机械制造与自动化专业人才培养方案(高职).docx
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1、机械制造与自动化专业人才培养方案-、专业名称(专业代码)机械制造与自动化(560102) 二、招生对象高中阶段教育毕业生或具有同等学力者。三、修业年限基本学制三年,根据专业需要设置3-5年弹性学制。四职业面向五、培养目标所属专业 大类 (代码)所属专 业类(代码)对应行业 (代码)主要职业类别 (代码)主要岗位类别 (或技术领域)职业资格证书或技 能等级证书举例装备制造 大类(56)机械设 计制造 类(5601)通用设备 制造业 (34)专用设备 制造业 (35)机械工程技术 人 (2-02-07) 机械冷加工人 员(6-18-01)设备操作人员、 工艺技术人员、 工装设计人员、 机电设备装调
2、 及维修人员、生 产现场管理人 员数控车工(四级、三级)、数控铳工(四级、三级)、数 控机床装调维修工(四级)本专业主要面向机电设备制造业、机械加工业、刀具制造业、汽车行业及零 部件制造业等行业,培养理想信念坚定、德技并修,德、智、体、美、劳全面发 展,具有一定的科学文化水平、良好的职业道德和工匠精神、较强的就业创业能 力,掌握本专业基本知识和技术技能,能够从事设备操作、工艺设计、工装设计、 机电设备安装调试及维修、生产现场管理等工作的高素质复合型技术技能人才。六培养规格(-)知识要求.掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统文化知识;1 .熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护
3、、平安消防、文明生产等相关知识;2 .掌握机械制图的规范与标准;306(4)特殊零件(椭圆零件、抛物线零件)编程与加工;教学要求(1)米用“教-学-做” 一体的教学方法,加强实践教学,使学生熟练掌握数控车削编 程与加工技能;(2)结合生产实践,将数控系统通用技术条件GB/T29482.1-2013,数控机床编程代码 JB/T3208-1999,数控铳床技术条件JB/T8329-2008)等标准融入到教学过程中;(3)在实训教学环节,学生以小组为单位共同完成工程,培养学生的团结协作精神。评价标准到达国家职业资格鉴定数控车工中级工的标准;树立产品质量责任意识,在产品生产过程中具有严谨认真的工作态度
4、; 熟练掌握典型数控车削零件的编程与加工。表8-11CAD/CAM软件应用课程设置与要求一览表课程名称CAD/CAM软件应用学期第三、五学期学时/学分126/8.0教学目标(1) 了解CAD/CAM的基本概念,熟悉计算机辅助设计及计算机辅助制造的基本 理论;(2)熟练掌握CAD/CAM软件的二维线框建模;(3)熟练掌握CAD/CAM软件的三维曲面建模;(4)熟练掌握CAD/CAM软件的三维实体建模;(5)熟练掌握CAD/CAM软件的自动编程。学习内容(1) CAD/CAM的基本概念与基本理论;各种二维线框建模方法;(3)各种三维模型建模方法;(4)各种二维加工方法;(5)各种三维加工方法。教学
5、要求掌握基本的CAD建模理论和基本的CAD建模方法;熟练掌握并正确运用各种二维、三维建模方法;(3)熟练掌握并正确运用各种自动编程方法;(4)掌握不同的软件系统之间数据转换的方法。评价标准熟悉CAD/CAM的基本概念,树立良好的职业意识和态度;能熟练根据零件的不同特征,准确选用各种建模方法,完成零件的二维或三维建 模;能熟练根据不同零件的工艺特点,准确选用各种加工方法,完成零件的二维或三 维加工并生成程序代码。表8-12数控编程与加工(铳削)课程设置与要求一览表课程名称数控编程与加工(铳削)学期第四学期学时/学分84/5.5教学目标(1)掌握分析零件图的方法,了解不同类型零件的特征知识,并掌握
6、其加工思路和方 法;熟练各种数控铳削加工路线的安排,掌握各种工装、夹具及刀具的使用方法;(3)掌握手工编写中等复杂零件的加工程序的方法;熟悉数控铳床结构和功能,掌握独立操作机床完成中等复杂零件加工的技能。(5)培养学生严肃认真,独立思考的学习态度和团结协作、一丝不苟的工作作风。315表8-13机床夹具设计课程设置与要求一览表学习内容(1)数控编程的基本原理及编制方法;(2)数控编程指令的使用方法;(3)数控铳床操作的基本技能;(4)数控编程工艺知识;(5)各种工装、夹具及刀具的使用方法及各种类型零件的编程和加工方法。教学要求采用“教-学-做” 一体的教学方法,加强实践教学,使学生熟练掌握数控铳
7、削编 程与加工技能;结合生产实践,将数控系统通用技术条件GB/T29482.1-2013,数控机床编程代码 JB/T3208-1999,数控铳床技术条件JB/T8329-2008)等标准融入到教学过程中; (3)在实训教学环节,学生以小组为单位共同完成工程,培养学生的团结协作精神。评价标准(1)通过该门课程的学习,到达国家职业资格鉴定数控铳工中级工的标准; (2)树立产品质量责任意识,在产品生产过程中具有严谨认真的工作态度; (3)熟练掌握典型数控铳削零件的编程与加工。表8-14电气控制与PLC课程设置与要求一览表课程名称机床夹具设计学期第四学期学时/学分50/3教学目标理解和掌握定位、夹紧的
8、基本概念及其相关的一系列基本知识; 掌握常用类机床夹具的结构、组成、功能及特点; 能看懂机床夹具图并进行结构和精度分析掌握各类机床夹具设计的程序、计算、方法和查资料 了解现代机床夹具的开展状况学习内容机床夹具概论; 工件的定位、夹紧 分度装置 各类机床夹具 专用夹具的设计方法 现代机床夹具教学要求掌握机床夹具结构和精度分析的方法 了解机床夹具的组成、分类、结构和作用 熟悉机床夹具设计的要求和特点评价标准能看懂机床夹具图并进行结构和精度分析会查阅与机床夹具设计相关的标准、手册、图册等资料 具有一定的机床夹具设计能力316课程名称电气控制与PLC学期第四学期学时/学分50/3.0教学目标(1) 了
9、解机床电气结构、工作原理和电器安装;掌握有关的基本术语、定义、概念和规律,能较熟练地应用;(3)理解机床电气控制系统的基本分析方法及改善系统性能的主要途径;(4)对机床电气控制系统的开展趋势及所介绍的现代控制技术有所了解。(5)掌握机床电气控制系统设计和分析一般的方法;(6) 了解机床电气控制系统的整体知识结构;熟悉机床各种平安操作规范和机床保养说明书;(8) 了解劳动保护与环境保护的规定,电器运行设备的平安规程。学习内容(1)车间电气平安生产制度;(2)简单电路原理知识;(3)简单电子元器件的知识(4)电器开关的平安知识(5)机床电气控制原理,各功能部件特点;(6)PLC控制器工作原理、特点
10、及应用;机床配电(接线);(8)数控机床电气的日常保养和维护。教学要求(1)具备电气基本知识,能对机床电气进行日常保养,确保机床正确运行;(2)能对机床电气系统进行简单的维修;能对机床电气故障进行分析,并解决相关问题熟悉机床各种平安操作规程,并能指导平安、文明生产。评价标准能对基本电器元件进行选型、配型和使用; 能根据控制要求进行PLC程序的设计。表8-15液压传动与气动技术课程设置与要求一览表课程名称液压传动与气动技术学期第三学期学时/学分50/3教学目标(1)掌握液压与气动的基本概念和基础知识;掌握各类液压与气压元件的结构组成、工作原理和应用;能够分析典型液压与气压传动系统组成、工作过程及
11、控制特点;(4)根据设备要求,能够合理选用液压与气动元件,会简单的计算和分析。学习内容(1)液压与气动技术的概述;(2)流体介质及其流体力学;(3)液压与气动能量转化元件;(4)液压与气动调控元件及其组成的典型回路;(5)液压与气动辅助元件;(6)典型液压与气动系统的实例分析。教学要求掌握扎实的理论基础,具备一定的设计计算和理论分析能力;能够组装调试简单的液压气动系统,具备正确使用和维护液气控制设备的能力; 在读懂液气系统原理图的基础上,能够排查故障,具备解决常见问题的能力。评价标准熟悉液压气动控制技术,树立良好的职业意识和态度;针对实际液气控制系统,能够读懂原理图,会分析工作过程及特点; (
12、3)能够设计、组装典型回路,学会调试、使用和维护液气控制系统。评价标准平时成绩和期末笔试相结合的方式,其中平时成绩占课程成绩30%;期末考试占课 程成绩70%。平时考核的内容包括实验完成情况、课后作业情况以及考勤情况等。(2)职业能力课程设置与要求详见表8-168-24。表8-16钳工实训课程设置与要求一览表课程名称钳工实训学期第一学期学时/学分2周/3教学目标了解钳工在机械制造、机械装配和设备维修中的地位与重要性。317表87 7电工技术实训课程设置与要求一览表熟悉并能独立地选用划线、锯割、锂削、钻孔、扩孔、银孔、攻螺纹与套螺纹、 舌削、研磨、装配与拆卸等加工的工具、量具、夹具和其它附件。(
13、3)掌握钳工的各项基本操作,根据零件图能独立地加工简单的零件;在加工方法的选 择、工艺过程的安排等方面,具有一定的实践能力。初步建立机器生产工艺过程的概念,从读图、零件制造至机器装配、调试,有较 完整的认识。了解钳工基本的加工精度、外表粗糙度及加工刀具的结构特点。了解钳工的新工艺、新技术的应用。学习内容通过制作一把小锤头、一付角度样板使学生掌握划线、锯割、塞削、锂削、钻孔、 攻丝的应用范围及基本操作方法。学生通过实训,根据加工不同工件,应到达相应 的初级工技能水平。通过对机床夹具、减速器或变速器的装卸使学生掌握钳工装配、维修等方面的技 能。教学要求掌握钳工工具、量具的使用方法;独立完成含有划线
14、、锯割、挫削、攻丝和套扣钳工作业件的加工;(3) 了解刮削、扩孔、较孔和饕削的操作方法;(4)完成简单部件的装拆工作及工具、量具的使用。了解钳工的生产平安技术。评价标准结合实训期间工作态度,根据实操成绩和完成实训报告情况进行综合评定。表8-18AutoCAD实训课程设置与要求一览表课程名称电工技术实训学期第三学期学时/学分2周/3教学目标掌握电工学、电子学所涉及到的有关基本概念、基本分析方法和基本技能。学习内容常用电子仪器使用、电子元器件识别与测试 电子电路实验方法;电子电路设计与制作;电子电路的安装与调试。教学要求能够较熟练运用的基本理论和基本分析方法;能够明确认识的基本概念和基本理 论;定
15、性知道的一些概念。评价标准实训过程中每位学生装应独立完成元器件的焊接和电子电路的焊接和电路的组 装、调试、和测试,并结合实训过程中所有问题和测试结果编写报告。(2)实训指导教师应根据实践基本要求,对每位学生的作品和技术报告评定成绩。318课程名称AutoCAD 实训学期第三学期学时/学分1 周/1.5教学目标掌握运用AutoCAD软件作图的一般方法和步骤(2)掌握零件图的尺寸标注和文字标注方法(3)掌握形位公差及符号的标注方法(4)能够正确选择各种线型及线宽(5)掌握装配图的表达方法(6)掌握装配图序号、技术要求、明细表、标题栏的标注方法学习内容创立A3、A4模板文件(2)绘制回油阀零件图;(
16、3)拼画回油阀装配图。教学要求(1)能够熟练运用AutoCAD各种命令的快捷方式;掌握AutoCAD模板文件的建立方法;掌握绘制零件图的方法和步骤(4)掌握拼画装配图的方法和步骤评价标准最终成绩由全套图纸质量(占60%)和平时成绩(占40%)合成表8-19金工实训I课程设置与要求一览表课程名称金工实训学期第二学期学时/学分2周/3教学目标使学生熟悉机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟 悉各种设备和工具的平安操作使用方法;掌握对简单零件冷加工方法选择和工艺分析的能力;解新工艺和新技术在机械制 造中的应用。培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。(4)通过实训,让学
17、生养成热爱劳动,遵守纪建的好习惯,培养经济观点和理论联系 实际的严谨作风;学习内容独立刃磨与安装外圆车刀,正确安排卧式车床和使用工、卡量具,在卧式车床上 独立完成中等精度(IT8, Ra3.2)零件(有圆锥面,螺纹)的车削加工。通过对C6132A车床主轴箱、挂轮箱的装卸使学生熟悉C6132型车床的传动结构 并具备一定的机床维修等方面的技能。在铳床上正确安装工件、刀具。完成铳平面、铳沟槽以及用简单分度法进行的加 工;在牛头刨床上正确安装工件、刀具。完成刨平面、倾斜面和垂直面的加工; 在磨床上正确安装工件,独立完成磨平面并到达图纸要求的加工;对机械加工工件进行初步工艺分析。教学要求完成车工、刨工、
18、铳工和磨工等各工种的基本操作和学习相关金属工艺基础知识,使 学生了解机械制造的一般过程,熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理, 工卡量具的操作,具有独立完成简单零件加工能力;使学生通过简单零件加工,巩固和加深机械制图知识及其应用,学会对工艺过程 的分析能力,促使学生养成发现问题、分析问题、运用所学过的知识和技能独立解 决问题的能力和习惯;鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力;结合教学内容,注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识,提高其工程素 质。评价标准学生通过实训,根据加工不同工件,应到达相应的中级工技能水平;结合实训期间工作态度,根据实操成绩和完成实训报告情况进行综合评定。表
19、8-20机械图纸的识读与绘制技能达标课程设置与要求一览表课程名称机械图纸的识读与绘制技能达标学期第二学期学时/学分1周/2教学目标掌握机械图纸的识读与绘制技巧,熟练绘制常用零件图319表8-21机械零件造型技能达标课程设置与要求一览表学习内容(1)规范使用绘图工具;(2)正确选择线型和比例;(3)正确选择零件图的表达方案;(4)零件图的尺寸标注要求完整正确教学要求根据传动轴零件的轴测图,在A3图纸上绘制传动轴的零件图。要求零件图符合国 家标准;线型、比例选择合理;图形表达正确,完成绘图;标注完整正确;图2氏卷 面整洁。评价标准按照国家职业标准和专业行业规范标准(CAD工程制图规那么GB/T18
20、229-2000)表8-22机械设计课程设计课程设置与要求一览表课程名称机械零件造型技能达标学期第四学期学时/学分1周/2教学目标掌握三维软件(UG) CAD的基本操作;(2)熟悉该软件中的造型、设计、分析命令;能够用三维软件(UG)设计一般复杂程度产品。学习内容(1)零件图的识读1)特征识别;2)特征尺寸;(2)三维软件(UG) CAD模块的应用1)草绘、旋转、拉伸、阵列、镜像命令;2)零件文挡的建立与归档(3)独立完成一般复杂程度产品造型设计教学要求具备工程图识读能力;使学生具备三维实体造型、建模、装配、曲面设计、草图绘制及尺寸标注能力 培养学生独立分析问题,解决问题的能力评价标准按照制图
21、员国题业标准(中级)、CJGNX设计师应用技术认证考试大纲(UGNX 公司中国教育服务组2007年2月1日)、QG应用技术课程标准制定。320课程名称机械设计课程设计学期第四学期学时/学分2周/3教学目标(1)通过制定设计方案合理选择传动机构和零件类型,正确计算零件工作能力、确 定尺寸和选择材.料,以及较全面的考虑制造工艺、使用和维护等要求,进行结构设 计,到达了解和掌握机械零件、机械传动装置的设计过程和方法。(2)进行设计基本技能的训练。例如计算、绘图、熟悉和运用设计资料(手册、图 册、标准和规范等)以及使用经验数据、进行经验估算和处理数据的能力。在本课 程设计鼓励采用计算机绘图学习内容课程
22、设计题目常为一般用途的机械传动装置或简单机械。利用传动原理对各传动结构进行机构运动和动力分析,选择电动机,进行传动装 置运动动力学参数计算,传动零件设计,轴的强度和轴承的寿命计算,拟定机械系 统方案,键的强度校核,选择联轴器等内容。零部件的图血符合制图标准,尺寸公差、形位公差及外表粗糙度标注正确,技术 要求完整合理。(4)在条件允许情况下要求初步掌握计算机进行设计计算和计算机绘制装配图、零件 图的能力教学要求每个学生在进行课程设计过程中要独立思考、深入钻研,主动地、创造性地进行设 计,完成课程设计题目的方案分析与设计;装配图、零件图设计;设计计算说明书。评价标准按优秀、良好、中等、及格、不及格
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