赤岗桥西项目工程首二层高大样本施工方案全版配CAD插图样本.doc
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目 录 一、编制根据 1 1、法律、法规、施工规范和原则 1 2、有关文献 1 二、工程概况 1 1、建筑概况 1 2、高支模构造层概况 2 3、地质条件或支承层概况 2 三、模板体系设计 3 1、模板支撑系统材质 3 2、梁模板体系设计 3 3、楼板模板体系设计 4 4、水平拉杆设计 4 5、剪刀撑设计 4 6、地基解决或支撑层数阐明 4 四、模板体系施工办法 4 1、施工准备工作 4 2、放线测量 4 3、模板制作 5 4、高支模支撑体系安装施工顺序 5 5、高支模支撑体系安装 5 6、梁模板安装 5 7、楼面模板安装 6 8、模板体系拆除 6 9、高支模工程模板支架体系检查与验收 6 五、混凝土浇注办法 8 1、施工段划分 8 2、输送办法 8 3、混凝土浇注办法 8 六、模板体系监测规定 9 1、监测项目和规定 9 2、监测报警指标 9 3、监测办法 9 4、解决办法 9 5、静载实验 9 七、安全保证办法 9 1、安全生产保证体系 9 2、安全教诲制度 10 3、安全检查制度 10 4、高支模工程安全管理办法 10 5、防止模板及支架坍塌安全技术办法 12 八、应急救援预案 13 1、应急救援组织 13 2、应急响应 13 3、应急救援装备 15 4、应急救援演习 15 5、应急救援办法 15 九、模板体系计算阐明 18 1、模板及支架设计荷载 18 2、荷载组合 18 3、强度计算内容 18 十、模板体系计算书 19 1、附件1:首层700×2250mm梁模板及支撑体系计算书 19 2、附件2:首层150mm厚楼板模板及支撑体系计算书 27 3、附件3:二层400×900mm梁模板及支撑体系计算书 31 4、附件4:二层180mm厚楼板模板及支撑体系计算书 37 十一、首层模板支撑系统大样图 42 1、附图1:模板支撑系统平面布置示意图 42 2、附图2:梁模板系统剖面图 43 3、附图3:梁模板系统立面图 43 4、附图4:板模板系统立面图 44 5、附图5:对顶抱柱大样示意图 44 十二、二层模板支撑系统大样图 45 1、附图1:模板支撑系统平面布置示意图 45 2、附图2:梁模板系统剖面图 46 3、附图3:梁模板系统立面图 46 4、附图4:板模板系统立面图 47 5、附图5:对顶抱柱大样示意图 47 一、编制根据 1、法律、法规、施工规范和原则 ⑴、《中华人民共和国建筑法》(1998年3月1日起施行); ⑵、《建筑工程安全生产管理条例》(2月1日起施行); ⑶、《中华人民共和国安全生产法》(11月1日起施行) ⑷、《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-); ⑸、《建筑地基基本工程施工质量验收规范》(GB50202-); ⑹、《混凝土构造工程施工质量验收规范》(50204-); ⑺、《木构造工程施工验收规范》(GB50200-); ⑻、《木构造设计规范》(GB50005-); ⑼、《建筑地基基本设计规范》(GB50007-); ⑽、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-) ⑾、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-); ⑿、《建筑施工安全检查原则》(JGJ59-99)。 2、有关文献 ⑴、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》(粤建监字[1998]027号); ⑵、广州市建委文献《关于印发<广州市建设工程施工安全责任制>告知》(穗建筑[]75号); ⑶、广州市建委文献《关于进一步深化我市建筑工程施工安全生产专项治理告知》(穗建筑[]22号); ⑷、广州市建委文献,《关于切实加强深基坑、大型顶升设备、高支顶等高危工程和设施安全管理工作告知》(穗建筑[]419号)。 二、工程概况 1、建筑概况 赤岗桥西项目工程建筑面积为56326平方米,位于广州市海珠区××××地块,由广州××××有限公司投资兴建,广州××××设计院设计,广州××××监理公司监理,广州市××××有限公司负责施工。本工程地上32层,地下2层,其中有4层裙楼。建筑物高度:从±0.000起计至屋面高99.90m,梯屋、电梯机房顶高104.90m,地下室底板面标高为-8.400m。建筑物平面形状呈L型,东西向从1轴至23轴长63.90m,南北向从A轴至P轴长83.20m。 首层层高为4.8m,二层层高为5.2m,(首层4614m2 +二层2795m2)超高支模施工面积为7409m2。五楼面梁板为构造转换层,另编制专项方案。 2、高支模构造层概况 超高大支模范畴为首层、二层楼面梁板模板和支撑体系: 1)首层梁截面有300×600mm、350×600mm、300×700mm、500×700mm、400×2200mm、300×1800mm、400×700mm、350×1000mm、400×900mm、400×1000mm、(KL57)700×2250mm等。首层板厚板厚为130、150mm。梁板混凝土强度级别为C35。楼层标高为4.8m。 2)二层梁截面有300×800mm、350×700mm、300×700mm、(KL5)400×900mm等。首层板厚板厚为120、140、150、180mm,梁板混凝土强度级别为C35。楼层标高为5.2m。 3、支承层设计和施工状况 首层楼面混凝土施工时,首层面楼板模板支撑体系将楼面施工荷载传至负一层楼面再传递至地下室底板上,支承系统和底板受力满足设计规定。 二层楼面混凝土施工时,二层面楼板模板支撑体系将楼面施工荷载传至首层梁板砼面。 首层梁板钢筋安装前应完毕首层墙、柱标高2.550m如下砼浇筑,且柱混凝土强度应达到C25以上。 二层梁板钢筋安装前应完毕二层柱标高4.300m如下砼浇筑,且柱混凝土强度应达到C25以上。外围脚手架及上人施工梯与支撑系统同步进行施工。 三、模板体系设计 1、模板支撑系统材质 梁、楼板模板面板均采用18mm厚多层夹板,上愣和底托采用100mm×100mm马尾杉木枋,长mm;支撑体系中立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用48×3.5mm钢管,采用14穿梁螺栓。 2、梁模板体系设计 ⑴、首层(KL 57)700×2250mm梁模板体系设计 梁底、梁侧模板均采用18mm厚夹板,梁底设18mm压脚板,侧板设压楞枋,间距为300mm;梁底板下设两层支承枋,均为100mm×100mm马尾杉木枋,上层枋间距150mm,下层枋间距450mm;在梁侧模板设4排穿梁螺栓14;支撑体系立柱间距是450mm(垂直梁方向)×500mm(平行梁方向)。400×2200mm、300×1800mm、400×1000mm梁截面模板体系设计按照700×2250梁模板体系设计施工。 ⑵、二层(KL5)400×900mm梁模板体系设计 300×600mm、350×600mm、300×700mm、500×700mm、400×700mm、350×1000mm、400×900mm及如下梁截面模板体系设计按照400×900梁模板体系设计施工。 梁底、梁侧模板均采用18mm厚夹板,梁底设18mm压脚板,侧板设压楞枋,间距为300mm;梁底板下设两层支承枋,均为100mm×100mm马尾杉木枋,上层枋间距300mm,下层枋间距900mm;在梁侧模板设2排穿梁螺栓12;支撑体系立柱间距是450mm(垂直梁方向)×900mm(平行梁方向)。 3、楼板模板体系设计 1)首层、二层楼板模板面板采用18mm厚夹板;面板下设两层枋支承,上层枋间距350mm,下层枋间距900mm,木枋采用100mm×100mm马尾杉;支撑体系立柱间距是900mm(垂直梁方向)×900mm(平行梁方向)。 4、水平拉杆设计 模板系统立杆在距地面200mm处设一道纵横水平扫地杆,立杆在扫地杆以上每隔1500mm加设一道纵横水平拉杆,立杆在距楼板模板下层支承枋约200mm处设一道纵横水平拉杆。 5、剪刀撑设计 模板系统周边与中间10m支架立杆设立一道纵向剪刀撑,由底至顶持续设立;高于4m模板支架,其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设立一道水平剪刀撑。 6、支撑层数阐明 本工程首层、二层高模板系统体系将楼面施工荷载传至负一层地下室底板支承层,其承载力满足高支模设计规定。 四、模板体系施工办法 1、施工准备工作 ⑴、编制专项施工方案,经专家组进行书面论证审查,符合规定后,由施工公司技术负责人、总监理工程师签字后,方可实行。 ⑵、支架搭设前,工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细阐明,对其进行技术和安全作业书面交底,并由双方签字确认。 ⑶、对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范规定进行检查、验收;禁止使用不合格钢管及构配件。 2、放线测量 ⑴、模板放线时,应先清理好现场。 ⑵、一方面用经纬仪依照施工图测出每条轴线,然后用墨线弹出梁模板内边线和中心线,以便于模板安装和校正。 ⑶、用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置,定好水平控制标高。 ⑷、用墨线弹出钢管立杆位置线,垫板、底座安放位置应精确。 3、模板制作 ⑴、模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。 ⑵、模板制作好后,标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷隔离剂(脱模剂)后,按规定规定分类堆放在施工平面布置图指定场地内。 4、高支模支撑体系安装施工顺序 放线→垫脚板(或底托)→立杆→水平拉杆→接驳立杆→水平拉杆至顶托→剪刀斜撑→纵向底枋→横向面枋→梁底模板→梁钢筋安装→梁侧板安装→楼板底模板安装。 5、高支模支撑体系安装 ⑴、安装前,先在楼板上弹出钢管立杆位置线。安装时,按照墨线精确放置垫板、底座,垫板尺寸不应不大于100×100×8毫米。 ⑵、支架必要设立纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。 ⑶、支架安装时每搭完一步架后,应及时检查并调节其水平度与垂直度,以及杆件步距、纵距和横距。 ⑷、梁支架立杆必要设立剪刀撑;楼板模板应在两端立柱及每隔10米支架立杆设立一道纵向剪刀撑,剪刀撑两头应接近钢支顶顶部和底部,并应连接牢固。 ⑸、剪刀撑必要与钢管立杆、水平杆同步搭设。水平杆设于钢管立杆内侧,剪刀撑设于钢管立杆外侧,并用扣件与立杆连牢。 ⑹、连接钢管立杆扣件规格应与所连钢管外径相匹配。连接扣件必要处在锁紧状态,扣件螺栓拧紧扭力矩为40~65N·m,并不得不大于40N·m。各杆件端头伸出扣件边沿长度不不大于100mm。 ⑺、禁止将外径48mm与51mm钢管混合使用。 ⑻、立杆接长除顶层顶步外,别的各层各步接头必要采用对接扣件连接。 6、梁模板安装 ⑴、先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,然后才钉柱头模板。 ⑵、按设计标高调节支顶标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁跨度≥4m时,在梁底模板跨中处要起拱,起拱高度为全跨长度2‰~3‰。施工时,起拱高度须符合设计及规范规定。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。 ⑶、依照墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应依照梁高及楼板模板碰旁或压旁拟定。 ⑷、当梁高超过800mm时,梁侧模板按计算规定加穿梁螺栓。 7、楼面模板安装 ⑴、通线调节支顶高度,将大龙骨拉平,架设小龙骨。 ⑵、铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。 ⑶、楼面模板铺完后,应复核模板面标高和板面平整度,预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置精确。支模顶架必要稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。 8、模板体系拆除 ⑴、高支模支架拆除必要提供混凝土强度报告,以同条件养护试件强度实验报告为根据。在梁板砼达到设计强度后,模板支撑体系经项目技术负责人检查验证确认不再需要,并监理单位审批批准后,方可拆除。 ⑵、拆除多层梁楼板支柱时,应确认上部施工荷载不需要传递状况下方可拆除下部支柱。 ⑶、拆除前,由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底。 ⑷、支架拆除应从一端走向另一端、自上而下逐级地进行,禁止上下同步作业。 ⑸、拆除顺序:先松开顶托、然后按照先支后拆,先拆主承重模板后拆次承重模板顺序拆除模板和支撑体系。同一层构配件和加固件应按先上后下、先外后里顺序进行。 ⑹、在拆除过程中,支架自由悬臂高度不得超过两步,当必要超过两步时,应加设暂时拉结。禁止站在悬臂构造上面巧拆底模,禁止在同一垂直平面上操作。 ⑺、通长水平杆和剪刀撑等,必要在支架拆卸到有关立杆时方可拆除。 ⑻、拆卸连接部件时,应先将锁座上锁板与卡钩上锁片旋转至启动位置,不得硬拉,禁止敲击。 ⑼、模板拆除应按规定逐次进行,不得采用大面积撬落办法,禁止使用榔头等硬物击打、撬挖。各拆除模板、支撑、连接件等构配件禁止抛掷至地面,应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。 9、高支模工程模板支架体系检查与验收 ⑴、模板支架体系及其地基基本应在下列阶段进行检查与验收: A、基本竣工后模板支架体系搭设前; B、作业层上施加荷载前; C、整体或分段达到设计高度后; D、设计规定预压模板支架体系预压过程中及预压加载完毕后; E、遇六级大风或大暴雨后; F、停用超过一种月。 ⑵、模板支架体系使用中,应定期检查下列项目: A、承载杆件,加固杆件,连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道构造与否符合规定; B、场地地表与否积水,底座与否松动,立杆立柱与否悬空,外侧立杆立柱与否被车辆冲撞过; C、立杆立柱沉降与垂直度偏差与否符合规定; D、扣件、连接件与否松动; F、与否超载。 ⑶、模板支架体系验收时应具备下列文献: A、专项施工方案及技术交底文献,专项施工方案专家评审或征询意见; B、构配件产品质量合格证、质量检查报告; C、高支模工程施工记录及质量检查记录; D、模板支架体系搭设过程中浮现重要问题及解决记录; F、模板支架体系验收申请报告。 ⑷、支架现场检查: 序号 检查内容 检查部位 检查成果 1 立杆(立柱)纵距、横距步距(步距为重点检测项目)与否符合规定; 2 立杆(立柱)垂直度及水平度与否合格; 3 扫地杆、水平纵横拉杆步距与否符合规定; 4 剪刀撑设立与否符合规定; 5 基本与否平整坚实,支垫、底座与否符合规定; 6 纵横向剪力撑和横向斜撑设立和支架系统整体稳定性与否符合规定; 7 构配件和加固件与否齐全,质量与否合格,连接和挂扣与否紧固可靠; 8 立杆与水平杆同一截面上相邻杆件对接或搭接与否符合规范规定; 9 杆件受力与否在同一轴线上。 ⑸、支架验收重要项目容许偏差 A、底座沉降量不不不大于5mm; B、支架搭设垂直度与水平度容许偏差应符合下表规定: 项 目 容许偏差(mm) 垂直度 每步架 h/1000及±2.0 支架整体 H/600及±50 水平度 一跨距内水平架两端高差 ±1/600及+3.0 支架整体 ±L/600及±50 注:h—步距;H—支架高度;l—跨距;L—支架长度。 C、立杆间距容许偏差步距:±20mm;横距:±50mm;纵距:±20mm; D、扣件螺栓拧紧力矩用扭力扳手检查,规定在40~65N·m; E、剪刀撑斜杆与地面倾角为45°~60°; F、可调托座调切螺杆伸出长度不适当不不大于200mm,可调托座螺栓伸出长度超过200mm时采用固定办法必要可靠。 五、混凝土浇注办法 1、施工段划分 以建筑物在F轴处后浇带为界,分为I、II两个施工段。第I施工段为4~23轴交F至P轴构造段,第II施工段为①~23轴交F轴至A轴构造段。 2、输送办法 本工程预拌混凝土由大型搅拌站用搅拌车运送到场,场内设立两台砼泵,由泵机输送至操作工作面,并运用1台塔吊、2台四车提高机作为混凝土辅助运送工具。 3、混凝土浇注办法 ⑴、本工程采用商品混凝土现场浇注,商品砼用砼泵进行输送,并配以串筒下料。柱采用独立浇筑,梁板钢筋绑扎前浇注完毕,梁板砼浇注采用一次成型办法持续施工。 ⑵、楼面砼浇筑堆进方向:第I施工段由4轴开始,向23轴方向推动;第II段施工由①轴开始,向23轴推动。采用2台砼泵输送,水平方向推动速度:每小时约6~8m。 六、安全保证办法 1、安全生产保证体系 ⑴、以项目经理为首分级负责安全生产保证体系。项目经理是安全生产第一负责人,统筹协调、指挥、全面负责安全管理。 ⑵、施工负责人是安全管理第始终接负责人,代表项目经理部行使安全管理权力,负责本工程安全原则制定,执行状况监督与检查。 ⑶、技术负责人是安全技术第一责任者,负责安全技术办法审核批准。 ⑷、工长、专职安全员在指挥部统一领导下,详细负责安全技术、办法执行,领导劳务作业队伍开展安全建设,是安全生产有力保证层。 2、安全教诲制度 ⑴、严格执行三级安全教诲制度。新进场每个施工人员,必要先接受公司、项目部、班组“三级”教诲,并在“三级安全教诲卡”上签名,并登记其本人身份证号码。 ⑵、三级安全教诲是指公司对新进场施工人员着重进行安全基本知识、法规、法制教诲;项目部对新进场施工人员着重进行现场规章制度和遵章守纪教诲;班组对新进场施工人员着重进行本工种岗位安全操作及班组安全纪律教诲。 ⑶、依照模板支撑系统设计,由技术负责人向操作施工人员交底,并进行双方签字确认。 ⑷、项目部对工人安全教诲活动应进行登记汇总,并建立“施工人员安全教诲汇总表”。 3、安全检查制度 ⑴、工人在作业前要对自己使用机具、劳动保护用品以及本班组作业区段安全设施进行应进行检查,发现问题应向工地关于人员报告,待隐患消除后方可开始作业,并逐渐完善记录工作。 ⑵、工地专职安全员要每日对作业区段进行检查。如发现事故隐患,应及时提出改进办法,督促实行并对改进后设施进行检查验收,对不改进,提出解决意见,报项目负责人解决。指引、督促工人认真执行安全制度、安全纪律,执行操作规程和对的使用劳动保护用品。 ⑶、要认真执行定期检查制度。应有组织、有筹划进行检查,对不合格项要制定整治筹划,并做到“定人、定期间、定办法”三定办法,在隐患没有消除前,必要采用可靠防护办法,有危及人身安全应暂停作业。 ⑷、电工应对施工现场各种电气设施定期进行巡视检查,正常状况下,对低压配电装置、低压电器和变压器、配电盘等应每班巡视一次,并填写好“用电设备运营日记”。 4、高支模工程安全管理办法 ⑴、搭拆支架必要由专业架子工担任,并按现行国标《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格,持证上岗。上岗人员定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上支架操作。 ⑵、施工前由项目部技术负责人对施工人员进行安全技术交底。 ⑶、搭拆支顶架时工人必要戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。进行高处作业之前,应进行安全防护设施逐项检查和验收。验收合格后,方可进行高处作业。作业层上施工荷载应符合设计规定,不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。 ⑷、施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。 ⑸、当支架基本下有设备基本、地下管线时,在支架使用过程中不应开挖,否则必要采用加固办法。 ⑹、在支架基本或邻近禁止进行挖掘作业,否则应采用安全办法,并报主管部门批准。 ⑺、支模应按规定作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。禁止在上下同一垂直面上装、拆模板。构造复杂模板,装、拆应严格按照施工组织设计办法进行。 ⑻、模板支架应自成体系,禁止与脚手架进行连接。施工人员上下施工面时,必要走施工梯,禁止攀援模板支架上下。 ⑼、支设悬挑形式模板时,应有稳固立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时,应在交装后将洞盖没。 ⑽、临街搭设支架外侧应有防护办法,以防坠物伤人。施工作业场合有坠落也许物件一律先行撤除或加以固定,高处作业中所用物料均应堆放平稳。不得任意乱置或向下丢弃物件,传递物件禁止抛掷。 ⑾、设专人负责对支架进行经常检查和保修工作。对高层支架定期作立杆基本沉降检查,发现问题及时采用办法。 ⑿、施工中对支架发既有缺陷和隐患时必要及时解决,危及人身安全时必要停止作业。 ⒀、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架搭设与拆除及支架上施工作业。下雨后进行作业时必要采用可靠防滑办法。对进行高处作业高耸建筑物事先设立避雷设施。遇有台风暴雨后应对支架设施逐个加以检查,发既有松动、变形、损坏或脱落等现象及时修理完善。 ⒁、进行高处拆模作业,应配备登高用品或搭设支架,工人必要站在暂时设立脚手板上进行拆卸作业。 ⒂、拆除支顶架前,应清除支顶架上材料、工具和杂物。 ⒃、拆除楼板底模时,应设暂时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员应站在待拆范畴以外安全地区拉拆,防止模板突然所有掉落伤人。 ⒄、模板及支撑体系搭设、拆除以及砼浇筑期间,应设立警戒区和警戒标志,由安全员在现场监护,禁止无关人员进入模板下方警戒区域。 ⒅、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。模板拆除后,拆除模板和支架宜分散堆放并及时清运。暂时堆放处离楼层边沿距离不得不大于lm,堆放高度不得超过lm。楼层边口、通道口、脚手架边沿禁止堆放任何拆下物件。 ⒆、拆下支架及配件应清除杆件及螺纹上沾污物,并分类检查和维修,按品种、规格分类整顿存储,妥善保管。 5、防止模板及支架坍塌安全技术办法 ⑴、设计模板及支撑体系案时按规范关于规定进行验算,保证其具备足够强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中也许产生各项荷载。验算模板及其支架刚度时,其最大变形不得超过《混凝土构造工程施工及验收规范》容许值。 ⑵、所有钢管、连接件、木枋等支撑材料使用前均进行全面检查,不得使用不合格材料。 ⑶、模板支架搭设场地必要平整坚实,排水良好,具备足够承载力。 ⑷、现场搭设模板支架时,对模板支撑体系强度、刚度和稳定性等有明显影响承载构件、连接件尺寸、间距必要进行严格控制。 ⑸、现场搭设模板支架时,必要按规定在立杆底部设立底座或钢垫板。每搭完一步架后,应及时检查并调节支架立杆垂直度,保证立杆垂直度符合规定,防止因支架立杆倾斜过大导致支架系统不稳。 ⑹、支架系统安装时,必要严格按照本方案规定设立纵横水平拉杆、扫地杆、剪刀撑,防止由于整体刚度局限性和失稳导致坍塌事故。 ⑺、大梁模板支架立杆纵向水平拉杆应顶贴到已浇筑好混凝土柱上,主梁模板下两侧支架立杆纵向水平杆在与砼柱交接处成井字型箍牢“抱柱”,以增强支架系统整体稳定性。 ⑻、可调托座伸出长度不适当超过200mm,若伸出长度超过200mm,应加拉杆连结稳定。 ⑼、安装完毕经验收确认符合规定后才干进行混凝土浇筑。 ⑽、作业层上施工荷载应符合设计规定,不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等杆件。 七、应急救援预案 为了保证本工程施工安全工作贯彻到实处,依照《建设工程安全生产管理条例》等关于法律、法规和原则,针对本工程特点,结合本工程实际状况制定高支撑模板应急救援预案。制定本应急救援预案目是当发生紧急事件时,能迅速、有序、高效地控制紧急事件发展,及时展开救援,急救受伤人员,使受困、受伤害人员、财产得到及时急救,将事故损失减小到最低限度。 1、应急救援组织 公司应急救援小组名单: 1、指挥部总指挥: ××× 电话:xxxxxxxxxxx 2、指挥部副总指挥:××× 电话:xxxxxxxxxxx 3、指挥部成员: ××× 电话:xxxxxxxxxxx ××× 电话:xxxxxxxxxxx ××× 电话:xxxxxxxxxxx ××× 电话:xxxxxxxxxxx 2、应急响应 发生四级如下普通事故时,由现场应急救援小组实行应急响应,同步以最快方式报告公司应急救援机构;发生四级以上重大安全事故时,由公司应急救援小组指挥现场应急救援小组实行应急响应。 ⑴、工程项目部现场应急救援小组: ①、工地现场发生事故后,现场应急救援小组应及时组织人员展开急救伤员和排除险情,同步以最快方式报告公司应急救援机构;如发生人员伤亡或火警等,应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救济。 ②、由现场应急救援小组组长负责事故现场应急指挥工作,进行应急任务分派和人员调度,以便有效运用各种应急资源,保证在最短时间内完毕对事故现场应急行动,防止事故扩大和蔓延,力求将损失减少至最低限度,同步注意安排做好保护好事故现场。 ③、指挥调动工地现场一切所需应急救援排险物资和人员参加急救救援,保证救援工作在统一指挥下有序地进行。 ④、协助公司和上级部门开展事故调查,接受公司及政府关于部门对事故调查解决。 ⑤、协助公司及上级关于部门分析事故因素和性质,吸取事故教训"举一反三"地制定并贯彻相应防止办法,切实防止类似事故重复发生。 ⑥、负责安排专人做好事故善后解决工作,使各级人员都受到安全教诲,在切实做好防止办法和保证安全状况下,上报关于上级部门,争取尽快批准恢复工地正常生产。 ⑵、公司应急救援小组: ①、公司应急救援小组接到工地重大事故报告后,应及时赶赴现场,同步将事故概况(涉及伤亡人员、发生事故时间、地点、因素等)分别用电话和快报办法报告上级应急救援组织以及政府关于部门。 ②、指挥现场应急救援组织,一方面急救伤员和排除险情,防止事故蔓延扩大。同步协同现场保护好事故现场。 ③、负责协调指挥调动公司应急救援力量,涉及应急物质资源和人员支持、技术支持,全力保障应急行动顺利完毕。 ④、协助和接受政府关于部门对事故调查解决。 ⑤、协助政府关于部门分析事故因素和性质。 ⑥、吸取事故教训,制定并贯彻相应防止办法,防止类似事故重复发生。 ⑦、协同现场做好事故善后解决工作,在做好防止办法保证安全状况下,上报关于部门复检承认后,努力求取尽快恢复正常生产。 ⑶、应急响应中必要遵循原则 ①、紧急事故发生后,发现人应及时报警。 ②、项目部急救援小组在接到报警后,应及时组织自救队伍,按事先制定应急方案及时自救;若事态状况严重,难以控制和解决,应及时在自救同步向专业救援队伍求救,并密切配合救援队伍。 ③、事故发生时,应及时疏散人群,保证现场道路畅通,保证救援工作顺利进行。 ④、在急救过程中,遇到威胁人身安全状况时,应一方面保证人身安全,迅速组织脱离危险区域或场合后,再采用急救办法。 ⑤、截断发生事故区域或场合处电源,防止事态扩大。 ⑥、项目部设紧急联系员一名,负责紧急事物联系工作。 ⑦、紧急事故解决结束后,部门负责人应填写事故关于记录,并召集有关人员研究防止事故再次发生对策。 3、应急救援装备 应急救援装备涉及值班电话、无线对讲机、消防灭火器材、应急药箱、塔吊、铁撬及担架等。 外用药物:双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫伤膏、急救包等。 内服药物:云南白药等。 4、应急救援演习 项目部应依照施工现场实际状况定期组织关于人员演习预案,同步应定期检查施工现场内设施、机具及消防器材。 演习或事故发生后,项目部应组织人员相应急预案实际效果进行评价,必要时进行修订。 5、应急救援办法 ⑴、发生模板及支架坍塌事故应急救援办法 ①、当施工现场监控人员发现异常时,应及时报告给现场应急救援小组组长,由组长及时下令停止作业,并组织施工人员迅速撤离到安全地点。人员疏散由组长安排成员进行详细指挥。详细指挥人安排人员迅速疏散到安全地方,并做好现场安全警戒工作。 ②、当发生崩塌事故,应急救援小组全员上岗,除应及时逐级报告给上级主管部门之外,还应保护好现场。 ③、当发生施工人员被埋、被压或受困状况下,应先对支架进行观测,如需局部加固及时组织人员进行加固后,在确认安全前提下,方可组织人员进行相应急救。 ④、被急救出来伤员,要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行急救,用担架把伤员抬到救护车上,对伤势严重人员要及时进行吸氧和输液,然后送医院进行治疗。 ⑤、当核算所有人员获救后,将受伤人员位置进行拍照或录像,禁止无关人员进入事故现场,等待事故调查组进行调查解决。 ⑵、发生高处坠落事故应急救援办法: ①、当发生事故后,应立即组织急救伤员。急救重点放在对休克、骨折和出血上进行解决。解决后,迅速送往邻近医院进行检查治疗。 ②、急救伤员时,应先观测伤员受伤状况,如伤员发生休克,应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者,应及时进行人工呼吸,胸外心脏挤压。 ③、对于处在休克状态伤员应将其平卧,面部转向一侧,并注意清除其口中分泌物、呕吐物,防止影响呼吸;让其保持安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,然后尽快送医院急救治疗。 ④、对于颅脑外伤伤员,必要保证其呼吸道畅通,对于骨折者,应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重颅底骨折或严重脑损伤症状浮现,应当用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口,并且用绷带或布条包扎后,及时就近送有条件医院治疗。 ⑤、对于脊椎受伤伤员,创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。搬运时,应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上。急救脊椎受伤者,搬运过程,禁止只抬伤者两肩与两腿或单肩背运。 ⑥、对于手足骨折伤员,不要盲目搬运。应在骨折部位用夹板把受伤位置暂时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉,神经或血管。 ⑦、对于创伤性出血伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高卧位,并注意保暖。 ⑶、发生物体打击伤害事故应急救援办法: ①、发生物体打击伤害事故时,必要及时对伤者进行救治。急救重点应放在对颅脑损伤、胸部骨折和创伤性出血解决上。 ②、急救伤员时,应先观测伤员受伤状况,如伤员发生休克,应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者,应及时进行人工呼吸。 ③、对于颅脑外伤伤员,必要保证其呼吸道畅通,对于骨折者,应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重颅底骨折或严重脑损伤症状浮现,应当用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口,并且用绷带或布条包扎后,及时就近送有条件医院治疗。 ④、对于创伤性出血伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高卧位,并注意保暖。解决后,应及时送往邻近医院进行检查治疗。 ⑤、对于头部受伤或怀疑骨折伤员,虽然没有明显流血也要送医院治疗。 ⑷、发生机械伤害事故应急救援办法: ①、发生机械伤害事故时,要及时采用拉闸断电等办法,停止机械运转,然后应及时对伤员采用包扎止血办法。 ②、对于手、脚趾被切断伤员,及时将被切断某些用干净布包好,与伤员同步送到医院,以便做接驳手术。 ③、对于手脚骨折、重伤休克等伤员解决办法同上。进行解决后,应组织车辆尽快将伤者送医院检查治疗。 ⑸、发生火灾事故应急救援办法: ①、发生火灾时,一方面是迅速扑灭火源,及时疏散关于人员,并对伤者进行救治;同步拨打“119”电话报警和及时向上级关于部门及领导报告。报警后必要始终有人在现场门口等待并引导救火车入场救火。 ②、火灾发生初期是扑救最佳时机,火灾现场人员要及时把握好这一时机,尽快把火扑灭。 ③、现场消防管理人员,应及时指挥人员将火场附近可燃物搬走,避免火灾区域扩大;同步指挥、引导无关人员按预定线路、办法疏散、撤离事故区域。 ④、如有人员受伤,要立即将伤员撤离危险区域进行施救,并及时打“120”电话求救或用车把伤员送到医院救治。 ⑹、发生触电事故应急救援办法: ①、触电急救要点是动作迅速,救护得法。发既有人触电,一方面要尽快使触电者脱离电源,然后依照触电者详细症状进行对症施救。 ②、当触电者位于高处时,应采用办法防止触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。 ③、夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后暂时照明问题,以利救护。 ④、触电者未失去知觉时,应让触电者在比较干燥、通风暖和地方静卧休息,并派人严密观测,同步请医生前来或送往医院诊治。 ⑤、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时,应使其舒服地平卧着,解开衣服以利呼吸,保持空气流通,冷天应注意保暖,同步及时请医生前来或送医院诊治。 ⑥、若发现触电者呼吸困难、心跳失常,甚至呼吸和心跳停止时,应一方面为其畅通气道,然后及时采用人工呼吸及胸外心脏挤压办法进行急救。 八、模板体系计算阐明 1、模板及支架设计荷载 ⑴、模板及支架自重:楼板模板0.3kN/m2,梁板模板0.5kN/m2; ⑵、新灌混凝土自重,普通混凝土采用24kN/m3; ⑶、钢筋自重,板为1.1kN/m3混凝土,梁为1.5kN/m2; ⑷、施工人员、施工设备和混凝土堆集自重: 计算模板及直接支撑模板小楞时,均布荷载为2.5kN/m2,另以集中荷载2.5kN,再行验算;比较两者所产生弯矩,取其大值。 计算直接支撑小楞构造构件时,均布荷载为1.5kN/m2。 支架立柱及其她支承构造构件计算时,均布活荷载为1.0kN/m2。 ⑸、振捣混凝土时产生荷载: 对水平面模板为2.0kN/m2; 对垂直面模板为4.0kN/m2; ⑹、新浇混凝土对模板侧面压力。 参照《混凝土构造工程施工质量验收规范》中规定。 ⑺、倾倒混凝土时所产生荷载: 溜槽、串筒或导管:2kN/m2; 容量不大于0.2 m3运送器具:2kN/m2; 容量为0.2 m3至0.8 m3运送器具:4kN/m2; 容量0.8 m3以上运送器具:6kN/m2; 2、荷载组合 序号 模板类别 组合荷载 计算承载能力 验算刚度 楼板模板及支架 1.2×[⑴+⑵+⑶]+1.4×⑷ 1.2×[⑴+⑵+⑶] 梁模板模板及支架 1.2×[⑴+⑵+⑶]+1.4×⑸ 1.2×[⑴+⑵+⑶] 3、强度计算内容 ⑴、计算梁、楼板模板构造构件最大弯矩、剪力和挠度。计算模板及其支架挠度,使其最大变形不得超过规定值。 ⑵、模板构造构件承载能力验算和稳定性验算,拟定支撑材料、支撑方式和立柱间距。 ⑶、在计算过程中绘制细部构造大样图,注明材料尺寸、规格、接头方式、问距、纵横支撑及剪刀撑。 ⑷、钢模板及其支架设计应符合《钢构造设计规范》规定,其设计荷载值乘以γ=0.85折减系数。采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢构造技术规范》,其荷载值不予折减。 ⑸、验算模板及其支架刚度时,其变型值不得超过下列数值:)构造使用时表面外露者,模板变形值不得超过其跨度1/400;构造使用时天棚隐蔽者,模板变形值不得超过其跨度l/250;支架压缩变形值或弹性挠度;为相应构造计算跨度1/1000。 ⑹、木模板受压杆件长细比不得超过150,钢模板受压柱和衍架长细比不得超过150,受拉时不得超过250。按构造规定设立纵横向支撑和剪刀撑。 ⑺、模板应支撑在坚实地基上,并应有足够支撑面积,禁止受力后地基产生下沉,支撑柱下用有一定强度和刚度材料作为垫板。 九、模板体系计算书 1、附件1:首层700×2250mm梁模板及支撑体系计算书 模板支架搭设高度为4.8米,基本尺寸为:梁截面 B×D=700mm×2250mm,梁支撑立杆横距(跨度方向) l=0.45米,立杆步距 h=1.50米,梁底增长3道承重立杆。梁底采用18mm厚夹板,上层枋为100*100mm@150mm,梁顶托采用双钢管48×3.5mm。 梁模板截面采用18mm厚夹板,侧面木方距离100*100mm@300mm,布置4道14mm穿梁螺栓@600,第一道距离梁底200mm,外扣双钢管48×3.5mm。 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧某些楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.2×25.000×- 配套讲稿:
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