2023年数控编程实训报告x.docx
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1、数控编程技术实训报告 一、实习目的:1、 纯熟掌握CNC6140C/I系统的数控车床的编程;2、 纯熟运用FANUC软件进行加工模拟,特别是掌控对刀的方法,以及运用软件模拟和检查所编程序是否对的;3、 通过零件的加工过程,纯熟掌握数控车床的操作方法;4、 掌握数控车削的过程、数控加工工艺的过程等。二、 实习内容及作业规定:实验内容:根据自己所设计的零件图,拟定加工工艺,编制加工程序,在数控模拟机上进行仿真模拟,然后在数控机床上进行空运营,最后按照所编写的程序将所设计的零件加工出来。作业规定:自己绘制一个中档复杂的零件图,并且规定拟定加工工艺以及所编制的程序,规定有零件图及实物图。三、实习设备、
2、工具和材料: 1、FUNAC数控仿真软件、绘图软件; 2、CNC6140C/I数控车床; 3、刀具:仿形车刀、切槽刀; 4、夹具:三爪卡盘; 5、量具:游标卡尺; 6、材料:直径为43mm的尼龙棒料。四、 工件的零件图、加工工艺、过程以及数控程序的编制 1、零件图:2、 加工工艺:零件图号 01数控车床加 工工艺 机床型号CNC6140C/I零件名称 国际象棋 机床编号 01 刀具表 量具表 工具表 T01 仿形车刀 游标卡尺 尼龙棒料 T02 切断刀 序号 工艺内容 切削用量 备注S(r/min)F(mm/min) 1选择直径为43mm的棒料粗车时每次的切削量不能超过3mm 2 装夹棒料 3
3、 粗车外圆 400 40 4 精车外圆 400 10 5 尺寸测量 6 换刀切断 400 40五、加工过程:1、 工件的装夹,回零点并通过对刀设立工件坐标系: 2、加工走刀路线图:3、换切断刀手动切断。六、数控程序:O1033 /程序名/ T0101; 换一号刀用一号刀补M03 S400; 主轴正转,转速400G00 X45.0 Z2.0 F40; 快速运动到对刀点X45.0 Z2.0 G73 U2 W1 R4; 循环指令,粗加工4次,退刀 X 2mm Z 1mm G73 P01 Q05 U0.2 W0.05 ; 精加工余量0.2mm、0.1mm 精加工 N01 G00 X0; 快速运动到X0
4、 Z2G01 G01 Z0 F10; 直线插补到X0 Z0G03 X8 Z-8 R5; 逆时针圆弧插补到X8Z-8R5G01 G01 Z-12; 直线插补到X8 Z-12G01 X20 Z-22; 直线插补到X20 Z-22G01 Z-27; 直线插补到X20 Z-27G02 X20 Z-55 R25; 顺时针圆弧插补到X20 Z-55R25G01 X-60; 直线插补到X20 Z-60G03 X24 Z-88.42 R18; 逆时针圆弧插补到X24 Z-88.42 R18G01 Z-93.42; 直线插补到X24 Z93.42G01 X28 Z-95.42; 直线插补到X28 Z-95.42
5、 G01 X28 Z-103.42; 直线插补到X28 Z-103.42G01 X38; 直线插补到X38 Z-103.42N05G01 Z-125; 直线插补到X38 Z-125G01 X45; 直线插补到X45 Z-125G00 Z2; 快速运动到X45Z2G70 P01 Q05 F10; 执行N01到N05段的精加工程序G00 X100 Z100; 快速运动到X100 Z100M05; 停止主轴M30; 结束程序七、实习总结:本次实习,不仅增长了知识,也得到了意志上的锻炼,也养成了我们办事要认真、耐心、注意安全,可以说这是一次财富。机加实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我
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