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类型花园安全文明施工组织设计课件.doc

  • 上传人:丰****
  • 文档编号:4507733
  • 上传时间:2024-09-26
  • 格式:DOC
  • 页数:84
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    关 键  词:
    花园 安全 文明 施工组织设计 课件
    资源描述:
    花园安全文明施工组织设计课件 84 2020年4月19日 文档仅供参考 颐和花园一期B-1#楼工程 安 全 文 明 施 工 组 织 设 计 安徽省水利建筑安装总公司 二00三年四月一日 会 签 栏 会签部门 会 签 意 见 签 名 编 制 生产经营科 技术质量科 安全文明科 备 注 目 录 一、 工程概况 二、 安全管理方案 三、 文明施工方案 四、 工程项目安全管理目标 五、 安全文明组织机构 六、 安全生产岗位责任制 七、 安全目标责任分解图 八、 基坑支护方案 九、 模板工程施工方案 十、 脚手架施工方案 十一、 塔吊安装拆除施工方案 十二、 物料提升机安装拆除方案 十三、 临时施工用电施工方案 十四、 ”三宝”及”四口”施工方案 十五、 施工机具安全防护措施 十六、 现场消防、环保措施、应急避险措施 十七、 各工程安全技术操作规程 十八、 高处作业防护措施 十九、 特殊工程上岗证 二十、 施工现场平面布置图 一、 工程概况 本工程为六层(带阁楼)、地下一层半地下室,异形框架结构,钢筋砼独立基础,层高2.80M,建筑面积4250m2,耐火等级一级,抗震设防7度,建筑抗震设防标准为丙类,场地类别为二类,工程设计基准期为50年。截面形式呈矩形,楼长52.10M,宽13.70M,檐高19.20M。 名 称 内 容 基础 钢筋砼独立基础 砼强度等级 垫层C15砼;独立基础C25;地下室底板、侧壁C30;坡道C25; 柱、梁、板砼:基础顶-5.57M为C30;5.57M以上为C25; 构造柱、圈过梁、压顶为C20; 防潮层 1:2水泥砂浆防潮层内掺5%防水剂20厚; 地下室底、侧壁、坡屋面采用自防水砼,抗渗等级0.6Mpa,内掺微膨胀剂; 砖砌体 防潮层以下:采用MU10机制实心粘土砖,M10水泥砂浆砌筑正负零以上;外墙、分户墙采用200厚MU10非承重多孔粘土砖,M5混合砂浆砌筑;部分内隔墙为120厚非承重多孔砖墙。 外墙 1- 2层、6层外墙、腰线、阳台、窗台为外墙乳胶漆; 3-5层外墙为外墙面砖。 内墙 麻刀灰墙面及内墙乳胶漆,部分为瓷砖墙面,其中外墙有砼材料的部位要将其中的水泥砂浆换为保温砂浆; 楼梯间有地砖踢脚线。 天棚 麻刀灰面及乳胶漆 屋面 平屋面:20厚1:3水泥砂浆找平,冷底子油热沥青一遍隔气层;60厚树脂珍珠岩保温;20厚1:3水泥砂浆找平层;SBS防水;银白着色保护层; 不上人屋面为20厚1:3水泥砂浆找平;2厚851防水涂膜;C10陶粒砼找坡;20厚1:3水泥砂浆找平;SBS防水;银白着色保护层; 坡屋面:20厚1:3水泥砂浆找平;2厚851防水涂膜;50厚聚苯乙烯保温板;顺水条、持瓦条;蓝色水泥玻形瓦 楼地面 地砖地面,细石砼地面 门窗 优质彩色铝合金门、木门 二、安全管理方案 严格贯彻执行<建筑施工安全检查标准>(JGJ59-99),结合本工程具体情况,制定如下管理方案: 1、建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度和组织机构,是保障安全生产的重要组织手段。由于安全问题贯穿于整个生产的全过程,凡是与生产全过程有关的部门和人员,都对保证生产安全负有相应责任,因此建立各级人员安全生产制度及组织机构,是保障安全生产的前提条件。 本工程安全生产组织机构见下图 项目安全总负责 生产安全负责人 项目总工程师 安全监察 安全技术 安全生产 安全教育 安全用品 木工 钢筋 砼工 架子 安装 作业队 作业队 作业队 作业队 作业队 全体操作者 各级安全生产责任制详见附件; 2、技术人员在工程施工前应详细编制各工种安全技术操作规程,并经公司领导审核批准,专职安全员吴明章及各工种负责人负责在施工过程中组织监督实施。 3、本工程安全管理目标为:死伤重伤率为0,轻伤率控制在1.65‰以内,杜绝火灾机械事故。文明施工确保达到”合肥市安全文明达标工地”。应将安全管理目标进行层层分解并于部门和班组长签订承包责任书,制定安全生产责任考核制度,经理将安全生产责任制纳入经济承包制度中。 4、针对本工程的特殊性,编制专项安全文明施工组织设计汇入颐和花园一期B-1#楼资料中,并经公司总工程师及质量等各科室审核批准。 5、在分项工程施工前,应针对不同分项工程特点,有针对性的编制分部(分项)工程安全技术措施,进行详细的书面安全技术交底,交底内容应全面,签字手续要齐全。 6、建立安全检查制度。确定每月25日为项目部安全大检查日,由项目经理或生产副经理带队,组织经理部各部门,对照国家安全检查评分标准进行检查,并将检查出的安全隐患及时反馈,施工部门及时定人、定时、定措施组织整改落实。确定每周五为各班组安全检查日,有经理部安全员组织各班组长、班组安全员结合班组施工安全情况进行检查,对检查出的安全隐患及时整改。每次安全检查均应有详细的检查记录。 7、制定安全教育制度。安全教育分为思想教育、知识教育、安全技术和技能教育、事故教育、法制教育。对新工人进行上岗前的三级教育,对变换工种的工人应转岗教育,对施工管理人员和专职安全员应按规定进行年度培训和考核制度。 8、建立班组日常安全教育制度,每周一为安全活动日教育,每日班前进行安全讲话,并做记录。 9、建立特种作业持证上岗制度。特种作业包括:电工作业,电焊和气焊作业,机动车辆作业,建筑登高架设作业及其它符合特种作业定义的作业,所有从事特殊工种作业的人员均应持证上岗。 10、建立工伤事故报告制度。伤亡事故发生后,负伤者或者现场有关人员应立即直接或逐级上报工程项目(企业)的负责人。工程项目(企业)负责人接到重伤或重大伤亡事故报告后,应立即迅速赶到事故现场,指挥人员抢救受伤人员,同时立即报告企业的上级主管部门和企业所在地市、县级建设行业主管部门及检察、劳动部门。与此同时,应组成事故调查组对事故原因进行调查,并按规定对事故进行处理,建立工伤事故档案。 11、施工现场按规定设立安全标志总平面布置图,并按平面图设置安全标志。 12、建立安全例会制度,项目经理部每月25日召开一次安全例会。 三、 文明施工方案 1、沿工地四周连续设置不低于2.5米高的砖围墙,围墙做到墙面图案化,墙头艺术化。施工现场内的围档材料可用竹笆而且材料坚固、稳定、整齐、美观。 2、施工现场实施封闭管理,在现场主要出入口设置门卫室,建立门卫登记制度。同时进入施工现场人员均应佩带工作卡。现场出入口设置企业标志,门楼规范并插旗帜。现场大门口挂五牌一图,标牌规范、整齐,设安全标语,宣传栏、读报栏、黑板报等设施。 3、 施工现场主要地面应作硬化地面,现场设4米宽的硬化主干到,保持道路畅通。现场道路两侧,搅拌场地,房前屋后等均应设置排水沟,现场出口设置车辆冲洗台,施工污水应先汇入沉淀池再引入窨井排出场外,做到工地无积水,保持场容场貌整洁。现场主要位置设置禁烟标牌和吸烟室,场内严禁吸烟。现场临时垃圾堆放点设置围档材料。 4、施工现场建筑材料垃圾、构件、机具严格按总平面布置图地点布置,并对名称、品种、规格等进行标识,并做到按品种、规格统一堆放整齐。对易燃易爆物品应做到分类单独存放,并设置安全标牌。 5、再建工程的施工现场内严禁住宿,现场生活区和办公区要相对独立分开。生活区内周围环境应保持干净,整齐,床铺排放有序,生活用品放置整齐,宿舍内应采取保暖与煤气中毒的措施和消暑防蚊虫叮咬措施。 6、现场设置职工活动室,供职工学习和娱乐用,同时建立施工现场保卫制度,责任分解到现场。现场严禁偷盗,打架斗殴的现象发生。 7、生活区内设置食堂与厕所,食堂应取得卫生许可证方可开业,同时应建立卫生制度,确保职工饮食饮水卫生。厕所设置水冲式厕所,厕所内墙面贴瓷砖,同时设专人打扫厕所,保持厕所卫生清洁。现场生活区内垃圾及时清理,设置专用垃圾器具,专人管理。 8、施工现场设置医务室,配备1-2名医务人员和必须的急救药品与器材,同时由医务人员负责开展卫生防病宣传教育。 9、夜间施工应取得许可证后方可施工,同时应采取有效措施控制噪音,防止施工扰民,建立施工不扰民制度,现场严禁焚烧有毒有害物质。 四、工程项目安全管理目标 1、本工程杜绝死亡率为零; 2、重伤率为零; 3、重大设备事故率和重大火灾率为零; 4、临时用电规范线路完善率100%; 5、机械设备(包括脚手架)完好率100%。 6、项目经理和专职安全员及特种作业人员持证上岗率为100%; 7、隐患整改率100%; 8、职工全员教育率98%; 9、新工人上岗前三级教育率为100%; 10、达到市级安全文明”达标工地”力争达到安全文明示范工地。 五、 安全文明组织机构 一、 人员组织机构 项目经理: 魏庆树 技术负责人: 陈遥 材料员: 席绪平 施工员: 周学章 保管员: 陈德才 质检员: 魏兆皇 资料员: 陈遥 安全员: 吴明章 木工班: 葛庭鹤 钢筋班长: 高学跃 瓦工班长: 张学奎 水电班长: 钟贻俊 质量员 安全员 材料员 保管员 资料员 施工员 技术员 项目经理 木工班长 钢筋班长 瓦工班长 水电班长 二、安全文明领导小组成员名单 组 长:魏庆树 副组长:席绪和 组 员:吴明章、陈遥、魏兆皇、周学章 六、工程项目部各级人员的安全生产岗位责任制 一、项目经理安全责任 1、项目经理是本项目部的安全第一责任者,对本项目工程的安全生产负总的责任。 2、认真执行上级有关安全生产的指示规定,模范遵守并执行安全生产规章制度,每半个月至少召开一次安全例会,检查存在的问题及时消除隐患。 3、做好对新工人的岗位安全教育,监督”安规”的执行,表扬先进制止违章。 4、发生工伤事故时,应立即组织抢救,保护现场,及时上报,并组织或参与事故分析。 5、有权拒绝或暂缓执行上级违反”安规”的生产指令并可越级向上报告。 二、施工技术员安全职责 1、研究、制定安全措施和施工方案。 2、协助工地安全员做好工人安全教育和定期设施安全检查,发现隐患应及时组织人员进行整改。 3、监督工人按规程操作,并对新规程、新规范进行操作指导。 4、工人上岗前,应进行班前安全技术交底,收工后应检查设施是否被移动破坏等。 5、负责做好劳保用品发放工作和女工保护工作。 6、做好冬季”三防”工作,调整夏季作息时间,严格控制加班加点,避免疲劳作业。 三、班组长安责任 1、认真执行上级有关安全生产的指示规定,模范遵守并执行安全生产规章制度。 2、做好对工人的岗位安全教育,监督”安规”的执行表扬先进,制止违章。 3、利用班前安排安全生产,向职工进行安全技术交底,并组织好每周一次的安全活动日(要有记录)。 4、坚持交接班中的安全交底,坚持工人之间安全检查制,组织工人维护保养设备,清理施工现场,保持安全,卫生整洁,发生险情要立即采取应急措施或停止作业。 5、发生工伤事故时,应立即组织抢救,保护现场,及时上报并组织或参与事故分析。 6、有权拒绝或暂缓执行上级违反”安规”的生产指令并可越级向上报告。 四、专职安全员职责 1、协助领导组织推动生产中的安全工作,贯彻执行劳动的法令、制度。 2、汇总和审查安全技术措施计划,而且督促有关部门切实按期执行。 3、组织和协助各施工队制定或修改安全生产制度和安全技术操作规程,并对这次制度规程的贯彻执行督促检查。 4、经常进行现场检查,协助解决问题,如有特别紧急的不安全情况时,有权指令先行停止生产,而且立即报告领导研究处理。 5、对职工进行安全生产教育,总结和推广安全生产经验。 6、督促施工队按规定及时发放和合理使用个人防护用品。 7、各施工队安全员工作经验能经常在一起交流。 8、参加审查新建、改建、大修工程,设计计划,而且参加工程验收和试运转工作。 9、参加伤亡的事故的处理,进行伤亡事故的分析、统计和报告,协助有关部门提出防止事故的措施。 10、督促各班组做好劳逸结合和女工保护工作。 五、施工队长安全职责 1、贯彻执行”法规”及上级指示,每半个月至少召开一次安全例会、检查、分析、研究解决其执行情况。 2、在进行生产、施工作业前必须制定贯彻作业规程,操作规程和安全措施并经常检查其执行情况。 3、经常向本队职工进行劳动纪律、规章制度和安全知识操作技术教育,负责对新工人进行安全教育。 4、经常检查本队生产建筑物、设备、工具和安全生产设施,组织整改施工现场及时排除隐患,遇有不能解决的重大隐患时,要立即采取暂时的控制措施,并报告上级。 5、发现事故,要立即组织抢救,保护现场及时上报,组织或参加调查并积极取改进措施。 6、有权拒绝或暂缓执行上级违反劳动法规或安全技术规程的生产指令。 七、 项目管理人员各班组安全生产责任分解图示 安全责任分解图 木工工长 葛庭鹤 电工工长 钟贻俊 钢筋工长 高学跃 瓦工工长 张学奎 责任目标: 1、各工长应抓好班组的安全管理和文明施工工作。 2、负责班组岗前安全技术交底及班前、班后安全检查。 3、发现隐患及时上报。 施工员:周学章 责任目标 1、负责安全内业资料整理 2、负责落实安全员下达的安全检查、隐患整改 3、对班组下达安全技术交底书 安全员:吴明章 责任目标 1、负责现场安全管理落实各项安全规章制度 2、检查督促隐患整改、验收 3、负责班组的安全教育 项目经理:魏庆树(安全总负责)责任目标 1、严格执行安全标准,力争创安全文明示范工地。 2、全面负责本项目资金投入和安全设施的发放。 3、承担安全法律责任 八、 基坑支护方案 一、施工前准备 1、合理组织施工人员及各工种人员进场,按照平面布置图尽快搭设临时设施,配备齐全各类机具设备。 2、配合建设单位做好”三通一平”工作。 3、查明本工程周围有无架空电源的以及基坑周围的各种地下管线、煤气管道等。 二、支护施工方案 本工程基础设计埋置深度为-5.1M~-7.3M,室外自然地面标高为-1.40M,实际开挖深度为-3.7~-5.9M,根据地质勘察报告的建议及现场实际情况,根据施工规范规定,基础开挖拟采用1:1.25 放坡,除本工程南面受已有围墙限制,不能满足放坡要求外,其它三面均能满足放坡要求,故采用如下开挖方案: 1. 工程除南面外其余三方均按1:1.25放坡系数进行放坡; 2. 本工程南面根据现场情况只能按1:0.5的放坡系数进行放坡,故在按1:0.5的放坡系数进行放坡外,为防止杂填土塌陷伤人,在超过4米深度下挖土时,砌筑2米高的砖砌档土墙,墙体厚度选用370,加Φ8钢筋,M5水泥砂浆砌筑,并留置泄水管,泄水管后方(靠土面)用碎石填50cm厚过滤层。 3. 土方上部采用钢管围护栏杆,高度大于1.20m。 三、土方开挖时,应注意以下几点安全措施: (1)、土方开挖:采用机械开挖土方时,机械旋转半径范围内人员不得停留或通行,同时现场要设专人指挥,采用人工开挖时,注意人员之间的操作距离应大于3m。 (2)、开挖边坡土方时,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳,开挖前应进行排水,要在基坑下采用明沟排水和截水。 (3)、机械行驶道路应平整、坚实,土方开挖应分层进行,防止塌方 溜坡造成机械倾翻事故。 排水措施: (1)配备足够的排水机具。 (2)设置集水井,及时排水,保持基坑干燥。 (3)排出地面的水应采用有组织排水,要设置排水沟经过沉淀池后进入城市污水管网。 (4)临边口防护:基坑上部四周采用钢管绑扎防护栏杆并设置警标,夜间要设警示灯。 (5)人员上下按要求搭设专用斜道,并按要求绑扎栏杆扶手,浇筑基础砼时,砼搅拌机应离开基槽距离不得小于5m,以防基槽边坡塌方造成安全事故发生。 (6)夜间施工必须有足够的照明。 九、 模板工程施工方案 为了保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确,需要对模板及其支撑系统有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载,因此需要对模板进行设计算。 一、 工程概况 本工程为六层框架结构,最大层高为2.80m最大板厚为12cm,最大梁高为0.45m,最长净跨度为6m,宽为0.2m,离地面为2.35m,采用原木支撑支设。 二、施工准备 1. 材料:50mm厚松板刨光,50×100松方,18厚多层板,小头直径不小于80mm的松木支撑,铁钉及Φ48壁厚3.5钢管,扣配件等材料。 2. 作业条件:柱钢筋绑扎完毕,验收合格并做好隐蔽验收记录。 三、操作工艺 1. 框架柱为异形柱,模板采用18mm厚多层板50×100松背方,扣件式钢管柱箍,50×100松方支撑加固校正,柱箍间距为250mm。 2. 框架梁模板采用50mm厚松木刨光作梁底板,杉木支撑50×100松木模担,间距830mm,侧模为18mm厚多层板,50×100立档间距为300,50×100背方,纵横交错。木斜撑。支撑加一道扫地拉杆和两道中间水平拉杆。每道梁下,加连续剪刀撑,与地面成45度~60度角。 3. 现浇板下采用50×100松方作为主次龙骨支设,上铺18mm厚多层板,主龙骨间距80cm,次龙骨间距50cm,支撑间距80cm,下垫木板和大头楔,并设纵横方向两道水平拉杆。加一道扫地杆。每间现浇面下中部做”十”字型剪刀撑各一道。 四、 施工验算:针对以上工艺,进行复核验算。 (一) 框架模板设计计算书 根据图纸设计要求,本工程最大柱净高3m ,截面600×600,拟采用18mm厚多层板加50×100松木背方三道,外用Φ48,壁厚3.5mm的钢管加扣件作柱箍,主要验算钢管扣件的抗脱滑力和刚度能否满足荷载的要求,先假定钢管的间距为250mm。 1、 柱箍抗弯强度和抗滑力验算 根据公式:F=0.22γt0β1β2V1/2和F=γh 其中:γ=24KN/M3,t0=3h,β1=1.2, β2=1.15, V=2m/h, H=3.1m 因此F1=0.22×24×3×1.2×1.15×21/2=30.9KN/M2 F2=24×3.1=74.4KN/M3 总侧压力F1=1.2×30.9+1.2×4=40.9KN/M2 因此取F1=40.9作为计算依据,计算假定钢管为铰到及受均布荷载:其计算荷载为q=0.25×41.9 KN/M3=10.5 KN/M2 铰支点间距为L=0.81m ∴M=qL2/8=10.5×0.812/8=0.86KN.M 钢管的截面模量W=л/4(R3-r4/R)=3.14/4×(243-20.54/24)=5077.61mm3 弯曲强度Ós=M/W=0.86×106/5077.61=169.4N/mm2<[Ó]=205 N/mm2 钢管两端的支点反力为R=QL/2=7.73×0.81/2=3.13KN 2、 钢管刚度的验算:主要是看其挠度是否满足小于[f]=1/400,根据简支梁挠度计算公式: Fmax=5qL4/384EI 其中I为惯性矩,因为钢管Φ48壁厚3.5mm 则I=I1-I2=л(R4-L4)/4=3.14(244-20.54)/4=121805mm4 ≈1.22×105mm4 Fmax<[f]=1/400=810/400=2.03mm 因此柱钢管箍筋竖向间距250mm能满足要求。 3、木模强度刚度验算 按四跨连续梁查表得Mmax=0.12qL2=0.12×10.9×0.32=0.12 (二)板模支撑抗压和稳定性计算 局部最大层高为2.8m,根据拟定的施工工艺,设板上砼堆积厚度平均按20cm计: 1、 荷载计算 底模板自重1.2×5×0.018×0.2=0.02KN/m 砼荷载 1.2×25×0.2×0.45=2.7KN/m 钢筋荷载 1.2×1.0×0.2×0.45=0.108KN/m 振捣砼荷载1.2×2×0.2=0.48 (1) 总荷载P静=3.31 (2) P动=1/2P静=2.26KN 因此荷载P=1.2P静+1.3P动=1.2×4.52+1.36×2.26=8.36KN 2、 采用TC11级杉木作支撑,根据<木结构设计规范>可知,抗弯强度设计值fv=11N/mm2顺纹抗压强度fc=10 N/mm2弹性模量E为900Mpa,允许细长比[λ]为200。 1)支撑长度设计计算:多层板厚18mm,次龙高100mm,砼板厚100mm,主龙骨高100mm,因此长度L=h:层高-0.018-0.1-0.2=2.8-0.48=2.32M,又因为支撑两端相当于铰支因此计算长度L0=L=2.32 2) 支撑直径dmin=8cm 其计算直径d=dmin+L0/2×0.9%=80+(2320/2×0.9%)=90.4cm 3)计算回转半径I 其计算截面积A0=лd2/4=3.14×9.042/4=64.15cm2 截面惯性矩:I=лd4/64=3.14×9.044/64=327.7 cm2 因此I=(I/A)1/2=(327.7/64.15)1/2=2.26cm 4)计算长细比:λ=L0/I=2320/22.6=102.7<[λ]=200 5)计算φ值:因为91<λ<[λ] 因此φ=3000/λ2=3000/102.72=0.284 6)稳定性验算N/φA0=8.36×103/0.103×76.63×102=10.6<N/φA0 =8.36×103/0.284×64.15×102=4.59 Kfc=1.3×10=13N/mm2 稳定性满足施工要求。 7)强度验算N/φaij=8.36×103/1/4×3.14×802=1.66 N/mm2 < Kfc=1.3×10=13N/mm2 强度满足施工要求。 (二) 梁模板和支撑系统计算书 本工程最大梁高为0.45,长6.6M,宽0.2m。模板底楞木和顶撑间矩为0.83m,侧模采用18mm厚多层板,立档间矩为300。 一)木材选用东北落叶松,fc=10N/mm2,Fv=1.4N/mm2,fM=13N/mm2 1、 底板计算 (1)抗弯强度计算 计算底模承受的荷载,梁的底模设计要考虑四部分荷载:模板自重、新浇砼的重量、钢筋重量及振捣砼产生的荷载。均乘以项系数1.2,底模为5CM厚松板。 底模板自重 1.2×5×0.05×0.2=0.06KN/m 砼荷载 1.2×25×0.2×0.45=2.7 KN/m 钢筋荷载 1.2×1.0×0.2×0.45=0.108 KN/m 振捣砼荷载 1.2×2×0.2=0.48 总荷载 q1=3.35 KN/m 根据<砼结构工程施工及验收规范>的规定,设计荷载值要乘以γ=0.9的折算系数 ∴q=0.9q1=0.9×3.35=3.72 KN/m (2)验算底模抗弯承载力 底模下面楞木间距为0.83,底模的计算是一个等跨的多跨连续梁,因为模板长度有限,一般可按四等跨连续梁计算,查静力计算表得: Mmax=0.12qL2=0.12×3.72×0.832=0.31 KN/m 按下列公式验算: Mmax/Wn≦kfm Mmax/Wn=(0.31×105/(350/6×502)=0.21<1.3×13=16.9N/mm2 满足要求。 (3)抗剪强度验算 Vmax=0.62QL=0.62×3.72×0.83=1.19KN Γmax=3Vmax/2bh=3×1.91×103/(2×350×50)=0.16 N/mm2 Kf=1.3×1.4=1.82 N/mm2>0.16 N/mm2 满足要求。 (4)挠度验算 验算挠度时,采用荷载标准值,且不考虑振捣砼的荷载。 因此q=0.088+10.5+0.42=11.01KN/m Wa=0.967×(qL4/100EI) =0.967×[(11.01×8304)/[(11.01×8304)/(100×9×103×1/12×350×503)]=1.54 允许挠度为:L/400=830/400=2.075>1.54mm 满足要求。 侧模板计算: (1)侧压力计算,梁的侧模强度计算,要考虑振捣混凝土时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力,并乘以分项系数1.20。 采用内部振捣器时,新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力, F=0.22γt0β1β2V1/2和F=25H计算,并取二式中的较小值。 F=0.22×24×[200/(5-15)]×1×1.2×21/2=90KN/m2 即:F=25H=25×1.2=90KN/m2 总侧压力q1=1.2×30+1.2×4=40.8 KN/m2,选侧模18mm厚,因为立档间距为30CM,因此侧模为跨度0.3m的多跨等跨度连续板。化为线荷载q=0.3×0.9q1=0.3×0.9×40.8=11.02 KN/m (2)验算抗弯强度 按四跨连续梁查表得Mmax=0.12qL2 =0.12板底模11.02×0.32=0.12 Mmax/Wh=(120×103)/(300/6×182)=7.4N/mm2 Kfm=1.3×13=16.9>7.4 N/mm2 (3)验算抗剪强度 Vmax=0.62qL=0.62×11.02×0.3=2.05KN Γmax=3V/2bh=3×2.05×103/2×300×18=0.57 N/mm2 Kf=1.3×1.4=1.82 N/mm2>0.57 N/mm2 满足要求。 (4)验算挠度 q1=0.3×(30+4)=10.2KN/m WA=0.967×(qL4/100EI) =0.967×[(10.2×3004)/(100×9×103) ×(300×183/12)] =0.61mm [ω]=300/400=0.75>0.61mm 满足要求。 3、顶撑计算: 假设顶撑为原木,小头直径为80mm间距0.83m,在2.8m高度的中间纵横各设一道水平支撑。 因此L0=2.8/2=1.4m=1400mm I=80/121/2=23.1 λ=L0/I=1400/23.1=60.6 (1)强度验算 已知:N=4.80×0.83=3.984KN N/An=3984/(402×3.14)=3984/2826 =0.79N/mm<kfc=1.3×10=13N/mm2 满足要求。 在模板支撑系统的过程中,为了提高支撑的刚度稳定性,不至于受施工荷载的影响而发生倾斜现象,在模板支撑高度校正完毕后,支撑应在离地面20cm处用扫脚拉纵横交叉连接,中间高度应加设一道水平杆纵横交叉连接,两头且与框柱模板抵紧。所有水平杆的扫地杆用3-4寸钉钉牢。支撑底的高度调整必须采用垫板加大头楔的方式解决,校正好后用2.5寸钉将大头楔、垫板与支撑脚斜钉连接牢固,此板等没有一定刚度的边角料不得用作水平拉杆。 五、 模板拆除 1、砼浇筑时必须留置拆模试块与构件同条件养护,按规范要求,中梁板结构必须达到设计强度的80%以上才能拆模,大跨度梁板和悬臂部分必须达到100%设计强度后方可拆模,拆模时必须接到砼强度试块试压报告单后经技术人员开具拆模令后方可拆除。 2、拆模顺序:拆模前应有安全技术交底;并有执行人签字;拆模时应先拆水平拉杆 柱侧模 梁侧模 板底支撑 板底楞 板底板模 梁底支撑 模底。 3、拆下的模板要集中运出整理,修复后分类堆放在规定的位置,以备周转使用。 4、模板拆除前,应划定区域界限,用栏杆围档,并挂上警示牌,注明”拆模区域,严禁靠近”字样。 十、 脚手架安全施工方案 (一)概述 颐和花园一期B-1#楼位于青阳北路西侧,建筑面积4250m2,地上六层另带跃层及半地下室,总高度19.20米。建筑物边缘土质松软,是基础回填土,考虑到外架的稳定牢固,必须对基土重新分层夯实平整,再浇混凝土垫层为外架基础,采用多立杆双排钢管脚手架。 (二)材料准备 钢管采用国标<直缝电焊钢管>,(GBT13793)质量符合国家碳素结构钢(GBT700)Q325-A级钢要求。钢管尺寸选用φ48×315mm,表面锈蚀深度≤0.5mm,弯曲变形≤1.5mm杆件,钢管端部变曲≤5mm,立杆钢管弯曲变形当3m<L<4m时≤12mm,当4m<L<6.5时≤20mm,≤6.5m时水平杆、斜杆的钢管变曲≤30mm。扣件采用可锻铁制作,其材质符合国家标准<钢管脚手架扣件>(GB15831)的规定,使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,并应做防锈处理,发现滑丝的螺栓应更换,连墙件的材质符合现行标准<碳素钢结构>(GBT700)中Q235-A级钢的规定。 (三)、搭设方案 一、本工程以实用为目的,安全第一,为搭设扣件式双排钢管外脚手架的前提要求。 (一)搭设前提 (1)墙基回填土以后,搭设范围内的地基夯实平整,并做好了排水处理。 (2)外架搭设施工组织设计已批准,并已向作业人员作了详细交底。 (3)钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。 (4)持证上岗搭设人员人体防护充分(已定期体检,安全带、安全帽、防滑鞋等配备)。 (5)6级及6级以上大风和雷、雨、雪天应停止脚手架作业。 (二)立杆基础 (1)地基处理 ①立杆要座落在坚硬实土、普通老土(包括3年以上回填土)、分层夯实回填土的地基土上,或根据土质情况铺设10cm厚的碎石,地耐力不得小于80KN/m2。 ②立杆必须装设在钢座(又名底盘)上,或采用垫木支座(垫木需采用长2.0-2.5m、宽不小于20cm、厚5~6cm的木板,垂直于墙壁面垫放,或采用长度不小于4m的木板平行于墙面垫放)。 ③20~30m高的外架,如用作砌筑,立杆底座下应铺设不少于450mm×450mm×150mm预制钢筋混凝土块。 ④30~50m高的外架可采用下列方法。 1)分层夯实后放垫木,或在混凝土块上放底座。 2)在夯实地基上铺20cm厚的碎石后,铺混凝土块,再在其上沿纵向铺设12-16号槽钢,将立杆坐于槽钢上。 (2)定距定位 ①根据表1在建筑物四角量出内、外杆距离墙的距离,并打好木桩。 表1 砌筑外脚手架立杆纵横距离表(m) 材料情况 构造形式 钢管架 30以下 30-50 双排 纵距 ≤2.0 ≤1.5 横距 1.2-1.5 ≤1.2 注: 1、内立杆与墙面距离:(1)采用脚手板横铺,须保证脚手板距墙面不大于20cm;(2)采用脚手板直铺,内立杆距离墙壁面为20cm以内; 2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8M,立杆间距不大于2M,大横杆步距不得大于1.8M; 3、50M以上的外架宜采用悬、挂、挑脚手架。 ②按预定距离分别划出立杆位置,并用小竹片或沿线撒石灰标记。 (三)杆件接长与连接 1、立杆首根,有长有短,应错开搭设。立杆顶端外排高出建筑物檐口1.5M,内排应低于檐口0.4-0.5m(图1)。 2、偏差要求 (1)架高30m以内,垂直度偏差不大于高度的1/200,相邻两立杆的接头,应错开50cm以上(有3个方位),力求不在同一步内。 (2)架高30m以上,垂直度应按架高的1/400-1/600控制,但全高偏斜不大于1cm。 (3)大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300,且不大于5cm。大横杆应布置在立杆的内侧。各接头中心距立杆轴线的距离应小于1/3区格长度。 (4)底座沉降≤10mm。步距偏差±20mm,杆距偏差±50mm,排距偏差±20mm。 (5)接地、避雷措施应由专业电工按(JGJ46-88)的有关规定执行。 3、钢管:直径48~51mm、壁厚3~3.5mm的钢管立杆、斜杆、大横杆长度以4-6.5m为宜,小横杆长2.1-2.3m为宜,直径48mm与51mm的钢管严禁混用;两端面平整,严禁打孔。 4、扣件:应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告方可使用;规格必须与钢管外径相同,发现有脆裂、变形的禁止使用。 5、立杆对接接长同大横杆对接接长,采用对接扣件(俗称一字扣件)。对接接头应交错布置,不应设在同步、同区格内,相邻接头水平距离≥500mm,并应避免处在纵向水平杆的区格中部。 6、立杆与大小横杆联结,采用直角扣件(大横杆又名牵杆、顺水杆,小横杆又名横楞、横担)。小横标靠墙一端距墙一般为5-10cm。 7、剪刀撑(又称十字撑、十字盖)与立杆、横杆连接采用万向扣件(万向扣件俗称任意扣件或回转扣件)。 8、扣件连接要求:内壁的圆弧度要求精确,与钢筋扣紧时,接触面不少于30%;螺栓不宜拧得过紧,拧紧程度一般控制在40-60N·m之间,最大不得超过65N·m;对接扣件的开口应朝上或朝内;钢管架最重要的构件之一是大横杆与立杆连接的扣件,不得下滑;扣件本身具有抗滑、抗旋转扣抗拔能力,一个扣件的抗滑移承载能力应达到8.5KN。 9、对于大横杆,采用横铺脚手板时,中间还有1根,共3根,其步距用于砌筑≤1.5m,用于装修≤1.8m;对30-50m高的外架,小横杆应固定在立杆上。 10、在距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆,连接立杆下端,以约束立杆底端,防止在纵向发生位移;在纵向扫地杆上设置横向扫地杆,以约束立杆底端,防止在横向发生位移。 11、脚手架搭设顺序:安放底座—放置纵向扫地杆—立杆(先内排后外排)—横向扫地杆—第一步纵向水平杆—第一步横向水平杆—连墙杆一第二步纵向水平杆—第二步横向水平杆。 11 12 4 7 H 6 9 L1 L3 L2 图1 双排外脚手架的杆件构成示意 1—立杆;2—大横杆;3—小横杆;4—脚手板;5—剪刀撑; 6—横向支撑;7—连墙杆;8—纵向扫地杆;9—横向扫地杆;10—底座;11—栏杆;12—挡脚板 L1—立杆纵距;L2—立杆横距;L3—剪刀撑设置间距;h—步距;H—连墙杆垂直间距 (四)架体与建筑物拉接 1、架体与建筑物的拉接俗称连墙杆,其作用是提高立杆的刚度,增强架体的整体稳定,防止脚手架内、外倾斜,并可靠地传递风荷载。 2、连墙杆一般应设置在框架梁或楼板附近等具有较好的抗水平拉力作用
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