装瓶流水线PLC专业课程设计.doc
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1、目录摘 要11 PLC 介绍21.1 PLC概况21.2 PLC基础机构和特点21.3 PLC工作原理21.4 PLC应用领域31.5 PLC结构42软件介绍62.1三菱单片机FX2n系列介绍62.1三菱单片机FX2n在装瓶流水线中作用63 装瓶流水线PLC控制系统设计73.1设计任务73.2硬件选型73.3控制内容83.4设备选型93.5梯形图103.6程序表114 装瓶流水线PLC监控系统设计124.1调试过程及结果124.2监控系统软件设计14总 结18致 谢19参考文件20附 录 A21摘 要现代社会要求制造业对市场需求作出快速反应,生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量产品。为
2、了满足这一要求,生产设备和自动生产线控制系统必需含有极高可靠性和灵活性。可编程序控制器正式顺应这一要求出现,它是以微处理器为基础通用工业控制装置。此次设计以可编程控制器为关键设计对象,PLC是一个专门为在工业环境下应用而设计数字运算操作电子装置。它采取能够编制程序存放器,用来在其内部存放实施逻辑运算、次序运算、计时、计数和算术运算等操作指令,并能经过数字式或模拟式输入和输出,控制多种类型机械或生产过程。PLC及其相关外围设备全部应该按易于和工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功效标准而设计。这次课程设计是装瓶流水线PLC控制,它是利用PLC对高速自动装瓶机自动控制,来完成封盖动作。关键词:装瓶
3、流水线PLC控制;PLC控制;PLC结构;PLC原理1 PLC 介绍1.1 PLC概况可编程控制器是以微处理器为基础,综累计算机技术,自动控制技术和通讯技术而展起来一个新型工业控制装置,它将传统继电器控制技术和现代计算机信息处理二者优点结合起来成为工业自动化领域中最关键,应用最多控制设备,并已跃居工业生产自动化三大支柱(可编程控制器、机器人、计算机辅助设计和制造)首位。可编程控制器(简称PLC)是在继电器控制和计算机技术基础上开发了出来,并逐步发展成以微处理器为关键,集计算机技术、自动控制技术及通讯技术于一体一个新型工业控制装置。可编程控制器以其可靠性高,组合灵活,编程简单,维护方便等独特优势
4、被日趋广泛应用于国民经济各个控制领域,它应用深度和广度已成为一个国家工业优异水平关键标志。因为早期可编程控制器只是用来替换继电器控制实施逻辑运算、计时、计数等次序控制功效,所以大家称之为可编程序逻辑控制器(Programmable Logic Controller)简称PLC。1.2 PLC基础机构和特点PLC关键由CPU模块、输入模块、输出模块和编程设备组成。大部分PLC还能够配置特殊功效模块,用来完成一些特殊任务。PLC关键特点:它采取可编程序存放器,用来在其内部存放实施逻辑运算、次序控制、定时、计数和运算操作命令,并经过数字式、模拟式输入和输出,控制多种类型机械或生产过程。编程方法简单易
5、学功效强,性能价格高硬件功效齐全,用户使用方便,适应性强可靠性高,抗干扰能力强系统设计、安装、调试工作量少;维修工作量小,维修方便体积小,能耗低1.3 PLC工作原理PLC采取是循环扫描工作方法,分为采样输入,程序实施和输出刷新三个阶段。三个阶段称为一个扫描周期。PLC完成一个周期后,又反复这个过程,周而复始。PLC工作过程示意图以下:扫描输入端送输入状态寄存器输出状态寄存器状态输出第一条指令第二条指令 . . .最终一条指令用户程序存放器 图1-1 PLC工作过程示意图1.4 PLC应用领域现在,PLC在中国外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环境保护
6、及文化娱乐等各个行业,使用情况大致可归纳为以下几类。(1)开关量逻辑控制这是PLC最基础、最广泛应用领域,它替换传统继电器电路,实现逻辑控制、次序控制,既可用于单台设备控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。(2)模拟量控制在工业生产过程当中,有很多连续改变量,如温度、压力、流量、液位和速度等全部是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量,必需实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间A/D转换及D/A转换。PLC厂家全部生产配套A/D和D/A转换模块,使可编程控制器用于模拟量控制。(3)运动控制PLC能够用于圆周运
7、动或直线运动控制。从控制机构配置来说,早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和实施机构,现在通常使用专用运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机单轴或多轴位置控制模块。世界上各关键PLC厂家产品几乎全部有运动控制功效,广泛用于多种机械、机床、机器人、电梯等场所。(4)过程控制过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量闭环控制。作为工业控制计算机,PLC能编制多种多样控制算法程序,完成闭环控制。PID调整是通常闭环控制系统中用得较多调整方法。大中型PLC全部有PID模块,现在很多小型PLC也含有此功效模块。PID处理通常是运行专用PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场所有很广泛
8、应用。(5)数据处理现代PLC含有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功效,能够完成数据采集、分析及处理。这些数据能够和存放在存放器中参考值比较,完成一定控制操作,也能够利用通信功效传送到别智能装置,或将它们打印制表。数据处理通常见于大型控制系统,如无人控制柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中部分大型控制系统。(6)通信及联网PLC通信含PLC间通信及PLC和其它智能设备间通信。伴随计算机控制发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC厂商全部十分重视PLC通信功效,纷纷推出各自网络系统。新近生产PLC全部含有通信接口,通信很
9、方便。1.5 PLC结构PLC类型繁多,功效和指令也不尽相同,但结构和工作原理则大同小异,通常由主机,输入/输出接口,电源,编程器扩展接口和外部设备接口等多个关键部分组成。图1-2 PLC结构图2软件介绍2.1三菱单片机FX2n系列介绍FX2n 系列是 FX 系列 PLC 家族中最优异系列。因为 FX2n 系列含有以下特点:最大范围包容了标准特点、程式实施愈加快、全方面补充了通信功效适合世界各国不一样电源和满足单个需要大量特殊功效模块,它能够为你工厂自动化应用提供最大灵活性和控制能力。 为大量实际应用而开发特殊功效开发了各个范围特殊功效模块以满足不一样需要-模拟 I/O,高速计数器。定位控制达
10、成 16 轴,脉冲串输出或为 J 和 K 型热电偶或 Pt 传感器开发了温度模块。对每一个 FX2n 主单元可配置总计达 8 个特殊功效模块。 网络和数据通信连接到世界上最流行开放式网络 CC-Link,Profibus Dp 和 DeviceNet 或采取传感器层次网络处理您通信需要。 其它功效 内置式 24V 直流电源 快速断开端子块 时钟功效和小时表功效 24V、400mA 直流电源可用于外围设备,如传感器或其它元件。 因为采取了优良可维护性快速断开端子块,即使接着电缆也能够更换单元。 在全部 FX2NPLC 中全部有实时时钟标准。时间设置和比较指令易于操作。小时表功效对过程跟踪和机器
11、维护提供了有价值信息。2.1三菱单片机FX2n在装瓶流水线中作用机型选择:面对众多厂家提出多个系列、功效各异PLC产品,其结构、性能、价格各不相同。三菱FX2N-16MR-001型号,其输入输出点分别为8,FX2N是FX系列中功效最强、速度最高微型PLC。她基础指令实施时间高达0.08us,内置用户存放器为8K步,可扩展到16K步,最大能够扩展到256个I/O点,有多个特殊功效模块或功效扩展板,可为装箱机提供最大方便和控制能力。3 装瓶流水线PLC控制系统设计3.1设计任务装瓶流水PLC控制。有A1A10选瓶、装瓶、盖盖、贴签、传送、成品入库生产线操作工序,用10盏灯来模拟;并有开启/停止、移
12、位、复位按钮进行操作,以下图所表示。采取S7-200PLC进行控制,实现手动,自动等四种以上装瓶流水线工序控制。设计出硬件系统结构图、接线图、时序图。系统有开启/停止、移位、复位功效按钮;利用移位等功效指令进行PLC控制程序设计,并有主程序、子程序和中止程序;程序结构和控制功效自行创新设计; 用组态王监控组态软件,设计出上位监控系统;进行系统调试,实现装瓶流水线控制要求。完成课程设计说明书。3.2硬件选型根据I/O点分配和项目描述控制要求。设计出PLC硬件系统结构图、接线图、时序图。(一)结构示意图图2-1 瓶装流水线PLC控制结构图(二) I/O分配表2-2 I/O分配表输入信号输出信号信号
13、元件及作用PLC输入口地址信号元件及作用PLC输出口地址开启/停止带锁按钮0.00选瓶操作工序A11.00移位按钮0.01装瓶操作工序A21.01复位按钮0.02盖盖操作工序A31.02贴签操作工序A41.03传送工序A51.04传送工序A61.05传送工序A71.06传送工序A81.07 传送工序A91.08 成品入库工序A101.09接OV DC1M接24V DC1L,2L(三)外部硬件系统接线图 图系统外围接线图3.3控制内容(1)手动控制方法1.装瓶流水线控制系统有10道操作工序,用10盏灯来模拟。即:A5,A1(传送,选瓶)A6,A2(传送,装瓶)A7,A3(传送,盖盖)A8,A4(
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