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节能施工技术方案

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蛇口医院新大楼温湿度独立控制空调系统设备采购及包安装工程

节
能
施
工
技
术
方
案

项目编号: SB101010 0073
投标人名称( 公章): 深圳市久昌空调制冷有限公司
投标人代表( 签字):
日 期: 年 10 月 5 日
目 录

第一章 工程概况
1.1. 建筑工程概况
1.2. 空调工程概况
1.3. 节能设计
1.4. 工期要求
1.5. 质量要求
第二章 招标范围及编制依据
2.1 编制依据
2.1.1 招标文件
2.1.2 设计图纸
2.1.3 国家及地方法规
第三章 工程难点分析和噪音要求及具体措施
3.1 工程重点及难点分析
第四章 施工组织管理机构及职责分工
4.1 现场施工管理组织机构
4.1.1 成立现场项目部

第五章 施工部署
5.1 施工部署原则
5.2 施工控制的具体部署
5.3 施工质量与安全的控制
第六章 施工进度计划
第七章 施工准备
7.1 技术准备
7.1.1 施工方法及安全、 技术交底
7.2 物资准备
7.2.1 设备材料准备计划
7.2.2 施工机具准备计划
7.3 劳动力需用计划
7.3.1 劳动力总体部署
7.4 施工平面布置图
第八章 施工方案及技术措施
8.1 冷冻、 冷却循环系统的施工
8.1.1 冷冻、 冷却循环系统的概况
8.1.2 水管的施工流程
8.1.3 水循环系统的施工要求
8.1.4 管道支吊架
8.1.5 冷却水管道的保护
8.1.6 金属风管制作工程

8.1.7 风管部件制作工程

8.1.8 风管及部件安装工程

8.1.9 风管及部件保温工程

8.1.10 板式换热器安装:

8.1.11 消声器制作及安装工程

8.2 空调系统设备的安装技术要求
8.2.1 空调主机安装技术要求
8.2.2 水泵安装技术要求
8.2.3 冷却水塔安装技术要求
8.4 管道保温施工
8.4.1 冷冻水管保温`施工
8.4.1.1 保温材料技术要求
8.4.1.2 保温施工
8.4.1.3 质量检查
第九章 质量体系及保证措施
9.1 建立健全工程质量保证体系
9.1.1 工程项目施工现场的工程质量控制体系
9.1.2 工程质量责任制
9.2 质量管理的要素与环节控制
9.2.1 任务承接阶段的质量管理
9.2.2 施工准备的质量管理(事前质量控制)
9.2.3 材料采购的质量管理与控制
9.2.4 施工过程的质量管理与控制(事中质量控制)
9.3 施工质量控制程序
9.4 工程质量保证措施
第十章 施工现场安全管理和施工安全防护
10.1 施工现场安全管理
10.2 施工安全防护
第十一章 施工现场文明施工管理
12.1 文明施工目标
12.2 文明施工管理措施
第十二章 工程资料档案管理及竣工资料移交
14.1 工程资料档案管理
14.2 竣工资料移交

第一章 工程概况

1.1 建筑工程概况

本项目为深圳市蛇口医院新大楼温湿度独立控制空调系统设备采购及包安装工程, 位于深圳市南山区蛇口医院, 总建筑面积45034㎡, 地下两层, 地上共十五层, 其中地下两层平时为车库和站房; 地上一层至地上六层为群房, 包括门诊各科室, 其中洁净手术室集中设置在五楼东南区, ICU设置在五层西北区; 七楼东南区为血透中心; 八到十五层为病房。施工现场三通( 路通、 电通、 水通) 一平已具备。

1.2 空调工程概况

本项目为医院新大楼温湿度独立控制空调系统设备采购及安装工程, 包括通风空调工程设备和风、 水管道以及电气系统的供应和安装。水冷冷水主机和空调循环水泵设置在地下二层的制冷主机房内, 风冷冷水主机和空调循环水泵设置在楼顶层, 冷却塔设置在楼顶上。
本次招标要求按照信息产业电子第十一设计研究院有限公司设计并经确认的《深圳市蛇口人民医院新大楼空调工程施工图》( 05月版) 、 设计变更和招标要求完成如下施工任务:
1、 设备基础及安装的深化设计。
2、 地下室及屋顶空调机房所有冷却水系统、 冷冻水系统及冷水主机、 空调循环水泵、 阀件安装。
3、 冷却水系统: 所有地下室水平管道、 管井立管及屋顶冷却塔、 管道、 阀件、 膨胀水箱的安装。
4、 冷冻水系统: 所有冷冻水水平管道、 管井立管的安装。
5、 空调主机、 循环水泵、 冷却塔及各空调末段系统设备配电: 从各空调设备机房的控制柜( 包括控制柜) 开始到各设备的接线。
1.3 节能设计

1, 选用高能效比冷水机组COP>6。
2, 风管及水管均采用保温性能好的橡塑保温材料。
3, 按楼层科室计量冷热负荷, 便于管理, 避免浪费。
4, 空调末端采用溶液调温调湿新风机组, COP值在5以上。

1.4 工期要求

按照招标文件要求, 控制工期为 200 个日历天。具体开工日期以建设方签发的《开工通知》为准。

1.5 质量要求

本工程按国家现行技术标准和施工验收规范以及质量检验评定标准等验收, 各分项工程均达到合格等级标准。
第二章 编制依据

2.1 编制依据

2.1.1 招标文件
由深圳市建设工务署提供的《蛇口医院新大楼温湿度独立控制空调系统设备采购及包安装工程招标书》相关要求与补疑及答疑等补充文件。

2.1.2 设计图纸
由信息产业电子第十一设计研究院有限公司设计并经确认的《深圳市蛇口人民医院新大楼空调工程施工图》( 05月版) 。

2.1.3 国家及地方法规
本工程施工需使用的各类规范标准有:
1、 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ304-88
2、 《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ50243-
3、 《压缩机、 风机、 泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-96
4、 《制冷设备、 空气分离设备安装工程施工及验收规范》JBJ30-96
5、 《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82
6、 《现场设备、 工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-98
7、 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
8、 《制冷设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98
9、 《设备管道保温技术通则》GB50274-98
10、 《采暖通风国家标准图集设计选用手册》1996年版
11、 《华北标办标准图集》
12、 《有关电气、 自控工程相关文件》
13、 《深圳市民用建筑技术要求与规定》( 试行)

第三章 工程重点及难点分析

3.1工程重点及难点分析

1、 本次招标项目为医院大楼中央空调工程冷水主机、 冷却塔、 空调循环水泵和冷却、 冷冻水循环管道系统以及空调末段设备的供应和安装, 水冷冷水主机和空调循环水泵设置在地下二层的制冷主机房内, 冷却塔设置在大楼楼顶屋面层上。经审核设计施工图纸, 该空调项目主要的工程量为风、 水管道系统的制作与安装, 就我方技术人员现场考察, 空调工程的安装已很迫切, 为此风、 水管道工程是本项目的重点之重, 如何妥善周密的安排施工人员、 加强劳动力组织, 如何采用先进的施工机具、 在确保工程质量的前提下怎样提高空调风管的制作与安装效率, 更好地为建设单位投入运营前期的准备工作抢夺时间, 是围绕整个工程的核心主体。
2、 我们留意深圳地区众多的大型建筑项目其地下室, 就会发现有不少项目地下停车场其车辆限高相当低, 而类似问题主要是由于地下室各机电专业安装的管道在早期施工时未能协调好, 导致诸如排烟风管太低、 消防管道或排水管道等限制; 其实上述情况完全能够避免, 关键在于消防与空调施工单位在前期施工时, 如何配合设计院, 对图纸深化设计, 将风、 水管道与消防管尽可能安装得最高, 特别是如何在车道的主干道上杜绝出现此类问题, 我方认为, 这是蛇口医院新大楼温湿度独立控制空调系统设备采购及包安装工程必须注意的重要问题之一。
3、 本项目设计空调风柜、 风机盘管数量大, 在施工中与生产厂家的密切配合, 做到供货与安装均计划有序, 且为日后建设单位的运行管理提供便捷有利的先天条件; 且安装热泵式溶液调湿新风机组的新风机房结构比较紧凑, 风、 水、 电气管道复杂, 这些都是蛇口医院新大楼温湿度独立控制空调系统设备采购及包安装工程不可忽视的重要环节之一。
第四章 施工组织管理机构及职责分工

4.1 现场施工管理组织机构
4.1.1 成立现场项目经理部

在接到本项目招标要求后, 我公司及时安排由主管技术的副总经理牵头, 调集公司主要技术骨干, 成立蛇口医院新大楼温湿度独立控制空调系统设备采购及包安装工程项目部( 以下简称蛇口医院项目部) , 带技术人员认真细致的阅读并研究《蛇口医院新大楼温湿度独立控制空调系统设备采购及包安装工程招标要求》、 《深圳市蛇口人民医院新大楼空调工程施工图》等文件, 针对该项目的实际具体情况, 如荣幸中得本项目, 我方将委派从事暖通专业资深的项目经理, 加强施工劳动力人员的组织( 见劳动力计划安排表) 。项目经理部全权负责实施工程的管理、 控制。
项目经理部由公司内曾负责过多个大型空调工程项目的施工管理, 并具有丰富施工经验的项目经理和技术人员组成, 为本空调项目提供强劲技术保障机制。
项目部所有人员常驻现场, 接受总包单位和监理单位的统一管理。

第五章 施工部署

5.1 施工部署原则
1、 集中力量保重点、 保工期, 在人力、 物资、 机具上给深圳施工充分保证, 各专业、 各科室管理人员应予以全力支持。
2、 安排精干力量、 各技术部门的骨干、 经验丰富的管理人员, 成立蛇口医院新大楼温湿度独立控制空调系统设备采购及包安装工程项目经理部。
3、 配备齐全公司经验丰富的给排水、 电气、 暖通各专业的工程师, 提前熟悉图纸, 进行现场考察, 作好进场的技术准备。
4、 选择和调集公司施工经验最丰富、 技术力量最强、 施工人数最多的施工队伍, 并进行人员清点、 审查和复核, 准备进场。
5、 设备材料部门正在积极准备材料的采购前的询价、 对比、 资金计算、 材料成本预测以及订货、 运输等准备工作。
6、 公司根据工程进度、 资金使用进度和数量以及成本的预测, 已经从各方面加紧回收、 调集筹措资金, 为提前采购、 订货作好准备工作。
7、 在施工机具方面, 公司将各工地的状态好的工具除正在使用的以外, 正悉数调入, 并责成专人、 调拨资金对其它工具进行全面维护、 保养和修缮, 同时准备再购置适当数量的机具, 作为备份和补充。
8、 公司正在组织项目经理部的技术、 管理人员编制各专业、 各系统、 各施工分区详细的施工进度、 搭接等计划和安排并考虑其中的难点和解决方法。
9、 公司同时组织其它经验丰富的工程技术和管理人员提前、 充分考虑本工程的工期、 成本、 材料进场时间和其它存在和潜在的风险, 提出并考虑解决和规避的方法。
5.2 施工控制的具体部署
5.2.1施工图纸会审及深化优化设计
我公司将组织公司设计部各专业工程师对蛇口医院新大楼温湿度独立控制空调系统设备采购及包安装工程施工图纸进行全面的理解, 并书面向建设方、 监理及设计院提出图纸会审意见, 同时提出深化优化设计方案。

5.2.2组织进场施工
在接到建设方签发的《开工通知》1天内, 组织施工队的专业技术工人分别进入工地, 迅速布置施工现场, 核对施工图纸, 全方面筹备工程前期的准备工作。
我方准时按中标通知的日期进场开工, 按投标标书所计划, 组织七个作业班组, 进入蛇口医院新大楼温湿度独立控制空调系统设备采购及包安装工程工地, 每个施工队按工程量大小, 分别合理配备足够数量的专业技术工人全面开展施工。
5.2.3 施工质量与安全的控制
建立精干的施工技术管理班子, 选用技术过硬的施工人员, 配备精良的施工设备和工具, 完善安全质量保证体系。正确制定总进度计划, 月进度计划, 周施工工作计划。并随时根据现场施工进展的实际情况, 进行适当的, 合理的调整施工安排。正确理解质量和进度的关系。抓好安全管理的前提下, 加快施工进度, 力争缩短工期。
第六章 施工进度计划

根据蛇口医院新大楼温湿度独立控制空调系统设备采购及包安装工程招标文件意见, 工程施工暂定工期为200日历天, 以提高施工质量前提, 制定安装工程施工进度计划。详见附页《蛇口医院新大楼温湿度独立控制空调系统设备采购及包安装工程施工进度计划表》。
第七章 施工准备

7.1 技术准备

1、 组织现场施工人员熟悉图纸, 做好图纸会审了解设计意图．
2、 培训施工人员掌握本项目涉及到的技术, 工艺．掌握安全操作规程, 经考核合格后才可上岗．
3、 组织工程技术人员编制具体施工技术方案和材料、 设备进场计划．
4、 认真做好技术交底工作．内容为: 图纸交底, 施工组织设计交底, 设计修改变更交底, 分项工程技术以及质量安全, 文明生产的交底．施工技术交底实行三级制: 即施工工长――施工员――班组长; 技术负责――质安员――班组长．交底应细致齐全, 并结合施工具体部位, 关键位置的质量要求, 操作重点及注意事项进行交底．特别是施工员、 质安员向班组长交底, 班组长接受后应组织工人进行认真讨论, 保证明确方法和操作要点, 做到施工一次到位．
5、 编制施工预算, 施工预算是材料及劳动力调配的依据．
6、 制定完善的技术岗位责任制和技术, 安全管理网络, 建立技术责任制和质量检验制度．

7.1.1 施工方法及安全、 技术交底

一、 现场安全措施:
1、 对工人进行安全技术教育及贯彻安全操作要求。
2、 操作现场保持环境整洁道路畅通; 安全设施配备到位; 严禁穿拖鞋进入现场。
3、 工作地点应有足够采光、 照明设备。
4、 现场接电要找电工配合。
5、 现场严禁吸烟。

二、 油漆保温分项工程安全技术交底:
1、 空中风管刷油, 要防止油桶坠落伤人。
2、 施工操作严禁吸烟、 用火, 以免发生火灾
3、 安装橡塑保温材料要注意切割。
7.2 物资准备

7.2.1设备材料准备计划
材料、 设备等是保证任务顺利完成的物资基础, 物资准备必须由人员组织货源, 办理订购手续, 根据施工进度需要及时进场, 以保证施工进度要求, 特别是特殊材料要提前准备。
1、 开工前, 项目部根据施工进度计划编制详细的《设备材料进场计划》,报建设方、 监理及总包单位审核和备案。
2、 材料应依设计图纸规定或建设方指定选择样板, 便于施工中确定安装尺寸, 便于与进入现场材料的对照, 确保材料质量．
3、 报审批的材料必须有厂家生产合格证明书, 产品检验证书, 消防产品还应有深圳市消防部门批准的产品使用许可证资料, 材料订购后按工程进度分批次进场, 使用前需办理检验手续, 合格后才可使用。

7.2.2 施工机具需用计划
由于该工程安装工程量大, 作业面逐步推开, 工期紧, 因而施工机具需用量大, 应提前做好准备工作, 确保工程进度, 所需施工机具及计量检测仪表见下表所示:
施工机具及检测仪表需用量表
序号
机具名称及规格
单位
数量
1
电焊机( 交直流)
台
6
2
电动套丝机
台
3
3
气焊割具
套
4
4
砂轮切割机
台
4
5
电动台钻
台
4
6
辘剪板机
台
1
7
等离子切割机
台
1
8
冲击钻( 电锤)
台
10
9
电动试压泵
台
2
10
手动试压泵
台
1
11
电动葫芦1.5t
台
1
12
手拉葫芦1～5t
只
8
13
水准仪
台
1
14
压线钳
套
2
15
接地摇表
只
2
16
万用表
只
4
17
压力表0～1.6Mpa
只
2
18
钳形三用表
只
1
19
温度计
支
4
20
转速表
只
1
21
噪声检测仪
只
1
22
管子龙门架
台
12

7.3 劳动力需用量计划

7.3.1 劳动力总体部署
1、 本项目施工我公司将派出力量七个专业班组。专业班组建制共计50人。
2、 七个专业班组均受过严格的技术训练和岗位教育, 施工员、 技术员、 材料员、 安全员、 质量检查员”五大员”配备齐全。
3、 七个专业班组的技术工人: 焊工、 板金工、 钳工、 管道工、 起重工、 电工、 调试工及其它检验工等所需工种均配备齐全。
4、 七个专业班组长期参加本公司的大型空调安装工程施工, 有丰富的施工经验, 完全可信任蛇口医院新大楼温湿度独立控制空调系统设备采购及包安装工程的施工任务。
7.4 施工平面布置

本工程施工工程量大, 施工作业铺开作业面广, 施工场地较小, 为保证工程的正常施工, 采取以下具体措施:
1、 根据现场条件及周边环境, 为保证工程的正常进行, 充分利用现场条件, 解决现场施工人员的住宿和生活。
2、 为了更有利于现场施工, 同时能够充分利用现有场地, 现场设临时办公用房及施工人员的集体宿舍。
辘骨区
折板成型区
辘剪区
划线下料区
1.0镀锌板堆放区
0.75镀锌板堆放区
0.6镀锌板堆放区
0.5镀锌板堆放区

第八章 施工方案及技术措施

8.1 冷冻、 冷却水循环系统的施工

8.1.1 冷冻、 冷却水循环系统的概况

本工程施工时按设计施工图纸要求: 1、 水冷冷冻机组冷冻水自分/集水器后分为三路: 一路供裙房一～四层西北区; 一路供裙房地下二～地上四层东南区( 洁净手术区除外) ; 一路至七层换热站换热后供七、 八、 九、 十、 十二、 十三层病房。2、 热泵机组水路自屋顶而下分别供一层静脉药物配置中心、 一层急诊监护、 三层门诊外科洁净手术区、 四层VIP门诊区、 四层洁净手术区配套医护办公室、 五层洁净手术区、 五层ICU、 六层中心供应区、 十一层、 十四层、 十五层病房。

8.1.2水管的施工流程

材料检验

除锈油漆

阀门单体试压

开料

支架制安

管道安装

阀门安装

试压冲洗

刷面漆

保温

8.1.3水循环系统的施工要求

本工程水循环管道系统安装工程量较大,在施工时应制定详细合理的施工安装方案:
1、 水管安装前应清除管道内的污物、 表面铁锈后, 涂一道红丹底漆.两管连接, 须对两管内壁进行检查, 无异物才能对口或接管。
2、 管口施工焊必须一次成型, 幷敲去焊渣, 外观检查无明显气孔、 夹渣、 咬边等缺陷。
3、 管道穿越墙或楼板时, 应设金属套管, 套管内径应大于管道外径30mm, 下边与楼板平, 上边高出楼板50mm, 穿墙时与墙面平; 套管与管道周围的间隙应均匀, 并用不燃材料填塞紧密。
4、 管道系统的工艺流向、 管道的坡度、 标高、 位置应符合设计要求与施工规范的规定, 在水压试验和涂面漆后, 对DN≥125mm按设计要求进行介质流向标识。
本工程中竖井内冷却水管道的安装较为复杂, 下面以竖井内冷却水管道的安装为例来说明竖井内管道的安装方法。
( 1) 、 安装方法
施工时工序可先下后上, 例如管井施工时定在一层管井口处为焊接点, 在管道安装之前应先按施工图进行放线、 制作及安装支架。先将欲安装的钢管开好坡口后竖立在已临时固定好的管道下, 找正、 点焊后再进行焊接。如果焊口距地面较高, 则应搭设脚手架。一个焊口完成后, 利用屋面与设备夹层起吊装置提升钢管到一定高度, 重复上述工序, 连接下段钢管。待本段管道安装完成后, 再进行下一段的管道安装, 直至安装完毕, 待全部管道系统安装、 试压完毕后再进行刷面漆及保温工作。
( 2) 、 固定支架安装
固定支架安装参照国家标准图N112。
8.1.4管道支吊架
( 1) 支吊架最大间距: 根据设计图纸及规范要求, 管道支吊架间距按下表选取
管径( mm)
20
25
40
50
70
80
100
125
175
200
250
300
350
有保温
2
2
3
4
4
4.5
5
5
6.5
7
7.5
7.5
7.5
无保温
3
3.5
5
5
4
4.5
5
5
6.5
7
8
9
9

( 2) 大于DN100的管道的支吊架, 对膨胀螺栓、 焊缝、 型钢等应进行强度校核, 立管管码应隔层作加固处理。

8.1.5冷冻管道保护
设于屋面的冷冻水管需加设32mm厚的保温层, 并需在保温层外包镀锌板保护层。

8.1.6金属风管制作工程

1、 材料要求:
( 1) 所使用板、 型钢的主要材料应具有厂合格证明书和质量鉴定文件。
( 2) 制作风管及配件的钢板厚度符合设计规定。
2、 空调风管质量标准, 风管的规格、 尺寸必须符合设计要求。
( 1) 风管咬缝必须紧密, 宽度均匀, 无孔洞及缺口和胀裂等缺陷。
( 2) 风管外观质量应达到折角平直, 圆弧均匀, 两端面平行无翘角, 风管与法兰连接牢固, 翻边平整, 宽度不小于6mm, 紧贴法兰。
( 3) 风管法兰孔距应不大于150mm, 焊接应牢固, 焊缝处不设置螺孔。法兰具有可换性。
( 4) 风管加固应牢固可靠整齐, 间距适宜, 均匀对称。
( 5) 铁皮插条法兰宽窄要一致, 插入两管端后应牢固可靠。
( 6) 矩形风管弯头采用内斜线型或内弧线的弯头。

8.1.7风管部件制作工程

1、 材料要求
( 1) 各种材料应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。
( 2) 除上述文件外, 应进行外观检查, 各种板材表面平整厚度均匀, 无明显伤痕, 并不得有裂纹、 锈蚀等质量缺陷, 型材应等型均匀无裂纹及严重锈蚀等情况。
( 3) 其它材料不能因自身缺陷而影响或降低产品的使用效果。
2、 质量标准:
( 1) 各类部件的规格尺寸必须符合设计要求。
( 2) 部件组装连接严密牢固, 活动件灵活可靠松紧适度。
( 3) 风口外观应合格, 孔、 片、 扩散圈间距一致, 边框和叶片平面整齐, 外观光滑有美观。
( 4) 各类风阀的制作应启阀标记, 多叶片贴合, 搭接一致轴距偏差不大于1mm, 板与手柄方向一致。

8.1.8风管及部件安装工程

1、 材料要求:
( 1) 各种安装材料应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件及产品清单。
( 2) 风管产品不许有变形、 扭曲、 开裂、 孔洞、 法兰脱落、 法兰开焊、 漏铆、 漏打螺栓眼等缺陷。
( 3) 安装的阀体、 消声器、 罩体、 风口等部件应检查调节装置是否灵活。消声片油漆层有无损伤。
3、 质量标准:
( 1) 安装必须牢固, 位置、 标高和方向符合设计要求, 部件方向正确, 操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在方便操作的部位。
( 2) 支、 吊、 托架的形式、 规格、 位置、 间距及内定必须符合设计要求和按施工规范规定, 严禁设在风口、 阀门及检视门处。
( 3) 斜插板阀在垂直安装时, 阀板不应向下拉启; 水平安装时, 阀板顺气流入方向插入, 阀板不应向下拉启。
( 4) 风管的法兰连接对接平行、 严密、 螺母紧固。螺栓露出长度半个螺母, 适宜一致, 同一管段的法兰螺母同一侧。
( 5) 风口安装位置正确, 外露部分平整美观, 同一房间内标高一致, 排列整齐。
( 6) 罩类安装位置正确, 排列整齐, 牢固可靠。

8.1.9风管及部件保温工程

1、 材料要求:
( 1) 各种保温材料应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。
( 2) 所用的保温材料应符合空调设计防火要求: 采用不燃或阻燃。
( 3) 所用材料: 风系统采用B1级橡塑发泡保温材料保温; 水系统采用B1级橡塑发泡保温材料保温。
2、 附属材料: 各辅助材料应符合设计要求。
3、 质量标准:
( 1) 所用材料的材质、 规格及防火性能, 必须符合设计和防火要求。
( 2) 风管与空调设备的接头处, 以及易产生凝结水的部位, 必须保温良好, 严密粘接缝隙。
4、 所用粘接材料粘贴的保温层符合以下规定:
( 1) 粘贴牢固, 拼缝用粘结材料填嵌饮满、 密实, 拼缝均匀整齐, 平整一致。
( 2) 零散材料的保温层应紧贴表面, 包扎牢固, 松紧适度, 散材无外露, 表面平顺一致。
( 3) 镀锌板保护层搭接为顺气流方向, 宽度适宜, 接口平整, 固定牢固, 搭接密度均匀, 外形美观。
( 4) 风阀保温后, 启闭标志要明确、 清晰、 美观、 操作方便。
5、 保温的质量问题:
( 1) 保温粘接不牢, 造成保温材料脱落。
( 2) 保温外表不美观。

8.1.10板式换热器安装:

板式换热器安装前应向供应厂家咨询安装板式换热器的技术要求和有关注意事项; 根据现场实际情况和设计图纸精心安装、 精心施工。务求做到设备安装平水、 纵横向符合设计和有关规范的要求, 设备排列整齐划一; 制冷机房管道安装平直、 整齐、 畅顺; 阀门安装时应注意阀门中心线高度一致, 便于操作。
材水泵安装时应注意其减振器是否与设备配套,设计安装位置是否与设备检修通道尺寸要求有矛盾, 如是应和设备厂家商讨后, 向建设单位提出整改方案, 取得同意后方可施工。

8.1.11消声器制作及安装工程

1、 材料要求:
( 1) 消声器板材、 型钢应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
( 2) 除消声器质量证明文件外, 应进行外观检查。板材表面应平整, 厚度均匀, 不得有裂缝、 划痕、 麻点及其它影响质量的缺陷及凹凸现象。
( 3) 消声器应严格按照设计要求选用, 并满足对防火、 防潮和耐腐蚀性能的要求, 其它材料不能因具有缺陷而导致成品强度降低或影响其使用效果。
2、 质量标准:
( 1) 消声器的型号、 尺寸必须符合设计要求, 并标明气流方向。
( 2) 消声器框架必须牢固, 共振动隔板尺寸正确, 隔板与壁板结合处紧贴, 密封不漏。
( 3) 消声片单体安装, 固定端必须牢固, 片距均匀。
( 4) 消声器安装方向必须正确, 单独设置支架。
( 5) 消声材料的覆盖面应达到气密拼接, 拼接整齐, 无损坏, 微穿孔板无毛刺, 排列均匀。
3、 注意的质量问题:
( 1) 消声器的覆面材料容易破坏, 使吸声材料外露或脱落, 影响功能。制作覆面材料的泡钉应加垫片, 发现覆面材料有破损现象, 应根据情况及时更换。
( 2) 消声片敷设的消声材料容易因出现空隙而影响效果。搬运及安装时应轻拿轻放。安装前应注意消声材料不得有明显下凹。
( 3) 消声器外壳拼接和及角部易出现孔洞而漏风, 制作时应加以注意, 发现孔洞要用锡焊或密封胶堵严。
( 4) 消声孔板钻孔后产生的毛刺易损伤覆面材料或产生噪音, 应将孔口的毛刺锉平。

8.2空调主机设备、 水泵及冷却塔的安装技术要求
8.2.1空调主机设备安装技术要求
1、 施工工艺流程图
施工准备→ 基础验收→ 开箱验收→主机吊装就位→设备安装→ 机组调试
2、 施工准备
( 1) 、 材料、 设备
离心式冷水机组规格、 型号符合设计要求。
除稳装用螺栓外, 均应采用镀锌螺栓, 并配相应得镀锌螺母平垫圈、 弹簧垫。
( 2) 、 作业条件
机组吊装区内脚手架拆除, 无障碍物, 已协调兄弟施工单位消除设备吊装作业面冲突。机房安装场地清理干净、 道路畅通, 门窗及玻璃安装完毕。
冷水机组的基础、 地脚螺栓孔位置尺寸符合设计要求。机房照明、 施工用电
配备齐全。
( 3) 、 技术准备
冷水机组施工图和技术资料齐全。施工方案编制完毕并经审批。施工前组织施工人员熟悉图纸、 方案, 并进行安全技术交底。
3、 基础验收
根据安装施工图, 检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。基础表面应无裂缝、 空洞、 露筋和掉角现象。根据土建提供的建筑轴线位置, 标高的水平线, 分别检查安装基准线与建筑轴线距离, 安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。
基础检查的允许偏差值(mm)
基础坐标位置(纵、 横轴线) ±20
基础各不同平面的标高+0~-20
基础上平面外形尺寸 ±20
基础上平面的不水平度每米5mm; 全长10mm;
竖向偏差每米5mm; 全高20mm;
4、 开箱验收
设备开箱检查会同建设单位、 监理工程师和设备生产厂家共同进行, 并做好检查记录。对于外观损坏, 缺件则须办理有关签证手续。对设备的包装盒保护物, 除必须检查外, 不要过早拆除, 防止设备受损。对于精密零件和易碎品, 要妥善保管, 并根据设备图纸、 装箱单等, 核对零部件的数量。开箱后应检查所有的机件有无缺陷、 损坏、 变形和锈蚀等现象, 并做出详细记录。检查各主要部件的尺寸, 如地脚螺栓孔德规格尺寸, 应与技术文件相符。
5、 冷水机组吊装
在机组吊装就位前必须对现场进行详细的考察, 并根据现场实际情况编制详细的运输、 吊装及安装方案。
机组液压汽车吊卸车后,采用龙门架将冷水机组垂直吊至地下三层冷冻机房; 最后再用Q=1t卷扬机水平拖运上基础安装就位的施工工艺。采用20#槽钢制作冷水机组水平拖运托板。拖运路线的楼板作加固防护。机组放至地下三层后预先操设拖运滚杠在道木上, 松开垂直吊装施工设施, 用Q=1t卷扬机水平拖运至基础, 按照机组产品说明书与相关施工验收规范要求安装就位。

吊装示意草图

6、 冷水机组安装
( 1) 、 确定安装方位
按照设备的平面布置图在已做好的设备基础上放样画线, 画出机组的纵横中心线。然后将机组吊放在基础上, 调整位置使之与中心线相符, 调整高度( 机座处加垫铁) , 使之与设计的安装高度相符。机组安装方位的确定, 为设备的高质量安装打下了基础。
( 2) 、 套穿地脚螺栓
将地脚螺栓套穿于机组底盘的螺栓孔中, 如基础预留地脚孔与最后确定的安装方位不符, 或不够大、 不够深, 均应剔大剔深。穿地脚螺栓工作可在确定安装方位之后, 也可在之前进行。
( 3) 、 机组找水平
机组的水平度, 对设备的安装质量, 有着至关重要的作用。机组找水平所用的器具和材料有水平尺、 角度水平尺、 方水平、 铅垂、 斜样板及垫铁等。机组水平度允差范围: 纵向、 横向及各方位均不大于1mm/m。两台并列的机组, 应在同一基准标高线上, 允许偏差为±10mm。
( 4) 、 浇灌地脚
机组找平后, 应及时在地脚螺栓孔、 底盘与基础空隙之间灌浆。如超过
48h, 则须重新核实中心位置及水平度。浇灌前, 须彻底清楚基础面上和地脚孔中的杂物、 尘土及油垢等, 并在基础周围钉好摸板。注意地脚孔内不得存有积水, 检查地脚螺栓的套穿情况, 螺栓顶端一般要高出螺母2~3扣。为使于灌浆, 可在地脚孔靠近基础边缘位置凿一斜口。一切准备就绪后, 就可配制水泥砂浆, 一般用1: 1或1: 2砂浆。按容积计算的用料配比。
灌浆时, 须从一侧灌入, 为使砂浆浇灌密实, 须随时搅动。砂浆必须灌满, 灌满后即从四面溢出。灌浆高度须掌握在比机组底盘略低一些, 但最低也须要把底盘的底面灌没, 不能使底盘与基础之间留有空隙。灌浆工作要一次完成, 不能间断。
浇灌后, 要做好养护。为保证浇灌质量, 灌浆和养护均应在气温高于5℃时进行。否则, 须在水泥砂浆中加入防冻剂或采取蒸汽加热养护措施。在砂浆尚未固化前, 不应摇动摸板和地脚螺栓, 而待砂浆稍硬后, 便可拆除摸板, 随之将机器底盘外面的灌浆层压抹平整, 并向四周略抹坡度, 以防开车后油水流向底盘。同时将基础各部分加以粉光。浇灌后过一周左右, 当其强度达到规定强度的75%以上时, 方可拧紧地脚螺栓。
( 5) 、 重新校正机组水平
浇灌地脚完成, 并拧紧各部地脚螺栓后, 须再用水平尺等对机组的水平度进行校验。如水平度大于1mm/m时, 则须再调整垫铁。当机组校正后, 地脚螺栓不应再松动, 而且应将每组垫铁用电焊固定成整体。

8.2.2 水泵安装技术要求
本工程采用冷却水泵及冷冻水泵数量较多, 应充分考虑设备的基础与减振措施。
1、 基础检测
机房内的混凝土基础厚150mm, 基础表面要光滑水平。基础检测根据图纸和建筑物的轴线、 标高线, 测量完毕的基础应进行标识, 为水泵就位作好准备。设备基础尺寸和位置的允许偏差见表:
设备基础尺寸和位置的允许偏差
项目
允许偏差( mm)
坐标位置( 纵、 横轴线)
±20
不同平面的标高
-20
基础外形尺寸
±20
平面水平度( 每米/全长)
5/10
垂直度( 每米/全长)
5/10

设备安装允许偏差
项目
允许
平面位置
标高
与其它设备无机械联系
±10
+20、 -10
-10
与其它设备有机械联系
±20
±1
2、 减震装置安装
因水泵启动停止以及运行过程中有很大的振动, 因此要加减振装置。根据不同型号的水泵采用不同型号的减振胶垫。
3、 水泵安装
在减振装置完全调整好后, 可进行水泵就位安装。水泵就位前要再次确认水泵的型号、 规格、 系统功能后进行就位安装。
水泵在钢架上就位后, 先将泵体底座与钢架用螺栓连接好, 然后对水泵找平。其横、 纵向偏差＜0.1‰。若不满足要求可用垫铁找平。
安装后水泵要进行以下测量:
( 1) 测量水泵出口中心标高, 其误差≤±10mm。
( 2) 测量水泵中心轴线位置偏差, 其误差≤±10mm。
( 3) 测量电机与泵的联轴器。使其联轴器间隙和同轴度满足规范要求。
8.2.2 冷却水塔安装技术要求
1、 评估屋面的承重能力, 如屋面承重能力不足的需另外架设设备承重基础。
2、 按厂家所提供基础图, 首先测量基础预埋否正确, 基础是否水平坚固, 否则, 须进行相应的处理或暂停安装。
3、 基础校验处理完好后, 结合下铁