细纱车间安全管理制度.doc

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细纱车间安全管理制度

为确保员工的生命安全和健康，搞好安全生产，争创“三无”企业，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保护公司财产不受损失，促进生产稳定持续发展，特制订安全管理制度如下：
一、细纱车间是产成品出产量的重要生产工序，为了减少事故的发生，降低损失，车间主任主抓安全生产，各保全工长、教练员、轮班工长负全责，不断总结各类事故的发生原因，积极改进防范措施。
二、车间主任、工长、教练员，要经常对职工进行安全管理和劳动保护知识的教育，做好新入厂员工的安全管理工作，未经安全教育者一律不得上岗操作。
三、员工上班期间必须按要求正确穿戴好工作帽、口罩、围裙。
四、经常检查安全装置和劳保设施，并做好维护工作，把安全作为考核运转管理的一项重要工作。
五、车间每半月组织进行安全检查，落实整改措施
六、发生各类事故积极组织抢救，并尽量保护现场和及时报告有关部门。并按照“三不放过”的原则，积极参加事故调查、分析，制定改进措施，防止事故重复发生。
七、轮班工长要教育本班职工遵守各工种的安全操作规程，充分发挥安全作用，制止违章作业和违章指挥。
八、经常检查安全设施，保证安全装置的完好及消防器具完备。严格进行交接班制度，使安全装置及消防器具的保养和维护落实到个人。
九、严格执行公司各项安全考核细则，做到有奖、有罚，责任分明，措施得当，记录准确。
十、开展多种形势的安全教育，提倡并鼓励广大员工提出合理化建议和意见。
十一、积极参加公司举办的安全教育活动。

细纱车间主任职责

车间主任隶属于生产厂长及总经理的领导，对本单位安全、生产全面负责，其职责是：
一、执行公司的决策及各项规章制度，对其领导的范围、安全生产负责。
二、组织制订实施车间的各项管理规定及安全管理细则。
三、按照公司生产计划，组织完成生产任务和各项质量考核指标。
四、负责做好车间的计划、布置，检查、督促、工艺、设备的操作管理工作。
五、经常检查生产现场、机器设备及附房的安全和卫生工作，确保安全文明生产。
六、负责本车间员工的思想、安全、纪律教育，推广先进安全生产经验，组织好安全活动的顺利进行。
七、负责车间员工的岗位培训工作，确保合格的操作人员上岗。
八、完成上级安排的其他各项工作任务。

细纱车间轮班工长职责
车间工长隶属于本车间主任领导，对其所辖单位安全、生产负责。其职责是：
一、贯彻执行公司和车间对安全生产的指令及各项规章制度。
二、负责完成本班生产任务和各项质量指标。
三、负责本班现场生产、安全管理及人事调配工作。
四、组织本班员工进行思想、安全生产及组织纪律教育。
五、负责本班设备正常运转和员工的技术培训工作。
六、保持生产作业现场整洁、清洁，实现文明生产。
七、检查各项安全措施的落实，督促相关人员贯彻执行。
八、抓好班组建设，提高班组管理水平。
九、做好交接班的对口工作。
十、完成上级交给的其他各项任务。

细纱保全、保养工长职责

保全、保养工长隶属于本车间主任领导，对其所辖区域机、车的安全、生产负责。其职责是：
一、贯彻执行公司和车间对安全生产的指令及各项规章制度。
二、按照车间轮班安排，负责该工序机械设备的检查、维修及保全、保养的管理工作，保障机、车完好和正常生产。
三、负责保全、保养员工经常性的思想、安全生产教育。
四、检查、督促本组内的安全生产和现场卫生管理。
五、负责本组员工请销假的管理，及时填写并上报本组个别员工的考勤情况。
六、抓好班组建设及本组员工的技术培训工作，提高本组的业务技能。
七、制订和修改本车间设备的保全、保养周期计划表，经公司审批后编制作业计划并组织实施，保障设备完好和正常生产。
八、完成上级交给的其他各项任务。

细纱运转生产组长职责

一、在轮班工长的领导下，负责本组工序的工作安排与生产调配工作。
二、负责所辖生产范围内的产量、质量完成与考核工作。
三、负责本组员工经常性的思想、安全生产教育。
四、检查、督促本组内的安全生产和现场卫生管理工作，并保持产成品及废料的合理放置与整洁。
五、负责本班组员工，进行安全操作方法的督导，检查其<<安全技术操作细则>>的遵守情况。
六、负责本组员工请销假的管理，及时填写并上报本组出勤情况。
七、完成上级交给的其他各项任务。

细纱落纱进度表

21S
32S

第一落
7:40
第一落
08:00
第二落
9:50
第三落
12:00
第二落
12:00
第四落
14:10
第五落
16:10
第三落
16:00
第六落
18:10

细纱落纱工清洁进度表

07:15
检查上班情况

07:40
粗纱架、磁碗1／3 扫地
09:50
叶子板，龙筋挂花，风道、扫车、扫地
12:00
锭勾死花、定带盘、重锤、毛辊蕊1／3
14:10
风道、车脚、扫车、扫地
16:10
叶子板、扫车肚、扫地
18:10
扫车肚、扫地
备注：严禁寄生头、掉管掉纱、清洁拍打、人为沙疵、锭带跑出、坏纱、弱捻、绕皮辊接头。

细纱挡车工清洁进度表

07:15
检查上班情况、刷收棉管

08:10
打擦板、 毛刷、表面飞花、扫地
10:10
罗拉黄花、毛辊、罗拉座、后弹簧
14:00
喇叭口、导纱杆、车面搧毛刷、扫地
16:00
皮圈堵花、车面、打擦板、扫地
备注：严禁掉纱掉管、寄生头、人为疵点、弱捻纱、坏纱、清洁拍打、不按分段换纱、皮辊头绕花、掉白花、粗纱头、掉回丝、冒头冒脚、绕皮辊接头。

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