移动通信公司营业厅装修综合项目工程综合项目施工组织设计例.doc

一、 施工方案
1-1工程概况、条件及特点
1-1- 1工程概况
XX移动通信企业XX营业厅装修工程，建设地点在湖南省XX市XX 区，装修面积为456m2，一层为营业厅，二层为办公室，三层为职员宿舍。
内装饰关键为：楼地面：800×800嘉俊牌玻化石地面砖、600×600嘉俊牌玻化石地面、330×250防滑地面砖地面；内墙面：外刮白色904仿瓷涂料三遍，面刷立邦内墙漆；顶棚：内轻钢龙骨石膏板吊顶基层，外刮白色904仿瓷涂料三遍布立邦内墙漆。
1-1-2工程条件
1、场地情况：因为本工程是室内装修工程，施工场地较小，且只能在施工现场施工。
2、水电情况：临时水电设施齐全，能满足施工用水、用电需求，开工后施工单位接入计量使用。
3、交通条件：交通运输便利，入场道路宽大。
1-1-3施工特点
⑴本工程社会影响较大，施工质量、安全、文明施工好坏，全部将直接关系到业主和施工单位双方社会声誉和社会形象。
⑵本工程施工工期安排紧、工程量大，对施工必需合理计划、统筹安排；
⑶本工程关键、特殊工序：给排水及电气安装等。
⑷环境保护要求：为确保正常良好生产、生活环境、对施工产生灰尘、废气、废水及噪音控制要求严格。
1-2施工布署
1-2-1施工管理目标
企业拟将本工程列为企业关键工程，实施责、权、利高度统一企业项目法管理，确保企业GB/T19002—ISO9001质量确保体系在本工程施工全过程中连续有效运行。并确保达成以下管理目标：
1、工程质量：达成国家建筑安装工程质量检验评定标准优良等级。
2、施工工期：合理计划施工工序，制订阶段工期目标，确保施工总工期 33天（日历日）。
3、安全生产：确保在工程施工过程中，杜绝重大伤亡、设备、火灾事故发生。
4、文明施工：实施现场标准化管理（实施省建设厅施工现场综合考评标准），施工现场和临时设施整齐、美观、卫生，施工过程中有序、低躁、无尘，确保本项目成为湖南省文明工地。
5、服务目标：施工期间主动配合业主，满足业主对工程建设提出多种合理要求。保修期加强回访，跟踪服务，确保业主使用无后顾之忧。
1-2-2施工组织管理机构设置
企业组建工程项目经理部，代表企业具体对整个工程施工进行总承包全过程管理，企业及项目组织机构以下图表：
企业决议层

企业专业分企业 服务配合 项目经理部 指导监控 企业职能部门

材 经 综
技 施 质 料 财 营 合
术 工 安 设 务 核 管
科 科 科 备 科 算 理
科 科 科

各专业施工队伍

　　1、管理人员、施工队伍：抽调思想素质好、技术水平高技术、管理人员组成一支技术配套、管理经验丰富项目班子，抽调责任心强、组织纪律性好、技术过硬职员组成施工队伍，一旦中标，管理人员、施工队伍立即组织进场施工。
2、施工协调：建立业主、工程监理、设计、质监、施工等五方参与协调会议制度，立即处理施工中重大问题，充足尊重各单位意见，协调和周围关系，加强联络，准期按质地完成业主交付施工任务。
具体安排为：
⑴建立包含业主、设计院、监理、质监、各协作施工单位参与协调会议制度；负责处理施工中可能出现问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量；
⑵开工前编制具体施工组织设计，关键分部工程施工方案，确保施工有计划，有组织、有方法地顺利进行；
⑶施工前进行图纸会审，将存在问题及早处理，编制具体施工技术交底使施工操作人员熟悉设计施工意图；
⑷服从监理工程师施工协调指挥，各专业工种隐蔽工程实施会签制，预防遗漏。
3、工程资金管理
⑴项目经理部设置专门银行帐号，工程款存入本帐号，由项目经理和企业委派会计管理控制，专款专用。
⑵严格实施国家相关财经法要求和企业财务制度。
⑶财务科按月、季依据各部门提出资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理同意后实施。
1-2-3施工生产安排及材料设备供给
1、依据招标书要求承包范围具体安排以下:
工程名称
组织方法
室
内
装
修
天棚工程
现场加工，安装
墙面工程
现场加工，安装
地面工程
现场加工，安装
门窗工程
门窗扇购置成品，门窗套自行制作
给排水工程
企业专业队伍负担施工，项目部统一协调管理
电气照明工程
企业专业队伍负担施工，项目部统一协调管理
施工场地清理
项目部自行组织施工
2、因为本工程量大、时间紧、作业面充足，故本工程全部分项工程均按以下程序全方面铺开施工；在同一分项工程作业面内，全部工程量同时开工同时验收移交下道工序。
3、材料设备供给
工程材料设备：由项目部会同业主、监理共同采购。
施工周转材料：由企业材料分企业供给。
施工设备：由企业设备分企业组织调配。
1-2-4关键施工设备及周转材料投入
1、关键施工设备投入
石材切割机、磨边机、成套木工加工机械等大型设备由企业设备企业组织调配；小型设备如小型切剰机、电钻、电锤、电焊机、氧割设备等由施工分企业配置，其它项目部自行调集。
2、周转材料投入
⑴建筑脚手架用φ48mm钢管、多种扣件由企业材料企业按施工使用计划负责调集配置，并优先确保。
⑵多种木板、木枋料及脚手板等由项目部依据施工计划自行购置。
1-2-4 施工用材料投入
⑴金花米黄大理石圆柱瓦块，到建筑装饰市场采购或到厂家定购。
⑵800×800嘉俊牌玻化石地面砖、600×600嘉俊牌玻化石地面、330×250防滑地面砖，到建筑装饰市场采购或到厂家定购。
⑶多种规格金花米黄大理石及黑金沙大理石，到建筑装饰市场采购或到厂家定购。
1-2-5施工准备
结合工程灵活调整，有些工作贯穿于整个施工过程。
序
号
准 备 内 容
实施部门
1
现场技术准备
建立建设、设计、监理单位联络渠道，保持联络通畅。
技术科、施工科
2
图纸自审和会审，搜集各项技术资料
技术责任人、技术科
3
编制实施性施工组织设计和项目质量确保计划，并送相关部门审批
技术责任人、技术科
4
制订各项工程技术方法，组织技术、安全文明施工交底
技术科
5
预算员做施工预算及分部工程工料分析
经营核实科
6
关键构配件立即统计计划，提出加工定货数量规格和需用日期
材料设备科、技术科
7
现场生产准备
施工区用地用木板隔断进行全封闭。
施工科
8
利用原有场内道路，按平面部署做好场内外接口道路。
施工科
9
经过现场具体勘察和计算，确定施工临时用电、用水计划，按平部署做好水电线路敷设，设置照明设施。
施工科
10
根据平面部署，搭设好加工、设备及材料仓储临建棚仓。
材料设备科、技术科
11
有计划逐步安装施工机械设备，并调试运行。
材料设备科、施工科、质安科
12
制订测量方案，会同建设单位、监理工程师或计划部门共同检验和确定。
技术科、施工科
1-2-6施工检测
⑴结构用关键原材料、构件按规范要求，同建设方、监理企业共同取样检验判定，合格后使用。
⑵材料试块留设按规范要求，同建设方、监理企业共同取样。钢筋接头按要求要求同建设方、监理企业取样检测。
1-2-7生活后勤安排
⑴依据场地特点，根据文明、安全施工需要，施工现场划分生活区和生产区，参与施工职员在生活区临时宿舍住宿。
1-3现场施工组织
（一） 施工程序

清理原有基层

结构基层施工

墙面、天棚基层板

楼地面面板施工

给排水及电气安装
楼地面基层施工

门窗制作、安装

家俱在外加工厂订购

油漆、涂料施工

装修成品保护

场地清理、完工验收

为了按时、按质、按量完成施工任务，平面不划分流水施工段，全方面铺开同时施工。
整个工程以营业厅及办公室、职员宿舍部分装修工程施工为先导，根据先地下、后地上；先给排水及电气照明预埋后安装；先结构后围护；由上而下，先湿作业后干作业次序进行施工。
（二）施工标准：以图纸为依据，施工管理为目标、规范为标准，科学利用资源，有效使用时间空间，组织有序、均衡地施工。
（三）施工阶段：依据该工程特点，将该工程分段施工，分阶段验收评定后，立即插入下道工序施工：
初装阶段：包含拆除原有砖墙、清理建筑垃圾、新砌砖墙、预留、预埋、凿槽及水泥砂浆修补。
①凿槽及管线预埋
施工场地将原有清理完成后，依据设计施工图正确放出现场样，经复核无误后，即开始进行给排水及电气照明安装预埋管线安装凿槽及水泥砂浆修补。凿槽孔前，还需要依据土建结构情况情况，在不损坏结构受力情况下，进行给排水及电气照明预埋管线安装凿槽及水泥砂浆修补。
②基层龙骨固定
依据墙体及天棚结构牢靠程度分析，结合装修施工图，确定基层龙骨间距，做好中层隔潮层，然后再做面层小龙骨护壁安装。
③基层板安装
依据设计施工图要求，用进口九夹板或大芯板做基层板，先依据设计造型做好模样，然后刷上二遍防火涂料后，再进行安装基层板。
④面板安装
依据设计施工图要求，用进口装饰板做面板，先依据设计造型做好模样，然后刷上粘结剂后，再进行安装面板。
（四）施工工艺
室内装修：内墙（顶棚）清理→内墙（顶棚）面基层→楼地面工程→木作及安装→油漆、涂料、玻璃。
A、内墙粉刷
室内装饰应遵照先房间后走道，先天花板及楼层防水，后
装饰标准。通常施工应先外后内，先湿作业后干作业，先基层后面层，先水电后油漆步骤进行。抹灰前应对基层进行清理，并提前４小时浇水湿润，一次抹灰厚度砖墙15mm，砼墙不超出10mm，超厚部分要分层抹平，做到平整垂直，不空鼓，不开裂，阴阳角方正，线条平直清楚。
⑴施工准备
①门窗校正，门窗框和砖墙间隙经清理后用1：3水泥砂浆塞严密。
②检验嵌入墙内多种预埋管线、多种预留孔洞是否符合要求。
③清理墙面多种污物灰尘，并浇水湿润。
⑵内粉刷操作关键点
施工次序：阴阳角找方→设置标筋→阳角做护角→粉底层、中层灰→粉窗台→粉面层灰→清理。
阴阳角找方：先按房间面积大小规方。在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包含墙）中层抹灰准线（规方）。接着在距离墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面已弹出墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，据此，每隔1.2-1.5m做出标准灰饼。
标筋：灰饼做好干后，用水泥混合砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼，宽度5cm，间距1.2-1.5m。
做护角：门窗洞口及室内阳角用1:2水泥砂浆做护角，护角厚度和墙面灰饼齐平，每侧宽度60mm。粉底层、中灰层：从上而下进行，待标筋硬化后，在标筋之间抹一层7-9mm底灰至七、八成干后接着抹中层灰，然后用刮杠靠住两边标筋，由下向上刮平，并用抹子搓平，按设计要求用水泥砂浆粉踢脚线。
抹面层灰：待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰，面层灰厚度不超出3mm，操作时应从阴角开始，两人配合，一人上灰，另一人用钢抹子压实压光。此时应尤其注意阴阳角处理，最好用排笔带水抹压阴阳角，以确保阴阳角垂直、光洁、不显抹压痕迹。
⑶质量标准
①表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，线角平直方正，清楚美观。
②孔洞、槽盒尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。
③护角符合设计和施工规范要求，表面光滑平顺，门窗框和墙体间缝密实，表面平整。
④许可偏差
表面平整 2mm； 阴阳角垂直 2mm；
立面垂直 3mm； 阴阳角方正 2mm。
B、内墙、顶棚仿瓷涂料
①作业条件：室内相关抹灰工种作业已完成，室内木工、水暖工施工项目已完成，管理洞口已修补好，墙面已干燥，地面已施工完成，在做好样板间并经判定合格后即可开始大面积施工。
②操作工艺
a、基层清理：抹灰墙面灰土疙瘩等清理洁净，除掉油污；
b、填补缝隙：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平；满刮腻子操作时往返刮平，上下接槎确保线角分明；
c、按设计要求刮仿瓷涂料三道，刮平。
C、楼地面水泥砂浆施工
楼地面做法为：钢筋混凝土楼面→素水泥浆结合层一道 20厚水泥砂浆抹面抹平。
①清理基层表面，并用水冲洗洁净。
②用1：3水泥砂浆冲筋。
③基层表面湿润，刷以水灰比为0.4-0.5水泥浆一道。④铺1：2水泥砂浆，按标筋高度用刮尺刮平，用木抹槎
平，抹平工作应在初凝前完成。第二天起进行洒水养护，养护不少于7天。
⑤水泥砂浆所用砂,通常应采取中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。水泥宜采取硅酸盐水泥，一般硅酸盐水泥，标号不应低于32.5#，抹面在该层室内抹灰完成后进行。
⑥预防空鼓：严格处理底层，认真清理表面浮灰浆膜和其它污物，在地面施工前一天应对基层认真浇水湿润，使基层含有清洁湿润粗糙表面。结合层采取水灰比为0.5素水泥浆，严格做到随刷随铺。
D、墙漆装饰
⑴材质要求：
①材料颜色达成一致。
②技术性能应符合国家相关标准。
③水泥采取白水泥、一般硅酸盐水泥。
⑵施工次序
墙漆施工次序：清理基层→墙面冲筋 （阳角、窗台分网格线条）→水泥砂浆找平→墙漆打底→面层。
1-3安装施工方法
1-3-1电气工程
电气安装分项工程：
a、配管及管内穿线；
b、电气照明器具及配电箱安装工程；
c、电缆敷设；
d、避雷网及接地装置安装；
e、电气照明动力系统调式运行。
1-3-1-1配管及管内穿线
1、塑料管敷设工程
工艺步骤：预制加工→盒箱定位→管路敷设→预清扫
a、预制加工：塑料管使用专用弹簧弯管，全部管子弯曲半径大于外径6倍。
b、盒、箱定位：依据施工图，以土建水平线为基正确定盒、箱位置，标上记号。按测定位置和标识将盒固定在墙上或预制板缝内。
c、管路敷设：检验管内是不是有杂物堵塞（清除管口毛刺）、管口尽可能走直线，降低弯曲，埋于墙内或砼内管子离表面净距大于15mm。管子入盒、箱，管子露出盒箱应小于5mm，两根以上管子入箱应平整一致。管路超出下列长度，应加装中间接线盒：无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时15m。全部预埋盒、箱、管口均要堵塞好，以免水泥浆渗透。
d、预清扫：管路敷设完成，待土建模板拆除后，应立即对预埋管路进行清扫，并和施工图查对，立即处理错误施工管子。清扫管时，可用铁丝带布条从另一端接出，清除管内杂物、积水，也可用压缩空气吹扫，清扫完后堵好管口、盒、箱口。
2、管内穿线
工艺步骤：穿钢丝→清扫管、盒、箱→穿线→断线接头 遥测绝缘
a、穿钢丝：采取φ1.2mm钢丝,钢丝端头弯成圆钩状,管线较长或穿插钢丝受阻时,两人从管子两头穿钢丝,估量两钢丝已到位,同时搅动两钢丝,使两根钢丝端头相互钩绞在一起,然后将钢丝拉出来。
b、清扫管、盒、箱：先将盒、箱内残余水泥块粒和其它赃物清琄洁净，再用抹布将盒、箱抹洁净。将布条牢靠地绑扎在钢丝上，两人往返拉动钢丝，清除管内泥水、杂物，或用压缩空气吹扫管子。
c、穿线：穿线时先将导线绑扎在钢丝端头钩子上，两人协调配合一人接一人送。穿结前对导线规格、型号进行查对，零线和保护地线用颜色来区分，黄绿色做保护地线，黑色做零线。放线时导线置于放线架上，或从导线外圈起顺着将导线放直，严禁从导线内圈抽头放线。管路较长或弯头较多时加入适量滑石粉。不一样回路不一样电压、交流和直流不穿放同一管内，导线在伸缩缝处赔偿装置应活动自如，留有一定余量。
d、断线、接头：接线盒、开关、插座盒、灯头盒内导线预留长度为15公分时剪断，配电箱内导线预留长度为配电箱周长二分之一时剪断，出户导线预留长度为1.5m，公用导线在分支处可不剪断导线而直接穿过。断线头要求是：①不能增加电阻值；②受力导线不能降低原机构强度；③不能降低原绝缘强度。导线采取尼龙压接帽连接。接好后用自粘塑料胶带包扎严密后，再用黑胶布一层。
e、摇测绝缘：导线接完后，用500V绝缘摇表对导线进行线间、对地绝缘摇测，绝缘电阻不能低于0.5MΩ。
1-3-1-2电器照明器具及配电箱（盒）安装工程
1、暗开关、插座安装
工艺步骤：清量→接线→安装→通电检验
a、清理：开关插座安装前，开关插座盒必需已经在穿线前清扫洁净。
b、接线：在穿线时，开关、插座在盒内导线长度为15cm左右。
⑴开关接线
同一场所开关位置一致，操作灵活、接点接触可靠，相线经开关控制。
⑵插座接线
单相二孔插座横装和竖装两种形式，横装时，左零右相；竖装时，上相下零。单相三孔插座为左零右相，上方接地线。
⑶将盒子内导线留出维修长度，削出线芯，直接接入开关、插座接线柱内，压紧螺丝固定在盒子上。
A、安装
⑴扳把跷板开差距地面高度为1.5m，距门口为150—200mm，开关和位置相对应；同一房间开关，插座高差小于5mm，成排开关，插座高差小于2mm，并列安装二开关，插座高差小于0.5mm，暗装插座通常距地面30cm。
⑵暗装开关，插座面板应端正，和墙面接触严密、平齐。
⑶暗装开关，插座埋设宽度超出墙面2.5cm时，应加装套盒。
B、通电检验
开关、插座安装完成后，应通电检验开关通断方向是否一致，控制灯具位置次序是否一致，是否灵活可靠，插座相线、地线位置是否正确，全部开关、插座面板要擦抹洁净，不弄脏。
2、铁制配电箱（暗）安装
工艺步骤：预埋→清理预埋箱体→箱内配线及盘面安装→通电检验
a、预埋：在铁配电箱上钻孔，固定四根小扁铁，再将扁铁焊在土建钢筋上，管子依次进入箱内，管口塞好，箱内塞满填充物，管子进入配电箱应一孔一管，不准长孔，孔径和管径相同，严禁用电焊、气焊开孔。管口露出箱内应小于5mm，2根以上管子入箱，管口要整齐一致，电焊等破坏油漆时，须立即补刷防锈漆。
b、箱内配电线及盘同安装
①配电箱壳应有显著可靠二次接地装置，接地线不许可同配电箱串接。
②配电箱内配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面进出导线应留有合适余地，方便检验。
③剥线不应伤线芯，线芯不能过长，导线压头坚固可靠，多股线造成不准盘圈压接，不得降低导线股份。
④配电箱盘面上和多种刀闸及自动开头处于断电状态时，刀片可动部分均不应带电，垂直装设多种开关，通常上端接电源，下端接负载，盘面器具应牢靠、平正、整齐、铜端子无松动。
C、通电试验
①用500V摇表和万用表检验配电箱盘面电气元件绝缘和通断是否可靠。
②进出配电箱回路一接在配电箱盘面前优异行绝缘摇测，回路负载已含有使用条件，按负载线路导线包扎红绝缘带才能和配电箱盘面接线。
③配电箱送上电源后，操作时，一个监护，一个操作，一个回路，一个回路逐步送电，有异常情况应立即拉闸，查明确情况处理好后送电。
1-3-1-3电缆敷设
准备工作→电缆沿支架敷设→挂标志牌
1、准备工作
①对敷设电缆进行具体检验，规格、型号、截面、电压等均符合设计要求，外观无扭曲，损坏现象。
②将电缆IKV摇表摇测线间及对地绝缘电阻低于10MΩ摇测完后，对地放电，用绝缘胶带包封住电缆头。
③将电缆放线架发放在合适位置，一段安放在电缆起止点周围。在电缆转弯等处安排专员，并安装好滑轮。
④准备手持对讲机或手持喇叭，指挥电缆敷设。
⑤在桥架或支架上多根电缆敷设时，应依据现场实际情况将电缆敷设排列好，以防电缆交叉或混乱。
⑥电缆在现场距离搬运，通常按电缆盘上箭头指示方向滚动，如无箭头指示，按电缆绕方向滚动，不可反转。
2、电缆沿支架桥架敷设
⑴水平敷设，可用人力或机械敷设，沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得交叉，拐弯处以最大截面外径10倍为许可弯曲半径，不一样电压等级电缆应分层敷设。高电压电缆放在上面，相同级电缆沿支架敷设时，水平净距离大于35mm，
⑵垂直敷设
①通常利用土建起重设备将电缆运到楼上电缆起点，敷设时，先敷设低层，再敷设高层，要尤其注意在是缆盘和部分楼层彩用防滑方法。
②自下而上垂直敷设时，支架间距不得在于1.50米，沿桥架及托盘垂直敷设时，每层最少安装两道固卡架，放一根卡固一根，电缆穿越楼板时，应装套管，敷设完后，应将套管用防火材料堵死。
3、挂标志牌
⑴标牌规格应一致并有防腐性能，挂装应牢靠。
⑵标志牌上注明电缆号、型号及电压等级。
⑶沿支架、桥架敷设电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应每层挂标志牌。
4、线槽安装
⑴线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，多种附件齐全。
⑵线槽接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置正确。
⑶在吊顶内敷设时，假如吊顶无法上人时应留有检修孔。
⑷不许可将穿过墙壁拆线槽和墙上孔洞一起抹死。
⑸线槽全部非导电部分铁件均应相互连接，使之成为连续导体，并做好整体接地。
⑹当线槽底反对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必需保护地线。2.40m以上线槽盖板可不加保护地线。
⑺敷设在竖井、吊顶、信道、夹层及设备层等处线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）相关防火要求。
1-3-1-4送电
1、送电时由一人操作一人监护，操作者须戴好绝缘手套。
2、先检验总电源电压是否正常，三相是否缺、断相。
3、从供电电源起，先干线，后支线合上主开关，并检验各开关电压缺，断相情况。
4、干线、支线开关合上后送电，再一个回路一个回路试送电，检验灯具，插座受电情况正常，直到全部回路全部送上电。
1-6-1-7试运行
1、照明系统通电试灯8小时，并派专员值班，巡视电流，用电器具是否正常，并作好统计。
2、试运行完成后，和送电时合分开关相反，先断支线，后断干线开关，逐层将开关断开，最终将总开关断开，并在开关把手上挂上“严禁合闸，有些人工作”标示牌，直到交付时止。
1-6-1-8水泵调试
1、首先检验电动机功率和线路是否设计吻合，检验外观是否有损伤。
2、然后测试电动机及线路绝缘是否良好，在一切检验无误后通电进行电动机空运转，检验电动机正反转并用钳型电流表测量电动机空转起动电流和运行电流，检验电动机温度。
3、电动机空运无异常现象后进行电动机带负荷运转，并再次用钳型电流表测量电动机带负荷运转起动电流和运行电流，检验电动机温度，并做好统计。
1-3-2、排水工程
本工程地上共3层，给排水由生活给水系统，生活排水系统组成。
预留预埋
1、熟悉图纸：依据施工图纸预留好给排水管道套筒，套筒大小按管径大两级。
2、套筒加工：依据土建进度，按计算套筒大小和数量加工好各层防水套筒。
3、画线定位：等土建平板模支好后，依据卫生洁具下水预留尺寸和各立管位置模板上画线定位，主管套筒预留依据下层套筒位置需吊线坠进行预留。
4、固定和填充：将套筒放于要求位置固定好，并用纸巾填满。
1-3-2-1生活给水管道安装
1、系统组成：本工程给水管DN≤50mm时采取铝塑复合管供水。
2、材料要求及连接方法：给水管采取热熔连接，铝塑管为现在中国最新型给水管材，因为有很好耐热性、抗热氧化老化性能，而且其拉伸强度、抗撕裂强度、耐久应力开裂性、耐低温性尤其优越。在现代工程施工中得到泛使用，镀锌钢管丝扣连接或焊接，其连接方法应按以下步骤进行：
⑴热熔工具接通电源，抵达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
⑵切割管材，必需使端面垂直于管轴线，管材切割通常使用切割机，必需时使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
⑶管材和管件连接端面必需清洁、干燥、无油。
⑷用卡尺和适宜笔在管端并标绘出热熔深度。
⑸熔接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达成要求标志处。
⑹达成加热时间后，立即把管材和管件从加热套上同时取下，快速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
⑺在要求加工时间内，刚熔接好接头还可效正但严禁旋转。
3、管道焊接
⑴全部焊工必需持证上岗。
⑵焊条必需有使用说明书和质量确保书。
⑶现场使用电焊机必需含有参数稳定、调整灵活性能。
⑷焊接方法：对DN≥100钢管采取手工电弧焊焊接，焊条型号E4303。
⑸管道焊后须立即清检验，焊缝表面不得有裂纹、气扎、夹渣等现象，咬肉深度不得大于0.5mm，检验长度等于焊缝全长10%且大于100mm。
4、管道丝扣连接
⑴施工前依据图纸标高和现场尺寸放样下料，工具为砂轮切割机和手用钢锯。
⑵下料后管材用电动绞丝套丝，螺纹应为锥管螺丝。
⑶管子组对安装时，丝扣连接管端应清洁、不乱丝，螺纹间采取白厚漆加油麻丝密封（或用生料带密封）并留有2——3个扣纹。
⑷工艺步骤：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装 支管安装→管道试压→管道清洗、消毒
①安装准备：认真熟悉施工图纸，依据施工方案制订施工方法和技术交底具体方法做好准备工作，参看相关专业设备图和装修建筑图，查对多种管道坐标，标高是否有交叉，管遑排列所用空间是否合理，有问题立即和设计及相关人员研究处理措施，洽商统计。
②预制加工：按设计图纸了解管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装结构位置做上标识按标识分段量出实际安装正确尺寸统计在施工草图上面后按草图测得尺寸预制加工。
③干管安装：建筑物埋地引入管和室内埋地管宜两段进行敷设，优异行室内埋地管敷设，待土建施工结束后，再进行户外接管敷设。室内埋地管应在土建工程回填扎实后重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经扎实土层中敷设，敷设管道管底平整，无坚硬突出物体。
④立管安装：立管从上到下统一吊线安装支架，将预制好立管按编号分层按次序安装，对好调直，但不可强行扭直，立管阀门安装朝向应便于操作和管理，安装完成后，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，不得强行校正。
⑤支管安装；等土建粉饰完好后，结合卫生间平面大样图和系统图确定各支管长度后画线定位，安装支架，将预制好管道在支架上，其阀门应安装在隐蔽方便拆卸处。
⑥管道试压：管道水压试验应符合下列要求：
a、水压试验后，管道应固定，接头须明露；
b、管道注满水后，加压0.1Mpa进行密封检验。
c、密封性检验合格后，再缓慢加压至试验压力，升压时间大于10Mpa。
d、升压到要求值后，停止加压，保压1h，若无泄漏，保压1h后，压力表下降不超出0.1Mpa，许可再实压到要求值，保压15min，压力下降量不超出0.05Mpa为合格。
⑦清洗、消毒：
a、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水水质和进水相当为止；
b、生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20—30mg/L游离氯水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上；
c、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样试验，水质符合现行国家标准《生活饮有水卫生标准》后，方可交付使用。
1-3-2-2排水管道安装
1、材料要求：本楼排水管道采取UPVC排水管粘接。
2、工艺步骤：安装准备→支架预制→汇总水平管安装 污水立管→污水管安装→灌水试验
3、安装准备：依据设计图纸及技术交底，检验、查对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划定位。
4、支架制安：安装前应作出支架安装草图先预制好支架刷漆防腐后再按吊线垂直度和间距安装好支架。
5、污水、干管安装：安装通向室外排水管。下返三通弯头处应用顺水三通（或用45度弯头连接45度斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。
6、污水立管安装：依据施工图校对预留洞口尺寸无差错，立管安装前吊线，假如剔凿板洞需断钢筋时，必需取得土建相关人员同意，按要求要求处理，排水立管先用线垂确定管中心位置，安装管卡后敷设置管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45度弯头连接；立管检验口设置按设计要求，立管检验口方向要便于检修。
7、污水管安装：污水横管和横管、横管和立管连接应采取顺水三通或45度配件，支管末端可用带检验弯头替换清扫口，以利于管道疏通维修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，确保达成坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备预留管安装到位，找准尺寸并配合土建预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。
8、通（闭）水试验：将充气球胆在立管口堵严，由本层预埋口处灌水做闭水试验，水位在要求时间内不下降为合格，注意检验各接口。
管道安装前对原材料进行检验，检验合格证等资料，并对实物检验，不合格材料严禁进场使用。管道安装时对尺寸，尤其是和卫生器具相接管口平面尺寸进行检验，立管弯头部位采取支墩支撑，条件不满足则采取吊托架支撑，避免水力冲击造成接口脱落弯头损坏现象，安装水平管道时要控制好管道坡度和坡向，严禁有倒返水现象。安装立管控制好立管垂直度，按要求设置检验口，立即做灌水、闭水试验。会同甲方检验做好签证工作。管道支、吊、托架安装在承口部位，管道安装完成后进行灌水或通水试验，会同甲方做试验汇报填写、签证等工作，工程完工前需清理管壁杂物，并进行表面油漆。
1-3-2-3卫生洁具及管道附件安装
1、材料要求：卫生洁具应依据设计或建设方提供生产厂家或品牌购置；并做好验收工作。
2、工艺步骤：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具外观检验清理→通水试验
3、安装洁具时严格控制平面尺寸标高，部分洁具固定采取膨胀螺丝，洁具落水口和管道相接时，用油灰填充严密，卫生洁具安装程序：
①蹲便器安装：等土建做好防水处理以后，将蹲便器排水管口打毛，再把蹲便器出水口放入排水管口，用水平尺将蹲便器看平看正，拿砼固定蹲便器底部，然后用铜丝和皮碗将大便器和给水铜器连接，蹲便器自动冲洗冲阀安装高度为离地面1米。
②小便器安装：依据小便器型号及去水方法确定安装高度，用膨胀螺丝将其固定，安装小便器冲洗阀时须确保给水管出水口和小便器进水口保持在一直线。
③台式洗脸盆安装：依据各洗脸盆排水管位置画好台板开孔尺寸，再将台盆放大台板孔内，将返水铜器和洗脸盆连接好后插入排水管，用密封膏将管口密封。应确保留水弯平面和墙面垂直；然后用软管及三角阀将洗脸盆和给水管连接，安装完成后用密封膏将台板和盆镶接，全部卫生洁具安装完成后，应进行通水试验，看有没有漏水、泄水现象。
二、 施工进度计划及确保方法
2-1工期确保方法
2-1-1在本工程实施过程中建立进度监测系统，监测步骤图以下：
出现进度偏差→分析产生偏差原因→分析偏差对后续工作和工期影响→确定影响后续工作和工期限制条件→采取进度调整方法→形成调整进度计划→采取对应经济、组织、协议方法→实施调整后进度计划→再进入监测系统
对影响工程项目施工进度各原因（物质供给进度影响、资金影响、设计变更影响、施工条件影响、多种风险原因影响、本身管理水平影响）进行有效监督。
2-1-2以进度报表和现场检验方法对进度计划实施跟踪检验。
2-1-3整理、统计和分析搜集数据，形成和计划含有可比性数据。
2-1-4将实际进度数据和计划进度数据进行比较。
2-2在本工程实施过程中建立进度调整系统。
2-3具体确保工程按期交付使用组织方法。
2-3-1加强组织领导和施工协调，统一调配人力、物力和财力，
2-3-2加强项目施工工期确保体系有管理工作。明确生产指挥系统，依据总进度计划要求，做好施工计划编制、检验、验收工作。每个月编制日作业计划，依据施工进度计划编制施工用料、劳动力、机具设备、资金用量及进场时间等使用计划。项目部每七天组织一次检验，落实计划完成情况，未达计划要求立即找出原因，落实责任，提出赶上方法。
2-3-3立即做好工期和质量安全二者之间协调工作，每七天星期日召开一次协调会，总结上周进度计划落实情况，研究下周进度计划和方法。在确保工程质量达成省优和不发生任何安全事故前提下，加紧施工进度，确定下步工作确保质量方法和安全生产防护方法，把事故消亡在萌芽状态，杜绝因质量方法和安全事故使工期延误。
2-3-4在关键部位设置控制点，按控制点倒计时编制施工计划。
2-3-5确保工程劳动力需要。本工程关键技术工种均由企业职员组成，并选择技术娴熟、思想素质高、责任感强操作工人参与本工程建设。现在，我企业已做好了充足思想准备和组织准备，整装待发随时全部能进场施工。
2-3-6采取加班加点连续作业方法，依据工序要求，采取两班作业，及早做好人员组织、材料准备、机具准备，确保工程顺利进行。
2-3-7工程开工后，工序搭接一环接一环，时间要求紧，星期日等节假日也必需留足劳动力。
2-3-8加紧施工准备工作，施工现场大部份临时设施就近租用，尽早开工。
2-3-9做好后勤服务和组织宣传工作。抓好职员食堂伙食，使职员吃上可口香甜饭菜，以确保其体力，精神舒畅。
2-3-10虚心接收建设单位监理、质监、设计对施工全过程验收，立即填写各项技术资料做到一次合格，缩短分部分项工程间歇时间。
2-3-11严格根据施工进度计划安排施工，关键线路施工进度落实到天，天天进行检验，发觉滞后果断做出调整。采取优异施工技术和施工工艺。
2-3-12在施工控制计划指导下，安排好具体月、旬作业计划，和班组签署质量进度承包协议，实施平等奖罚。
2-4具体确保工程按期交付使用技术方法
为了确保工程工期，在开工前完成图纸会审、施工图预算、技术交底、安全交底、施工组织设计、临时用电方案等各项技术准备工作，搭设好临时设施，接好临时用水、用电、组织好人员、机具及材料设备，并确保材料立即供给，在工程施工前期安装配合土建预埋、并制作部分管道配件，开始地上部分立管安装工作。以后随土建逐层完成，可全方面进行管、线安装、试压；封顶配合土建粉墙进行施工，随土建进度自上而下进行管线安装及配合装饰施工。施工时合理部署施工作业，合理安排劳动力。
2-4-1编制合理网络计划，抓住关键线路，科学管理，确保工程按时完成。
2-4-2合理按排施工次序、工序搭接，组织流水施工、交叉作业提前做好连续施工各项准备工作。
2-4-3加强计划严厉性，对材料计划、半成品采购、加工计划、周转材料使用计划、施工机具需用计划落实到人，任何人全部必需按计划要求保质保量按时落实到位。
2-4-4调入优异机械设备，采取优异施工工艺，提升机械化程度。
2-4-5加大周转材料投入，备足架板、支撑、钢管等周转材料，杜绝停工待料现象。
2-4-6加强质量监控，确保分项工程质量验收合格率为90%以上，不因工程质量问题而延误工期。
2-4-7做好交叉作业工作，能施工尽可能施工，或经过采取全天二十四小时施工。
2-4-8缩短技术间隙时间，立即进行隐蔽验收。
2-4-9认真做好各工种协调配合工作，合理组织流水作业，不出现窝、停工现象。
2-4-10投入充足支撑、模板等周转材料，技术娴熟生产工人和高水平管理人员，以满足施工工期短、安全施工要求高及质量按国家验收规范必需达成优良工程需要。投入充足、精良机械设备，确保机械设备生产力不延误工期。
2-4-11每层砌体工程在主体结构工程完成并拆模后立即跟进，尤其是外围护墙，立即完成外围护墙可尽早给外墙装修提供工作面。为了缩短装饰时间，本工程采取内外装饰同时进行方法，砌体材料、装饰材料等由施工外用电梯负责运输。
2-5具体确保工程按期交付使用管理方法
2-