年产400万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告.pdf
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1、年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告 2 年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程 可行性研究报告 年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告 3 第一章 总 论 1.1 项目背景 某陶瓷有限公司座落于某县生态工业园区,占地面积 150 亩,员工280 多人,主要生产陶瓷墙、地砖产品及玻璃马赛克,可年产各种规格的高档仿古砖、外墙砖 280 万平方米。公司目前是安徽省功能最全、规模最大的建筑陶瓷生产企业,同时也是安徽省最大的建材出口企业之一。公司产品主要出口美国、澳洲,欧洲及中东等国外市场,出口量占40;国内销售市场主要在北京、广东、上海、江苏及安徽和浙江,湖北,湖
2、南等省。公司的某牌仿古砖、维多利亚陶瓷砖都荣获了“安徽省市场质量放心产品”和“中国建材世纪精品”;公司产品通过了世界上最大的高品检测机构 BUREAU VERITASR 的 MTL 测试,产品能直接出口到国外。公司秉承“品鉴厚德,御泽天下”的企业理念,以品质、责任、创新为己任。将优质的产品,优异的服务提供给广大用户,以坚实的脚步踏上高档建筑陶瓷事业的征程。公司已通过ISO9001 质量体系认证、CE 产品认证,2007 年荣获“县十强工业企业”、2008 年荣获“县十快工业企业”等称号。项目充分利用了当地丰富的大别山沉积砂岩资源,变废为宝。为社会提供了大量劳动就业机会,并带动运输物流、包装及相
3、关产业的发展。继某陶瓷有限公司一期工程投产之后,抓住机遇进行二期工程建设,做大做强仿古砖产品,以顺应欧美及东南亚对产品需求的强劲走势,对加速发展某经济有非常大的社会效益和经济效益。1.2 可行性研究的原则 1)在整体上,应能生产出档次高、品种多的产品,以适应市场供 年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告 4 需情况的变化,具有较强的竞争力,能耗低、生产率高。2)生产工艺技术的选择具有先进性、可靠性和合理性。该二期工 程的工艺生产线的前段工序,即从原料准备到压机成型前的设备采用国产先进设备。工艺生产线的后段工序,即从压机成型到成品检选的设备采用从国外进口使二期生产比前期生产线更具
4、有当代的先进水平。3)充分考虑到本地资源的综合利用,如利用某的沉积砂岩资源等。4)二期生产线的整体设备,要充分利用前期工程后留有的场地和部分公共设施,做到前期后期的有机结合,建设简捷、流畅、自动化水平高环境美的瓷砖生产基地。1.3 设备的指导思想和原则 1.采用成熟可靠的节能新技术、新工艺、新装备,使该项目的综合能耗达到国内先进水平;2.积极采纳原国家建材局确定的低投入方案,降低项目的基建投资;3.要合理布局,昼减少农田的占用;4.充分注意环境保护,“三废”的排放达到国家规定的标准。1.4 生产规模及产品方案 1.4.1 生产规模 年产高档仿古砖:400 万平方米 1.4.2 产品方案 主要产
5、品规格为:300300;400400;450450;600600;300600 等规格的高档仿古砖。1.5 建厂条件 1.5.1 原材料 某县拥有丰富的陶瓷原料资源,并先后委托中国建材研究院对该年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告 5 县的粘土、高岭土、大别山沉积尾砂进行了试验,均为合作的陶瓷原材料。适合生产陶瓷墙地砖等陶瓷产品。1.5.2 交通运输 某县地处大别山麓,主要以公路运输为主。105 国道;六佛公路都从县城经过。县城离六安市只有 30 多公里,离合肥市也只有 130 公里左右,公路交通十分便利。随着宁西铁路的通车,使得某县的交通条件得到进一步的改善。1.5.3 供
6、电 全厂用电由某县经济技术开发区变电所提供,在前期工程的建设之中已经考虑了二期工程的扩建问题,在变配电室都留有扩建的位置。1.5.4 供水 全厂供水由某县自来水公司供应。每天需水量为生产用水 150 立方米,生活用水 30 立方米。由某县经济技术开发区统一协调,供水系统已在一期工程中进行了统一考虑。1.6 主要技术方案 1.6.1 原材料的储存与均化 通过汽车运输进厂的各种原材料按照划分好的指定的地点分别储存在 2660 米的原料堆场内。1.6.2 坯浆制备 堆放在原料堆场的原材料由铲车装入箱式喂料机,经称量、配料、经由皮带机喂入磨机粉磨,制成的坯浆经过筛分、除铁等处理后由气动隔膜泵输送至坯浆
7、池储存并均化。坯浆制备采用 40 吨湿式球磨机,该机是陶瓷原料间歇式湿法粉磨设备,适应于湿法粉磨长石、粉沙岩、石英泥料等,产品为含水率为33%左右的料浆,细度可通过万孔筛。年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告 6 1.6.3 喷雾干燥制粉 储存在坯浆池的坯浆由泥浆柱塞泵泵入 5000 型喷雾干燥塔中,将含水率为 33%坯浆进行烘干为 6%左右的干压粉料。该设备是用物理方法对陶瓷原料进行脱水,制造干压粉料的一种干燥设备,包括热风炉(普通喷枪)、热风管路、干燥塔、旋风除尘器、排风管路、湿法除尘器、泥浆管路、振动筛及电器控制系统。1.6.4 挤压成型 经过陈腐的干压粉料送入 YP3
8、800 全自动液压压砖机压制成所要求规格的砖坯,经干燥后送到下一道工序。1.6.5 釉料制备 釉料分为底浆和色釉两部分,各种釉料分别在不同的磨机内粉磨、筛分和除铁后储存备用。1.6.6 施釉、印花 干燥后的砖坯由施釉线完成施釉、磨釉、施云彩、固釉、印花、施底浆等步骤后等待烧成。1.6.7 烧成 本设计采用 B2500146.88m 采用引进的国外成熟的技术,经转化吸收后生产快速烧成辊道窑,该窑采用燃烧发生炉煤气,全窑控制采用PLC 控制系统进行全自动控制。具有燃烧稳定,温度分布均匀,成品率高,能耗低等特点。是目前工业陶瓷烧成工艺道选的主机设备。1.7 主要技术经济指标 主要技术经济指标见表 1
9、-1。主要技术经济指标见表 指标名称 单位 数量 备注 年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告 7 序号 1 工厂建设规模/d 12000 万/a 400 2 产品 品种 300600 根据市场 需求安排 600600 3 装机容量 kw 1250 4 计算负荷 kw 1100 5 年耗电量 Kw.h/t 2100104 6 日用 水量 生产 m3/d 150 不含消防 生活 m3/d 30 7 循环水利用率%30 生产用水 8 原材料 消 耗 坯料 t/m2 18 釉料 t/m2 0.9 9 劳动 定员 生产工人 人 81 管理人员 人 12 合 计 人 93 10 生产率
10、全员劳动生产率/人年 30100 生产工人劳动生产率/人年 34560 11 投资 总额 基建投资 万元 3300 生产流动资金 万元 1080 合计 万元 4380 12 基建投资构成 建筑工程 万元 853.38 设备工程 万元 1587.3 安装工程 万元 522.39 其它 万元 336.93 13 企业经济指标 年销售收入 万元 8800 年销售成本 万元 4249.95 年销售税金 万元 414.89 年利润总额 万元 1456.08 14 单位产品指标 财务内部收益率%32.43 投资回收期 年 3.82 代款偿还期 年 3.02 投资利润率%37.25 投资利锐率%47.87
11、资本金利润率%251.05 表 1-1 1.8 结论与建议 年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告 8(1)某陶瓷有限公司前期扩建工程充分利用某县本地丰富的陶瓷原材料资源,以满足供不应求的国际市场和日举国发展扩大的国内市场的需求。(2)公愤建设条件具备。长石、瓷石、红粘土、沉积砂岩等资源丰富,交通运输条件优越,煤、水、电供应落实。(3)工程所采用的技术是先进可行的。本工程采用新型辊道窑烧成工艺,实施后将达到节能、降耗、优质、提高经济效益的目的。所采用的全自动快速辊道窑、双层快速干燥器、YP3800 自动压机、PLC 程序控制器等新技术、新设备,在国内均得到广泛应用,技术上是可靠
12、的。(4)工程效益显著。本工程项目总投资3300 万元,实施完成后,公司每年增加高档仿古砖 400 万平方米,年销售收入 8800 万元,年平均税后利润 975.57 万元,投资回收期 3.82 年,投资财务内部收益率32.43%,投资利润率 37.25%,投资利税率 47.87%。从盈亏平衡点较低,敏感性分析结果,风险性也小,项目适应市场能力较强。综上所述,本工程的实施既有其必要性、紧迫性,又有其极为有利的条件,建议上级批准该项工程。第二章 市场分析与预测 年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告 9 2.1 国际市场分析 陶瓷墙地砖是国际上被大量使用的建筑装饰材料,做为墙体装
13、饰及铺地材料广泛用于各种公共建筑和住宅,并以它特有的装饰性能和功能性被人们所接受。尤其顺应当今世界崇尚自然、返朴归真的时尚消费而处于强势增长阶段,欧美发达国家对仿古砖的消费情有独钟。从产品档次看,高档仿古砖产品主要集中在欧、美及日本等发达国家,大多数的发展中国家包括东南亚各国,产品消费属中、低档次,“时空倒流,远古呼唤”的装饰效果令外国人喜爱,是国际市场的畅销货。据有关资料介绍:目前瓷砖国际市场的贸易量在 12 亿平方米以上,市场主要集中欧美国家,欧洲瓷砖的水泵量占全世界的 50%左右,除意大利、西班牙瓷砖等主要生产国外,均靠大量进口。近年来,由于能源、资源、劳动力、环境保护等原因的制约,限制
14、了陶瓷产品的生产量。特别是美国,瓷砖出口市场潜力巨大。中东海湾地区,依赖高油价之惠,建筑业蓬勃发展,其瓷砖需求量巨大。东南亚地区,特别是香港特区是我国瓷砖产品主要出口地,预测未来 10 年内,房地产业兴旺,对瓷砖产品的需求有增无减,市场看好。此外,随着我国与俄罗斯战略伙伴关系的建立和“文化年”的升温,仿古砖以特有“中国古文化”风韵,出口俄罗斯,俄罗斯正成为我国出口建筑陶瓷砖的又一市场。某陶瓷有限公司一期工程仿古砖产品投产后,外商订单涌跃,美国、英国、澳大利亚以及中东的外商常驻工厂等货,公司为了满足国外大客户,只能暂时放弃国内及一般国外小客户订单。目前扩大仿古砖生产规模是一个很好的机遇,市场前景
15、广阔。2.2 国内市场分析 年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告 10 近年来,随着房地产业的发展,我国近年来陶瓷工业得到了迅速发展,但产地全国分布不均衡。广东、福建、山东是我国陶瓷的生产大省,占全国产量的 75%以上,其他地区产量仅点约 25%,安徽省的墙地砖产量甚微,目前仅有三家瓷砖工厂且产量小。尤其是高档仿古砖尚属空白。随着油价的上涨,瓷砖运费成本是瓷砖销售过程中一项巨大的支出,而随着安徽省近几年蓬勃发展,老城改造与建设社会主义新农村的发展方略的实施,省内瓷砖需求巨大,为瓷砖业的发展提供了难得的机遇。第三章 建设条件 3.1 原、燃材料 生产瓷砖的原料包括坯料、釉料两部
16、分,也可以划分为硬质料、软质料和辅助原料三大类。某县境内储藏有丰富的陶瓷原料资源。几种主要的原材料来源及燃料情况简述如下。3.1.1 长石 生产用长石选用某县大化坪镇狮山长石矿,探明储量 400 万吨,开采条件较好,距本公司 57 公里,该种原料生产中用量约占15%。3.1.2 瓷石 生产用瓷石来自六安地区龙穴,距本公司 71 公里,现在已使用,约占 10%。3.1.3 沉积砂岩 开发区内山丘为沉积砂岩,风化好,塑性好,堪与意大利、西班牙陶瓷砂岩媲美,是生产高档仿古砖的理想原料,储量巨大、成本低廉,年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告 11 约占配方的 70%。3.1.4 石
17、英 生产用石英采用某县团山的石英粉,运距15 公里,约占 5%。3.1.5 其它原料 底浆和釉料的原料分别来自于湖南、广东等地,由火车或船运至六安或合肥港,然后由汽车转运进厂。3.1.6 燃料 陶瓷生产所用燃料为水煤气,系煤通过煤气炉转化而成,无污染,无排放。拟从山西或河南采购。由火车运至六安火车站然后汽车转运进厂。3.2 建设场地 3.2.1 区域位置 某县位于安徽省西南部,地处大别山北麓,江淮之间。地理坐标为北纬 31 0331 33,东经 115 52116 32。县城离合肥市 136公里,地势自西南向北倾斜。某陶瓷有限公司位于某县城东的技术经济开发区内,占地面积 4万多平方米。似建场地
18、位于原前期工程厂房与纬二路之间的预留空地上,东临开发区纬二路。3.2.2 厂区布置 根据生产工艺要求,结合当地主导风向,考虑环保、消防等需要,总图按以下原则进行布置(详见规划平面图):(1)为节省用地,方便管理,高档仿古瓷砖生产线采用联合厂房。(2)本地区主导风向为东风,原料堆场布置在厂区的西北部。3.3 供电 全厂用电由某县经济技术开发区变电所提供,在前期工程的建设之年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告 12 中已经考虑了二期工程的扩建问题,在变配电室都留有扩建的位置。二期扩建工程总装机容量为 1250KW,需要增加一台1250KW 变压器。3.4 供水 全厂供水由某自来水
19、公司供应。每天需水量为生产用水 150 立方米,生活用水 30 立方米。由某县经济技术开发区统一协调,供水系统已在前期工程中进行了统一考虑。3.5 交通运输 某县交通运输以公路交通为主,105 国道;六佛公路都从经济技术开发区旁边经过。离宁西铁路六安市火车站只有 30 多公里,离合肥港也就 130 多公里,可以说交通非常方便。3.6 气象资料 某县气候属北亚热带向温带的过渡地带。主要气象资料如下:年平均地温 17.5 最热(7 月)平均气温 27.8 最冷(1 月)平均气温 2.0 极端最低温度 -17.4 极端最高温度 43.3 年平均气压 100.86KPa 年平均相对温度 80%年最大降
20、水量 2357.3mm 年平均降水量 1391.12mm 最大积雪深度 440mm 年平均蒸发量 1349.2mm 常年主导风向 东风 年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告 13 最大风速 20.0m/s 3.7 工厂建设条件评价 综上所述,某陶瓷有限公司本次扩建年产 400 万平方米高档仿古砖生产线条件是优越的。归纳如下:(1)充分利用本地丰富的陶瓷原料资源,资源条件较优越。(2)交通运输条件较好,原燃材料进厂和成品出厂便利。(3)达到国家环保要求。因此,该生产线的建设是有利的和适时的。第四章 技术方案 4.1 生产方法、生产规模及产品品种 4.1.1 生产规模 年产 40
21、0 万平方米高档仿古地砖。4.1.2 产品品种 规格为:600600;450450;300300;300600 等;根据市场需求决定每种规格的产量。4.1.3 主要技术指标 日产量:12000/d 坯料 18kg/釉料 0.9kg/烧成收缩率;7%干燥周期:3060min 可调 烧成周期:3080min 可调 烧成温度:11601180 年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告 14 坯料球磨周期:12 小时 釉料球磨周期;18 小时 综合电耗:2.8KWh/燃料消耗:16.7104KJ/4.2 生产工艺 4.2.1 概述 在保证整个生产线的完整性、生产的连续性和可靠性以及确保产
22、品质量和环保水平的前提下,工艺系统力求简化,设备选型采用成熟可靠、价格较低的设备,适当提高设备运转率,采用引进技术国内制造或国内开发设计的先进设备替代进口设备,实施全线工艺设备国产化。4.2.2 物料平衡 物料平衡见下表:序号 工 序 损耗(%)产量(/天)产量(kg/天)工作时间(330 天/年)备注 1 原料准备 178813 2 球磨 1%177025 21 小时/天 3 喷雾造粒 3%171714 21 小时/天 4 压制 2%8414 168280 22 小时/天 5 干燥 1%8330 166597 22 小时/天 6 施釉 2%8163 163265 22 小时/天 7 烧成(烧
23、失量)10%8000 160000 8 烧成(18kg/)2%8000 144000 24 小时/天 9 釉料制备(0.9kg/)3%7574 21 小时/天 注:本方案以窑炉产量为设计产量 年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告 15 4.2.3 生产工艺流程 生产工艺流程如下图所示:1.一次烧成仿古砖工艺流程:硬质原料 硬质原料 配 料 球 磨 过筛除铁 泥浆搅拌 泥浆饲服罐 喷干制粉 粉料陈腐 过筛除铁 压 制 干 燥 添加剂 外加水 施 釉 施 底 浆 釉 烧 磨 边 干 燥 检选分级 包装入库 底浆制 年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告 16 2.
24、底浆工艺流程:3.釉料工艺流程:4.2.4 生产工艺流程简述 4.2.4.1 原材料的储存与均化 通过汽车运输进厂的各种原材料按照划分好的指定的地点分别储存在 2660 米的原料堆场内。硬质物料要预先进行破碎。氧化铝或其他底粉 球 磨 备 用 至上底浆机 熔块 高岭土 球 磨 过筛除铁 釉浆陈腐 备 用 年产 400 万平方米高档仿古砖扩建工程可行性研究报告 17 4.2.4.2 坯浆制备 堆放在原料堆场的原材料由铲车装入箱式喂料机,经称量、配料、经由皮带机喂入磨机与适量的添加剂一起粉磨,制成的坯浆经过圆形振动筛进行筛分和流槽式除铁器等处理后由所动隔膜泵输送至 4 座 120m3和 2 座 6
25、0m3的坯浆池储存并均化。坯浆制备采用的是 4 台36006780mm 的湿式球磨机,生产能力为每次 40 吨,该机是陶瓷原料间歇式湿法粉磨设备,适应于湿法粉磨长石、粉沙岩、石英泥料等,产品为含水率为 33%左右的料浆,细度可通过万孔筛。4.2.4.3 喷雾干燥制粉 储存在坯浆池的坯浆由泥浆柱塞泵泵入 5000 型喷雾干燥塔中,将含水该设备是用物理方法对陶瓷原料进行脱水,制造干压粉料的一种干燥设备,蒸发能力为 5000kg/h,系统包括热风炉(普通喷枪)、热风管路、干燥塔、旋风除尘器、排风管路、湿法除尘器、泥浆管路、振动筛、干法除铁器及电器控制系统。4.2.4.4 挤压成型 经过陈腐的干压粉料
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