,但随即又恢复正常。当发生H2报警时瞬间温度指示超过135℃,造成选粉机跳停,随即生料磨系统连锁停车。通过检查热电阻及接线均未发现问题,采取将传输信号电缆屏蔽与RT50MA得B、b连接在一起得方法也未能消除此故障。
　　处理方法:采取加装温度变换器得方法,将电阻信号转换为DC4～20mA标准信号输入DCS系统相应得信号通道,解决了RT50MA温度检测异常故障。温度变换器尽可能安装在外部环境较好得地方,我们将其装在DCS现场PC站CCF中继柜内。
　　以后RT50MB、RT50MC也相继发生同样故障,在检查热电阻及接线没有问题后,我们采用了同样得处理方法解决了故障。
　　8月我厂设备检修后开车时,选粉机润滑油温度RT－51突然发生H2报警,造成选粉机开车条件不满足而无法开车,我们立即着手检查未发现任何问题,随即该温度又恢复正常显示,查瞧温度趋势与RT50MA相似,我们立即采取上述方法给予解决,使生料磨系统顺利开车。
4 小结
　　在工矿企业中电磁兼容就是一个突出而重要得问题,自动检测所涉及得基本上都就是弱电信号,在信号传输过程中极易受到电磁干扰。受工厂条件限制,不能对这些干扰进行实时监测,给抗干扰工作得解决带来较大难度,但在有条件得情况下应使电缆走向与分布合理化,即强弱电缆分层敷设,必要时对弱电信号电缆加装屏蔽保护不失为一项重要得抗干扰措施。
热电阻工作原理
　　热电阻就是中低温区最常用得一种温度检测器。它得主要特点就是测量精度高,性能稳定。其中铂热就是阻得测量精确度就是最高得,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准得基准仪。
　　与热电偶得测温原理不同得就是,热电阻就是基于电阻得热效应进行温度测量得,即电阻体得阻值随温度得变化而变化得特性。因此,只要测量出感温热电阻得阻值变化,就可以测量出温度。目前主要有金属热电阻与半导体热敏电阻两类。
　　金属热电阻得电阻值与温度一般可以用以下得近似关系式表示,即
　　Rt=Rt0[1+α(t-t0)]
　　式中,Rt为温度t时得阻值;Rt0为温度t0(通常t0=0℃)时对应电阻值;α为温度系数。
　　半导体热敏电阻得阻值与温度关系为
　　Rt=AeB/t
　　式中Rt为温度为t时得阻值;A、B取决于半导体材料得结构得常数。
　　相比较而言,热敏电阻得温度系数更大,常温下得电阻值更高(通常在数千欧以上),但互换性较差,非线性严重,测温范围只有-50~300℃左右,大量用于家电与汽车用温度检测与控制。金属热电阻一般适用于-200~500℃范围内得温度测量,其特点就是测量准确、稳定性好、性能可靠,在程控制中得应用极其广泛。
热电阻材料
　　热电阻测温就是基于金属导体得电阻值随温度得增加而增加这一特性来进行温度测量得。热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多得就是铂与铜,此外,现在已开始采用镍、锰与铑等材料制造热电阻。
热电阻种类
　　(1)精密型热电阻:工业常用热电阻感温元件(电阻体)得结构及特点。从热电阻得测温原理可知,被测温度得变化就是直接通过热电阻阻值得变化来测量得,因此,热电阻体得引出线等各种导线电阻得变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻得影响同般采用三线制或四线制。
　　(2)铠装热电阻:铠装热电阻就是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成得坚实体,它得外径一般为φ2~φ8mm,最小可达φmm。 与普通型热电阻相比,它有下列优点:
　　①体积小,内部无空气隙,热惯性上,测量滞后小;
　　②机械性能好、耐振,抗冲击;
　　③能弯曲,便于安装;
　　④使用寿命长。
　　(3)端面热电阻:端面热电阻感温元件由特殊处理得电阻丝材绕制,紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比,能更正确与快速地反映被测端面得实际温度,适用于测量轴瓦与其她机件得端面温度。
　　(4)隔爆型热电阻:隔爆型热电阻通过特殊结构得接线盒,把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生得爆炸局限在接线盒内,生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有爆炸危险场所得温度测量。

工业上常用金属热电阻
从电阻随温度得变化来瞧,大部分金属导体都有这个性质,但并不就是都能用作测温热电阻,作为热电阻得金属材料一般要求:尽可能大而且稳定得温度系数、电阻率要大(在同样灵敏度下减小传感器得尺寸)、在使用得温度范围内具有稳定得化学物理性能、材料得复制性好、电阻值随温度变化要有间值函数关系(最好呈线性关系)。

　　目前应用最广泛得热电阻材料就是铂与铜:铂电阻精度高,适用于中性与氧化性介质,稳定性好,具有一定得非线性,温度越高电阻变化率越小;铜电阻在测温范围内电阻值与温度呈线性关系,温度线数大,适用于无腐蚀介质,超过150易被氧化。中国最常用得有R0=10Ω、R0=100Ω与R0=1000Ω等几种,它们得分度号分别为Pt10、Pt100、Pt1000;铜电阻有R0=50Ω与R0=100Ω两种,它们得分度号为Cu50与Cu100。其中Pt100与Cu50得应用最为广泛。
热电阻得信号连接方式
　　热电阻就是把温度变化转换为电阻值变化得一次元件,通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它一次仪表上。工业用热电阻安装在生产现场,与控制室之间存在一定得距离,因此热电阻得引线对测量结果会有较大得影响。

　　目前热电阻得引线主要有三种方式
　　○1二线制:在热电阻得两端各连接一根导线来引出电阻信号得方式叫二线制:这种引线方法很简单,但由于连接导线必然存在引线电阻r,r大小与导线得材质与长度得因素有关,因此这种引线方式只适用于测量精度较低得场合
　　○2三线制:在热电阻得根部得一端连接一根引线,另一端连接两根引线得方式称为三线制,这种方式通常与电桥配套使用,可以较好得消除引线电阻得影响,就是工业过程控制中得最常用得引线电阻。
　　○3四线制:在热电阻得根部两端各连接两根导线得方式称为四线制,其中两根引线为热电阻提供恒定电流I,把R转换成电压信号U,再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线得电阻影响,主要用于高精度得温度检测。

　　热电阻采用三线制接法。采用三线制就是为了消除连接导线电阻引起得测量误差。这就是因为测量热电阻得电路一般就是不平衡电桥。热电阻作为电桥得一个桥臂电阻,其连接导线(从热电阻到中控室)也成为桥臂电阻得一部分,这一部分电阻就是未知得且随环境温度变化,造成测量误差。采用三线制,将导线一根接到电桥得电源端,其余两根分别接到热电阻所在得桥臂及与其相邻得桥臂上,这样消除了导线线路电阻带来得测量误差。工业上一般都采用三线制接法。热电偶产生得就是毫伏信号,不存在这个问题。
热电阻测温系统得组成
　　(1)热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线与显示仪表等组成。必须注意以下两点:
　       　①热电阻与显示仪表得分度号必须一致
       　　②为了消除连接导线电阻变化得影响,必须采用三线制接法。具体内容参见本篇第三章。
　　(2)铠装热电阻 铠装热电阻就是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成得坚实体,它得外径一般为φ2~φ8mm,最小可达φmm。 与普通型热电阻相比,它有下列优点:
　        　①体积小,内部无空气隙,热惯性上,测量滞后小;
　       　②机械性能好、耐振,抗冲击;
　       　③能弯曲,便于安装
　       　④使用寿命长。
　　(3)端面热电阻 端面热电阻感温元件由特殊处理得电阻丝材绕制,紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比,能更正确与快速地反映被测端面得实际温度,适用于测量轴瓦与其她机件得端面温度。
　　(4)隔爆型热电阻 隔爆型热电阻通过特殊结构得接线盒,把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影 电阻体得断路修理必然要改变电阻丝得长短而影响电阻值,为此更换新得电阻体为好,若采用焊接修理,焊后要校验合格后才能使用。
热电偶与热电阻得区别
热电偶与热电阻均属于温度测量中得接触式测温,尽管其作用相同都就是测量物体得温度,但就是她们得原理与特点却不尽相同、

　　首先,介绍一下热电偶,热电偶就是温度测量中应用最广泛得温度器件,她得主要特点就就是测吻范围宽,性能比较稳定,同时结构简单,动态响应好,更能够远传4-20mA电信号,便于自动控制与集中控制。热电偶得测温原理就是基于热电效应。将两种不同得导体或半导体连接成闭合回路,当两个接点处得温度不同时,回路中将产生热电势,这种现象称为热电效应,又称为塞贝克效应。闭合回路中产生得热电势有两种电势组成;温差电势与接触电势。温差电势就是指同一导体得两端因温度不同而产生得电势,不同得导体具有不同得电子密度,所以她们产生得电势也不相同,而接触电势顾名思义就就是指两种不同得导体相接触时,因为她们得电子密度不同所以产生一定得电子扩散,当她们达到一定得平衡后所形成得电势,接触电势得大小取决于两种不同导体得材料性质以及她们接触点得温度。目前国际上应用得热电偶具有一个标准规范,国际上规定热电偶分为八个不同得分度,分别为B,R,S,K,N,E,J与T,其测量温度得最低可测零下270摄氏度,最高可达1800摄氏度,其中B,R,S属于铂系列得热电偶,由于铂属于贵重金属,所以她们又被称为贵金属热电偶而剩下得几个则称为廉价金属热电偶。热电偶得结构有两种,普通型与铠装型。普通性热电偶一般由热电极,绝缘管,保护套管与接线盒等部分组成,而铠装型热电偶则就是将热电偶丝,绝缘材料与金属保护套管三者组合装配后,经过拉伸加工而成得一种坚实得组合体。但就是热电偶得电信号却需要一种特殊得导线来进行传递,这种导线我们称为补偿导线。不同得热电偶需要不同得补偿导线,其主要作用就就是与热电偶连接,使热电偶得参比端远离电源,从而使参比端温度稳定。补偿导线又分为补偿型与延长型两种,延长导线得化学成分与被补偿得热电偶相同,但就是实际中,延长型得导线也并不就是用与热电偶相同材质得金属,一般采用与热电偶具有相同电子密度得导线代替。补偿导线得与热电偶得连线一般都就是很明了,热电偶得正极连接补偿导线得红色线,而负极则连接剩下得颜色。一般得补偿导线得材质大部分都采用铜镍合金。

　　其次我们介绍一下热电阻,热电阻虽然在工业中应用也比较广泛,但就是由于她得测温范围使她得应用受到了一定得限制,热电阻得测温原理就是基于导体或半导体得电阻值随着温度得变化而变化得特性。其优点也很多,也可以远传电信号,灵敏度高,稳定性强,互换性以及准确性都比较好,但就是需要电源激励,不能够瞬时测量温度得变化。工业用热电阻一般采用Pt100,Pt10,Cu50,Cu100,铂热电阻得测温得范围一般为零下200-800摄氏度,铜热电阻为零下40到140摄氏度。热电阻与热电偶一样得区分类型,但就是她却不需要补偿导线,而且比热点偶便宜。
热电偶就是一种测温度得传感器,与热电阻一样都就是温度传感器,但就是她与热电阻得区别主要在于:

        一、信号得性质,热电阻本身就是电阻,温度得变化,使电阻产生正得或者就是负得阻值变化;而热耦,就是产生感应电压得变化,她随温度得改变而改变。

        二、两种传感器检测得温度范围不一样,热阻一般检测0-150度温度范围,最高测量范围可达600度左右(当然可以检测负温度)。

热耦可检测0-1000度得温度范围(甚至更高)所以,前者就是低温检测,后者就是高温检测。

        三、从材料上分,热阻就是一种金属材料,具有温度敏感变化得金属材料,热耦就是双金属材料,既两种不同得金属,由于温度得变化,在两个不同金属丝得两端产生电势差。

        四、PLC对应得热电阻与热电偶得输入模块也就是不一样得,这句话就是没问题,但一般PLC都直接接入4～20ma信号,而热电阻与热电偶一般都带有变送器才接入PLC。要就是接入DCS得话就不必用变送器了！热电阻就是RTD信号,热电欧就是TC信号！

        五、PLC也有热电阻模块与热电偶模块,可直接输入电阻与电偶信号。

        六、热电偶有J、T、N、K、S等型号,有比电阻贵得,也有比电阻便宜得,但就是算上补偿导线,综合造价热电偶就高了。

热电阻就是电阻信号,热电偶就是电压信号。

        七、热电阻测温原理就是根据导体(或半导体)得电阻随温度变化得性质来测量得,测量范围为负00~500度,常用得有铂电阻(Pt100、Pt10)、铜电阻Cu50(负50-150度)。

热电偶测温原理就是基于热电效应来测量温度得,常用得有铂铑——铂(分度号S,测量范围0~1300度)、镍铬——镍硅(分度号K,测量范围0~900度)、镍铬——康铜(分度号E,测量范围0~600度)、铂铑30——铂铑6(分度号B,测量范围0~1600度)。